Что делают из дсп: ДСП — область применения (где и для чего используют) — Антемион

Содержание

Древесностружечные плиты (дсп) | Wood Products

Древесностружечные плиты изготовляются из древесной стружки и клея путем прессования. При плоском прессовании стружка обычно имеет направление параллельно поверхности. Ближе к поверхности плит расположена более тонкая стружка, чем в среднем слое, поэтому поверхность плит ДСП прочнее и плотнее, чем их внутренний слой.

В стандартных плитах ДСП, в качестве связующего вещества в основном используется уреаформальдегидный клей. Доля клея в плите составляет менее 10%. Многие виды продукции из плит ДСП с нанесенным поверхностным покрытием имеют классификацию степени вредности М1. Классификация плит ДСП содержит предельные показатели эмиссии вредных веществ строительных материалов, предназначенных для внутренних помещений и их классификацию. В класс М1 входят материалы, прошедшие тестирование на эмиссию вредных веществ с их содержанием ниже предельных норм.

По своим основным техническим характеристиками плиты ДСП сравнимы с деревом.

При этом они имеют ряд преимуществ, связанных с особенностями изготовления :

нет четкого направления волокон
плита имеет равномерную структуру по всей площади и, поэтому, во всех частях плиты показатели прочности одинаковы
поверхность плиты почти не подвержена деформации

Плотность плит ДСП колеблется в пределах от 650 до 750 кг/м3, что гораздо выше плотности хвойных пород дерева и, поэтому, плиты тяжелее хвойной древесины.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПЛИТ ДСП ПО КАЧЕСТВУ

Lastulevyt luokitellaan seitsemään eri luokkaan ominaisuuksiensa perusteella. Lastulevyluokkien ominaisuude määritetään yleiseurooppalaisen standardin SFS-EN 312 mukaisesti. Lastulevyluokka ilmoitetaan P-kirjaimella ja numerolla.

Lastulevystandardit eivät aseta vaatimuksia levyn pinnan laadulle, mutta valmistajat lajittelevat levyt ulkonäön perusteella A- ja B-laatuun. Pinnan laadun määrittelyssä huomioon otettavia tekijöitä ovat esimerkiksi hionnan laatu, pinnan tasaisuus, pinnan puhtaus ja reunaviat.

По своим характеристикам плиты ДСП подразделяются на семь классов согласно европейскому стандарту SFS-EN 312. Классы плит ДСП отмечаются литерой «P» и цифрой.

В системе стандартизации плит ДСП нет требований к качеству поверхности плит, но производители классифицируют плиты по внешнему виду на классы А и B. При определении качества плиты по внешнему виду учитываются качество шлифовки, ровность и чистота поверхности, а также наличие дефектов по краям плит.

Класс	Назначение	Класс применения
P1	Стройматериал для внутренних помещений	1
P2	Материал для изготовления мебели для внутренних помещений	1
P3	Для ненесущих конструкций, с требованиями улучшенной влагостойкости по сравнению со стандартными плитами	2
P4	Для внутренних помещений, с требованиями устойчивости к нагрузкам	1
P5	Для объектов с требованиями устойчивости к нагрузкам и с улучшенной влагостойкостью по сравнению со стандартными плитами	2
P6	Для напольных плит, выдерживающих большие нагрузки с использованием во внутренних помещениях	1
P7	Для объектов с большими нагрузками, с требованиями улучшенной влагостойкости по сравнению со стандартными плитами	2

Стандартные плиты ДСП без обработки поверхности применяются для производства мебели, а также в строительстве.

Плиты ДСП классов P3, P5 и P7 покрывают клеем и меламином, что значительно улучшает их влагостойкость.

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДСП

Изделия из плит ДСП обычно имеют точное целевое назначение. В зависимости от этого плиты проходят дальнейшую обработку и на их поверхность наносится покрытие.

Плиты из ДСП облицовывают саыми различными материалами, например, натуральным шпоном, меламиновой пленкой, ламинатом, пластиковой пленкой, бумагой и т.п. Обычно поверхность плиты облицовывается с обеих сторон во избежание ее деформации. Плиты ДСП выпускаются также в окрашенном виде (плиты, окрашенные грунтовой краской на фабрике или с покрытием из бумаги с пропиткой). Огнеупорность плит ДСП может быть повышена путем нанесения грунтовки на алкидной основе или покрытия из меламиновой пленки.

Плиты ДСП с нанесенным на поверхность покрытием или грунтовкой используются практически для тех же назначений, что и стандартные плиты. Помимо улучшения внешнего вида плиты, покрытие повышает также ее прочность и жесткость. Самым распространенным покрытием для плит ДСП является меламиновая пленка. Шпунтовые плиты ДСП используются для внутренней облицовки стен, потолка и пола.

Шпунтовые плиты ДСП для облицовки стен и потолка выпускаются стандартных размеров: 600 x 2600/2750 мм и 1200 x 2600/2750 мм при толщине плиты 12 мм. Обычно шпунтовые выступы и пазы находятся на длинных сторонах плит. Плиты поставляются в окрашенном виде.

Плиты для пола имеют шпунты со всех сторон. Плиты для пола выпускаются стандартных размеров: 600 x 2400 мм и 1200 x 2400 мм при толщине 22 мм.

САМЫЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ ДСП В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

По своим пожаротехническим свойствам плиты ДСП являются сгораемым строительным материалом. По классификации пожарной безопасности плиты без покрытия относятся к классу возгораемости

D—s2, d2, а плиты с покрытием (с гладкой поверхностью) – к классу C—s2, d1.

ПОЛЫ

Перед установкой на место плиты ДСП выдерживаются от 5 до 7 суток в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным. Укладка плит должна проводиться при температуре и влажности, близких к эксплуатационным.

Полы из ДСП

При устройстве полов из плит ДСП, шпунтованные по периметру плиты (обычно толщиной 22 мм) настилают на деревянные лаги/балки нижнего или межэтажного перекрытия. Промежутки между лагами не должны превышать 600 мм. Плиты укладываются в поперечном направлении длинных сторон к лагам. Короткие стороны плит и стыки смежных плит накладываются на лаги. Плиты крепятся к каждой лаге/балке шурупами или гвоздями, а также клеем. При этом плиты приклеиваются в шпунтовых стыках к смежным плитам. Между крайними плитами пола и стеной, а также другими конструкциями оставляется зазор в 10 мм. При укладке плит следует соблюдать следующие указания:

плиты крепятся к лагам оцинкованными горячим способом гвоздями с резьбовой насечкой длиной 75 мм или шурупами, длина которых в 2,5-3 раза превышает толщину плит
шляпки гвоздей и шурупов утапливаются в пол на 2-3 мм, выемки нельзя зашпаклевывать
промежутки между гвоздями или шурупами на краях плит должны составлять 150-200 мм, а в центральной части плиты – 250-300 мм
при укладке плит ДСП используется клей PVAc

Плавающий пол из плит ДСП

При устройстве плавающих полов из плит ДСП, шпунтованные по периметру плиты (обычно толщиной 22 мм) настилают на изоляционный слой.

Основная конструкция пола может быть деревянной или бетонной. Смежные плиты приклеиваются друг к другу в шпунтовых стыках так, чтобы между крайними плитами пола и стеной, а также другими конструкциями был зазор в 10 мм. Для обеспечения хорошего склеивания в зазоры вбиваются клинья, прижимающие плиты друг к другу. После высыхания клея клинья убирают. В качестве изоляционого материала под плиты может быть использован полистирол, полиуретан, пористые древесно-волокнистые плиты или минвата достаточной жесткости. При использовании ячеистого пластика в качестве изоляционного материала, между слоем изоляции и плитами ДСП рекомендуется проложить пластиковую пленку.

Настил другого материала на пол из ДСП

На полы из плит ДСП можно настилать обычные материалы для пола. При этом следует строго соблюдать рекомендации производителя. Сначала рекомендуется выполнить следующие подготовительные работы:

зашлифовать неровности на поверхности плит ДСП и зашпаклевать их подходящей шпаклевкой. При необходимости выполнить выравнивание. В случае, если на пол планируется настелить линолеум, следует провести предварительную обработку грунтовкой для лучшего склеивания поверхностей
перед настилом покрытия пол из плит ДСП должен высохнуть до эксплутационного уровня влажности
перед укладкой покрытия полы очищают от мусора и возможных наплывов

Бетонная стяжка на пол из плит ДСП

При устройстве комбинированного пола из плит ДСП и бетонной стяжки для нижних или межэтажных перекрытий используются шпунтованные плиты ДСП толщиной 22 мм. Они являются основой, то есть черновым полом, на который заливают стяжку из фиброцемента толщиной около 45 мм. Перед заливкой пол промазывается средством для удаления влаги и в полу закрепляются специальные гвозди для лучшей связки плит ДСП с бетоном. Благодаря такому решению получается жесткая конструкция пола с хорошей шумоизоляцией, позволяющая также устроить систему подогрева пола. К тому же, этот вариант подходит для помещений с высоким уровнем влажности, так как при заливке можно устроить уклоны для стока воды.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

Плиты ДСП прекрасно подходят для отделки окрашиваемых внутренних стен и потолков. Для обшивки стен и потолков обычно применяются обычные или шпунтованные с длинных сторон плиты толщиной 10, 11 или 12 мм. Обычно края шпунтованных плит имеют фаску, поэтому на месте стыка плит получается небольшой V-образный паз. В Финляндии выпускаются плиты для отделки внутренних поверхностей окрашенные грунтовой краской или с бумажной облицовкой.

Что важно учесть при облицовке плитами ДСП:

Облицовку плитами ДСП рекомендуют делать в сухих и отапливаемых помещениях. Поскольку ДСП – материал изготовленный на основе дерева, равновесная влажность плит меняется в соответствии с изменениями влажности окружающего воздуха. Перепады влажности вызывают незначительные изменения поверхности плиты. Это свойство необходимо принять во внимание при проектировании стеновых конструкций и установке плит.

Между окрашиваемыми стеновыми или потолочными панелями из плит ДСП рекомендуется оставлять открытые зазоры шириной около 3-5 мм. В стыках между шпунтовыми плитами получается V-образный паз не требующий дальнейшей обработки. В углах помещений следует оставлять также открытый зазор шириной около 3-5 мм.

