Что такое конфирмат для мебели – Сверло под мебельный евровинт (конфирмат): основные характеристики и правила выбора

Содержание

Евровинт мебельный, преимущества, размеры крепежного элемента

На чтение 7 мин. Просмотров 8

Приобретая мебель, люди стараются сэкономить на ее сборке. Если данная услуга не включена в стоимость, зачастую они своими силами устанавливают изделия, используя в работе самостоятельно подобранную фурнитуру. В этом ответственном деле на помощь приходит евровинт мебельный, имеющий универсальные свойства. От других способов стяжки отличается простотой установки и минимумом инструментов в работе. У россиян он стал популярен с 90-х годов.

Особенности и преимущества крепежного элемента

Этот винт имеет несколько названий: мебельный евровинт, еврик, еврошуруп. Его также называют конфирматом по аналогии с одноименной немецкой торговой маркой. Правильнее использовать термин «одноэлементная стяжка», но он неудобен и употребляется редко.

Конфирмат представляет собой винт, на котором имеется головка со шлицами под четырехгранник, шестигранник или фигурную отвертку. Коническая форма стержня и острые зазубрины на конечной части дают возможность легко нарезать резьбу в заготовленных отверстиях. Под головкой предусмотрена гладкая поверхность.

Мебельные евровинты имеют ряд преимуществ:

  • высокая скорость крепления деталей;
  • надежность соединения различных материалов;
  • низкая стоимость;
  • возможность разобрать собранную мебель без повреждения отверстий;
  • простота сборки без использования специальных средств.

Есть незначительные минусы:

  • необходимость скрывать головки при помощи заглушек или накладок;
  • невозможность сборки и разборки предмета мебели более 3-4 раз.

Еврошурупы часто сравнивают с обычными саморезами. Это не совсем правильно, так как имеются определенные отличия в работе с ними. Сверление предварительных отверстий для евровинтов отнимает немало времени, но этот небольшой недостаток с лихвой компенсируется долговечной стяжкой деталей. Саморезы закручиваются быстрее.

Конструкция конфирмата обеспечивает надежное крепление даже пористых материалов.

Размеры и материалы изготовления

При определении размеров евровинтов для мебели учитывают два основных параметра: ширину метиза по краю резьбы, длину. Они обозначаются соответствующими цифрами. К наиболее популярным типоразмерам относятся следующие:

  • 5 x 40;
  • 5 x 50;
  • 6 x 50;
  • 6,3 x 40;
  • 6,3 x 50;
  • 7 x 40;
  • 7 x 50;
  • 7 x 70.

Ассортимент метизов не исчерпывается данным перечнем. Встречаются даже такие непривычные размеры, как 6,3 x 13, 4 x 13. Выбор изделий зависит от параметров заготовок и материала, из которого они сделаны. Чаще других используются евровинты длиной от 50 до 70 мм c диаметром резьбы 7 мм. Размеры винта имеют решающее значение при формировании его стоимости.

Использование еврошурупов без учета их параметров неизбежно приводит к проблемам. Легко можно загубить большую деталь, неправильно выбрав метиз. Учет диаметра резьбы особенно важен. Толстые крепежные элементы разрывают мягкие материалы, такое часто происходит при работе с ДСП. Длина должна обеспечивать надежность крепления торцевой части.

Евровинт мебельный производится из углеродистой стали высокого качества. Благодаря этому при сильных нагрузках он не ломается. Для защиты поверхности от коррозии используются латунь, никель, чаще других встречаются оцинкованные изделия.

Популярные типоразмеры

Сфера применения

Применение евровинта напрямую связано с изготовлением, сборкой мебели, столярных изделий.

Простота, надежность и высокая скорость при работе с использованием привычных инструментов сделали такой конфирмат лидером среди аналогов. Следует различать несколько направлений работ, где этот крепежный элемент широко применяется:

  • изготовление мебели на производстве;
  • ремонт;
  • изготовление корпусных предметов интерьера своими руками;
  • сборка готовых изделий.

Конструктивные особенности мебельного еврошурупа позволяют использовать его с разными по составу материалами:

  • деревянными листами и досками;
  • ДСП;
  • ЛДСП;
  • ДВП;
  • фанерой.

Прежде чем приступить к изготовлению мебели или сборке, мастеру следует позаботиться о приобретении заглушек. Они полностью закрывают шляпки и придают изделию законченный вид. Заглушки бывают двух типов: самоклеящиеся и пластиковые. И те и другие можно подобрать под цвет мебели. Благодаря удобству больше используются самоклеящиеся варианты. По стоимости заглушки почти не отличаются.

ЛДСП
Дерево
ДВП
Ремонт
Промышленная сборка мебели
Изготовление корпусных предметов
Изготовление мебели своими руками
Заглушки под дерево

Нюансы монтажа

Еврошурупы довольно просты и удобны в работе, однако наличие элементарных навыков работы в сфере сборки мебели обязательно. Неумелые действия при сверлении могут испортить заготовку. Не каждый может правильно подобрать диаметр сверла, на глаз определить перпендикулярность инструмента при работе. Незначительное отклонение приведет к тому, что отверстие выйдет наружу.

Для сверления обычно применяют насадки разных диаметров, чтобы сделать три отверстия: под резьбу, головку и потай. Использование нескольких инструментов оправдано только при выполнении работ небольших объемов. Профессиональные мебельщики применяют специальное сверло со ступенчатой фрезой, которое способно выполнять все три операции одновременно. При извлечении инструмента возможны незначительные сколы, которые легко прикрываются широкой шляпкой.

Для ускорения монтажных работ требуются электрические инструменты с высокими оборотами. Сверление на больших скоростях особенно важно, чтобы стружка не забивалась в отверстия. Детали для мебели в основном крепятся под углом в 90 градусов. Сначала нужно проделать отверстие в плоскости одной детали, а затем – в торце другой. После этого применяется шуруповерт, хотя начинающим лучше пользоваться на первых порах ручными приспособлениями.

