Элементы мебели из полимерных материалов: Полимеры в мебельном производстве (примеры, описание, фото) – Конструкционные полимерные материалы в производстве мебели (стр. 1 из 8)

Полимеры в мебельном производстве (примеры, описание, фото)

Первое, что приходит в голову при упоминании роли полимеров в мебельном производстве, пластиковые стулья в уличных “кафешках” или детскую мебель. Люди постарше вспомнят обилие решений из пластика во времена СССР: пластиковые стулья в учреждениях общепита, кресла в кинотеатрах и поликлиниках, сидения в общественном транспорте.

Кто-то вспомнит, что ДСП и МДФ тоже производятся с применением полимерных материалов, ведь по сути это полимерные композиты. Кто-то вспомнит о различных вариантах обивки из синтетических материалов: от полиэфиров до винила. Нельзя не упомянуть поролон и полимерные краски, которые применяются весьма широко в мебельном производстве. Но речь сегодня не о них, ведь 21 век принес в нашу повседневную жизнь много новых вариантов применения полимерных материалов для производства мебели.

Кресло-мешок или бин-бэг

Для наполнения таких кресел, как правило, используется шарики вспененного полистирол (пенопласт, пенополистирол). Легкий, сыпучий и гипоаллергенный наполнитель обеспечил популярность таких кресел в современном интерьере:

• они удобны за счет того, что кресло легко принимает нужную форму и «подстраивается» под человеческое тело;
• они экологичны, поскольку пенополистирол «не съедобен» для бактерий, пылевых клещей и плесени;
• за ними легко ухаживать: чистить съемные чехлы, переносить с места на место и т.д.

Кресла и другая мебель из техноротанга

Техноротанг – полимерный аналог натурального ротанга, призванный удешевить полюбившуюся многим мебель из ротанга. Для производства техноротанга разные производители разрабатывают свои уникальные технологии, в качестве полимерного связующего применяя ПВХ, полиэтилен или каучуки, и укрепляя структуру различными видами волокон: искусственных и натуральных. При этом они стремятся максимально приблизить технические характеристики и внешний вид своей продукции к аналогам из натурального ротанга.

Техноротанг появился в нашем обиходе относительно недавно: идея изготовления плетеной мебели из полимерных аналогов полосок натурального ротанга родилась в Германии в 90-х годах. С тех пор производителям удалось добиться значительных успехов: качественную мебель из искусственного ротанга бывает сложно отличить от изделий из натурального. Для сравнения, как выглядит мебель из натурального ротанга, можно посмотреть здесь.

Мебель, напечатанная на 3-d принтере

Как правило, мебель, распечатанная на 3D-принтерах, очень красиво выглядит, но на деле оказывается не самой удобной, поскольку такая мебель твёрдая и не располагает к длительному отдыху. Однако, голландский дизайнер Лиллиан ван Даль

смогла всех удивить.

Ей удалось изобрести совершенно новый подход к изготовлению мебели при помощи обычного 3D-принтера. Многослойное губчатое кресло получилось чрезвычайно удобным, однако весьма дорогим: его себестоимость порядка 10 000 долларов. Пока такие кресла доступны немногим людям, однако при бурном развитии полимерной промышленности и технологий 3D-печати уже в ближайшие десятилетия такая мебель может стать вполне обычным атрибутом в любом доме.

Таким образом, как видите, полимеры в мебельном производстве занимают весьма заметное место и являются одним из самых потребляемых, в данном бизнесе, материалов.

Тем не менее, мебель как известно делают не только из полимерных материалов. Вот например какой вариант нам удалось обнаружить на прошедшем в мае

Белорусском промышленном форуме этого года.

Да-да, это необычная мебель из обычного картона! Кстати, абсолютно функциональная.

---

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

Конструкционные полимерные материалы в производстве мебели (стр. 1 из 8)

Содержание.

Введение

Конструкционные полимерные материалы в производстве мебели 1

Характеристика и свойства конструкционных полимерных материалов 1

Методы переработки пластмасс 6

Вспенные конструкционные материалы 7

Наполненные пенопласты 14

Настилочные материалы 16

Пенорезина 16

Эластичные пенополиуретаны 18

Пластмассы 25

Заключение 30

Приложение 31 Список используемой литературы 32

Введение.