Рекомендуемые расстояния между опорами для крепления плит ДСП:

около 300 мм при толщине плиты 6-8 мм (потолки)
около 600 мм при толщине плиты 9-12 мм

При использовании шпунтованных плит шириной 600 мм, их следует крепить к стеновым опорам гвоздями (например, пневматическим гвоздильным пистолетом) по шпунтовому выступу, а также по нижнему и верхнему краю плиты, закрываемых плинтусами и планками. В этом случае швы между плитами не будут нуждаться в обработке и шляпки гвоздей не нужно будет шпаклевать. Плиты шириной 1200 мм крепятся также посередине (к каркасной опоре), при этом шляпки гвоздей или шурупов утапливаются в плиту примерно на 1 мм и выравниваются. Шпунтовые стыки плиты, а также соединениение между опорой и плитой укрепляются путем склеивания клеем PVAc.

ОКУПКА ПЛИТ ДСП

При заказывании плит ДСП необходимо указать следующие сведения:

номинальную толщину плиты в мм
размер плиты (мм x мм)
тип плиты (например P6) и качество поверхности в зависимости от применения плиты
при заказе облицованных плит: наименование изделия или качество облицовки обеих поверхностей, а также тип защиты кромки (или защитной планки) и цвет плиты

ХРАНЕНИЕ

На время хранения и транспортировки плиты из ДСП должны быть защищены от намокания, загрязнения, соприкосновения с землей, ударов и царапин. Плиты складываются в горизонтальном положении в кипы на ровные подставки. При необходимости в качестве прокладок используются деревянные бруски, располагаемые на расстоянии около 0,5 м друг от друга. Сверху кипа плит накрывается защитным материалом.

Перед установкой на место плиты ДСП выдерживаются от 5 до 7 суток при температуре и влажности, максимально приближенных к эксплуатационным. При этом плиты можно прислонить, например, к стене, отделив от соприкосновения друг с другом при помощи реек.

ОБРАБОТКА ПЛИТ ДСП ИНСТРУМЕНТОМ

Плиты из ДСП легко обрабатываются всеми инструментами, предназначенными для деревообработки. Для распиловки подходят, например ручная или станковая дисковая пила. Небольшие пропилы можно делать также обычной ножовкой. Для фигурного выпиливания лучше воспользоваться лобзиком.

КРЕПЛЕНИЕ ПЛИТ ДСП

Для крепления плит ДСП гвоздями, длина гвоздей должна превышать толщину плиты минимум в три раза, и составлять не менее 30 мм. Длина шурупов должна быть минимум в 2,5 раза длинее ширины плиты и составлять не менее 25 мм. Плиты крепятся по краям на расстоянии от края плиты около 10 мм, с промежутком между точками крепления около 100-200 мм , а по середине плиты — с промежутком около 200-300 мм.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Плиты ДСП можно окрашивать, оклеивать обоями и ламинировать. Для окраски плит подходят все обычные красящие средства, предназначенные для деревянных поверхностей помещений.

Maalaus Окрашивание

Перед окончательным окрашиванием плиты ДСП с необработанной поверхностью следует покрыть одним слоем водоэмульсионной грунтовой краски белого цвета, предназначенной для помещений. Углубления от шляпок гвоздей или шурупов шпаклюются и зашлифовываются. При окончательном окрашивании краска наносится одним-двумя слоями. При использовании предварительно окрашенных плит, достаточно одной окончательной окраски. Окраску плит ДСП лучше производить валиком.

Оклеивание обоями

Углубления от шляпок гвоздей или шурупов шпаклюются и высохшая шпаклевка шлифуется. Швы между плитами выравниваются с помощю эластичной ленты. После высыхания клея стыки швов выравниваются и шлифуются. Оклеивание обоями выполняется согласно указаниям производителя. В углах следует оставлять зазор.

УТИЛИЗАЦИЯ И ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЛИТ ДСП

Повторное использование плит ДСП

Если плиты ДСП б/у находятся в сухом и целом состоянии, в некоторых случаях их можно использовать повторно. Повторное использование плит ДСП предпочтительнее их выбрасыванию в отходы.

Утилизация отходов из плит ДСП

Поскольку плиты ДСП состоят в основном из чистой природной древесины, их можно уничтожать (в соответствии с указаниями местных официальных органов охраны окружающей среды) путем закапывания в землю, компостирования, вывозки на свалку или сжигания при температуре 800 °C вместе с другими деревянными отходами.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПЛИТ ДСП И ПРИМЕРЫ

Плиты ДСП прекрасно подходят для собственноручного изготовления мебели и прочих поделок, сделанных своими руками. Для сборки плит обычно применяются шурупы-саморезы с потайными головками, различная сборочная фурнитура и шурупы, а также штифтовые соединения.

Для изготовления корпусной мебели из ДСП хорошо подходят плиты толщиной 15-18 мм облицованные, например, меламином. Для столешниц и поверхностных плоскостей используются плиты толщиной 22-28 мм. Для изготовления задней стенки предметов мебели можно использовать тонкий лист ДСП или оргалита толщиной 3-6 мм.

Оставшиеся на виду торцы плит покрываются подходящей ленточной накладкой, шпоном или деревянной планкой. Лучшим вариантом является использовать уже готовые, облицованные на фабрике плиты с торцовыми накладками. В случае окрашивания торцев, их нужно перед окрашиванием покрыть лентой-основой, прошпаклевать и зашлифовать.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ ДСП

Строительство

внутренняя облицовка
конструкции полов
бетонные опалубки

Строительная промышленность

центральная часть двутавровых балок
встроенная мебель
основы под паркетные полы
основы под декоративные накладки

Производство мебели

каркасы мебели

Прочие сферы применения

упаковки
выставочные конструкции
строительство и изготовление изделий своими руками

Из чего делают мебель? ДСП, МДФ, ДВП.

Поиск по сайту:

Онлайн конструктор для самостоятельного 3d моделирования шкафа!

Перед тем, как покупать мебель, покупатели обращают внимание на ее конструкцию, дизайн, и, конечно же, материал, из которого она производится. Причем, последний параметр является наиболее весомым и обусловливает уровень комфортабельности, прочности и долговечности мебели, а также ее экологичности.

Во многом на качество материала влияет технология обработки. Нередки случаи, когда в магазинах предлагают потенциальным клиентам мебель, сделанную из экологичных материалов, то бишь, натурального дерева, но которые покрываются лаком, состоящим из вредных химических соединений.

ДСП

Чаще всего современную мебель производят из древесно-стружечной плиты или ДСП. Она делается благодаря смешиванию опилок деревьев со смолой формальдегидного типа, которые спрессовываются вместе. В результате получаются плиты крепкие и экономичные, из которых производится большая часть корпусной мебели. С другой стороны, ДСП имеет и неприятные стороны: во время производства используются вредные полиэфирные смолы.

При некоторых условиях формальдегид начинает выделяться от ДСП изготовленных по старым технологиям, хотя он вреден для здоровья. По словам специалистов, есть несколько классов ДСП, один из которых не может стать материалом для производства детской мебели, что запрещено на законодательном уровне. Современные технологии ДСП класса E1 (к ним относится немецкое ДСП фирмы Эггер) признаны безвредными для здоровья и уровень выделения формальдегида в них не больше, чем у древесины. Более качественным считается ламинированная ДСП, которая делается благодаря оклеиванию обычной ДСП с помощью специальной бумаги, ламината.

Оклеивание происходит под горячим прессом, так что тончайший лист очень прочно крепится к самой плите. Этот материал отличается тем, что пленка может подбираться любого оттенка. Также есть вариант имитации разнообразных фактур: под натуральную древесину, мрамор и т. д. Кроме того, ламинированный вариант отличается стойкостью к внешним влияниям, в том числе горячего железа, к примеру, чайника, который мебель не испортит.

ДСП считается прочным материалом, который не коробится, не усыхает или разбухает при изменениях влажности или температурного режима (при условии наличия кромочного материала из ПВХ). Отличительная черта ДСП в том, что этот материал не способен прогибаться так, как МДФ, фанера или древесина. ДСП всегда прямое, и не позволяет фрезеровки и обработки на поверхности детали. ДСП можно только вырезать под любым углом и радиусом для получения криволинейной детали.

МДФ

Кроме ДСП для производства мебели также нередко используют МДФ. Из этого материала в мебельной промышленности изготовляют радиусные двери и детали. МДФ можно гнуть, фрезеровать поверхность, получая разные причудливые формы. Состав материала похож на ДСП, однако, вместо простых опилок во время производства используются очень измельченные опилки. Для их скрепления применяются парафины и лигнины, которые считаются намного более экологичными, чем формальдегидные смолы. Кроме экологичности, МДФ также отличается мягкостью, вследствие чего материал подвластен тонкой обработке. Речь идет, к примеру, о деталях для шкафов резного типа, которые делаются из МФД.

Очень часто этот материал покрывается глянцевой эмалью или пленкой и используется в фасадной части мебели (в качестве распашных или раздвижных дверей). Очень редко МДФ используется в изготовлении каркаса мебели (боковины, крыша, пол, перегородки, полки). Это ощутимо удорожит и утяжелит конструкцию изделия!

ДВП

Некоторые отдельные элементы мебели производят из ДВП. Обычно это задние стенки шкафов и дно для выдвижных ящиков. ДВП по способу производства почти не отличается от МДФ, однако опилки спрессовываются мокрыми, и используется процесс распаривания. Сзади плиты можно увидеть мелкую сеточку, которая остается от пресса, вследствие чего толстые ДВП плиты вообще не производятся, это физически невозможно. Обычно одна сторона совсем не обрабатывается, а вторую покрывают ламинированного типа пленкой.

Несмотря на то, что вследствие тонкости материала, ДВП используется, не очень часто, он отличается невысокой стоимостью и хорошей прочностью, что является неоспоримым преимуществом. ДВП может быть обычного, перфорированного или сверхтвердого типа. Каждый из этих материалов имеет своим преимущества и особенности, благодаря которым мебель получает те или иные качества. Определяясь с выбором любой мебели, следует внимательно изучать материал, из которого она была произведена.

Отличие МДФ от ДСП и ДВП

МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности — Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.

Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал.

Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.

Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления мебели, ламинированных полов, дверей и погонажных изделий.

ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.

Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.

ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.

Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т. п.).

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева.
Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить.