При работе важно идеально ровно установить детали, не допуская смещения.

Неправильно совмещенные детали портят эстетическое восприятие предмета мебели и нарушают функции подвижных элементов. Чтобы избежать подобных неприятностей, следует обратить внимание на некоторые нюансы:

  1. Подготовив отверстие для евровинта, не нужно полностью закручивать его с первого захода. Лучше остановиться на уровне входа головки в деталь, поправить заготовку, крепко прижать и докрутить стяжку.
  2. В случаях работы с рыхлым или пористым материалом рекомендуется наносить клей на резьбу.
  3. В предметах мебели, где предусмотрены ящики, не следует до конца закручивать боковины, не проверив работу подвижных частей.

Для более надежной стяжки необходимо воспользоваться методом разметки. В производственных условиях этим занимаются специальные станки. Любителю достаточно иметь несколько простых вещей: маркер, угольник, рулетку, шило. Последним делают отметки, чтобы сверло не соскальзывало на гладкой поверхности. Они ставятся примерно в 50 мм от края.

Удобно делать разметку при помощи специальных шаблонов (кондукторов). Это заготовки с готовыми отверстиями, которые накладываются на детали, чтобы лишний раз не отмерять одинаковые расстояния. Шаблоны можно сделать своими руками или приобрести.

Пошаговые монтажные работы можно показать на примере сборки ящика для шкафа или тумбочки. В качестве заготовок берутся четыре доски из ДСП. Монтаж происходит следующим образом:

  1. Сначала необходимо внимательно осмотреть детали будущего ящика. Торцы, соединяющиеся с плоскостью доски, не должны иметь декоративного слоя. Нелишним будет проверить наличие сколов и царапин на лицевых сторонах заготовок, чтобы поврежденные части не оказалась снаружи. Определившись с правильным расположением досок, нужно их соединить.
  2. Чтобы добиться идеально ровных стыков, целесообразно использовать специальные зажимы. Крепление данного приспособления не должно быть жестким, это может повредить кромки. Зажимать углы и выравнивать нужно по отдельности.
  3. Отверстие под евровинт необходимо сделать при помощи дрели. Оно должно пройти посередине торцовой доски строго перпендикулярно. Сверло в основании шире в диаметре, под утолщенную часть шурупа без резьбы.
  4. При помощи шуруповерта с шестигранной насадкой установить конфирмат. Электрическим инструментом нежелательно закручивать метиз до конца, надежнее сделать это вручную. Шляпку следует немного утопить.

Используя этот способ крепления, можно самостоятельно собирать и устанавливать мебель. Это сэкономит финансы в семейном бюджете. Россияне всегда отличались изобретательностью и мастерством в изготовлении изделий своими руками. Сейчас, когда люди имеют возможность использовать в работе такой универсальный крепежный материал, любителей делать свою мебель стало еще больше. Тем более что многие компании оказывают услуги по изготовлению заготовок по заданным размерам. Остается только заказать и собрать изделие по своему вкусу.

Монтаж евровинта
Разметка с помощью шаблона (кондуктора)
Важно правильно подобрать диаметр ступенчатого сверла
Схема сверления отверстий
Соединение деталей

Видео

Что такое конфирмат для мебели. Конфирмат: размеры, виды, назначение

Что такое конфирмат для мебели. Конфирмат: размеры, виды, назначение

Конфирмат это одна из разновидностей мебельных шурупов, его так же называют шурупной стяжкой, евровинтом и еврошурупом. Такие элементы, как конфирматы мебельные пользуются немалым спросом благодаря неимоверной точности их посадки и простоты применения. Для его установки понадобится шестигранный ключ или дрель со специальной насадкой. Его устройство позволяет сверлить необходимые отверстия непосредственно при сборке конструкции изделия. Сверло для конфирматов выпускается специальное и найти его в строительных магазинах достаточно проблематично.

Конфирматы позволяют скрепить между собой несколько деталей, изготовленных из натурального дерева. Зачастую используется при сборке мебели, а так же строительных и столярных изделий. Особенности данных элементов:

  • относится к категории метизов высокого класса. Изготавливается в заводских условиях;
  • для его производства используется исключительно высококачественная углеродистая сталь. Имеет антикоррозийное покрытие на основе цинка, никеля или латуни;
  • полное совпадение диаметра стержневой и гладкой поверхности. Эта особенность позволила скрепить материал максимально эффективно, благодаря плотному соприкосновению. Для выравнивания используемых деталей можно воспользоваться обычной киянкой;
  • мебельные конфирматы имеют большую стержневую и резьбовую поверхность, благодаря чему нагрузка на скрепляемый материал небольшая. Подобные конструкции обладают превосходными показателями устойчивости к воздействиям;
  • обладают массивной резьбой, которая существенно выступает над основанием стержня. Внизу находятся зазубрины и витки;
  • внешне напоминает небольшой стержень. Его головка слегка приплюснута, а вот низ представляет собой тупой конец.

Преимущества подобной фурнитуры заключаются в следующем:

  • способны плотно стянуть любые детали;
  • довольно просто монтировать;
  • при использовании подобного крепления конструкция приобретет более качественный уровень сцепки;
  • такие детали можно соединять и друг с другом;
  • использование конфирматов позволит конструкции выдержать существенные нагрузки на протяжении длительного времени. А вот для крепления книжной полки рекомендуется использовать шкант и конфирмат.

Недостатки также имеются:

  • единожды собрав изделие разобрать его уже будет нельзя. Регулярной сборки и разборки подобные конструкции не выдержат;
  • подобные крепления не относятся к категории скрытых, поэтому они нуждаются в дополнительном маскировании при помощи пластиковых заглушек, которые подбираются по цвету изделия.