Наверно, каждая хозяйка мечтает обставить комнаты красивой, прак­тичной мебелью. Но мало кто знает, при помощи каких материалов она соз­дана. Сейчас все больше и больше деревянную мебель вытесняет мебель из полимерных материалов.

В мебельной промышленности полимеры не просто заменяют традици­онные материалы, а их используют и там, где старые материалы не отвечают требованиям экономичности, износоустойчивости и гигиеничности. Это по­зволяет решить ряд проблем, связанных с улучшением конструкции мебели, повышением ее качества, расширением ассортимента и значительным повы­шением архитектурно-эстетической ценности выпускаемой мебели, специ­фические особенности полимеров заставляют по-новому подходить к техно­логическому процессу изготовления мебели.

Конструкционные полимерные материалы в производстве мебели

Применение в производстве мебели конструкционных полимерных материалов чрезвычайно эффективно. При этом экономится дефицитная дре­весина, обеспечивая высокий коэффициент использования материалов за счет применения безотходных методов переработки, внедряются наиболее прогрессивные технологии, что в свою очередь приводит к повышению сте­пени механизации и автоматизации производственных процессов, снижению трудозатрат. Кроме того, при использовании этих материалов совершенст­вуются конструкции мебели. По сравнению с традиционными материалами (в первую очередь с древесиной), пластмассы позволяют дизайнеру созда­вать более удобную мебель, которая лучше отвечает современным требова­ниям. Если мебель из традиционных материалов чаще всего состоит из большого числа различных деталей, при использовании пластмасс возможно изготавливать мебель путем получения цельноформованных деталей.

Характеристика и свойства конструкционных полимерных материалов

Для изготовления конструкционных элементов мебели применяются термопластичные материалы.

Полиэтилен. В производстве мебели применяют полиэтилен низкого давления. Такое название он получил по методу его производства в отличие от получаемого при среднем, или высоком давлении. Макромолекулы поли­этилена представляют собой цепи, состоящие в основном из звеньев этилена

— сн₂ — сн₂ -.

Структура полиэтилена низкого давления представляет собой малоразветвленные цепи в отличие от полиэтилена высокого давления. Этим обу­словлены его более высокие кристалличность, прочность и плотность, стой­кость к действию органических растворителей, хорошая окрашиваемость в различные цвета.

Полиэтилен — твердый материал, белого цвета. Для замедления старения в него вводят стабилизаторы (ароматические амины, сажу).

Применяют полиэтилен в основном для элементов и изделий детской мебели, деталей стульев, кресел, опирающихся на жесткий металлический каркас, различных емкостей, крепежной фурнитуры.

В США в настоящее время разработаны и выпускаются упрочненные сорта полиэтилена. Этим объясняется резко возросшее там за последние годы применение его в производстве мебели (в 1980г свыше 30 тыс. т).

Полипропилен. [СН₃ — СН]_n — продукт полимеризации пропилена

СН₃

(СН₃ — СH — СН₂). Отличается от полиэтилена значительно большей меха­нической прочностью и жесткостью. Химическая стойкость его аналогична химической стойкости полиэтилена.

Детали из полиэтилена имеют красивый внешний вид, легкие, стои­мость его невысока.

Полипропилен характеризуется невысокой морозостойкостью, при температуре -5…-15°С он становится хрупким, что является недостатком при транспортировке деталей в зимних условиях. Кроме того, он в значительно большей степени, чем полиэтилен, окисляется кислородом воздуха при по­вышенных температурах.

Полипропилен применяется для изготовления ящиков, совмещенных блоков сидений и спинок стульев, различных емкостей, фурнитуры, пого­нажных деталей и др.

Полистирольные пластики. Полимеры и сополимеры стирола (поли­стирол, ударопрочный полистирол, АБС-пластик, пенополистирол) — наибо­лее распространенные пластмассы. В мебельной промышленности в основ­ном применяют ударопрочный полистирол (УПС), АБС-пластик, пенополи­стирол (ППС).

Полистирол [ — СН₂ — СН -]_n — продукт полимеризации стирола

[СН₂= CH(C₆H₅). Он представляет собой аморфный полимер с молекулярной массой 50 000…200 000. полистирол устойчив к действию химических реа­гентов, физиологически безвреден, но обладает относительно высокой склонностью к старению, невысокими теплостойкостью и ударной прочно­стью. Поэтому в мебельном производстве монолитный полистирол практиче­ски не применяется.