Существует два вида ДСП: Е1 и Е2.
Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности

ДВП (древесно-волокнистая плита)

ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет.

Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Различают такие типы ДВП:

сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
изоляционно-отделочные (250 кг/м³),
изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

ДСП, ДВП, МДФ – в чем отличия

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

Описываемые плиты имеют ряд неоспоримых преимуществ перед аналогами:

Возможность изготовления плит МДФ, отличающихся повышенной стойкостью к воздействию огня, воды и биологических вредителей.
Толщина листа варьируется в пределах от 2 до 60 мм, и он может быть использован для изготовления самых разнообразных изделий.
Долговечность при правильном использовании.
Возможность формирования изделий сложной конфигурации: мебельных фасадов и других деталей.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

МДФ Опт на заказ
по вашим размерам Подробнее

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

К наиболее важным преимуществам ДСП следует отнести следующие:

Высокая механическая прочность, предел которой при изгибе составляет от 10 до 25 МПа при растяжении – от 0,2 до 0,5 МПа.
Однородность, технологичность и простота обработки. Материал легко режется дисковыми и ленточными пилами, шлифуется и фрезеруется.
Возможность использования для соединения деталей из ДСП самонарезающих шурупов, конфирматов и гвоздей. Крепежные элементы прочно удерживаются в материале.
Существуют влагостойкие древесно-стружечные плиты, которые используются в мебельном производстве. Это отличный материал для изготовления шкафов, полочек, столов и других предметов интерьера для ванных комнат и кухонь.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

ДCП ДСП всегда в наличии
по самым выгодным ценам Подробнее

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.

Основные преимущества данного листового материала следующие:

Невысокая цена

Долговечность (при правильном использовании)

Экологичность(Панели практически не выделяют вредных веществ в окружающую среду)

Простота обработки

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

ДВП Для любых строительных целей
и мебельного производства
с доставкой во все регионы России Подробнее

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

виды, их применение и технические характеристики. Как правильно выбрать ДСП

Современный рынок строительных материалов предлагает огромное их количество. Однако, среди всего разнообразия, особого внимания заслуживает один – ДСП. Это самый востребованный на сегодняшний день материал для изготовления мебельной продукции и один из самых популярных для отделки. За рубежом его используют очень давно — particle board (доска из маленьких частиц), так она там называется.

ДСП – это древесно-стружечная плита, которая является листовым композиционным материалом. Производится он методом горячей прессовки из отходов различных пород дерева – это могут быть опилки, стружка и прочие. В процессе производства сюда добавляется связующие компоненты – как правило, формальдегидные смолы.

ДСП плиты используются уже почти 100 лет. Они стали лучшим экономичным вариантом, который по своим основным показателям не уступает натуральной древесине. Впервые промышленное изготовление ДСП было запущено в Германии и Швейцарии и это стало необходимым по нескольким причинам. И первой из них была острая нехватка сырья – поэтому возникла необходимость более рационально использовать древесину, включая переработку отходов этого материала.

Кроме того, было нужно удешевить и облегчить производство мебели, так как деревянная мебель является чрезвычайно массивной. Уже с 1950-х годов производство этого материала было поставлено на конвейер.

ДСП отличается отличными эксплуатационными параметрами и техническими характеристиками. Преимуществ у него также огромное количество, это:

Простота обработки – не потребуется специального технологичного оборудования;
Устойчивость к влаге, которая позволяет их устанавливать даже в особо влажных помещениях;
Высокая плотность, обеспечившая отличные показатели прочности;
Стойкость к высоким и низким температурам, а также агрессивным химическим средам;
Доступная стоимость;
Механическая стойкость и многое другое.

Эти характеристики ДСП сделали его таким популярным и распространенным. Кроме того, это универсальный материал и может быть использован во многих сферах хозяйства и строительства.

Существует заблуждение, что данные плиты являются вредными для здоровья и опасными, так как выделяют токсические вещества. Это совершенно не так: возможно, на начальных этапах, когда они только появились, так и было, однако сегодня, благодаря развитию технологий деревообработки и совершенствования состава соединительных смол, данные плиты отличаются высоким классом безопасности. Многочисленные ГОСТы не пропустили бы в массовую продажу ДСП, если бы материал нес хотя бы какие-то риски для здоровья. Также характеристики ДСП зависят и от других факторов – изготовителя, формата и функционального назначения.

Древесно-стружечные плиты очень легко поддаются различным видам обработки – фрезерованию, сверлению, склейке и окрашиванию. Кроме того, их очень любят дизайнеры, так как ДСП позволяют воплощать различные концепции оформления в жизнь. Данный материал является уникальным сочетанием дизайна и прочности, износостойкости и надежности, благодаря чему он стал лидером в мебельной и строительной индустрии.

Существует несколько классификаций данного материала. Одним из наиболее популярных является разделение по сортаменту – от него зависит сфера использования ДСП. Так, выделяют три сорта:

Первый – соответствует стандартам отделочных материалов, обладает ровной поверхностью и однородной структурой;
Второсортный ДСП отличается более грубым исполнением. По краям может иметь небольшое отклонение или скол, также может быть незначительно поцарапанным — по остальным характеристикам от первого сорта практически не отличается;
Бессортовой. Такой вид используется преимущественно в строительной сфере. ДСП этого типа производятся из стружки коры дерева, поэтому обладают грубой и неоднородной текстурой.

Для изготовления мебели рекомендовано применять только материалы первого сорта. Они проходят тщательную проверку и максимально соответствуют всем экологическим стандартам, поэтому совершенно безопасны для здоровья человека. Второсортный и бессортный больше подойдут в качестве отделочного материала для нежилых помещений.

На сегодняшний день существует огромное количество производителей данного материала, однако все же наиболее популярными являются такие зарубежные бренды, как «Egger», «Kronospan» и «Cleaf».

Технология изготовления ДСП очень сложна и с каждым годом совершенствуется. Сырье, которое состоит из древесной стружки, предварительно тщательно сушится. После этого, под воздействием высокой температуры оно прессуется и во время этого пропитывается специальными клеящими составами на основе синтетических смол. В роли таких оставов могут выступать формальдегидовые и фенол-формальдегидовые материалы.

Данные пропитки используются для значительного улучшения физических характеристик ДСП. Благодаря пропиткам увеличивается прочность, влагостойкость и защита от разнообразных механических воздействий. Кроме того, эти смолы делают материал чрезвычайно долговечным и незаменимым для осуществления различных строительных работ. Еще одним преимуществом ДСП перед натуральным деревом является то, что он не имеет никаких сучков и неровностей, полностью гладкий и весьма эластичный. И это при всем том, что ДСП является намного более дешевым материалом.

Что касается габаритов, то необходимо знать, какой толщины бывает ДСП и какие у него размеры. Это необходимо для того, чтобы правильно подобрать материал для конкретных целей. Луше всего типоразмеры продемонстрирует данная таблица:

Характеристика	Размер в мм.	Показатель предельного отклонения,в мм
Показатели толщины	От 4 и более с градацией 1	±0,3* (для шлифованной плиты) ?0,3/ +1,7 (для нешлифованной плиты)
Показатели длины	1825, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2800, 2840, 3220 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680	± 5,5
Показатели ширины	1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2070, 2135, 2440, 2500	± 5,5

Какую ДСП выбрать?

Среди большого количества предложений на современном рынке можно растеряться. Большое количество производителей предлагает свою продукцию, и каждая отличается по своим технико-эксплуатационным характеристикам. Так, согласно способам производства, различают ДСП плиты:

Плоского прессования, которые изготавливаются посредством прессовального усилия перпендикулярно плоскости всей плиты;
Экструзионные, предполагающие направление прессовочного усилия параллельно плите.

Конструктивно плиты могут выпускаться в однослойном, трехслойном и пятислойном исполнении (для плоского прессования) и однослойными сплошными, а также однослойными с внутренними каналами (для экструзионных). Однослойные плиты отличаются одинаковым содержанием связующих частиц по всей толщине, а в трехслойных и более, внешние стороны содержат большее количество связующих веществ. Такие плиты отличаются еще большей прочностью и гладкостью.

Также возможно изготовление облицованных и необлицованных плит. Первый тип предполагает нанесение специальной пленки по всей площади плиты, что позволяет сразу же собирать мебельные конструкции.

Также, выбирая ДСП, необходимо обращать внимание и на класс эмиссии. Это параметр, который характеризует содержание в плитах формальдегидной смолы, поэтому существует три класса — Е1, Е2 и Е3. Самая чистая и безопасная – это Е1, в ней содержание смолы находится в минимальных количествах, допустимых для здоровья человека (не более 10 мг) и может без проблем применяться для нежилых помещений. А вот класс Е2 уже нельзя использовать для некоторых целей, например, детской мебели. Е3 необходимо применять только в технических целях и нежилых помещениях. Это очень важный фактор при выборе данного материала. Поэтому всегда необходимо отдавать предпочтение только сертифицированной продукции. В сертификате всегда указан класс и характеристики плиты.

Совет: лучшим индикатором качества для ДСП плит может стать Ваше обоняние. Даже, если документы можно напечатать на принтере, то собственный нос не обманешь. Плиты с высокой концентрацией формальдегидов отличаются резким химическим запахом, который несравним ни с чем. Поэтому, в случае обнаружения такого запаха, лучше сразу отказаться от покупки.

Для Российской Федерации стандарты содержания смол такие:

Класс эмиссии	Содержание формальдегидных смол на 100 г
Е1	до 10 мг
Е2	10-30 мг
Е3	30-60 мг

Стоит отметить, что для европейских стран и Америки эти стандарты значительно более жесткие.

Виды ДСП и применение

Особого внимания среди всех видов данного материала заслуживает ламинированная ДСП. Что это такое? Это древесно-стружечная плита, облицованная специальной декоративной пленкой, которая, в свою очередь, пропитывается дополнительно слоями меламина. Такой материал является одним из самых популярных в мебельном производстве и связано это с особыми эксплуатационными характеристиками ДСП ламинат. Смолы меламина добавляют плите совершенно новые возможности – значительно увеличиваются показатели стойкости к перепадам температур и влажности, а также механическим повреждениям. Кроме того, такая плита не потребует дополнительной отделки в дальнейшем. Все эти свойства сделали материал наиболее применимым в производстве мебельных элементов

Так как ламинированная ДСП не может быть повреждена под воздействием горячих и холодных предметов, ее можно даже использовать для кухонной мебели – чаще всего это столешница. За нее можно не переживать, что она повредится при попадании брызг влаги или останутся царапины от ножа, а также следы от горячей посуды. Применяется ламинированная ДСП еще для изготовления офисной мебели.