Размеры

Дабы максимально облегчить процесс сверления следует использовать специальные сверла, которые выпускаются исключительно под евровинт. Они состоят из обычного сверла и фрезы, используются для изготовления отверстий диаметров в 0,7 см. Этот габарит идеально подходит как под зенкование, так и под шейку конфирмата.

Встречаются такие винты:

  • у которых головка полукруглая;
  • головка у них потайная;
  • с четырехгранным шлицом;
  • с шестигранным шлицом.

С полукруглой головкой

С потайной головкой

Найти в продаже подобное оборудование весьма непросто. Однако даже у него имеется ряд несущественных недостатков. Для начала, во время длительного использования, в пространстве между юбкой и сверлом начинает забиваться деревянная стружка. Если не проводить своевременную очистку, со временем сверло придет в негодность. Зажимной винт следует часто зажимать, так как от вибрации он ослабляется.

Размеры могут быть следующими:

  • 7*70 – вес 1 000 изделий составит 21 кг;
  • 7*60 – вес 1 000 изделий составит 14 кг;
  • 7*50 – вес 1 000 изделий составит 9 кг;
  • 7*40 – вес 1 000 изделий составит 7,2 кг;
  • 6,3*50 – вес 1 000 изделий составит 8,3 кг;
  • 6,3*40 – вес 1 000 изделий составит 7 кг;
  • 5*50 – вес 1 000 изделий составит 5,49 кг;
  • 5*40 – вес 1 000 изделий составит 4,4 кг.

Если речь идет о сверлении глухого отверстия торца плиты, то необходимо выдерживать строгую перпендикулярность. Это делается для того, чтобы сверло случайно не зацепило стену.

Наиболее востребованными считаются размеры 7*50. Шурупная стяжка затягивается при помощи шестигранной биты, специальным ключом, шуроповертом или дрелью. Не стоит использовать изделия, которые изготовлены под крестообразную отвертку. Подобная технология не позволит плотно стянуть имеющиеся детали. В последствие такое изделие расшатается.

Таблица размеров

Материалы изготовления

Для работы с этим материалом требуется наличие определенного навыка. Для этого необходимо разбираться в основных особенностях еврошурупов и быть уверенным в качестве скрепляемого материала.

Используется для следующих материалов:

  • крепления деревянных листов;
  • ЛДСП;
  • Фанеры;

Удобно использовать конфирматы еще и потому, что для их закрепления нет необходимости в установке точной разметки. Процесс монтажа не отнимет много времени. Для этого понадобится несколько отверстий (под нерезьбовую часть и под резьбовую часть). Для примера можно взять 6 мм конфирмат. При этом для нерезьбовой части следует использовать 6 мм сверло, а для резьбовой 4 мм сверло. Для большей уверенности в крепости соединения рекомендуется использовать шкант. Этот вид креплений используется для мебели (ее изготовления и сборки). При проведении монтажных работ рекомендуется использовать шестигранный ключ. Для изготовления конфирматов используется сталь, при этом цинк используется в качестве дополнительного покрытия.

Нюансы крепежа

Даже несмотря на простоту использования данного вида крепежей, для правильной работы с ними требуются определенные навыки, касательно работы с основными видами материалов. Для изготовления отверстий используются сверла диаметром от 4 мм до 6 мм. Под шляпку необходимо использовать ступенчатую фрезу, которая крепится на сверле. Рекомендуется использовать именно последний способ, так как он позволяет за один раз правильно сделать одно отверстие.

Для того чтобы сделать правильное отверстие необходимо использовать инструменты, которые могут работать на высоких оборотах. При использовании низких оборотов сверло затянет деревянную стружку, тем самым полностью не очистив подготавливаемое отверстие. При помощи фрезы можно добиться идеального отверстия.

Следует обратить внимание на то, что в момент его извлечения по краям могут образовываться сколы, которые в нашем случае не критичны, так как широкая шляпка винта их превосходно скроет. Использование этого вида крепежей позволяет добиться максимальной эффективности благодаря сильно выступающей резьбе, которая крепко врезается в мебельный материал. Впервые работая с конфирматами, все необходимые действия лучше делать вручную.

Последовательность установки евровинта

Заглушки под конфирмат

Подобный тип заглушек позволяет полностью закрывать шляпки, которые остаются на поверхности деталей мебели. Используются для придания мебели завершенного вида или для декоративных целей. Так же можно использовать для сокрытия имеющихся отверстий, и в случае обнаружения несущественных дефектов на поверхности мебели.

Типы заглушек бывают:

  • самоклеящиеся;
  • пластиковые.

Цветовые вариации заглушек подбираются исходя из основных тонов ДСП. Большей популярностью пользуются самоклеящиеся заглушки, нежели пластиковые. Они полностью безлики, однако крайне удобны в эксплуатации. Их стоимость практически одинакова. Для изготовления пластиковых заглушек используется пластмасса. Изделие имеет диаметр в 1,2 см и округлую форму. Крепятся на небольшой выступ (шестигранник), который оставляет за собой конфирмат. Самоклеящиеся элементы считаются более универсальными и изготавливаются из меламина. Так же имеют округлую форму. Еще одним достоинством заглушек можно назвать их толщину, которая не превышает 0,4 мм и делает их практически незаметными на общем фоне.

Здравствуйте друзья.

Сегодня мы с вами поговорим о самом используемом крепеже для изготовления корп

Соединение мебели с помощью конфирмата | Школа ремонта

Статья знакомит с мебельным крепежом «конфирмат», а также, на примере ящика для тумбочки, описывает технологию сборки мебели с помощью вышеупомянутого крепежа.

konfirmat-1.jpg

Конфирмат – это шуруп с тупым концом, который нужен для стяжки деревянных элементов между собой. Этот шуруп ввинчивается с помощью крестообразного или шестигранного выреза в шляпке. Чаще можно встретить именно второй вид. Перед закручиванием конфирмата необходимо высверлить отверстие.

Название конфирмат получил от одноименной немецкой фирмы Confirmat, работающей в 1970-ых годах. В России данный вид крепежа, как ни странно, стал активно использоваться лишь в начале 1990-ых годов.