Ударопрочный полистирол — один из основных конструкционных ма­териалов. Представляет собой смесь полистирола с синтетическим каучуком. Обладает относительно высокими твердостью, прочностью к ударным на­грузкам и сопротивлением на разрыв. Стоек к действию повышенной и отри­цательной температуры в интервале от +65 до -40°С. Применяется для изго­товления ящиков, погонажных элементов, крепежной фурнитуры и т.д.

АБС-пластики — тройные сополимеры на основе акрилонитрила, бута­диена и стирола. Тройные сополимеры имеют высокую поверхностную твер­дость, стойкость к истиранию и химическим воздействиям, низкую деформацию под постоянной нагрузкой, малый коэффициент терми­ческого расширения. Благодаря этим свойствам форма и размеры изделий мебели из АБС-пластиков не изменяются длительное время.

В России выпускается несколько марок АБС-пластиков. Для мебель­ной промышленности наибольший интерес представляют АБС-1 и АБС-2. АЬС-1 обладает наибольшей жесткостью, твердостью и наименьшей пол­зучестью. Рекомендуется в основном для изготовления несущих — элементов стульев, опор мебели и т.д. АЬС-2 характеризуется высоким показателем текучести и способностью к металлизации. Целесообразен для изготовле­ния крупногабаритных деталей, стульев, детской мебели, фурнитуры, под­лежащей металлизации и т.д.

Пенополистирол (суспензионный вспенивающийся — ПСВ) — про­дукт суспензионной полимеризации стирола в присутствии порообразователя изопентана. Представляет собой пенопласт, состоящий из ячеек, за­полненных воздухом. Пенополистирол обладаем относительно высокими механической прочностью и твердостью поверхности при низкой кажу­щейся плотности (35 кг/куб. см), применяется для изготовления каркасов кресел, декоративных элементов.

Поливинилхлорид [СН₂ — СНСl -]_n получают полимеризацией ви-нилхлорида (СН₂ — СНСl). Он представляет собой полимер с молекулярной массой 30 000… 150 000 и относится к аморфным полимерам, кристаллич­ность не превышает 10%. Поливинилхлорид жесткий полимер, поэтому пластмассы на его основе получают путем совмещения его с пластифика­торами (диоктилфталатом, дибутилфталатом и др.) и термической пласти­фикации.

Поливинилхлорид, применяемый в мебельной промышленности, об­ладает относительно высокой механической прочностью, хорошо совме­щается с другими материалами, химически стоек, устойчив к старению, не имеет запаха, безвреден, легко окрашивается. В настоящее время произ­водство поливинилхлорида является самым крупнотоннажным в отечест­венной промышленности, он наиболее дешевый и наименее дефицитный полимерный материал. В мебельной промышленности используется для производства ящиков из погонажных профильных деталей, различных на­правляющих, раскладок, емкостей и т.д.

Полиамиды представляют собой гетероцепные полимеры, содер­жащие в основном цепи, регулярно повторяющиеся амидные группы -CO-NH-.

Полиамиды — твердые термопластичные полимеры, обладающие вы­сокой температурой плавления. Молекулярная масса составляет 8 000 … 25 000. Они обладают высокими прочностью при ударных нагрузках и из­гибе, жесткостью, стойкостью к износу, твердостью поверхности, морозо­стойкостью. Для мебельной промышленности наибольший интерес пред­ставляют капрон и полиамиды 11-54 и 11-68. Применяются для изготовления мебельной фурнитуры, стяжек, полкодержателей, опор небольших размеров и других мелких деталей изделий, работающих под большими нагрузками. Полиамиды хорошо сочетаются с металлами, что использует­ся при изготовлении фурнитуры из пластмасс и металла.

Жесткие пенополиуретаны на простых полиэфирах. Пенополиу­ретаны (ППУ) газонаполненные материалы па основе полиуретанов.

Полиуретаны — полимеры, содержащие в основной цепи уретановые группы NН — СО — О -. Получаются в результате реакции полимеризации полиизоцианатов с простыми или сложными полиэфирами, полиспиртами, содержащими в молекуле не менее двух гидроксильных групп, в присутствии катализаторов, эмульгаторов, вспенивающих агентов и других веществ. Для получения полиуретанов используют различные полиизоцианаты, наиболее часто толуилендиизоционат и гексаметилендиизоцианат. В качестве гидроксилсодержащих соединений используют низкомолекулярпые диолы (например, 1,4-бутандиол), простые полиэфиры (различные лапролы) и сложные полиэфиры (например, полиэтилен гликольадипинат).