Это связано с тем, что материал дает возможность создавать чрезвычайно износостойкие изделия, которые при этом остаются презентабельными. Широкий выбор цветов и оттенков, а также покрытий пленки дает возможность подбирать любой дизайн, в полном соответствии с любым стилем. Кроме того, материал является весьма недорогим.

Недостатков плиты не так уж и много: единственным является тот факт, что из плиты нельзя вырезать фигурные изображения или элементы, как из натурального дерева, а также невозможность тонкой обработки плиты. К преимуществам же следует отнести все перечисленные эксплуатационные характеристики и то, что плита изготавливается только из стружки высокого качества, создавая полностью однородную структуру, так как тут отсутствуют сучки, пустоты и сколы. Поэтому его можно использовать не только для мебели, но и для декора, например, укладывать в качестве напольного покрытия. Регулируется качество материала государственными стандартами (ДСП ламинированное ГОСТ 10632-2007).

Видов ламинированного ДСП может быть несколько, в зависимости от слоев и производителя, а также применения.

Например, влагостойкая ДСП покрывается дополнительной полимерной пленкой, которая предотвращает попадание влаги внутрь материала, а также защищает его от пара и сырости. Используется, как правило, в ванных комнатах, туалетах, банях и на кухне. ДСП шпунтованное влагостойкое – это лучший выбор для помещений с повышенным уровнем влажности;
ДСП для пола укладывается, чтобы защитить или выровнять поверхность, создав основу для настила чистового напольного покрытия. Тут используется просто плита, без пленки или ламинирования;
ДСП для стен выпускается в форме ДСП-щитов или ДСП-панелей, поэтому всегда имеет ламинацию. Также возможна форма шпунтованной ДСП – со специальными зазорами для сборки по типу конструктора.

Данный материал является действительно универсальным. На сегодняшний день древесно-стружечные плиты изготавливаются на многих производствах и наблюдается тенденция роста качественной продукции. Мировой рынок древесно-стружечных плит характеризован наличием большой конкуренции. Конструкция, исполнение и технология изготовления ДСП постоянно совершенствуется и развивается.

что это и каких цветов бывает (фото)

Древесно-стружечные плиты сегодня используют не только в производстве мебели. Их цветовая гамма настолько широка, что теперь из них делают подоконники, двери и различные элементы декора помещений. Чем хороши ДСП, как они классифицируются и какими средствами можно отделать их торцы после распиловки?

На фото:

Что такое ДСП?

Дсп это древесно-стружечные плиты. Их изготавливают путем горячего прессования опилок и мелких частиц дерева, смешанных с синтетическими смолами. Технические требования к материалу описаны в ГОСТ 10632-89.

Где применяются?

Мебель и отделка помещений. Помимо изготовления мебели, ДСП применяют для устройства перегородок, подоконников, выравнивания потолка, стен, полов изготовления и отделки дверей и многого другого.

Фото цветов ДСП и всевозможных вариантов отделки древесно-стружечных плит можно найти в каталогах ведущих производителей.

На фото: палитра ДСП от компании Акрополь.

Отделка ДСП

Ламинат и шпон. ДСП, предназначенные для мебели и декоративной отделки, покрывают ламинатом — цветным, имитирующим дерево, камень, металл или любую другую поверхность. Кроме того, ДСП покрывают и шпоном натурального дерева (это более дорогой вариант, чем ламинат). В каталогах ведущих производителй ДСП встречается до нескольких сот вариантов отделки. Фото цветов ДСП любой палитры можно посмотреть в интернете.

Плюсы и минусы ДСП

Невысокая стоимость
Достаточно легкая обработка
Прочность и однородность (в отличие от дерева)
Широкие возможности чистовой отделки

Выделяют формальдегид
Разбухают от влаги без ламината и защитных кромок

Классификация ДСП

По количеству слоев. ДСП бывают двухслойные, трехслойные и многослойные. Чем больше слоев, тем более износостойкие и долговечные плиты. Для большей прочности внутренние слои часто делают из более крупной стружки.
По механическим показателям. ДСП подразделяют на марки П-А и П-Б. Лучшее качество — у плит марки П-А: они более прочные, гладкие и гибкие, при этом менее подвержены разбуханию.
По качеству поверхности. Различают древесностружечные плиты 1 и 2 сорта. На плитах первого сорта не допускается повреждений, царапин, пятен на поверхности и сколов кромки более 3 мм. Второй сорт допускает дефекты шлифования до 10% от площади, включения коры и крупной стружки.
По виду поверхности. Существуют плиты с мелкоструктурной и обычной поверхностью. Вид поверхности ДСП выбирают, исходя из последующей облицовки.
По степени обработки поверхности. Различают шлифованные и нешлифованные древесностружечные плиты. Шлифуют ДСП для последующего шпонирования, ламинирования или каширования.

На фото: влагостоякая ДСП от компании Плитспичпром.

По гидрофобным свойствам. ДСП бывают обычными или же с дополнительной защитой от влаги. Особые свойства древесностружечным плитам придают с помощью примесей к связующему веществу.
По огнестойкости. Для увеличения огнестойкости, в состав ДСП вводят специальные вещества — антипирены. Однако говорить о противостоянии открытому огню не приходится.
По количеству формальдегида. Класс эмиссии показывает содержание в ста граммах сухой плиты свободного формальдегида. Существуют классы Е1 (до 10 мг формальдегида на 100 г ДСП) и Е2 (10-30 мг на 100 г ДСП). ДСП класса Е2 нельзя использовать для производства детской мебели.

Заделка кромок

Обязательна для увеличения срока службы. Без надлежащей обработки торцы распиленных ДСП начнут впитывать влагу и разбухать. Кроме того, через необработанные края выделяется формальдегид. Идеальный вариант — заделка и лицевых, и скрытых от глаза распилов кромками из меламина или ПВХ. Однако практикуется и шпатлевание скрытых кромок с использованием строительного бинта.

Самостоятельно или на специальной фирме. Кромочный материал для ДСП продается в строительных магазинах и в принципе кромление ДСП можно произвести своими руками. Кроме того, сейчас существует множество фирм, обрабатывающих торцы распиленных ДСП на профессиональном кромкооблицовочном оборудовании.

Меламиновая кромка – тонкая лента всех цветов с предварительно нанесенным сухим клеем, имеет бумажную основу, обычно продается на метры. Не такая прочная и износотойкая, как ПВХ. Прикрепляется к торцам с помощью горячего утюга. Излишки срезают ножом. Важно, чтобы торцы были идеально ровными (нужен профессиональный распил), без сколов ламината. Типовая меламиновая кромка имеет ширину 19 мм и толщину 0,3-0,4 мм (без учета толщины клея).

На фото: меламиновая кромка от компании EGGER.

Кромочные материалы

Кромка ПВХ — толще, надежнее, в отличие от меламиновой кромки, не боится влаги. Кромки ПВХ выпускаются толщиной 0,4-10 мм, шириной 11-110 мм. Для лицевых торцов оптимальной считается толщина ПВХ в 2 мм, для скрытых — 0,5 мм. Если на кромке нет предварительно нанесенного клея, то используют любой универсальный клей. Если есть сухой клеевой слой, то его активируют строительным феном или утюгом.

Кант ПВХ врезной и накладной — используют в местах усиленной эксплуатации и при повышенной влажности. Выпускается под определенную толщину плиты (т.е. не надо обрезать излишки, как при наклеивании кромки). Обычно бывает толщиной 16 и 32 мм. Врезной кант (Т-кант) имеет посередине шип, под котрый в торце плиты нужно прорезать канавку. Здесь принципиально важно соблюсти точность, поэтому необходим фрезерный станок или ручной фрезер с кромочной фрезой. Накладной кант (С-кант) имеет бортики, которые заходят на плоскость плиты. Его монтировать проще, чем врезной, — нужен только клей и нож.

В статье использованы изображения: tomlesdrev.ru, akropol66.com, egger.com, pspcom.ru

Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой и ДСП. Преимущества OCП (OSB)

Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой и ДСП.

В строительстве, промышленности, при производстве мебели, ограждений и рекламных конструкций, декорировании помещений часто используют более привлекательные по стоимости заменители натурального дерева – плиты. Наиболее распространенными из них являются фанера, древесно-стружечные плиты (ДСП) и ориентированно-стружечные плиты (ОСП). Нередко потребителю сложно разобраться, чем эти строительные материалы отличаются друг от друга, и какому из них целесообразнее отдать предпочтение.

Все обозначенные плиты изготавливаются с использованием натуральной древесины, однако технологии их создания существенно отличаются.

Фанерой называется многослойный материал, который состоит из трех, пяти или более слоев шпона, соединенных с помощью специального клея. Причем отдельные плиты могут изготавливаться из древесины хвойных пород или из древесины березы, что напрямую отражается на эксплуатационных свойствах фанеры. Но, в любом случае, плиты укладывают таким образом, чтобы волокна древесины каждого нового листа были расположены перпендикулярно по отношению к волокнам предыдущего.

Древесно-стружечная плита, в отличие от фанеры, является композиционным материалом, который изготавливают методом горячего прессования. Исходным сырьем в процессе производства, чаще всего, служит древесная стружка, а для скрепления этого сырья используются специальные связующие вещества.

При принятии решения о выборе того или иного материала для выполнения работ важно понимать, чем они отличаются в своих потребительских характеристиках. Сравнение плит по различным параметрам позволяет сделать следующие выводы:

1. Прочность. ДСП обладает самыми низкими показателями прочности, а вот ОСП и фанера по этому параметру практически не уступают друг другу.

2. Надежность. ДСП сильно подвержена деформациям, но зато не способна расклеиваться и рассыхаться, как фанера. ОСП, несмотря на то, что для его производства используется 3 – 4 слоя стружки, также не расклеивается.

3. Влагостойкость. Влагостойкая фанера может с успехом эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, чего нельзя сказать о ДСП. Что касается ОСП, то отдельные виды этого материала переносят постоянное воздействие влаги даже лучше, чем фанера.