Конфирмат является представителем стандартного мебельного соединения. Благодаря нему можно с легкостью стянуть и плотно сжать два куска древесины, которые после такого соединения уже никогда не будут расходиться.

Изучив нижеописанную информацию, вы, по аналогии, сможете своими руками собрать у себя в доме мебель, заказав лишь доски, выпиленные по нужным размерам и имеющие в нужных местах кромки. Подобные услуги сейчас оказывает множество компаний, а самостоятельная сборка мебели уже давно стала излюбленным «местом», на котором рассудительные люди стараются сэкономить.

Технология сборки мебели «на конфирмат».

Первым делом ознакомимся с инструментом и приспособлениями, которые нам потребуются.

Электроинструмент:

1) Дрель со сверлом (фото 2-3) – диаметр сверла подбирается согласно диаметру резьбы конфирмата. Чаще всего это 5мм.
2) Шуруповерт (фото 4) – используется для закручивания конфирмата в дерево. При закручивании, могут возникать значительные силы сопротивления, поэтому позаботьтесь о том, чтобы на вашем шуруповерте было установлено максимальное значение мощности. Для работы с конфирматом в шуруповерт вставляется шестигранник (фото 5).

Читайте также

 

konfirmat-2.jpg
konfirmat-3.jpg
konfirmat-4.jpg
konfirmat-5.jpg

Ручной инструмент и приспособление:

1) Ключ шестигранный (фото 6). Данный ключ нужен для того, чтобы дожать конфирмат до утопления его шляпки в поверхность дерева. Удобство такого ключа в том, что он имеет небольшие размеры и при этом для закручивания не обязательно производить полный оборот, поскольку инструмент имеет трещотку, принцип действия которой в особенности хорошо знают автомобилисты.
2) Угольник с зажимами (фото 7). При соединении двух деревянных элементов угольник служит фиксатором, который не дает дереву разойтись, делая идеальный 90 -градусный угол.

 

konfirmat-6.jpg
konfirmat-7.jpg

Как уже было сказано, в качестве примера мы будем собирать ящик для тумбочки. Такие ящики в народе еще называют тумбами или тумбочками. В качестве заготовленного сырья потребуются четыре доски из ДСП (фото 8). Для удобства все части работы будут разбиты и описаны поэтапно.

konfirmat-8.jpg

Этап 1.

Составляем доски в форму шуфлядки. Смотрим внимательно на кромки. Те места, где торец доски соединяется с плоскостью другой доски, декоративной кромки не имеют. На ее месте находится обычный невзрачный спил, который закрывается либо другой доской, либо фасадом. Фасад – лицевая сторона мебели. Наметившись, что и где будет располагаться, приступайте к непосредственному соединению.

Этап 2.

Составляем один из 90 – градусных углов ящика для тумбочки. Ваша задача составить всё максимально ровно. Места стыковки двух элементов должны быть как можно более гладкими. Справиться с задачей поможет уголок с зажимами (фото 9). Зажимать на нем стороны нужно поочередно. Сделав всё одновременно, вы не добьетесь ровности! Сильно не зажимайте, поскольку попортите кромки на дереве. Занимаясь угловым соединением, вначале выставляйте верхний край и только после его фиксации конфирматом, нижний. Сделать всё одновременно, и при этом ровно – очень сложная задача!

Этап 3.

Зафиксировав два деревянных элемента, начинаем высверливать отверстие под конфирмат (фото 10). Делаем это дрелью. Придерживая рукой деревянную планку с одной стороны, второй рукой подводим сверло в нужную точку. Ваша цель – высверлить отверстие таким образом, чтобы оно прошло через центр торца доски (фото 11). Глубина отверстия зависит от длины конфирмата. Обратите внимание на фото сверла (фото 12). Оно имеет расширение к основанию. Это нужно для того, чтобы получить отверстие, в которое войдет утолщенная часть конфирмата. При засверливании отверстие проделывайте не сразу на всю нужную глубину. Вначале высверливается только до утолщения сверла, после это сверло на оборотах извлекается из дерева, а вместе с ним и стружка. Только после этого можно досверлить отверстие до конца. Угольник с зажимом после засверливания не снимается!

konfirmat-9.jpg
konfirmat-10.jpg
konfirmat-11.jpg
konfirmat-12.jpg

Этап 4.

На данном этапе потребуется, непосредственно, сам конфирмат (фото 13). Ровно вставляем его в высверлено отверстие (фото 14). Затем закручиваем его шуруповертом со вставленным наконечником – шестигранником (фото 15). До конца конфирмат шуруповертом закручивать не нужно (фото 16). Проще и аккуратнее можно сделать это при помощи ключа – шестигранника (фото 17). Зажимать конфирмат шестигранником продолжаем до тех пор, пока шляпка вышеупомянутого немного не «утонет» в дереве (фото 18).

 

konfirmat-13.jpg
konfirmat-14.jpg
konfirmat-15.jpg
konfirmat-16.jpg
konfirmat-17.jpg
konfirmat-18.jpg

Этап 5.

Крепим вторую сторону ящика для тумбочки. Угловой зажим уже можно снять. Рукой устанавливаем правильное расположение второй стороны и фиксируемся в этом положении (фото 19). Второй рукой высверливаем отверстие по аналогии с тем, о чём мы писали только что. Отверстие, выполненное по правилам, имеет следующий вид (фото 20). Закручиваем в его конфирмат и всё, один угол из четырех собран (фото 21-23)!

konfirmat-19.jpg
konfirmat-20.jpg
konfirmat-21.jpg
konfirmat-22.jpg
konfirmat-23.jpg

Повторяем этапы до тех пор, пока не будут собраны все углы вашей конструкции (24-26). Далее к ящику прикручивается дно, механизмы и т.п. Самое главное разобраться в основном принципе, а всё остальное – сопутствующие мелочи.