Химизм образования пенополиуретана схематично сводится к следующему. При взаимодействии изоцианатов с гидроксилсодержащими олигомерами образуются уретановые звенья. При этом на концах растущих молекул находятся изоцианатные группы, которые способны вступать в реакцию с водой с образованием углекислого газа. Выделяющийся углекислый газ вспенивает композицию. В ряде случаев в нее вводят в качестве физического вспенивателя легкокипящую жидкость хладон (фреон). Реакция полимеризации начинается очень быстро после смешения компонентов (через 1 мин), при этом выделяется тепло, достаточное для вскипания хладона, что приводит к вспениванию материала. Отверждение завершается в среднем через 10-20мин.

Полимерные материалы — новые достижения в химии

Лет двадцать назад Филипп Старк призвал дизайнеров забыть о натуральных материалах и создавать мебель из пластмассы. Поддержали ли мэтра коллеги? Какая мебель из полимеров создана в последние годы?

• 

На фото:

Что такое полимеры?

Природные и химические «пластики». Полимерные материалы – это неорганические и органические вещества, соединённые в длинные макромолекулы с часто повторяющимися звеньями. Полимеров огромное множество. Например, к природным полимерам относят кожу, мех и хлопок. А к синтетическим – целлюлозу, полиэтилен, поликарбонат, полистирол, полипропилен, АБС-пластики, полиэстер и др.

Почему полимеры – это хорошо?

Модные. Полимерные материалы – это группа веществ с особыми свойствами. Прежде всего, с высокой пластичностью при повышенных температурах: полимеры способны принимать совершенно немыслимые формы и сохранять их после прекращения действия нагрева и давления. Ни один натуральный материал не способен дать такой же простор для творчества дизайнерам. Из полимеров производят остромодные предметы мебели.

• 

На фото:

Никакой другой материал не способен под действием температуры и давления принимать такие прихотливые формы. Поэтому мебель из полимеров всегда на пике моды.

Золотой пластик. Из любого правила всегда найдется исключение. Так, итальянская марка Sawaya&Moroni специализируется на арт-объектах из пластика. Они покрывают полимеры настоящим сусальным золотом. Понятно, что стоимость стеллажа может доходить до 30000&nbspевро.

На фото: модель OH BABE от фабрики Sawaya & Moroni, дизайн Sawaya William.

Недорогие. Дизайнерская мебель из полимеров выпускается серийно. При том, что цена материала и производства невелика, она доступна даже покупателям со скромным достатком.

Легкие. Мебель из полимеров имеет незначительную массу, т.е. ее легко передвигать по квартире, выносить на газон и пр.

Неприхотливые. Качественный полимер подкупает простотой ухода.

На века. Пластики износостойки – они способны существовать не только в условиях дома, но и «жить» на улице (недаром из полимеров активно производят садовую мебель). Полимеры эластичные и не хрупкие: деформируясь при нагрузке, они легко восстанавливаю форму. Согласитесь, для мебели, на которой принято сидеть и лежать, эти характеристики очень полезны.

• 

На фото:

Полимеры уверенно лидируют среди материалов, из которых изготавливается садовая мебель. Такая мебель прекрасно чувствует себя на открытом воздухе, дождь и яркое солнце ей ни по чем.

Качественный пластик блестит! По ротационному методу обрабатывают пластики высокого давления (HPL – High Pressure Laminate) и низкого давления (CPL – Continuous Pressure Laminate). Первые – более прочные, стойкие к перепадам влажности и температуры. Вторые царапаются и «стареют» уже к концу дачного сезона. Понятно, что покупателю сложно определить на глаз, какой полимер использовался при изготовлении мебели. Подсказка – глянцевая поверхность, характерная для пластиков высокого давления.

На фото: модель Pangea от фабрики Bonaldo, дизайн Dondoli & Pocci.

Как делают мебель из полимеров?

Рото-форма. Наиболее распространенный на сегодняшний день процесс – ротационное формование (rotomolding или рото-форма). В заготовку загружается порошок, его нагревают до 300 °C, вращают под давлением со скоростью от 10 до 40 оборотов в минуту.