4. Экологичность. Самым чистым с экологической точки зрения материалом из всех рассматриваемых по праву считается ОСП. В нем содержится минимальное количество синтетических смол, да и те не выделяют в воздух вредных веществ.

5. Стоимость. Самым дешевым материалом из всех перечисленных является ДСП. Что же касается OSB плит, то они стоят несколько дешевле влагостойкой фанеры, изготовленной из хвойных пород дерева, и значительно дешевле березовой фанеры.

6. Ассортимент и сфера применения. Область эксплуатации материала ДСП ограничена его многочисленными недостатками и непривлекательным внешним видом. Фанера же изготавливается в различных разновидностях, что делает ее широко распространенной. То же самое можно сказать об ОСП. Причем, если ранее он не находил такого применения в декорировании интерьеров, как фанера, то сегодня модные тенденции несколько изменились, что делает это возможным.

Что такое ДСП? 4 Важные факты

Любой человек в бизнесе, использующем разные типы бумаги, знает, что типы, цвета и плотности бумаги кажутся бесконечными. Бумага есть практически для всего.

ДСП — это одна из разновидностей бумаги, которую многие неправильно понимают. Специалисты по переработке бумаги получают много вопросов о ее использовании и применении. Люди часто обращаются к нам с желанием заказать ДСП для конкретного проекта, прежде чем по-настоящему разбираются в этом типе бумаги или в том, как ее лучше всего использовать.

Итак, что такое ДСП? По сути, это толстая бумага, которая обычно на 100% состоит из вторичного волокна. В отличие от многих других видов бумаги, которые классифицируются по весу, ДСП уникальна тем, что классифицируется по толщине. На самом деле, благодаря своей прочности, ДСП часто используют для изготовления динамитных шашек!

ДСП — это очень универсальная бумага, которую можно преобразовать для различных целей, от промышленных и коммерческих до ремесел и хобби.Вот четыре важных факта о ДСП:

Это не картон. Хотя ДСП очень похож на картон, он не гофрированный, как картон. Поэтому он не полый внутри, как картон.
Есть много разных плотностей. ДСП широко варьируется по толщине. Оборотная сторона блокнота из бумаги — один из распространенных примеров древесно-стружечной плиты с меньшей плотностью, а обложки книг в твердом переплете — пример большей плотности.Доска пола, которая используется для защиты поверхностей пола от краски, грязи, воды, приводимых в движение механизмов, пешеходного движения, ударов тупым предметом и т. Д., Является примером одного из типов этой бумаги с самой высокой плотностью. Его можно использовать для защиты различных поверхностей, поэтому он чрезвычайно полезен на всех типах рабочих площадок.
Из него делают полы, мебель и столешницы. ДСП может использоваться не только в качестве защитной доски для полов, но и для изготовления постоянных поверхностей, включая пол, столешницы и мебель.Самые толстые формы ДСП изготавливаются путем склеивания вместе небольших кусков дерева, а не бумаги, и поэтому они чрезвычайно прочны. ДСП представляет собой доступную альтернативу дереву и бетону. В конструкции мебели она может быть облицована шпоном или ламинатом, и она намного дешевле цельной древесины.
Это отличный инструмент для творчества и скрапбукинга. ДСП можно использовать для творческих проектов и рукоделия бесконечно. В скрапбукинге его можно использовать для создания толщины и текстуры на страницах или для создания вырезов, включая буквы и формы.Его также можно использовать отдельно для изготовления рамок для картин или других украшений. Поскольку он прочнее, чем строительная бумага, и более плотный, чем картон, его также можно рисовать или накрывать бумагой или тканью. Существует множество способов, которыми ДСП может помочь вам воплотить ваши проекты в жизнь.

Хотите узнать больше о том, является ли ДСП лучшей бумагой для вашего проекта? У Oren International есть специалисты по ДСП, которые помогут вам найти именно тот продукт, который лучше всего подходит для ваших нужд.Свяжитесь с нами сегодня.

Как производится ДСП?

Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат. Она является менеджером (гражданский бакалавриат) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д. Кроме того, будучи блоггером, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL. Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем.Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.

ДСП изготавливается из древесных отходов. Эти древесные отходы могут быть древесной стружкой, полученной в процессе измельчения, опилками или остатками от рубки или прореживания лесных веток. Все эти материалы превращаются в суспензию с использованием карбамидоформальдегида и других клеев в зависимости от предполагаемого использования древесно-стружечной плиты.

Затем суспензию подвергают сильному давлению и температуре, чтобы удалить жидкость с плиты.Существуют разные типы листовых материалов из ДСП, которые используются в различных сферах применения. Продолжайте читать ниже, чтобы понять, как делают ДСП пошагово.

Древесно-стружечная плита, также называемая ДСП, представляет собой панель, изготовленную путем сжатия небольших кусков древесины с помощью клея. Основное преимущество ДСП — это экологичность. Он производится из древесных отходов, которые в противном случае были бы утилизированы, чтобы спасти леса.

02. Как производится ДСП?

Вот пошаговое руководство по производству ДСП:

Шаг 1: Сырье и предварительная обработка

Наибольший процент древесностружечных плит составляют древесные отходы.Чтобы превратить древесные отходы из необработанной формы в готовую древесно-стружечную плиту, необходимо выполнить несколько шагов. Как правило, получить сырье для древесно-стружечных плит несложно, поскольку такие материалы, как древесная стружка и пыль, получаются при производстве других изделий из дерева. После сбора сырье сортируют по размерам и измельчают.

Этап 2: Измельчение, сушка и просеивание

Стружка предназначена для придания однородности древесным отходам (если на более позднем этапе потребуются древесные стружки разных размеров, размеры также определяются на этом этапе).После завершения процесса измельчения древесная стружка отправляется на сушку, чтобы убедиться, что все щепы имеют необходимое содержание влаги.

При достижении нужного содержания влаги древесная щепа проходит через процесс сортировки для сортировки щепы в коллекции равного размера.

Этап 3: Склеивание и формирование ДСП

На этом этапе различные добавки и синтетические смолы наносятся на древесную щепу разного размера. Теперь чипы можно встроить в древесно-стружечную плиту.Обычно ДСП состоит из трех слоев, и именно на этом этапе они формируются. Крупные стружки образуют центр ДСП, а мелкие стружки — внешние слои. После того, как щепа правильно уложена по формату, панель отправляется на прессование.

Древесная щепа прессуется при высокой температуре, чтобы получить древесно-стружечную плиту нужной толщины и жесткости. Предполагается, что при прессовании склеенные стружки плотно слипаются друг с другом, создавая неразрывную связь при понижении температуры.Следующим и последним этапом после охлаждения является постобработка.

На этом этапе проектируется ДСП в соответствии с заданными спецификациями в зависимости от различных проектов. Это включает в себя множество шагов. Сначала специалисты шлифуют поверхность, чтобы получить гладкую поверхность без покрытия. Затем ДСП разрезают по размеру готового изделия.

Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат. Она менеджер (Civil B.Tech) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д. Кроме того, будучи блоггером, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL. Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем. Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска определенных тем

Что такое Chipboard и для чего он используется?

Ikea славится продажей мебели из ДСП, а кухни, сделанные из ДСП, были в моде еще в 50-х годах, но мы начинаем видеть упадок ДСП / ДСП или древесно-стружечных плит низкой плотности, которые также известны.

Что такое древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита изготавливается из восстановленной древесины — часто стружки, щепы или опилок. Она прессуется и удерживается вместе с помощью натуральной или синтетической смолы, а затем формуется в плиты. Он стал популярным благодаря своей низкой цене, которая значительно дешевле обычной чистой древесины, такой как сосна или дуб.

Для чего я могу его использовать?

ДСП было невероятно популярным в 1950-х годах и широко использовалось как для каркасов кухонных шкафов, так и для облицованных столешниц, и до сих пор регулярно используется для обоих.
В последние годы наблюдается рост числа людей, выбирающих для своих кухонь более дорогие массивные породы дерева, но ДСП по-прежнему доминирует в бюджетных диапазонах многих брендов. ДСП очень популярна в качестве облицованной рабочей поверхности и бывает во многих вариантах отделки. Вы можете выбирать из радуги цветов и узоров, есть даже очень реалистичные шпон из натурального дерева. Рабочие поверхности обеспечивают безупречную, долговечную и прочную отделку и позволяют найти столешницу, идеально подходящую к любому интерьеру кухни по фантастически низкой цене.

Он также невероятно популярен для использования в плоской мебели и является одной из причин, почему Ikea стала настолько успешной, что позволило ей производить прочную и прочную мебель по низкой цене, которая могла бы привлечь более широкую аудиторию. Плоская упаковка и простые в сборке конструкции мебели используются не только Ikea, но и популярны среди энтузиастов DIY.

ДСП также невероятно популярно среди людей, которые хотят делать каркасы для шкафов и шкафов, и его можно легко использовать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.Он отлично подходит для недорогого изготовления прочных предметов мебели, из него можно сделать прекрасные столы или изголовья, а также множество других предметов.

ДСП также можно использовать для напольных покрытий, это отличный выбор для полов на чердаке или чердаке, а также для использования при ремонте, а также в садовых постройках и навесах. Вы можете приобрести древесно-стружечную плиту, обработанную таким образом, что она обладает повышенной влагостойкостью, что делает ее идеальной для укладки полов на кухнях или в ванных комнатах.

Какие плюсы и минусы?

ДСП — отличный бюджетный вариант, его можно купить в больших листах по низким ценам, а поскольку оно на 70% состоит из переработанных деревянных элементов, оно экологически безвредно.

Однако есть несколько недостатков:

Его нельзя использовать на открытом воздухе, потому что, если он не обработан и намокнет, он будет втягивать влагу, и это испортит его форму.
Он не такой прочный, как некоторые другие древесноволокнистые плиты, такие как OSB и фанера
Он имеет однородный вид и часто считается не таким эстетичным, как натуральное дерево, OSB или фанера.

Но если вы ищете дешевый и прочный материал для использования внутри помещений, ДСП — отличный вариант.Вы можете найти влагостойкие ДСП по отличным ценам в Roofing Megastore, которые идеально подходят для проектов полов.

Совет

Если вам нужна дополнительная консультация по ДСП или его совместимости с вашим проектом, позвоните нам по телефону 01295 565565, напишите нам по телефону

Что такое ДСП и как его использовать?

ДСП, также известная как картон, представляет собой универсальный материал, который на 100% состоит из переработанной бумаги. Вторичная бумага обрабатывается, формируется в слои и склеивается, образуя твердый гладкий лист.Эти прочные листы бывают разной плотности / толщины, которые подходят для самых разных целей, таких как ремесло, скрапбукинг, промышленное использование, коммерческое использование и, конечно же, упаковка и доставка!

ДСП и упаковка

Несмотря на то, что гофрированный картон является одним из самых популярных материалов для транспортировки в мире, он не всегда необходим. Многие отправляемые товары не нуждаются в полной защите картонной коробки, но все же нуждаются в поддержке в процессе доставки.Вот тут и может пригодиться ДСП.

ДСП, в отличие от гофрированного картона, не является пустотелым, поэтому по сравнению с ним он в целом тоньше. Однако из ДСП по-прежнему можно производить коробки, картонные коробки и листы разных размеров и прочности. В зависимости от продуктов, которые поставляет или упаковывает ваш бизнес, решения из ДСП могут сэкономить вам деньги, время и место, при этом обеспечивая поддержку и защиту, в которых нуждается ваш продукт. Взгляните ниже на некоторые из различных типов продуктов из ДСП, доступных в The Packaging Company.

Коробки для одежды

Apparel — прекрасный пример предмета, который не нуждается в полной поддержке и защите картонной коробки. Коробки для одежды из ДСП — идеальный способ сохранить вашу одежду и другие предметы розничной торговли сложенными и защищенными во время транспортировки. Эти коробки для одежды доступны в различных размерах, подходящих для чего угодно, от детской одежды до объемных свитеров для взрослых. Кроме того, они отправляются / хранятся в плоском виде и легко складываются всего за несколько секунд без использования клея или ленты.

Подарочные коробки и складные коробки

Подарочные коробки и складные коробки из ДСП — идеальное решение для небольших и легких предметов, таких как ювелирные изделия, визитные карточки, запасные части, подарки и другие предметы розничной торговли. Они бывают разных размеров и форм, от маленьких и плоских до высоких и узких, они точно соответствуют вашим потребностям. Вы можете выбрать одну из простых цельных строительных коробок или выбрать подарочные коробки, у которых есть отдельные верхняя и нижняя части. В любом случае эти подарочные коробки и складные картонные коробки просто и быстро собираются вместе, они также отправляются и хранятся в плоском виде для вашего удобства.

Прокладки из ДСП

Прокладки из ДСП — одно из самых популярных и распространенных применений для ДСП. Эти прочные подкладки можно вставить в любой почтовый ящик, чтобы обеспечить поддержку и защиту находящимся внутри них предметам. Это идеально подходит для фотографий, иллюстраций и других важных документов, которые отправляются или хранятся. Кроме того, их можно использовать в качестве верхнего слоя в традиционной упаковке для защиты содержимого от ножей и ножей при открытии. Подушечки из ДСП бывают разных размеров и толщины от 0.От 022 ”до 0,050”.

Хотите приобрести ДСП для доставки вашего бизнеса?

Если у вас есть бизнес или вы просто любитель ремесел, ДСП — ценный материал, который всегда под рукой. Если вы хотите купить ДСП по какой-либо причине, компания Packaging Company может вам помочь. Мы предлагаем широкий выбор качественных и доступных по цене материалов ДСП. Посетите наш веб-сайт сегодня, чтобы просмотреть нашу подборку!

Что лучше чернового пола из фанеры или ДСП?

Если вы планируете улучшить черновой пол слоем фанеры или ДСП, вы можете спорить, что будет более эффективным.В этой статье мы надеемся, что сможем помочь вам принять правильное решение для вашего проекта, проведя вас через различные этапы. Вот что мы рассмотрим:

ü Что такое фанера?

ü Что такое ДСП?

ü Что дешевле?

ü Что лучше?

ü Один ли лучше подходит для паркетного пола, чем другой?

ü Один ли лучше подходит для полов из массивной древесины, чем другой?

ü Что проще установить?

ü Как вы решаете?

Что такое фанера?

Фанера, как следует из названия, представляет собой изделие из дерева, которое состоит из тонких слоев или слоев шпона, которые склеиваются вместе, образуя своего рода многослойный деревянный сэндвич.Изготовленная из инженерной древесины, она является частью того же семейства продуктов, что и МДФ и ДСП, хотя ее структура совершенно другая.

Что такое ДСП?

ДСП, которую часто называют ДСП, как мы уже упоминали, является частью того же семейства конструкционных древесных материалов, что и фанера, но изготавливается либо из древесной стружки, стружки, либо иногда даже из опилок, которые связаны вместе с помощью синтетическая смола или связующее, а затем формуются в плиты.

Что дешевле?

Неудивительно, что ДСП является более дешевым продуктом, чем фанера, в основном потому, что это древесный продукт, который можно эффективно производить из того, что в значительной степени представляет собой древесные отходы.С другой стороны, фанера изготавливается из полноразмерных листов очень ценных пород дерева, что делает ее более дорогим продуктом в производстве.

Что лучше?

Фанера и ДСП совершенно разные; так сказать, что лучше было бы глупо. У каждого есть свое предназначение, но когда дело доходит до материала, подходящего для чернового пола, нельзя не учитывать тот факт, что ряд характеристик ДСП делают его менее подходящим материалом для укладки под деревянный пол, чем фанера.

Одним из самых больших недостатков древесно-стружечных плит является то, что они имеют естественную тенденцию впитывать влагу, если не обработаны против нее. При этом можно купить влагостойкую древесно-стружечную плиту, но тогда, конечно, цена возрастет. Поскольку большинство людей борются за то, чтобы их новый деревянный пол оставался свободным от влаги, кажется более логичным ввести продукт из дерева, который менее склонен впитывать влагу, чем тот, который известен тем, что впитывает влагу. Так что с этой точки зрения, если вы сомневаетесь в том, что в комнате, где вы собираете пол, присутствует значительная влажность, было бы логично использовать фанеру, а не ДСП (а также устранить причину проблемы).Таким образом, в таких комнатах, как кухни и ванные комнаты, а также в любой комнате, где может быть проблема с сыростью, стоит вложить немного больше и выбрать фанеру.

Один лучше подходит для паркетного пола, чем другой?

По всем причинам, изложенным выше, логично заключить, что фанера, скорее всего, будет лучшим материалом чернового пола для инженерных деревянных полов. Поскольку паркет из инженерной древесины настолько универсален, что вы можете использовать его на кухнях и в ванных комнатах, было бы стыдно сочетать его с деревянным черным полом, который рискует впитать влагу.

Один ли лучше подходит для полов из массивной древесины, чем другой?

Если вы выбрали пол из цельной древесины для своей комнаты, скорее всего, вы уверены, что проблемы с влажностью не возникнут. В результате вы можете смело выбирать ДСП в таких условиях. Это сэкономит вам немного денег, но стоит тщательно взвесить все за и против, прежде чем принимать это решение, и если у вас есть какие-либо сомнения в том, что экономия нескольких фунтов на начальном этапе может обернуться ложной экономией, вы ‘ Скорее всего, лучше всего будет толстенькая фанера.

Что проще установить?

Оба продукта поставляются в листах и одинаково просты в установке. Тем не менее, ДСП, вероятно, более прощает небольшие ошибки, чем фанера, которая может растушеваться по краям.

Как вы решите?

Если ваш бюджет очень ограничен и у вас нет проблем с влажностью, вы можете смело использовать ДСП в качестве материала основания пола. Однако, если у вас есть какие-либо сомнения, обязательно обратитесь за советом, прежде чем принимать окончательное решение.В любом случае, когда сырость может быть проблемой или может стать проблемой, вам лучше всего подобрать фанеру.

Если вы хотите обсудить ваш выбор чернового пола, почему бы не связаться с нами? Мы будем рады помочь вам принять наилучшее решение для вашего проекта.

В чем разница между ДСП и фанерой?

Иногда мы сталкиваемся с проблемой выбора между различными материалами для одной и той же задачи или мебели. Вы должны учитывать так много вещей, как стоимость, долговечность, эстетика и так далее.Фанера и ДСП — материалы аналогичного типа, которые можно использовать в качестве альтернативы, а может и нет. Использование или применение любого из этих материалов зависит от множества факторов. Хотя оба материала доступны в виде одинаковых листов и разной толщины, вы можете не знать, как каждый из них можно использовать дома. Вот сравнение ДСП и фанеры.

Что такое ДСП?

Изготавливается путем прессования древесной стружки вместе.

ДСП — это древесно-стружечная плита, которая производится путем прессования древесной стружки с помощью клея.Древесная щепа в поверхностном слое тоньше, чем в среднем слое, поэтому поверхность ДСП более плотная и компактная, чем в середине. Количество клея, используемого в ДСП, составляет 10%.

Преимущества ДСП

ДСП имеет легкий вес

Теперь, когда вы знаете, что такое ДСП, важно четко различать преимущества ДСП по сравнению с фанерой. ДСП имеет множество преимуществ, которые могут сделать его идеальным выбором для многих вещей.

Поверхность ДСП обычно более гладкая, чем у фанеры.
ДСП изготавливаются из обрезков других пиломатериалов, что делает их экологически чистыми.
ДСП очень легкие. Мебель из этих плит относительно легко транспортировать и перемещать.
ДСП определенно более рентабельно, чем фанера

Недостатки ДСП

ДСП может быть не очень прочным

Теперь, когда вы знаете о преимуществах использования ДСП в интерьере, вы должны знать, что это не идеально.Использование ДСП в домашних условиях по сравнению с фанерой имеет много недостатков. Посмотрим на некоторые из них:

По сравнению с фанерой, древесно-стружечная плита не считается очень прочной или долговечной
Более мягкий и хрупкий состав древесно-стружечных плит делает их склонными к повреждениям
ДСП теряет большую часть своей прочности под действием влаги и набухает
ДСП может быть токсичным. В производственном процессе используется карбамидоформальдегидная смола, которая выделяет газообразный формальдегид.

Где использовать ДСП?

Идеально подходят для напольных покрытий и отделки.

ДСП универсальны, и их можно использовать по-разному в домашних условиях.Его можно использовать в полах, фурнитуре и арматуре, в качестве основы для паркетных полов, в качестве основного материала для обшивки, мебели и многого другого. Самое интересное в ДСП заключается в том, что их можно использовать во многих проектах, сделанных своими руками, поскольку они легко доступны и недороги. Так что, если вы любите ремонтировать свой дом самостоятельно, тогда вам следует выбрать ДСП.

Марки ДСП

ДСП доступны в различных сортах, которые зависят от их использования и применения.Вот несколько марок, в которых вы можете найти ДСП:

Промышленный сорт (M2 и M3) — Может использоваться в шкафах, мебели и приспособлениях
Товарный сорт (MS) — Может использоваться в шкафах и ламинированных панелях
Сорт для столешницы (M2) — Этот сорт можно использовать в почтовой связи столешницы и ламинированные панели
Shop Grade (M1) — Экономичная панель для неструктурных применений

Что такое фанера?

Слои древесного листа в фанере называются сваями.

Фанера — это искусственно изготовленный древесный листовой материал, состоящий из тонких слоев или тонких нитей шпона, соединенных вместе, соединяющих древесные зерна вместе.Слои известны как «сваи», отсюда и название фанеры. Чем больше слоев, тем толще будет фанерный лист. В строительстве он может использоваться в стенах, полах, крышах, лестницах и т. Д. Вы можете широко использовать фанеру в мебельном производстве.

Преимущества фанеры

Фанера идеально подходит для сложных деревянных работ.

Как и любой другой материал, фанера имеет ряд преимуществ, когда она используется в строительстве. Если вы планируете использовать фанеру дома, знайте, почему это будет хорошая идея:

Фанера считается более прочной, чем другие листовые изделия из дерева, такие как МДФ.
Фанера имеет бесконечное применение, как в помещении, так и на открытом воздухе.
Фанера разной плотности может использоваться для различных целей, что делает ее универсальной. отличный материал для сложных деревянных работ.
Из-за больших размеров панелей фанеры вы можете использовать ее для покрытия огромных площадей.
Хорошо удерживает бригады.

Недостатки фанеры

Фанера может быть немного дороже

Фанера — это здорово, но какой материал получается без изъянов? У этого также есть ряд недостатков, и вы должны знать о них, прежде чем использовать его дома.

Это немного дороже по сравнению с другими листами на древесной основе.
Края фанеры должны быть отделаны ламинатом или шпоном.
Фанеру немного сложно резать и формовать.
Листы ламината должны покрывать большинство коммерческих материалов. сорт фанеры

Где использовать фанеру?

Идеально подходит для шкафов, дверей и ставен

Теперь перейдем к делу. Вы знаете, где можно использовать фанеру в домашних условиях? Вы знаете, что это такое и каковы плюсы и минусы использования фанеры, но когда дело доходит до выбора ее для вашей домашней мебели или интерьера, вы должны знать, как лучше всего ее использовать.В домашних условиях можно использовать фанеру для полов, гардеробы, шкафов, дверей, ставен и стен. Он может использоваться в качестве изголовья и подножек, обшивки стен и в качестве конструкции для мягкой мебели. Вы можете обрабатывать фанеру, чтобы она была устойчивой к таким опасностям, как насекомые, огонь, плесень и вода.

Сорта фанеры

Доступны различные марки

Вы можете легко различать материалы по их маркам. Количество дефектов и объем работ по ремонту материала определяют его марку.На каждой марке материала есть отметка или штамп, которые можно легко идентифицировать. Фанера доступна в следующих сортах:

Сорт S (высший) — только мелкие сучки и характеристики
Сорт BB (средний) — врезанные овальные участки заменяют любые крупные сучки и дефекты
Сорт WG (нижний) — дефекты на более мелких сучках открываются с некоторыми устраненными более крупными сучками
Оценка C (самая низкая) — открытые дефекты допустимы

Вердикт

Учитывая все достоинства и недостатки, при сравнении ДСП и фанеры однозначно выигрывает фанера.Но это, однако, не означает, что вы отворачиваетесь от ДСП. Как мы уже упоминали, у древесно-стружечных плит тоже есть свои преимущества и преимущества. Если это работает для вас, то вам определенно стоит пойти на это. Подумайте о долгосрочной перспективе и взвесьте все «за» и «против» обоих материалов, прежде чем принимать решение.

Надеемся, это вам помогло. Если вы хотите узнать больше о МДФ и фанере, прочтите это: МДФ против фанеры: выбор правильного материала.

Ознакомьтесь с этим наглядным руководством к обоим материалам.

Есть что добавить? Напишите нам по адресу: [email protected] .

Что такое ДСП? Как выбрать и обслуживать ДСП — Новости

Что такое ДСП

ДСП — это толстая волокнистая бумага, изготовленная из переработанной бумаги. Он похож на картон и представляет собой негофрированный картон, поэтому он не полый. В скрапбукинге. Из него делали страницы альбома для вырезок, которые скреплялись лентой или переплетными кольцами. Затем вы украшаете всю страницу, книга не нужна, так как листы ДСП составляют страницы.

ДСП — одна из разновидностей бумаги, которую многие неправильно понимают. Специалисты по переработке бумаги получают много вопросов о ее использовании и применении. Люди часто обращаются с желанием заказать ДСП для конкретного проекта. Прежде чем разбираться в этом типе бумаги или в том, как ее лучше всего использовать.

ДСП — это очень универсальная бумага, которую можно перерабатывать для различных целей. От промышленных и коммерческих до ремесел и хобби.

ДСП изготавливается путем склеивания слоев.И фрагменты переработанной бумаги вместе образуют более крупный кусок материала. Клей наносится с помощью тепла и давления. Благодаря этому материал становится жестким и гладким на ощупь. Толщина ДСП колеблется от очень тонкой до очень толстой. ДСП недорогое и простое в производстве и применении.

Тонкая древесно-стружечная плита, используемая при производстве упаковки продукции. Ящики для хлопьев — пример такого ДСП. Более толстый ДСП используется в качестве основы для блокнотов, книжных конструкций и коробок для рубашек.

Более толстая, более плотная древесно-стружечная плита, используемая для напольных покрытий и столешниц. Это ДСП из. Склеивайте вместе небольшие кусочки дерева вместо более тонкой бумаги. ДСП также можно покрыть шпоном или ламинатом и использовать для изготовления мебели.

В последние годы ДСП стали использоваться в скрапбукинге и крафтинге. ДСП, используемое для скрапбукинга, можно красить, красить, резать и склеивать. Так как ДСП приукрасили. Он также используется для изготовления букв алфавита, высечки и фигур.

ДСП разрушается при контакте с водой. Поэтому при необходимости следует использовать защитное покрытие.

Состав ДСП

ДСП изготавливается путем склеивания слоев. И фрагменты переработанной бумаги вместе образуют более крупный кусок материала. Клей наносится с помощью тепла и давления. Благодаря этому материал становится жестким и гладким на ощупь. Толщина ДСП колеблется от очень тонкой до очень толстой. ДСП недорогое и простое в производстве и применении.

ДСП характеристики

Это не то же самое, что картон. Хотя ДСП очень похож на картон, он не гофрированный, как картон. Таким образом, он не такой полый, как картон.

Есть много разных плотностей. ДСП варьируется по толщине.

Оборотная сторона блокнота для юридических документов — один из распространенных примеров ДСП с низкой плотностью. в то время как обложки книг в твердом переплете являются примером большей плотности. Доска пола. которые использовались для защиты поверхностей пола от краски, грязи, воды, приводной техники.Пешеходное движение, удары тупым предметом. И еще, это пример одного из типов этой бумаги с самой высокой плотностью.

Может использоваться для защиты различных поверхностей и, таким образом, полезен на всех типах рабочих площадок.

Из него делают полы, мебель и столешницы. Помимо того, что он действует как половая доска для защиты. ДСП также можно использовать для изготовления постоянных поверхностей, в том числе полов, столешниц и мебели. Самые толстые формы ДСП изготавливаются путем склеивания небольших кусков дерева.А не бумаги вместе. И очень прочны. ДСП представляет собой доступную альтернативу дереву и бетону. В конструкции мебели она может быть покрыта шпоном или ламинатом. И это намного дешевле, чем цельная древесина.

Это отличный инструмент для творчества и скрапбукинга. Нет конца тому, как ДСП можно использовать для творческих проектов и ремесел. В скрапбукинге его можно использовать для создания толщины и текстуры на страницах. Или для создания вырезов, включая буквы и фигуры.Его также можно использовать отдельно для изготовления рамок для картин или других украшений. Потому что он прочнее, чем картон, и более плотный, чем картон. он также может быть нарисован или покрыт бумагой или тканью. Существует множество способов, которыми ДСП может помочь вам воплотить ваши проекты в жизнь.

Толщина ДСП

ДСП, также называемое «Картон», представляет собой картон, изготовленный из переработанной бумаги, которая измельчается и собирается вместе. Он очень дешевый, его можно резать, наклеивать, красить, штамповать, красить и т. Д., Что делает его идеальным выбором для изготовления предметов.Чаще всего ДСП коричневого цвета с небольшими пятнами на нем. Это называется ДСП Крафт.

Также можно наткнуться на ДСП из газеты серого цвета. Вы также можете найти ДСП с покрытием из глины, то есть ДСП, но с тонким белым слоем глины поверх него. ДСП также может относиться к деревянным листам из переработанной древесины, часто используемым в строительстве. Так что убедитесь, что вы смотрите на нужные материалы!

Теперь перейдем к расшифровке толщины.ДСП измеряется в дюймах, и чем больше цифра, тем толще ДСП. Итак, когда вы видите ДСП толщиной 0,022, это 0,022 дюйма. Вы также можете увидеть, что он упоминается в «точках», таких как «ДСП 22 точки», это также 0,022 дюйма толщиной. Штангенциркуль 0,022 тоже 0,022 дюйма. Кажется глупым иметь все эти способы сказать, не так ли? Но не стреляйте в посыльного! Подводя итог:

22 точки = 0,022 толщины = 0,022 ’’, все они имеют одинаковую толщину, заявленную по-разному.

Чтобы вы знали, какой толщины ДСП, как узнать, какую толщину вы хотите? Здесь я предоставлю вам несколько «эталонных» толщин, чтобы помочь вам составить представление о том, что вам нужно.

Толщина 0,022 дюйма — это толщина стандартной коробки для хлопьев. Он тонкий и хрупкий, но режется как масло.

Толщина 0,032 дюйма — это примерно толщина кредитной карты. У него больше жесткости, чем у коробки с хлопьями, но он все же сгибается и режет.

Толщина 0,05 дюйма — это примерно толщина копейки. Это более толстый ДСП и популярная толщина для скрапбукинга. Он жесткий, но все же гибкий; потребуется много проходов, чтобы разрезать

толщиной 0,068 дюйма — это примерно толщина никеля. Эта толщина колеблется настолько сильно, насколько вы можете сократить на Inspiration. Если вы хотите использовать эту толстую древесно-стружечную плиту, приготовьтесь сделать несколько проходов и придерживаться простых форм.

Вес ДСП

Из-за своего веса.ДСП не может приклеить одним и тем же клеем человека. Используется для прикрепления других элементов к макету альбома для вырезок. Чтобы добавить его в проект, мастеру потребуется либо прочный двусторонний скотч, либо клеевые точки. Некоторые готовые украшения идут с уже нанесенным клеем. И в этом случае подложка может отклеиться, как и любой другой стикер для скрапбукинга.

Помимо создания макетов для вырезок. Украшения из ДСП также можно использовать для добавления интереса к поздравительным открыткам ручной работы.Или проекты домашнего декора. Например, ремесленники могут попробовать сделать магниты на холодильник самостоятельно. Приклеив магнитную полосу к обратной стороне любимой формы. Украшения из ДСП, также можно приклеить к расписному холсту, чтобы создать индивидуальные настенные рисунки. Или добавьте к краям простой деревянной рамы для картин, чтобы создать уникальный акцент в комнате.

Преимущества ДСП:

Поверхность ДСП плоская и экологически чистая.Доска мебельная с текстурой дерева главное достоинство — реалистичность, красота и долговечность. Деревянная мебель может подвергаться различной обработке шпоном. Равномерная насыпная плотность, небольшая погрешность толщины. В производственном процессе используется качественный прочный небольшой объем клея. Так что коэффициент защиты окружающей среды высок. Достоинства плиты придает зернистость внутренней поперечно-шахматной структуры древесных частиц. Производительность одинакова во всех направлениях. с хорошей поперечной несущей способностью, звукопоглощением и звукоизоляцией.

ДСП Недостатки:

Декоративный ламинат изделие из дерева имеет две стороны. Натуральное дерево имеет как достоинства, так и недостатки. Недостаток ДСП в том. Его нелегко разрезать из-за его внутренней зернистой структуры. И при распиливании доски легко вызвать явление острых зубцов. Таким образом, это требует высоких требований к некоторому технологическому оборудованию для обработки. А древесный шпон не подходит для производства щепы. Кромка ДСП шероховатая, очень легко впитывает влагу.Так как край мебели подвергается воздействию, то его кромки подвергаются соответствующей обработке для предотвращения деформации.

MFC development

ДСП или ДСП обычно не очень долговечны. Но у него есть несколько общих применений во множестве различных потребительских товаров. Те, кто производят изделия из ДСП, часто покрывают его фанерой. У этого есть твердое свойство, которое потребители связывают с деревом. А также внешний вид с синтетической текстурой дерева и привлекательная поверхность.Шпон также защищает ДСП от влаги. Изделие из ДСП или ДСП подвержено набуханию. И обесцвечивание под воздействием влаги.

MFC можно использовать для мебели или других розничных товаров. Он разработан как альтернатива фанере. Сегодня ДСП или ДСП стали ассоциироваться с невысокой стоимостью, но в свое время. Когда этот продукт был впервые произведен. Часто это было дороже, чем аналогичные деревянные сооружения.

Новые разработки позволили значительно повысить долговечность древесностружечных плит.и эффективность производства этого продукта обеспечивать такие компании, как Ikea. И аналогичные торговые точки с мебелью и товарами для потребительского рынка.

Уход за листами ДСП

1. Основание, на котором размещается мебель из ДСП. Должен быть плоским, с четырьмя ногами, балансирующими на земле. Если мебель ставят, часто в качающемся состоянии нестабильности. Время заставит отваливаться стык или застежки, связывающие часть повального увлечения. Так на эффект использования эффект и сокращение срока полезного использования мебели.Кроме того, если грунт мягкой мебели разбалансирован. Также не используйте деревянные или железные коврики для мебельных ножек, даже если балансируйте. трудно заставить равномерно, длительно повредить внутреннюю конструкцию мебели. Метод компенсации — обрезка земли. Или используйте большую площадь из твердой резины, расстеленную на юге, чтобы сделать ножки мебели гладкими на земле.

2, При удалении пыли с мебели из ДСП лучше использовать хлопчатобумажное трикотажное полотно. Затем с помощью тонкой мягкой шерстяной щетки удалите пыль в углублениях или рельефном декоре.Мебель, прошедшая лакокрасочную обработку. Избегайте протирания бензином или органическим растворителем. полировать свечу пригодной к употреблению бесцветной мебели протереть, чтобы усилить блеск и уменьшить пыль.

3. Мебель следует размещать в удобном месте и не подвергать воздействию прямых солнечных лучей. Частые солнечные лучи заставят лакокрасочную пленку на мебели выцветать. Летом лучше использовать занавес, чтобы защитить мебель.

4, Для поддержания влажности в помещении не допускайте попадания влаги в мебель. Весной и осенью использование увлажнителя воздуха должно ограничивать время, чтобы предотвратить повреждение мебели чрезмерной влажностью.Такие как гниение древесины, коррозия металла, клейкие детали легко открываются из клея. В обычное время чистите мебель, чтобы использовать как можно меньше воды. Не следует использовать больше едкой воды, при правильном использовании скрутите влажную ткань чистой влаги только для того, чтобы протереть. После этого протрите насухо сухой тканью.

Что такое древесно-стружечная плита FAQ

что такое древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита часто изготавливается из переработанной бумаги (а не дерева, как следует из названия). которые наслоены и спрессованы с получением различной толщины.ДСП используется для проектов высечки, в материалах для скрапбукинга (например, тех забавных выпуклых буквах и рисунках, которые вы используете для украшения страниц), в качестве упрочняющих элементов конвертов. и даже на оборотной стороне мраморных блокнотов и блокнотов.

ДСП обычно изготавливается из вторичной или переработанной бумаги. ДСП изготавливается путем склеивания слоев и фрагментов переработанной бумаги. чтобы сформировать кусок материала большего размера.

что такое древесно-стружечная плита из древесно-стружечной плиты

древесно-стружечная плита представляет собой конструктивное изделие из древесины, изготовленное из древесных отходов.Чтобы превратить ДСП из древесных отходов в пригодный к употреблению продукт, требуется несколько шагов. В процессе изготовления. Пилы и щепа, которые производятся. При производстве других изделий из дерева используется сырье. Используется для изготовления ДСП. ДСП — это переработанный материал. Сделано путем склеивания крошечных кусочков измельченной бумаги. Кусочки бумаги склеиваются под давлением и нагреванием. Чтобы ДСП стала гладкой.

что такое древесно-стружечная плита, используемая для

древесно-стружечная плита, используемая скрапбукингами для украшения своих проектов.

ДСП часто используется для кухонных столешниц (ламинированных меламином). И противопожарные двери.

ДСП — популярный материал для поделок, потому что он тонкий, но прочный и универсальный. ДСП можно использовать для изготовления монтажных досок, на которых будет отображаться работа.

ДСП можно использовать для таких проектов, как акценты для мебели или модели самолетов.

ДСП с шпонированной поверхностью. Широко используется для плоской мебели и рабочих поверхностей.

ДСП часто используется в качестве каркаса кухонных гарнитуров, столешниц и полов.

что такое ДСП для скрапбукинга

ДСП отлично подходит для проектов скрапбукинга. Возможно, вы захотите размять свои творческие мускулы, заполнив мини-альбом из ДСП. Эти забавные книжки доступны во многих уникальных формах. В том числе сердечки, звезды.

Мини-альбомы из ДСП хорошо подходят для скрапбукинга детских душевых. Свадьбы, каникулы, дни рождения и другие особые события.Они также являются отличным подарком для ваших друзей и членов семьи, не занимающихся скрапбукингом.

Древесностружечные плиты (дсп) | Wood Products

Из чего делают мебель? ДСП, МДФ, ДВП.

ДСП

МДФ

ДВП

Отличие МДФ от ДСП и ДВП

ДСП, ДВП, МДФ – в чем отличия

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Технологии и сырье

Основные характеристики древесно-плитных материалов

виды, их применение и технические характеристики. Как правильно выбрать ДСП

Какую ДСП выбрать?

Виды ДСП и применение

что это и каких цветов бывает (фото)

На фото:

Что такое ДСП?

Где применяются?

На фото: палитра ДСП от компании Акрополь.

Отделка ДСП

Плюсы и минусы ДСП

Классификация ДСП

На фото: влагостоякая ДСП от компании Плитспичпром.

Заделка кромок

На фото: меламиновая кромка от компании EGGER.

Кромочные материалы

Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой и ДСП. Преимущества OCП (OSB)

Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой и ДСП.

Что такое ДСП? 4 Важные факты

Как производится ДСП?

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Что такое Chipboard и для чего он используется?

Что такое древесно-стружечная плита

Для чего я могу его использовать?

Какие плюсы и минусы?

Совет

Что такое ДСП и как его использовать?

ДСП и упаковка

Коробки для одежды

Подарочные коробки и складные коробки

Прокладки из ДСП

Хотите приобрести ДСП для доставки вашего бизнеса?

Что лучше чернового пола из фанеры или ДСП?

В чем разница между ДСП и фанерой?

Что такое ДСП?

Преимущества ДСП

Недостатки ДСП

Где использовать ДСП?

Марки ДСП

Что такое фанера?

Преимущества фанеры

Недостатки фанеры

Где использовать фанеру?

Сорта фанеры

Вердикт

Что такое ДСП? Как выбрать и обслуживать ДСП — Новости

Что такое ДСП

Состав ДСП

ДСП характеристики

Толщина ДСП

Вес ДСП

Преимущества ДСП:

ДСП Недостатки:

MFC development

Уход за листами ДСП

Leave a Reply Отменить ответ