 

konfirmat-24.jpg
konfirmat-25.jpg
konfirmat-26.jpg

По вышеописанному нехитрому принципу можно собрать весьма сложные мебельные композиции. Благодаря изучению этой простой технологии вы сэкономите огромные деньги, так как найм на работу специалиста для вас будет неактуален. Собирайте свои шкафы купе, комоды, тумбочки, проявляйте фантазию (фото 27)!

konfirmat-27.jpg

Сборка конфирматами, нюансы разметки и засверловки

 

Конфирматы предназначены для сквозного соединения деталей из ДСП, находящихся перпендикулярно относительно друг друга (Г-образно или Т-образно). Данный мебельный крепеж требует предварительной засверловки специальным конфирматным сверлом или двумя стандартными, 5мм и 7-8мм. Сборка конфирматами мебели проста и интуитивно понятна, однако требует аккуратности при предварительной разметке и засверловке.

 

Нет-нет, да вспыхивают споры среди мебельщиков – почему же все-таки конфирмат лучше обычных черных саморезов в сборке мебели и лучше ли? Любой из доводов о площади соприкосновения резьбовых частей, точности засверловки, прочности стяжки и возможности впоследствии выдерживать многократную сборку/разборку легко опровергается при приведении конкретных примеров из личного опыта. Но, поскольку вся современная корпусная мебель в заводских масштабах собирается именно на конфирматах, примем лидерство этого вида крепежа как данность.

Разметка и сборка мебели на конфирматах, основные принципы

Я не сторонник проведения зсверловки «на весу», путем приставления деталей друг к другу и присверливания за один ход.

Если зажимать детали каждый раз струбцинами, процесс будет безобразно долгим – ведь быстрей всего совершаются однотипные операции, а не многоходовые.

Если при сборке мебели конфирматами дополнительной фиксацией пренебрегать, то не факт, что результат в итоге порадует – вряд ли удастся избежать перекосов, когда после сборки торцы будут неравномерно выпирать за лицевую плоскость.

Гораздо аккуратней и точней получится последующая сборка мебели на конфирматах, если размечать и засверливать детали отдельно – торцевые сверлом 5 мм и лицевые конфирматным. Тогда и мебель соберется как конструктор по месту, быстро и аккуратно.

Присадку (разметку) в производственных масштабах делают на специальных присадочных станках. Для изготовления мебели своими руками достаточно вооружиться рулеткой, угольником, маркером и шилом. Удобны оказываются специальные мебельные шаблоны (кондукторы), их можно изготовить самим или приобрести в готовом виде.

По сути, они представляют собой некие заготовки с отверстиями, которые прикладываются к деталям при разметке – чтобы каждый раз не отмерять одно и тоже расстояние.

Рассмотрим принцип разметки на простой навесной полке.

Во избежание путаницы, для крепежа (конфирмата) от края всегда откладывается одно и тоже расстояние, равное 50 мм (если ширины стоевых уже 150 мм, то меньше).

 

После того, как определены места крепежа на объемном чертеже, удобно вынести на детали отдельно – то есть составить спецификации на засверловку. Я использую для этого программу Базис Мебельщик.

Перед разметкой детали нужно «повертеть», просмотреть на предмет скрытых дефектов. В процессе транспортировки могут образоваться царапины на поверхности ламинированного ДСП, сколы на торцовке. Все это можно скрыть, развернуть деталь так, что дефект станет невидимым, скроется во внутренней части готового изделия.

Разметка строго делается с лицевых частей мебели, ориентиром служит передний окрамленный край. Стоевые (боковины) всегда засверливаются зеркально.

Засверловку лучше делать конфирматным сверлом до упора, с углублением под зенковку – утопленную шапку конфирмата.

Как крепить на конфирматы узкие планки

Нередко в мебели своими руками в качестве соединительных элементов, царг, боковин, стоевых используются узкие планки, шириной порядка 50-80мм. Крепить их на два евровинта с каждой стороны несколько нецелесообразно – столь близко расположенные друг к другу отверстия не добавляют ни эстетики, ни прочности готовой мебели.

  • Если узкая планка «прихватывается» с длинной стороны (например, если это цоколь тумбы или боковина ящика под духовкой), сборка конфирматами остается без изменений — этот нюанс можно оставить без внимания.
  • Если соединение таково, что в процессе эксплуатации мебели деталь будет вертеться относительно своей оси, то лучше заранее предусмотреть этот момент: засверлить под конфирматы со сдвигом в пару сантиметров относительно противоположных сторон.

Сборка конфирматами «вертолетом» соосных полок

Принцип сдвига используют и в случае, когда требуется закрепить планки в ряд. Например, для крепления столешницы в тумбе.

Этот принцип сборки на конфирматы называют «вертолетом». Чтобы затянуть крепеж на соседней планке, первую необходимо повернуть относительно оси градусов на 90. Этот же «принцип вертолета» используют для крепежа соосных полок, правда, в несколько ином виде.

Если на словах, то в стоевой засверливают три отверстия, одно по центру, два по краям. Сборка конфирматами осуществляется следующим образом: начала крепят, к примеру, полку справа сквозь центральное отверстие. Затем ее разворачивают относительно оси и крепят на два конфирмата левую полку.

А после правую полку возвращают на исходное место. Противоположные стороны собирают на конфирматы стандартным образом. В итоге получается, что полка справа держится на трех креплениях, а левая – на четырех. Если полки широкие и есть сомнения в прочности стороны, закрепленной на трех конфирматах, можно усилить полку с помощью ребра жесткости или дополнительного крепежа в виде уголков или эксцентриков.

 

Особенности работы с соединениями на конфирматах

Конфирматы

Евровинты или конфирматы - специальные шурупы для ЛДСП.

Размеров конфирматов не так уж много, и чаще всего встречал два размера: 5х50 мм, 7х50 мм.