Через определённое время заготовку начинают охлаждать потоком холодного воздуха или распыленной водой, до тех пор, пока не начнется затвердевание полимера.

По такой технологии можно получить гигантское пустотелое изделие с заданной (любой) толщиной стенок. То есть суперлегкие кресла внушительных габаритов.

• 

На фото:

Благодаря технологии ротационного формования из полимеров можно производить габаритную суперлегкую (полую внутри) мебель.

Вспенивание. Процесс изготовления вспененного полиуретана прост: жидкие продукты разной степени вязкости смешиваются, начинается химическая реакция синтеза полимера с одновременным вспениванием. В результате получается пенополиуретан (ППУ). В 1969 году Гаэтано Пеше впервые создал из него кресло UP. Сегодня ППУ стал привычным наполнителем мягкой мебели и матрасов. Чаще всего его скрывают под слоем обивки. Но иногда его окрашивают в массе и напрессовывают на каркас – так получаются садовые мягкие диваны без чехла.

• 

На фото:

Полимеры используют и для производства мягкой мебели: вспененный пенополиуретан (ППУ) служит наполнительнем для обычной и напрессовывается на каркас садовой.

Литье. Первым в истории методом обработки пластиков было литье из бакелита (первой искусственной смолы, запатентованной Лео Бэйклэндом в 1907 г.). Во второй половине XX в. начался настоящий «пластковый бум» в мебельной индустрии. Пионером стал Вернер Пантон, который создал методом литья первый стул, изготовленный из монолитного синтетического материала без какого-бы то ни было каркаса. Сегодня некоторые особо прочные пластики (например, ABC-пластик) также обрабатывают методом литья – из них делают каркасы кресел и стульев. С конца 50-х годов прошлого века из литого плексиглаза (оргстекла) производят стулья. Методом литья сегодня изготавливают большую часть садовой мебели на металлокаркасе.

• 

На фото:

Литье, первый в истории метод обработки пластиков, с успехом используется в мебельной промышленности и сегодня.

Конструкционные пластики в офисной мебели

Конструкционные полимерные материалы прочные, легкие, стойкие к химическому воздействию и истиранию, при этом просты в уходе. Поэтому они прекрасно справляются со своей основной функцией при производстве мебели — обеспечение прочности и надежности всей конструкции.

Пластмассы быстро завоевали вполне обоснованную любовь мебельных дизайнеров, ведь их термопластичность позволяет придавать изделиям любую форму, эргономичную и суперсовременную. Полимерные материалы для отделки пластичны и упруги, легко режутся и склеиваются.

Мебельные пластмассы

Пластмассы — это высокомолекулярные органические соединения. Для окрашивания их в различные цвета и придания им специальных потребительских свойств в рецептуру вводятся специальные добавки: наполнители (мел, тальк, опилки,  стекло), пластификаторы, стабилизаторы, окрашивающие концентраты. Благодаря современным наполнителям стало возможным изготовление столешниц из искусственного камня.

По структуре пластмассы могут быть монолитными (полистирол, полиэтилен) и ячеистыми (газонаполненными). Последние в свою очередь разделяются на пенопласты и поропласты. Поропласты представляют материалы с системой сообщающихся ячеек и в качестве основы берутся фенолформальдегидные смолы и кремнийорганичесике соединения. К поропластам можно отнести и поролон, разновидность вспененного полиуретана.

Пенопласты имеют изолированные ячейки и могут быть жесткими (пенополистирол), полужесткими (пенопропилен) и эластичными (пенополиэтилен).

По типу поведения при нагреве все полимеры можно разделить на термопластичные, которые размягчаются при нагреве и пригодны для повторной переработки, и термореактивные, которые при повторном нагреве не размягчаются.

Термопластичные полимеры

К первому типу можно отнести пластики: полистирол, полиэтилен, полипропилен, АБС-пластик, полиамид. А ко второму все формальдегидные и эпоксидные смолы с наполнителями и полиуретан с аминопластами.

Из полиэтилена отливают офисные стулья и мебель для летних кафе. Из него изготавливают крепежную фурнитуру, направляющие планки и полозки, отделочные элементы. То есть его можно отнести к конструкционным и к отделочным материалам.

Из полистирола, полипропилена, АБС-пластика отливают несущие рейки, планки, спинки для стульев, фурнитуру, подлежащую металлизации.

Стеклопластики — это стеклонаполненные полиамиды, из которых отливают каркасы офисных стульев и кресел, полкодержатели и фурнитуру. Они очень прочные и эластичные, поэтому надежно работают под изгибающими нагрузками.

Термореактивные полимеры

Пенополиуретаны очень легкие и прочные, с отличными звуко- и теплоизолирующими свойствами. Газонаполненность, размер и форма ячеек, общая плотность пенополиуретана позволяет получать материал различной жесткости в соответствии с требуемыми потребительскими характеристиками.

Они могут быть мягкими и жесткими. Чем больше закрытых ячеек в поролоне, тем более жестким он становится. Мягкие применяют в мягкой мебели в комбинации с арматурой и каркасами, а жесткие после формовки позволяют получать корпуса кресел. Но в основном их используют в качестве тепло- и звукоизоляции в строительстве. Чем более жесткий пенополиуретан, тем меньше остаточная деформация и тем он долговечней.

Начало использования полимерных материалов при изготовлении мебели позволило снизить трудоемкость, длительность процесса, привело к радикальному изменению дизайна и эргономики. Полимеры практически вечны, стойки к истиранию, химически инертны, не подвержены разрушению грибками и насекомыми.

При общем снижении лесных ресурсов, особенно дорогих, плотных пород древесины, вопросы внедрения экологичных полимерных материалов становятся все более актуальными и перспективными.

Технология производства пластиковой мебели | Статьи Jonwai

Мебель, созданная из простых и доступных материалов, пользуется сегодня особым спросом. Касается это и пластиковых изделий. Из полимера делают не только столы и стулья, но и множество иных типов мебели.

Преимущества пластиковой мебели

Давно утратил свою актуальность стереотип о том, что комнатный интерьер должен включать изделия из исключительно природных материалов. Пластиковая мебель проста в производстве и обладает рядом интересных достоинств.

• Не утрачивает яркости. Производство пластиковой мебели предполагает нанесение любых расцветок на изготавливаемые детали и аксессуары. Полимеры не склонны к выцветанию, из-за чего многие покупатели отдают предпочтение именно этому материалу.
• Стильный дизайн. Пластик ассоциируется с современностью. Мебель из полимера будет отлично смотреться в интерьерах «лофт» и «урбан». Допускается производство различных футуристических форм, которые впишутся в стилистику помещения.
• Легкость и высокое качество. Мебель, выполненная из качественных полимеров, обладает повышенной прочностью. Современные пресс-формы позволяют создавать водонепроницаемые модели. За пролитый чай переживать точно не придется.
• Удобство хранения. Пластиковые изделия можно складывать, штабелировать. Они достаточно компактные и не съедают много пространства.

Из недостатков стоит отметить, разве что, особые требования к хранению. Пластиковые стулья или столы точно не стоит выносить на мороз или держать рядом с тепловыми источниками.

Пресс-форма для пластиковых стульев

Технология производства пластиковой мебели

Изготовление качественной современной мебели подразумевает использование сотен разных полимеров. В производстве задействованы различные пластмассовые фурнитуры, полимерные клеи, пленки, современные краски и лаки, а также множество иных элементов. Для производства мебели используются следующие полимеры:

• ПВХ. Достаточно дешевый и популярный тип пластика. Встретить изделия и аксессуары из ПВХ можно в любом уличном кафе. Столы и стулья, выполненные из ПВХ, достаточно легко ломаются и легко горят. Однако эти недостатки легко компенсируются при комбинировании с другими полимерами.
• Полипропилен. Матовый нетоксичный пластик. Достаточно дешевый и экологичный.
• Поликарбонат. Дорогой полимер, отличающийся прозрачностью и прочностью. Переработка поликарбоната допускается не на всех пресс-формах. Однако в нашем каталоге Вы можете найти качественные модели для оптимальной работой с этим видом пластика.
• Пенополиуретан. Используется при изготовлении матрацев и мягкой мебели. Часто используется для декора. Например, ППУ применяют для производства спинок кроватей.
• Акрил. Хорошо обрабатывается и легко комбинируется с иными материалами. Используется при производстве стильной дизайнерской мебели. Как правило, имеет прозрачную или матовую форму.
• АБС. Качественный и термопластичный полимер, устойчивый ко внешним воздействиям. Используется при производстве мебельных кромок.

Любой из представленных полимеров можно обрабатывать с помощью качественных литьевых машин для пластика. В нашем каталоге вы можете выбрать модель, подходящую по цене и характеристикам.

Полимерные материалы в производстве мебели

2.1 Цель работы

Ознакомление с полимерными материалами, применяемыми в мебельном производстве, и изделиями (полуфабрикатами) из них.

2.2 Теоретические предпосылки

Полимерными материалами называются материалы на основе полимеров с различными добавками, придающими им требуемые свойства и облегчающие их переработку.

Полимерные материалы применяются в деревообработке в качестве конструкционных, настилочных, синтетических облицовочных, отделочных и клеевых материалов.

Конструкционные полимерные материалы являются заменителями массивной древесины при изготовлении сложной по конструкции деталей кресел, мягкой мебели, опорных элементов корпусной и кухонной мебели, различных емкостей и пр.

Другие важные области применения конструкционных полимерных материалов – изготовление декоративных элементов, которые играют значительную роль в повышении качества мебели, и производство выдвижных ящиков, изготовление которых из древесины и древесных материалов представляется одним из низкопроизводительных и трудоемких процессов.

Конструкционные полимерные материалы завоевали ведущую роль при изготовлении мебельной фурнитуры (полкодержатели, ручки, заглушки, шканты, наконечники и др.).

Целесообразно и весьма эффективно изготовление указанных изделий из полипропилена, жесткого пенополиуретана и пенополистирола, АБС – сополимеров, стеклопластиков.

Настилочные (эластичные) полимерные материалы на основе газонаполненных (вспененных) полимеров применяются для изготовления мягких элементов мебели (матрацев, подушек), в том числе формованных. Это пенорезина (губчатая резина из латекса), пенополиуретан на основе сложных полиэфиров (поролон) и на основе простых полиэфиров (ППУ).

Синтетические облицовочные материалы предназначены для замены строганого шпона. Для облицовывания деталей мебели наибольшее распространение получили три вида облицовочных материалов: декоративные бумажно-слоистые пластики; пленки на основе бумаг, пропитанных синтетическими смолами, и пленки на основе полимерных материалов. Последние чаще всего поливинилхлоридные или на основе полиолефинов, модифицированных целлюлозой, например, пленка «алкорцелл».

Отделочные (лакокрасочные) материалы применяются для формирования покрытий на изделиях из древесины для защиты от воздействия окружающей среды и повышения их декоративных свойств. Перспективными являются лакокрасочные материалы на основе поликонденсационных смол (полиэфирных, меламиноформальдегидных, алкидных и др.) ускоренного отверждения, не требующие облагораживания сформированных ими покрытий.

В настоящее время для склеивания древесины и древесных материалов применяют, в основном, жидкие клеевые материалы на основе синтетических смол (карбамидоформальдегидных, эпоксидных) или дисперсий (поливинилацетатных, акриловых), а также клеи-расплавы.

3. Оборудование, приборы, материалы

Конструкционные пластмассы, настилочные, синтетические облицовочные, лакокрасочные и клеевые материалы.

3. Порядок выполнения работы

Ознакомиться со всеми представленными полимерными материалами, выбрать по 2 – 3 представителя из каждого вида полимерных материалов, зарисовать, указав их внешние отличительные признаки и полимер, лежащий в их основе.

виды, критерии выбора и правила ухода. Фото современной высококачественной пластиковой мебели

Среди современных материалов для изготовления мебели, отличающихся практичностью, одно из первых мест по праву принадлежит пластику. Он по многим параметрам выдерживает конкуренцию со стороны других материалов, применяемых при создании предметов интерьера.

Такая мебель может использоваться внутри помещений и на улице в саду или на открытой террасе.

Благодаря свойствам полимерных синтетических материалов мебель может быть прочной и долговечной.

Содержимое обзора:

Виды мебели из пластика

В зависимости от применяемой технологии изготовления мебель может быть литой или ротационной. При получении конструкций первого вида осуществляется разогрев материала под высоким давлением.

Затем массу заливают в формочки и подвергают охлаждению. Ротационная мебель получается после разогрева сырья посредством двухплоскостного вращения заготовки.

Первый вариант является более надежным, литые модели выигрывают по показателю прочности, долговечности. Однако цена их выше.