Для изготовления шкафов-купе обычно используют большие конфирматы, но в моём примере встроенного шкафа-купе использовались конфирматы 5х50 мм. Шкаф отлично стоит, не шелохнувшись, уже достаточно много времени.

Во встроенном шкафу-купе такие конфирматы "работают" хорошо, потому что каркас крепится к капитальным стенам, к полу и к потолку.

В невстроенных шкафах-купе ситуация другая - жёсткость каркаса обеспечивается в основном конфирматами и задней стенкой из ЛДВП. Поэтому, чтобы не рисковать, для сборки невстроенных шкафов-купе лучше использовать конфирматы с размером 7х50 мм или 7х70 мм.

Конфирматы выпускаются под шестигранник или крестовую отвертку. Я использовал и те, и другие. Удобнее было работать с конфирматами под шестигранник.

В моём примере встроенного шкафа-купе конфирматы использовались везде, где это было возможно, потому что они обеспечивают самое надёжное соединение деталей мебели. Есть и альтернатива конфирматам для крепления полок - мебельные уголки.

Опять же, это только моё личное мнение: полки на конфирматах с правильно подобранной в цвет заглушкой на самоклеящейся бумаге смотрятся лучше по сравнению с полками на мебельных уголках. При этом каркас стягивается конфирматами ораздо лучше.

Выравнивание по месту полок и других деталей с креплением на конфирматах

Конечно, отверстия под конфирматы в том числе в торцах деталей из ЛДСП нужно сверлить с максимально возможной точностью

Но в нашем случае эта точность определяется погрешностью разметки - 0,5 мм (половина цены деления рулетки, линейки), и погрешностью сверления в торце детали из ЛДСП - также около 0,5 мм. В сумме - 1 мм. Это не считая погрешности разметки под ответное отверстие на стенке из ЛДСП - там тоже порядка 0,5 мм.

ЛДСП - это спрессованные и склеенные стружки. Просверлить отверстие точно в торец стружки ручной электродрелью - задача трудновыполнимая.

Ситуация усугубляется ещё и тем, что ЛДСП, с которой я имел дело, имеет неодинаковую твердость по толщине - она более твердая ближе к плоскостям ламинированных поверхностей. А в центре, где требуется точно просверлить отверстие под конфирмат, ЛДСП заметно мягче. Мягче, чем отдельные стружки в её составе.

Поскольку на каждой стороне полки - по два конфирмата, то перекос только по одной стороне может превысить 2 мм. Это будет заметно, особенно если эти полки находятся непосредственно над и под выдвижными ящиками.

В результате, после установки каркаса шкафа-купе на постоянное место может выясниться, что некоторые полки встали не горизонтально.

Выход может быть следующий. Выворачиваются по очереди конфирматы, чтобы выяснить какой из них встал неправильно.

Когда определим "виновника", полностью его выкручиваем, затягиваем оставшиеся конфирматы и, крепко удерживая одной рукой полку в горизонтальном положении, рассверливаем её существующее отверстие в торце под конфирмат большего диаметра. В моём случае - в то же самое отверстие вместо конфирмата 5Х50 мм устанавливаем конфирмат 7х50 мм.

У меня такие случаи были. И не раз, и не два, к сожалению. Но во всех случаях полки удавалось выровнять именно таким способом.

Самый главный крепеж – мебельный конфирмат – Сделаем мебель сами

Здравствуйте друзья.

Сегодня мы с вами поговорим о самом используемом крепеже для изготовления корпусной мебели.

Крепежный элемент, известный под названием конфирмат, получил огромную популярность среди мебельщиков с 1990-х годов. Точное его название – одноэлементная стяжка.

Его называют также евровинтом, еврошурупом и в просторечьи кличут «евриком», а странное наименование конфирмат происходит от названия торговой марки Confirmat, используемого для выпуска этих изделий немецкой фирмой Häfele.

Особенности и преимущества


Конфирмат представляет собой винт с потайной головкой со шлицами двух типов – под шести- и четырехгранный инструмент.

Его стержень имеет тупой конец, оснащен массивной, широко выступающей резьбой, нижние витки которой конические с зазубринами, предназначены для нарезания резьбы в материале.

Под головкой винта стержень имеет гладкий, без резьбы участок.

Изготавливаются евровинты из высококачественной углеродистой стали, оснащаются никелевым, цинковым или латунным покрытием.

Используемая для производства евровинтов сталь пластична, поэтому они гнутся, но не ломаются при неправильно выполненном монтаже, что позволяет легко удалить их из материала.

Одноэлементная стяжка предназначена для соединения деталей из древесины и материалов, созданных на основе продуктов деревообработки, – панелей ДСП и МДФ.

Размерный ряд этого крепежа представлен в следующих соотношениях наружного диаметра резьбы и длины винта (мм): 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7×60, 7х70.

К наиболее ходовым относятся конфирматы длиной 50 и 70 мм с диаметром резьбы 7 мм.

Евровинты с обычной шляпкой требуют дополнительного зенкования отверстия для размещения шляпки заподлицо, но они выпускаются также с небольшим зубом под шляпкой, который обеспечивает отверстие фаской нужного размера просто при монтаже.

Если конфирмат монтируется со стороны лицевой поверхности корпуса мебели, то для маскировки шляпок винтов сегодня предлагается богатый выбор декоративных заглушек и наклеек, которые можно подобрать в соответствии с декором материала мебели.

Нюансы крепежа

При всей универсальности данного крепежного элемента и простоте работы с ними требуется определенный навык, связанный, главным образом, со знанием особенностей того или иного материала, подлежащего монтажу.

Выполнить отверстия под конфирматы можно с помощью сверл диаметром 4,5-5 мм под стержень винта , а под шляпку отверстие делается специальной ступенчатой фрезой, закрепленной на сверле.

Последний вариант максимально удобен, так как позволяет подготовить отверстия за один проход.

Чтобы выполнить качественное отверстие, лучше использовать высокооборотистый инструмент. На малых оборотах сверло может потянуть древесину и забьется стружкой, которая не будет полностью извлечена из отверстия.

Фрезой выполняются идеальные отверстия, сверло при извлечении оставляет небольшие сколы по краю отверстий, что в данном случае не критично, так как их закроет шляпка винта.

Евровинты обеспечивают более надежные соединения в сравнении с другими видами крепежа благодаря широко выступающей резьбе, прочно врезающейся в материал.

Устанавливаются конфирматы при помощи шуруповерта или дрели с соответствующими битами или ручных ключей.

Новичкам лучше производить установку вручную, чтобы контролировать процесс, и в случае чрезмерного сопротивления винта при монтаже вовремя извлечь крепеж, не допуская механических повреждений материала.

А на этом все.

До встречи в следующих статьях.

Почему конфирматы проламываются через перегруженные полки?

Как-то позвонил мне кум и попросил приехать, посмотреть, что можно сделать с угловой полкой его шкафа купе, которая недавно превратилась в обломки ДСП. Когда я приехал, то с удивлением обнаружил торчащие конфирматы в местах крепления угловой полки, а сама полка валялась на полу. Сверху на её поверхности виднелись следы вырванных фрагментов, которые были проломаны конфирматами. В общем, на деталь было осуществлено приличное давление, под силой которого ДСП не выдержала и проломилась в местах крепления конфирматами.

Я посмотрел на кума и спросил: «Ну, и кто это сделал?» Где-то в течение трёх минут кум просто высказывал своё возмущение чьей-то мамой, описывал подробности своего участия в интимной жизни чьих-то родственников. Ну, а когда немного отвёл душу, то сообщил, что это сделала девушка, которая пришла к нему в гости и решила, что угловая полочка его шкафа-купе – это не что иное, как стульчик. В общем, 55 кило уселось на его хрупкую полочку и проломило её своим весом, грохнувшись задницей прямо на пол. Вечер был испорчен, девушку пришлось срочно эвакуировать из эпицентра гнева моего кума, ну а кум принялся горевать над поломанной полочкой, лишний раз убеждаясь, что женщины приносят ему только одни проблемы.

Ситуация, конечно, не из приятных. Пятьдесят пять кило – это вес серьёзный. Понятное дело, шкаф купе моему куму делали гаражники. Как водится, делали через задницу и о надёжности мебельной конструкции не думали вообще. А зачем думать о надёжности? Ведь и так сойдёт! Вот и сошло! Пришла девчонка, у которой есть попа, уселась на полочку, решив, что это стульчик. И как результат – испорченный вечер, а также разочарование в женщинах. А ведь, если бы гаражники думали не только о деньгах, но и о своих клиентах, то появилась бы надежда на то, что полочка бы не сломалась, и вечер у моего кума прошёл бы интересно, увлекательно, а может быть даже и приятно.

В общем, думаю, надо вам показать схему соединения угловой полки шкафа-купе моего кума:

Перед вами угловая полочка шкафа-купе, которая прикручена только на конфирмат. Это типовая схема всех «гаражных» соединений. В мебели, изготовленной гаражниками, полки крепятся исключительно на конфирматы. Причём, это относится не только к угловым полкам. Точно также крепятся и внутренние полки шкафов. Вот пример крепления внутренних полок гаражниками:

Великолепно! Не правда ли? И что характерно, такой способ крепления полок иногда себя оправдывает – когда нет высоких нагрузок. Но стоит только пригрузить полки тяжёлыми вещами, как слышится треск ломающейся ДСП и грохот отвалившейся полки, прикрученной только на конфирматы. Почему же так происходит? Давайте попробуем разобраться.

Низкое качество ДСП. Я думаю, вы не будете шокированы, когда узнаете, что гаражная мебель часто изготавливается из самой отстойной ДСП, которая только есть в природе. Основная причина появления сего феномена – это низкая стоимость такой плиты. И чем отстойнее ДСП, тем она дешевле. А многие гаражники думают лишь о том, чтобы набить свои карманы деньгами. О качестве ДСП, и о настроении своих клиентов они думают очень редко.

А что такое отстойная ДСП? Прежде всего, это низкое качество ламината. Но ламинат влияет на внешний вид изделия, а не на его прочность. Так что, если в мебели из дешёвой ДСП только отстойный ламинат, то это ещё пол беды – мебель будет иметь «бомжацкий» внешний вид, но одновременно, останется прочной. Однако экономия у некоторых производителей ДСП осуществляется не только на ламинате, но и на плотности плиты. И вот тут начинаются реальные проблемы.

Когда-то я делал шкаф-купе себе домой. У меня не было денег на нормальную плиту ДСП, и я рискнул купить дешёвую плиту, в надежде, что «пронесёт» и она не окажется отстойной. Увы, мне не повезло. На поверхности ламината были какие-то белые пятна по всему периметру плиты. Но это ещё не всё – внутри, плита ДСП была практически пустой. Там не было элементарной плотности для того, чтобы просто вкрутить конфирмат. Качество ДСП было не просто паршивым, а мегапаршивым. И вот из этого мне пришлось делать себе шкаф-купе, так как плита уже была порезана на детали, и вернуть её обратно я не мог.

Я вырезал образцы из этой ДСП и показывал всем своим клиентам, которые хотели сэкономить на покупке качественной плиты. Ведь только так можно наглядно продемонстрировать людям, как выглядит настоящий отстой, и что такая мебель просто физически не в состоянии прослужить долго.

Конечно же, если плотность плиты, из которой сделана полочка, не соответствует стандартам, то, чтобы её сломать, иногда даже не надо на неё садиться. Достаточно, просто положить на неё побольше вещей и полочка сама упадёт под их незначительным весом.

Большая длина полок. Детально о том, какой длины должны быть полки в шкафу купе и другой мебели, было рассмотрено в отдельной статье. Сейчас хочу сказать, что многие гаражники далеки от мебельных стандартов и технологий. Мало того, что они прикручивают полки в шкафах только на конфирматы, так они ещё и проектируют мебель с полками длиной 900-1000мм. А учитывая низкое качество плиты и ненадёжность крепления, такие полки как минимум деформируются под весом вещей. Ну, а некоторые полки просто не выдерживают и выламываются через конфирматные отверстия. Ведь, чем больше полка, тем больше тяжёлых вещей на неё можно положить. Вот и не выдерживают большие полки высоких нагрузок.

Некачественное сверление под конфирмат. В статье про шкант мебельный я уже вам рассказывал, как гаражники сверлят отверстия в мебельных деталях. Аналогично происходит и сверление под конфирмат – с помощью ручной дрели, твёрдой дрожащей рукой мастера. А ведь конфирмат имеет длину 50мм. Мастер уверенно держит угол 90 градусов и сверлит отверстие в торцевой части полки. Однако что случилось? Рука мастера дрогнула! Угол наклона сверла сбивается и сверло уже идёт не под углом 90 градусов, а под углом 110 градусов. В результате, отверстие в торце детали выполнено некачественно. Вкрученный под углом конфирмат в некоторых местах находится не по центру плиты, а ближе к её поверхности. А это, конечно же, снижает надёжность крепления полки и ведёт к её неизбежному пролому при высоких нагрузках. Смотрим на рисунок:

Как защитить полки шкафов от повреждений при высоких нагрузках?

Итак, я хочу сразу вам показать, как выглядят соединения полок в фабричной мебели. Да-да, именно фабричная мебель является эталоном правильных соединений деталей. Ведь здесь всё выполняется по ГОСТам и с заботой о клиенте. Внимание на картинку:

Как видите, в фабричной мебели, полки фиксируются не только на конфирматы. Прочность конструкции усиливается с помощью мебельных шкантов. Такое соединение будет в несколько раз прочнее и надёжнее. И если полка будет изготовлена из качественной ДСП, то она сможет реально выдержать высокие нагрузки. Именно пара: конфирмат и шкант способна обеспечить качественное и надёжное соединение мебельных деталей, а также уберечь вас от разочарований в процессе хранения кирпичей или золотых слитков на полках своих шкафов.

Ещё не будем забывать, что сверление отверстий в деталях фабричной мебели производится на промышленных сверлильных станках с ЧПУ, которые гарантированно обеспечивают угол 90 градусов и точность присадки в процессе сборки мебели.

Но что делать гаражникам? Ведь гаражник не виноват, что у него нет сверлильного станка, а есть только сборщик Василий! И не каждый гаражник думает только о том, как бы набить деньгами свои карманы. Вот что делать гаражнику, думающему о настроении и благополучии интимной жизни своего клиента, который привёл в гости девушку с красивой попой?

Вы не поверите, но решение есть. Главное – хотеть сделать добротную мебель, а всё остальное – дело техники. Внимание на рисунок:

Вау! Как всё, оказывается, просто. Ведь достаточно было просто усилить открытые полки шкафа-купе мебельными уголками, и у клиента уже есть надежда на то, что девушка не проломит своей изящной попкой угловую полочку шкафа-купе. Хотя, конечно же, садиться надо на стулья и табуретки, а не на полки шкафов.

Но данный вариант имеет как достоинство, так и недостаток. Думаю, будет правильно вам об этом рассказать.

Достоинство. Безусловно, угловые стяжки действуют, как укрепляющее средство на полки, скрученные только на конфирматы без шкантов. Так можно добиться максимальной надёжности и добротности мебельной конструкции.

Недостаток. Правилом хорошего тона у добросовестных производителей мебели считается устанавливать крепежи так, чтобы их не было видно. Уважающие себя мебельные фабрики, давно перешли на пары: минификс и шкант, а также конфирмат и шкант. Такие соединения не режут глаз и являются вполне даже надёжными. Производители же гаражной мебели, делают то же самое, но только без шкантов. Здесь уже надёжность на порядок ниже, но, в то же время, обеспечивается «невидимость» крепёжной фурнитуры.

Многие мебельщики, скажут «фу!» на мой последний рисунок. Забросают меня гнилыми помидорами и разжалуют в рядовые. Ибо негласно у мебельщиков есть правило:

Если ты и используешь угловые стяжки в производстве мебели, то устанавливай их только в невидимых местах изделия. Имеется ввиду за закрытыми дверями внутри шкафов, тумб и т. д.

На моей же картинке, я предлагаю укрепить угловыми стяжками открытую угловую полку. Данное предложение нарушает эстетику восприятия мебели и может вызвать неоднозначную реакцию у её производителей.

Лично я не собираюсь это оспаривать. Я согласен, что в идеале, крепёжной фурнитуры в изделии не должно быть видно. Однако в каждом правиле есть исключения. И если в данном случае, речь идёт об открытой полочке, расположенной на уровне чуть выше колена девушки с изящной попой, то даже пингвину понятно, что разглядеть эти угловые стяжки можно, лишь став на четвереньки возле шкафа-купе и наклонив низко голову.

Не буду спорить, да, вероятность оказаться в данной позиции есть у каждого из нас, особенно у девушки моего кума. Но, если рассматривать классическое поведение гостей в прихожей, то я не думаю, что они ползают на четвереньках вокруг открытых полочек шкафа-купе. Так что, применительно к нашему случаю, мы не нарушаем эстетику восприятия мебели, даже укрепляя открытые угловые полки шкафа-купе угловыми стяжками. Я думаю, мне удалось убедить всех экспертов мебельного производства в том, что в данном случае, допустимо ставить угловые стяжки на открытые полки шкафа.

Вот, вкратце, и всё, что я хотел вам сегодня рассказать, дорогие друзья. Надеюсь, было не скучно, и вы приятно провели время на портале mebeldok.com. Оставайтесь с нами, ведь всё, что мы делаем – это для вас!

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *