Чертеж зонта вытяжного: Вытяжной зонт своими руками — Сделай сам

Содержание

Вытяжной зонт своими руками - Сделай сам

Вытяжной зонт обеспечивает сбор и удаление загрязненного воздуха с нужного места. Это может быть интенсивная регулярная пайка (например, витражное дело), постановка опытов с летучими и токсичными химикатами и хранение их, сварка металлов, применение высокотемпературных печей. Обязательно применение вытяжки (зонта) и для стеклодувных работ (горелки).

Ниже описано изготовление вытяжного зонта для рабочего места стеклодува в домашней мастерской. Вытяжной зонт изготовлен из простых и распространенных материалов без применения специального оборудования для жестяницких работ. Описанный зонт имеет форму наклонной четырехгранной пирамиды (лучшее использование пространства), развертка для такой формы может быть построена средствами начертательной геометрии (несколькими способами). Для более простой формы – прямой пирамиды, развертка может быть рассчитана и автоматизировано. Размеры зонта взяты заведомо с чрезмерным запасом, при необходимости, все нужные расчеты вентиляционного оборудования можно найти в литературе. Вытяжной зонт встроен в стойки и снабжен неотъёмным самодельным шибером-задвижкой перекрывающим воздуховод.

Что потребовалось для работы.

Инструменты

Набор слесарного инструмента, разметочный инструмент, приспособление для установки вытяжных заклепок, мощный паяльник с принадлежностями и (или) небольшая газовая горелка. Электродрель (шуруповерт), УШМ, защитные очки и наушники, хороший удлинитель. Кисть для покраски, посуда.

МатериалыОцинкованная сталь толщиной 0,5 мм, стальной лист толщиной 1 мм, флюс, припой, ЛКМ, ветошь.

Конструкция зонта, развертка.

Вытяжной зонт предназначался, прежде всего, для стеклодувной горелки. В отличие от классических, устье его значительно шире, и нижняя часть зонта не будет подвергаться нагреву, более вероятен нагрев части верхней (недостаточно открыт или вовсе перекрыт шибер).

Отсюда несколько специфичная конструкция верхней части – деревянные конструкции удалены от места вероятного нагрева, окраска выполнена термостойкой краской.

Как уже говорилось, развертку можно построить средствами начертательной геометрии безо всякой «натурности», только на бумаге или экране, но в моем случае для построения модели «на местности» в натуральную величину было почти все готово. Нижний периметр, на котором будет крепиться раструб зонта и верхний для крепления шибера уже были. Оставалось вычертить в натуре выходное отверстие и натянуть четыре веревочки. Модель нетрудно перенести на чертеж и сделать развертку.

Развертка снабжена припусками на элементы крепления к шиберу и элементам деревянной конструкции. Готовая развертка разделена на две части – левая-передняя-правая стороны и отдельно задняя, для переноса на стандартный лист оцинкованной стали (целая развертка не помещалась по ширине). Большая часть также имеет припуски для соединения с задней стенкой. Гнутье без специального гибочного станка делается на жестком ровном (по возможности и прямоугольном) крае. Это может быть край рабочего стола, верстака, установленная специально толстая доска. Железка по линии гиба прижимается сверху доской с ровным краем (металлическим уголком) двумя струбцинами. При умеренных длинах гиба и оцинкованной стали толщиной 0,5 мм, удается получить вполне приемлемый в обычных случаях результат. Мелкие детали удобно гнуть между двумя металлическими уголками, зажатыми в слесарных тисках.

Свою жестянку гнул на станине самодельного токарного станка, прижав сверху доской-дюймовкой. Гиб следует делать не точечно (киянкой по железке), а через ровную длинную прокладку (обрезок доски).

Гнул в такой последовательности – лепесток для соединения с отсутствующей задней стенкой, ближайшее ребро. Переворачивал заготовку и повторял. На полученной неполной усеченной пирамиде отгибались лепестки сверху и снизу сторон при помощи деревянного бруска соответствующей длинны, отдельно вырезалась задняя стенка. Ее отгибы удобнее было делать сразу. Задняя стенка была припаяна к основной части. Паял небольшой газовой горелкой оловянно-свинцовым припоем со специальным «горелочным» флюсом от медных водопроводов. Флюс представляет собой сероватую густую пасту и содержит частички припоя, при достижении поверхностями нужной температуры они плавятся и флюс становится серебристого цвета – время вводить припой. Предназначен флюс для работы с оловянно медным припоем, но хорошо работает и со свинцовыми. Можно также применять другие неорганические флюсы (органика горит и копоть затрудняет пайку), например «паяльную кислоту» — хлористый цинк. Выполнять конструкционную пайку больших деталей можно и относительно маломощным паяльником подогревая место пайки пламенем горелки, строительным феном, электрическими нагревателями (утюг, электроплитка). Кислотные флюсы следует отмывать теплой водой незамедлительно после остывания деталей.При пайке относительно больших коробчатых штуковин из тонкого металла, существует неприятный момент – железки сильно коробятся от местного нагрева и хорошо подогнанные тонкие швы оборачиваются некрасивыми трудно паяемыми волнами. Трудность удается значительно уменьшить частым механическим креплением поверхностей. Здесь, такого рода крепление сделано вытяжными заклепками.В целом, установка на место задней стенки выглядела так – нанести разметку задней стенки на железку, вырезать. Отогнуть сверху и снизу лепестки, разметить на боковых сторонах отверстия для заклепок, накернить, просверлить, зенковать отверстия (убрать заусенцы). Приложить заднюю стенку к основной части зонта, закрепить. Разметить ответные отверстия для заклепок, убрать заднюю стенку, накернить центры отверстий на основной части зонта, просверлить, зенковать. Зачистить некрупной шлифовальной шкуркой места пайки, нанести флюс, приклепать. Паять, удалить остатки флюса.

Шибер

Отдельной, довольно трудоемкой частью конструкции стал шибер. Его конструкцию, решено было сделать на манер печной задвижки – в отличии от поворотной, она допускает невысокую точность изготовления. Материалом послужил имеющийся в наличии стальной лист толщиной 1мм. Соединения выполнены пайкой. После разметки, вырезаны три основные плоские детали, на основании вырезан квадратный проем размером 150х150 мм (для воздуховода ø150 мм). Над основанием шибера припаяна крышка. Крышка положена на отрезки стальной оцинкованной проволоки диаметром 2 мм, предварительно, на место пайки нанесен флюс. Из вырезанной полосы той же стали, согнута цилиндрическая горловина для подключения круглого воздуховода диаметром 150 мм. Горловина согнута на стеклянной трехлитровой банке и тщательно подогнана (диаметр). Концы ее спаяны. Готовая горловина припаяна на крышку шибера до прорезывания отверстия. Таким образом, удалось несколько уменьшить коробление спаиваемых поверхностей. Изнутри по окружности припаянной горловины были насверлены отверстия, перемычки между которыми выпилил «обмылком» абразивного круга маленькой УШМ. Крупную доводку отверстия также удалось сделать толстым зачистным абразивным кругом УШМ, затем полукруглым напильником. Готовый шибер приложен к вытяжному зонту, отмечены места занимаемые «лапками», в местах где можно, размечены, накернены и просверлены отверстия для заклепок. Места прилегания зачищены, нанесен паяльный флюс. Шибер приклепан на место, место соединения пропаяно. Флюс отмыт теплой водой, железка высушена.После примерки конструкции, верхняя ржавеющая часть конструкции зачищена, обезжирена бензином и в два слоя окрашена черной термостойкой краской. После высыхания, вытяжной зонт с шибером в четыре руки установлен на место.

Выводы, работа над ошибками

В целом, конструкция получилась без существенных просчетов, но несколько мелочей можно было бы и улучшить.

Верхний пояс внешнего деревянного крепления (шибер) не понадобился совершенно – при штатном креплении нижней части, вся конструкция стоит очень жестко и любые разумные усилия при открывании-закрывании, даже сильно заевшей задвижки шибера, выдерживает не дрогнув.

Широкие «поля» на шибере при этом не пригодились.Пайка боковых ребер при установке задней стенки была излишней – вполне хватило бы и заклепок.

К вытяжному зонту будет присоединены несколько стандартных жестких дымовых труб ведущих на чердак (или мягкий гофрированный алюминиевый воздуховод), заканчивающиеся вытяжным вентилятором. Воздуховоды вне отапливаемого помещения потребуют тщательной теплоизоляции.

Babay Mazay, март, 2019 г.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: https://USamodelkina.ru/14058-vytjazhnoj-zont-svoimi-rukami.html

Вытяжка для мангала своими руками: чертежи, инструкции, варианты

Если у вас на даче есть кирпичный или бетонный мангал, вы можете сделать его более удобным – отвести от него дым и улучшить горение. Вытяжка для мангала своими руками — это полезный и практичный проект для каждой дачи.

Если самодельный мангал  без вытяжки на открытом воздухе еще создает какие-то приятные впечатления, то беседка с мангалом просто невозможна без вытяжки. Работа над вытяжным зонтом для мангала требует от вас средний уровень подготовки и наличие определенных инструментов, что, возможно, для новичка будет тяжеловато.

Но в конце статьи в сможете найти как облегченные варианты этой же вытяжки, так и более продвинутые. Начнем с базовых конструкций и чертежей вытяжки для мангала.

Вытяжка для мангала.  Инструменты и материалы

  • Лист железа 3 мм.
  • Металлические уголки 20х20х3 мм.
  • Заклепки, шурупы, термостойкая краска.
  • Угловая шлифовальная машинка(болгарка) с дисками для резки металла.
  • Сварочный аппарат, электроды, маска.
  • Дрель с насадками для бетона.
  • Заклепочник.

Зонт состоит из каркаса, сделанного из металлических уголков, обшитого металлом. Высота зонта 2 м, он будет устанавливается на мангал размером 105х60 см. Зонт состоит из трех частей: основания, которое крепится на мангал; купола с внутренней перемычкой для улучшения тяги и трубы.

Как сделать вытяжку для мангала своими руками

Перед началом работ измерьте свой мангал, если ваши размеры отличаются, то надо откорректировать размеры вытяжки.

Перед работой новые металлические уголки нужно очистить чистой тряпкой от заводской смазки.  Болгаркой нарезаем металлические уголки (размеры для каждой детали мангала на чертежах ниже). Во избежание попадания металлической стружки при резке металла, обязательно работаем в защитных очках.

  1. Свариваем из металлических уголков 2 боковые стороны базы вытяжки:
  2. Затем к ним привариваем уголки для задней поверхности базы мангала:
  3. Собираем нижнюю часть купола вытяжного зонта для мангала:
  4. Привариваем на нее уголки задней части купола мангала:
  5. Собираем боковые части купола вытяжки для мангала:
  6. Собираем трубу:
  7. После сварки обрабатываем швы вытяжки шлифовальным диском. Для того, чтобы защитить металл обрабатываем каркас термостойкой краской.
  8. Размечаем металл для обшивки вытяжного зонта:
  9. Подгибаем кромки и линии сгиба , закрепляя лист на краю верстака:
  10. Обшиваем базу вытяжки металлом с помощью заклепок и установочного инструмента (заклепочника):
  11. Перед обшивкой купола вытяжки добавляем внутрь по диагонали металлическую пластину, которая будет способствовать улучшению тяги. Этот пластина представляет собой металлический лист размером 99х34 см с 2 см кромками по краям, за которые она крепится в нижней части купола.
  12. Размечаем и вырезаем металл для обшивки купола вытяжки:
  13. Обшиваем трубу вытяжного зонта для мангала:
  14. Окрашиваем вытяжку мангала термокраской.
  15. Устанавливаем базу на мангал, закрепляя ее на кирпиче саморезами для бетона (кирпича).
  16. Устанавливаем купол, закрепляя его заклепками на кромку базы.
  17. Устанавливаем трубу, одевая ее на купол, для крепежа используем заклепки.

Вытяжка для мангала: варианты конструкций

Вы можете модифицировать базовый вариант вытяжного зонта, делая другие варианты вытяжки. Часто базу выкладывают из кирпича, а затем устанавливают на нее купол с трубой.

  • Труба может быть как готовая металлическая, так и кирпичная.
  • Кроме того, вместо П-образной базы, можно сделать угловую:

    Вытяжные зонты сделанные из кирпича делаются по тому же принципу — варится металлический каркас, который обкладывается огнеупорным кирпичом.

  • Кроме кирпича вытяжку часто оформляют диким камнем.
  • Вытяжка для мангала может быть декорирована и деревом — металлический вытяжной зонт обшивается деревом с использованием термоизоляционных прокладок.
  • Вытяжка для мангала своими руками создаст для вас больше комфорта, избавив от надоедливого дыма в глаза при готовке и оставив аромат открытого огня для готовых блюд.

Если вы только начинаете думать как самому сделать мангал, вам будет интересна наша статья Хотите сделать мангал своими руками: 25 фото и чертежи

Источник: https://idealsad.com/vyityazhka-dlya-mangala/

Зонтик для вытяжной трубы: какой выбрать или как сделать самому?

Доброго времени суток, дорогой читатель! Каждый из нас сталкивался с системами дымохода и вентиляции.

Порой бывает, что вентиляционная система не справляется с возложенной на неё функцией, тяга бывает недостаточной, что заметно затрудняет проветривание помещения. Важным элементом вентиляционной конструкции является зонтик для вытяжной трубы.

В этой статье мы расскажем для чего он предназначен, какие есть разновидности и как правильно выполнить монтаж данного изделия.

Что такое зонт дымохода и зачем он нужен

Зонт на трубу – устройство, которое располагается на вершине трубы дома и несет в себе несколько функций. По внешнему виду выделяют такие основные типы: в виде конуса, пирамиды и полукруга, также есть зонты более сложных конструкций. Его устанавливают как на дымоход, так и на вентиляционную трубу.

Выполняет несколько основных функций:

  1. Препятствует попаданию атмосферных осадков в систему дымохода или вентиляции. При скапливании влаги внутри дымохода на порядок снижаются функции тяги воздушной системы.
  2. Препятствует разрушению дымоходной трубы. Заметно увеличивает срок службы трубы, также при правильном обустройстве есть возможность отводить скапливаемый конденсат по специальным канавкам.
  3. Защита от попадания мусора. Защищает от попадания листьев, насекомых и других посторонних предметов внутрь системы.
  4. Увеличение тяговых свойств. Увеличивает тягу практически на треть.

Несмотря на простоту в монтаже и низкую стоимость, зонт имеет много преимуществ. При выборе зонта стоит также обратить внимание на то, что его будут видеть ваши друзья и соседи, поэтому при возможности не забудьте и про дизайн.

В чем отличие зонта от флюгарки, колпака, оголовка и дымника

Существует несколько видов изделий, которые устанавливают на трубу. Они отличаются своим устройством и принципом работы. Можно выделить основные из них: зонт, флюгарка, колпак, оголовок и дымник. Что такое зонт, мы уже разобрали, теперь давайте дадим определение остальным понятиям.

Флюгарка – зачастую это декорационный элемент, в виде птицы или дракона. Флюгарка устроена таким образом, что имеет вращающий элемент, то есть крутится от потоков ветра. Основное её предназначение усиление вывода воздуха из дымохода, то есть увеличение тяги.

Дымник – в простонародье это любое устройство украшающее трубу.

Колпак – устройство которым принято украшать и защищать именно горловину трубы, то есть является своеобразным продолжением дымохода. Крепится к внешней части трубы с помощью кронштейнеров.

Оголовок – данное устройство является самым сложным по своей конструкции. Потому что оголовок — это не просто верхушка трубы, это комплекс абсолютно всех элементов, предназначенных для защиты дымохода. Оголовник достаточно сложно изготовить самостоятельно, но можно найти большой выбор конструкций в специализированном магазине.

Как мы с вами видим каждое устройство имеет свое предназначение и функции. Дополнительно отличается друг от друга внешним видом и стоимостью.

Виды вентиляционных зонтов

Зонт на трубу предназначен для систем дымохода и вентиляции. Существует несколько разновидностей колпака, в зависимости от его формы, давайте рассмотрим основные.

Круглые

Зонтик круглой формы устанавливают на оголовок вентиляционной трубы. Благодаря своей форме они имеют хорошую защиту от осадков, также дополнительно их оснащают сеткой во избежание попадания посторонних предметов в систему вентиляции. Производят такие зонты в основном из стали и меди.

Прямоугольные

В отличие от круглого имеет квадратную или прямоугольную форму. Устанавливается такой зонт чаще всего на утепленную вытяжную шахту и крепится ниппельным соединением. Входное отверстие также может быть защищено сеткой.

Канализационные

Такой вид зонта устанавливается на канализационные трубы, и кроме основных функций дополнительно регулирует давление в трубе. Материалом для изготовления выступает ПВХ, благодаря чему он выдерживает до плюс 60 градусов по Цельсию.

При крепеже используют раструбное соединение, дополнительно уплотненное резиновым кольцом, во избежание протечки.

Вентиляционные

Вентиляционный вытяжной зонт устанавливается внутри помещения над плитой или газовым шкафом. Его предназначение – очистка воздуха в помещении. Для эффективности такой зонт дополнительно оснащается вентилятором и фильтром, что помогает более качество очищать воздух и устранять лишние запахи.

Есть два основных типа вентиляционного зонта:

  1. Пристенный – устанавливаются и крепятся на стену над источником пара и влаги. Крупногабаритные типы дополнительно крепятся к потолку.
  2. Центральный – устанавливаются в помещениях, где есть несколько источников требующих вентиляцию, зачастую это рестораны и кухни общепита.

Дефлектор/колпак

Это специальный вид зонта, устанавливающийся на верхушку дымохода. Основное его предназначение — это увеличение тяги в системе. Дефлектор имеет высокие аэродинамические свойства и работает по закону Бернулли. Наличие такого зонта на вентиляционной системе заметно увеличит эффективность тяги.

Как выбрать

При выборе вытяжного колпака вам требуется исходить из функций, для которых он будет предназначен.

Выбирая вентиляционный зонт стоит обратить внимание на такие характеристики:

  1. Размеры. Для выбора размера исходите из того, чтобы ширина была на 10 сантиметров больше поверхности, для которой он будет установлен.
  2. Температура в помещении. При выборе стоит учитывать температуру поступающих в дымоход паров и газов. По данному пункту лучше воспользоваться консультацией специалиста.
  3. Расход воздуха. Данный показатель высчитывается из показателей объема помещения, мощности и количества установленных плит. Подготовьте эти данные перед покупкой и озвучьте специалисту.
  4. Скорость воздуха и сопротивление. Воздухообмен зонта должна быть от 0,8 до 1,5 метров в секунду. Если показатель скорости будет ниже, это заметно снизит качество работы.

При выборе обратите внимание в первую очередь на вид зонта, который вам требуется (смотрите выше), и уже при покупке и изготовлении исходите из данного параметра.

Как смонтировать

При монтаже зонтика трубы вам потребуется использование крепежных элементов, их нужно будет подобрать исходя из выбранной конструкции зонта и толщины дымохода. Так же при выборе дымника не забудьте про диаметр трубы, они должны быть идентичны.

Работы будут проводиться на крыше дома, поэтому если у вас нет хорошей лестницы и длинной переноски для дрели, воспользуйтесь услугами специалиста.

Как сделать своими руками

Изготовление вытяжного колпака для трубы, процесс несложный и простой. Перед тем как приступить к работе стоит выбрать схему и снять размеры самой трубы.

Схемы и размеры

В просторах интернета вы сможете найти огромный выбор схем для монтажа крышного вентиляционного зонта. Перед тем, как приступить к работе обязательно ознакомьтесь с таблицей размеров, которую используют на схемах.

Перед тем как приступить к работе рекомендуем выполнить модель из бумаги и проверить соответствие размеров.

Мы предлагаем вашему вниманию один из самых простых зонтов, который состоит из основания цилиндрической формы, крыши в виде конуса и трех лапок-держателей.

Подготовка материала

Важным элементом любой работы является подготовка. Для изготовления вам потребуется:

  • лист оцинкованной стали;
  • лист картона;
  • карандаш;
  • линейка;
  • циркуль;
  • ножницы для металла;
  • болты с гайками или заклепки.

Выбор конструкции

Мы предлагаем две самые простые конструкции, и приводим их на рисунке (рис. 1). Отличие данных схем, в форме крыши которая будет изготовлена. В зависимости от выбранного рисунка используйте такие размеры:

Исполнение 1.

А Б Н Н1
25 45 24 15
50 90 40 25
100 180 81,1 53,8

Исполнение 2.

А Б Б1 Б2 Н Н1
25 45 40 72 40 25
50 90 80 144 93 63,8
80 144 100 180 99,5 63,8

Размер вы подбираете исходя из вашей трубы, мы приводим для вас основные размеры, если вы не смогли найти подходящий, воспользуйтесь другой схемой (найти легко сможете в просторах интернета).

Порядок действий

Работы проводите в следующем порядке:

  1. На листе картона произведите чертеж каждой части конструкции.
  2. Вырежьте каждую деталь, это будет своеобразный макет.
  3. Перенесите эти изображения на металл, и изготовьте деталь посредством использования ножниц.
  4. Произведите крепление металла между собой с помощью болтов или заклепок.
  5. Произведите соединение ножки и крыши с помощью изготовленных лапок.

Простой и надежный дымник готов! Он сможет прослужить много лет если будет крепко закреплен к дымоходу. Но все же если вы возлагаете на него большой список функций, лучше обратится в специализированный магазин.

На этой прекрасной ноте мы с вами закончим знакомство с вытяжными зонтами, надеемся, что статья была полезной и смогла ответить на интересующие вас вопросы. Подписывайтесь на наши статьи и делитесь полезной информацией со своими друзьями в социальных сетях!

(1

Источник: https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/zontik-dlya-vytyazhnoj-truby

Зонт для мангала: особенности конструирования вытяжки

Приготовление мяса, рыбы и овощей на мангале – дело традиционное, приятное, праздничное, но имеет свои недостатки. Процесс иногда прерывает непогода, а дым, разносящийся по двору, создает определенный дискомфорт окружающим. Чтобы жарка шашлыка приносила только удовольствие, используют зонт для мангала. Элемент устанавливается над топкой и служит дымоотводом.

Полезные функции и принцип действия

Изготовление вытяжной части своими руками – посильная задача. Дымосборник для мангала выполняет две основные функции:

  • Отвод летучих соединений. По сути, зонт – это дымоход, поднимающий образующиеся при горении газы. Как и в системе печи-барбекю, действие основано на силе тяги. При достаточной интенсивности горения дым нагревается до такой температуры, что становится легче окружающего воздуха, и стремится вверх. Если установлен зонт, продукты горения не успевают рассеиваться, а собираются в трубу и освобождаются только в конце дымохода. Тем самым все неприятные соединения улетучиваются, не принося вред человеку.
  • Защита жарочной поверхности от осадков. Это обеспечивается благодаря наличию дымосборника, который за счет расширения накрывает весь мангал. Обычно данную функцию выполняет беседка или навес, под которой устанавливается устройство для жарки, однако зонт позволяет использовать мангал и под крышей, и на открытой территории.

Конструкция зонта

Вытяжная вентиляция представляет собой простое устройство. В изготовлении важна точность, поэтому рекомендуется использовать чертеж. Зонт состоит из 3 частей, каждая из которых служит для поэтапного отвода дыма:

  1. Дымосборник, или дымник. Задача этого элемента – собрать все летучие соединения с плоскости жарки в один проход более узкого сечения. Для прямоугольных и квадратных мангалов классическая форма дымосборника – усеченная пирамида: 4 грани, сужающиеся к вершине. Для устройств с круглой топкой сборник представляет собой конус. 
  2. Труба, или, собственно, дымоход. Функция этого элемента – поднять собранный дым на заданную высоту. Как правило, достаточно 3 метров над уровнем земли: это выше роста человека и не позволяет продуктам горения опуститься при ветре. Форма трубы зависит от сборника: прямоугольное сечение – для пирамидального сопла, круглое – для конуса. Главное – герметично соединить внутренний объем.
  3. Зонтик – маленький, но важный элемент. Устанавливается над трубой на высоте 10-20 см и защищает дымоход от осадков, не препятствуя отводу продуктов горения.

Материалы

Выбор материала для вытяжного устройства зависит от конструкции мангала. Если сооружение кирпичное, то для изготовления зонта подходит как металл, так и кирпич. Чем отличаются эти материалы:

  • Прочностью и жесткостью. Каменная кладка обладает большим механическим сопротивлением, чем металл. Конечно, в мангал никто не собирается въезжать на танке, но эти качества полезны при эксплуатации: кирпичная конструкция не нарушится от случайных ударов, сильных порывов ветра и при качественной кладке не деформируется со временем.
  • Сроком службы. Металл ржавеет, выгорает на солнце и при высокой температуре, поэтому продолжительность его эксплуатации значительно ниже, чем у кирпича.
  • Сложностью и временем изготовления. Для выполнения зонта из листа стали не нужно обладать навыками кладки, замешивать связующий раствор и таскать кирпичи. Изготовить вытяжку из металла легче.
  • Стоимостью затрат. И по этому пункту сталь выигрывает. Купить лист железа выйдет намного дешевле, чем приобретать кирпичи и раствор.

И стальной, и кирпичный зонт отлично справляются со своими функциями. Никакой разницы в отводе продуктов горения нет.

Металлические дымоходы для: 1) мангала, 2) барбекю

Особенности кирпичной конструкции

Основа купола – железный каркас, сваренный из прочного уголка. Перед началом кладки его обрабатывают грунтовкой и красят для лучшей защиты. Так как температура непосредственно над топкой достаточно высокая, сборник дыма делают из огнеупорного кирпича. Форма конструкции – ступенчатая, на сужение.

Совет: выступающие сварные швы в металлическом каркасе стачивайте напильником, чтобы не пришлось подрезать кирпичи в кладке.

Дымоход выполняют как из шамотного, так и из печного кирпича. Если мангал стоит на открытой территории, на стенках дымосборника делают водоотводящие скаты из термостойкого кровельного материала. Тогда во время осадков влага не будет разрушать строительную конструкцию. Зонтик над трубой – металлический.

Зонт из металла

Для изготовления вытяжки используют прочную нержавеющую сталь или листовой металл с защитным покрытием толщиной 2-3 мм. Цельный лист расчерчивают. Отдельно вырезают части под сборник, трубу и элементы для зонтика. После сгибания по форме раскроенных деталей швы сваривают или скрепляют с помощью клепок или защелок.

Тематический материал:

Установка зонта над мангалом осуществляется разными способами:

  • В землю на стойках. Это стационарный вариант вытяжной конструкции. Металлические уголки или трубы приваривают по краям дымника, вкапывают в землю и бетонируют. При изготовлении зонта важно учитывать, что площадь самой широкой части дымосборника должна быть больше мангала.
  • На стойках непосредственно к жаровне. Данный метод чаще всего используется для переносных уличных вариантов.
  • На тросах или цепях к крыше беседки. 
  • Комбинирование. Наиболее сложный и редкий способ заключается в объединении мангала и зонта в одну конструкцию. Элементом крепления служат уже не стойки, а полноценные металлические стенки.

Источник: https://besedkibest.ru/pechi/vytyazhnoj-zont-dlya-mangala/

Вытяжной вентиляционный зонт своими руками из листовой оцинкованной стали

Основное назначение зонта для вытяжной вентиляции — это защита вертикальных вентканалов от дождя, снега, листвы. Даже такая небольшая деталь вытяжной вентиляции, как зонт, должна соответствовать техническим нормативам. Неподходящий вентиляционный зонт может стать причиной ухудшения тяги, попадания в систему атмосферных осадков или ее засорения.

Размер и тип зонта подбирается в зависимости от параметров горловины вентканала. Выпускаются защитные устройства в соответствии с ТУ и ГОСТами, их размеры и характеристики определяют СНиПы.

Виды вентиляционных зонтов

круглые вентиляционные зонты разного диаметра

В зависимости от формы и назначения вытяжные вентиляционные зонты бывают:

  • круглыми;
  • прямоугольными;
  • вытяжными;
  • канализационными.

Круглые вентиляционные зонты

Круглые зонты устанавливаются на оголовки вентиляционных труб соответствующего сечения. Они подходят системам с любым типом тяги, предохраняя трубы от попадания осадков. Крепятся зонты бандажным, фланцевым или ниппельным соединением.

Производят круглые зонты для вентиляционных систем из:

  • листовой оцинкованной стали;
  • меди;
  • ПВХ;
  • нержавеющей стали.

Пластик используют в основном для производства вентиляционных канализационных зонтов.

Некоторые модели дополняют сеткой, прикрывающей выходное отверстие от мелких грызунов, птиц, сухой листвы.

Прямоугольные вентиляционные зонты

прямоугольный вентиляционный зонт

Прямоугольные и квадратные вентиляционные зонты устанавливают обычно на утепленных вытяжных шахтах. Крепят ниппельным соединением.

Прямоугольные зонты для вентиляции выпускаются из листовой стали толщиной 0,55 – 1 мм согласно ТУ. Соотношение сторон может выбираться в зависимости от проекта шахты, но с учетом ГОСТ на зонты вентиляционных систем. Выходное отверстие прямоугольного вентиляционного зонта также может быть прикрыто сеткой.

Канализационные вентиляционные зонты

ПВХ зонты для вентиляции внутренней канализации несут ту же защитную функцию, но еще регулируют давление в трубах. Вентиляционный зонт устанавливается на оголовок безнапорной канализационной трубы, он выдерживает до +60 градусов. Для крепления вентиляционных зонтов ПВХ используется раструбное соединение, которое уплотняют резиновым кольцом, не допускающим протечки.

Требования ГОСТа для ПВХ-зонтов вентиляционных систем:

Диаметр в мм Масса, гр
50 890
110 1230

Диаметры вентиляционных ПВХ зонтов совпадает с типоразмерным рядом канализационных труб и может быть 50 или 110 мм. Зонты для вентиляции из ПВХ производятся только под круглое сечение.

Вытяжные вентиляционные зонты

классический вытяжной зонт

Вытяжные зонты устанавливаются на кухнях кафе и ресторанов над варочными панелями и духовыми шкафами. Горячий воздух и пар поднимаются вверх и сразу попадают в купол вытяжного зонта. Для усиления эффективности в зонт часто встраивают вентилятор. Существуют и приточно-вытяжные модели кухонных зонтов.

Вытяжные вентиляционные зонты могут быть:

  • Пристенными. Они навешиваются на стену над источником тепла и влаги. Зонты небольшого диаметра крепятся только к стене, более габаритные дополнительно к потолку цепями;
  • Центральными. Такие зонты устанавливают при «островном» расположении плит. Оптимальный эффект достигается при компоновке двух зонтов, которые тыльными поверхностями крепятся друг к другу, а к потолку цепями.

На предприятиях общепита чаще устанавливают пристенные вентиляционные зонты.

Любая модель зонта состоит из корпуса и лабиринтных фильтров, которые периодически демонтируются для мытья. Все детали производят из пищевой нержавейки, устойчивой к воздействию тепла, влаги, жира и моющих средств.

Центральные и пристенные вентиляционные зонты оснащают сливным каналом и накопительными емкостями, в которые с фильтров стекает жир.

Принцип работы центральных и пристенных зонтов для вентиляции достаточно прост: горячий воздух с частичками масел ударяется в стенки лабиринтного фильтра, происходит конденсация масел, которые по мере скопления стекают в накопительные емкости по герметичным сливным трубкам. Для облегчения чистки накопительных емкостей в них наливается небольшое количество моющего средства. Очищаются стаканы 1 раз в 7 дней.

Основные характеристики

Как правило, вытяжные вентиляционные зонты своими руками не изготавливают. Поэтому при выборе пригодятся главные параметры, определяющие работу:

  • Размеры. Ширина купола должна быть на 10 см больше, чем поверхность плиты. Например, при ширине варочной поверхности 450 мм ширина зонта – 550 мм или больше. Иначе он не сможет качественно улавливать пар и жиры;
  • Скорость воздуха и сопротивление. Сопротивление и скорость воздуха зависят от конструкции лабиринтного фильтра. Чтобы все масло оседало на его стенках, скорость воздуха должна быть в пределах 0,8 – 1,5 метра в секунду. В противном случае качество работы зонта заметно снизится;
  • Температура внутри. Если температура в зонте будет выше +100 градусов, жир испарится и осядет уже в воздуховоде;
  • Расход воздуха. Это один из важнейших показателей, который высчитывается в зависимости от объема помещения, мощности и числа плит и духовых шкафов, интенсивности работы цеха.

Как видите, своими руками вентиляционный зонт сделать непросто. Существуют ГОСТы на зонты систем вентиляции, регламентирующие габариты, характеристики и материалы для их изготовления.

Схема и размеры крышных вентиляционных зонтов

В отличие от кухонных, зонты вентиляционной системы из листовой оцинкованной стали нетрудно сделать самостоятельно.

Самый простой зонт для вентиляционной системы изготавливается из листа оцинкованной стали. Он состоит из крыши в виде конуса, цилиндрического основания и 3 лапок-держателей.

схема круглого вентиляционного зонта

Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • лист оцинковки;
  • лист картона;
  • карандаш;
  • линейка;
  • циркуль;
  • ножницы по металлу;
  • заклепки или болты с гайками.

Приступая к созданию вентиляционного зонта своими руками, необходимо ознакомиться с соотношением размеров.

Размеры в сантиметрах:

D1 D H h T (в мм)
20 35 24 0,7
25 45 25,7 15 0,7
31,5 55 27,5 1
40 70 40 25 1
45 80 41,5 1
50 90 48 1
63 113 52,3 30 1
71 130 55 1
80 145 82 53,8 1,5
100 180 97 1,5
125 225 105,5 63,8 1,5

Размеры в сантиметрах:

Исполнение 1

А* Б* Н Н1
25 45 24 15
40 72 37,6 25
50 90 40 25
80 144 76,3 53,8
100 180 81,1 53,8

Исполнение 2

А* Б* Б1* Б2* Н Н1
25 45 40 72 40 25
50 90 80 144 93 63,8
80 144 100 180 99,5 63,8

схемы прямоугольных вентиляционных зонтов

Ход работ:

  • На листе картона сделайте чертеж отдельных частей зонта (ножки, крыши и лапок-держателей), пользуясь приведенными выше схемами и размерами;
  • Вырежьте каждую деталь и получите лекала;
  • Перенесите изображения на металл, вырежьте, используя ножницы по металлу;
  • Скрепляйте металл заклепками. Когда ножка и крыша будут готовы, соедините их между собой лапками.

Рекомендуем предварительно собрать бумажную модель будущего зонта и проверить правильность расчетов.

Хотя самодельное жестяное изделие может исправно прослужить не один десяток лет, в качестве канализационных вентиляционных зонтов чаще используют пластиковые изделия. Они очень аккуратны, практичны и долговечны.

Видеообзор пластикового канализационного зонта (грибка):

Источник: https://StrojDvor.ru/ventilyaciya/vidy-i-gosty-ventilyacionnyx-vytyazhnyx-i-kanalizacionnyx-zontov-iz-listovogo-metalla-i-pvx-izgotovlenie-svoimi-rukami/

Вытяжной зонт для уличного мангала своими руками

Содержание

  • 1 Изготовление на дому
  • 2 Некоторые проблемы

Зонты для мангалов и барбекю используются преимущественно в закрытых беседках, в которых и находится стационарная жаровня.

Чаще всего такие беседки сконструированы по типу финских: строения из дерева закрытого типа, с застекленными окнами панорамного или же обычного размера.

Мангалы в таких строениях часто используются как очаги каминов или жаровни для барбекю, фондю, но и как шашлычницы в том числе. Для того, чтобы не задымлялось помещение, и выводятся вытяжные зонты.

Вытяжной зонт над мангалом выполняет также и защитные функции, унося искры при сгорании древесины вместе с дымом из жаровни, предотвращая пожары.

Конструкция самого зонта должна быть максимально гладкой, чтобы неровности не снижали силу тяги. Оптимальные материалы для изготовления своими руками или же покупки зонта для мангала: нержавеющая сталь или другие подобные металлы.

Максимальная гладкость вытяжки также руководствуется минимальным скоплением продуктов работы жаровни, которые она и будет втягивать: жир, гарь, сажа. Эти элементы могут скапливаться в неровностях металла и тем самым загрязнять и закупоривать работу вытяжки. Проще периодически чистить изделие, чем прочищать закупоренный отложениями дымоход.

Выбирая уже готовый вытяжной зонт в магазине, стоит обратить внимание на показатели внутреннего объема дымника и вытяжной трубы. Зонт должен быть больше мангала под ним. Не подходящая по размерам вытяжка просто не будет справляться со своей работой.

Хорошая вытяжная система также обезопасит и находящихся рядом с мангалом людей от попадания продуктов горения в легкие.

Дымник может обладать дополнительными функциями, которые влияют на цену изделия:

  • вентилятор;
  • гаситель искр;
  • возможны и другие функции для выведения дыма из помещения.

Вентилятор сделает более качественной работу зонта, создавая дополнительную тягу. Устройство, гасящие искры, отвечает за безопасность при использовании мангала.

Сделать металлический вытяжной зонт своими руками тоже возможно, но не обойтись без точного чертежа.

  Выбор и розжиг угля

Металлический вариант вытяжки, сделанной своими руками, самый распространенный и легкий в конструировании. Для металлического мангала кирпичная вытяжка смотрелась бы неуместно и нелепо.

Сам дымовой колпак представляет куполообразную конструкцию диаметром около 1,5 м округлой, конусовидной, прямоугольной, квадратной форм. Лучший материал для ее изготовления – листовая сталь толщиной от 2 мм. Некоторые используют медь. Отверстие в центре купола соединяется краями с трубой, высота которой составляет от 2 до 3 метров.

Не рекомендуется использовать асбоцементные трубы, так как это опасно для здоровья.

Вытяжной зонт, сделанный своими руками, крепится стойками к очагу над ним или подвешивается к потолку беседки, но труба всегда выходит в центре крыши беседки. В случае конструирования без опор над мангалом зонт крепится к потолку еще и цепями, для надежности. Материал крыши, контактирующий с трубой, должен обязательно быть огнеупорным, так как труба в процессе эксплуатации будет нагреваться.  Металлические дымосборники очень функциональны и неприхотливы в уходе. Легко чистятся и эффективно выполняют свои функции, если их чистить хоть изредка.

Чтобы ржавчина со временем не стала проявляться на вытяжке, стоит покрыть ее специальным веществом.

Некоторые проблемы

Все вытяжки, покупные или сделанные своими руками, могут иметь проблемы:

  1. Дым при разжигании мангала не уходит в дымосборник, а расходится по сторонам. Это в том случае, если вытяжка не электрическая и не оснащена вентилятором, который можно включить, как только начнется работа с мангалом. Подобное случается из-за того, что дым при розжиге не успевает нагреваться и имеет низкую температуру. Он такой же плотности, как и воздух в помещении. Эти факторы являются ключевыми в отсутствии тяги, которая появится, как только огонь в очаге окрепнет, и дым увеличит температуру и плотность.
  2. Если дымосборник не справляется с удалением всего дыма, это признак того, что сечение дымохода мало, и он просто не успевает весь вытягиваться. Такое случается чаще с кирпичными вытяжками, сечение дымохода которых должно быть минимум 26-26 см. В металлических вытяжках трубы имеют более удобную с точки зрения аэродинамики форму, минимальный диаметр которой должен быть не менее 15 см.
  3. Верхняя часть трубы должна быть на высоте минимум 3 метров над поверхностью земли, чтобы дым уходил выше и рассеивался в воздухе.

  Огнеупорная краска для мангала

Правильно выбранный или сконструированный зонт для мангала обезопасит отдых и сделает приготовление пищи на жаровне более комфортным.

Источник: https://poluchi-teplo.ru/mangalyi/aksessuar/zont-dlya-mangala.html

Зонт вытяжной - Чертежи, 3D Модели, Проекты, Вентиляция и кондиционирование

21 ??.442313.078-002.02.006 - ??㡠 ??६?窠_(fn-33).m3d

21 ??. 442313.078-002.02.007 - ??㫪?_(fn-38).m3d

21 ??.442313.078-002.02.008 - ??? ??饭??_(fn-37).m3d

21 ??.442313.078-002.02.009 - ???⪠_(fn-35).m3d

21 ??.442313.078-002.02.010 - ?????? ???ࠢ???騩_(fn-30).m3d

21 ??.442313.078-002.02.011 - ????_(fn-29).m3d

21 ??.442313.078-002.02.101 - ????????_(fn-27).m3d

21 ??.442313.078-002.02.102 - ??窠_(fn-26).m3d

21 ??.442313.078-002.03.001 - ?????_(fn-4).m3d

21 ??.442313.078-002.03.002 - ????쪠 ?8_(fn-3).m3d

Боковина2_(fn-39).m3d

Болт с шестигранной головкой_(fn-44).m3d

ВО-300-4Е-01-01 - Вентилятор ВО-300-4Е-01_(fn-21).m3d

Гайка шестигранная_(fn-10).m3d

ГОСТ 13942-86 Кольца пружинные стопорные наружные_(fn-43).m3d

Пластина_(fn-36).m3d

Шайба пружинная_(fn-42). m3d

21 ??.442313.076-006.00.000 - ???? ???⮢??_(fn-6).a3d

21 ??.442313.078-002.00.000 - ???? ???玲??_(fn-1).a3d

21 ??.442313.078-002.01.000 - ??ઠ? ?⮩??_(fn-11).a3d

21 ??.442313.078-002.02.000 - ????_(fn-23).a3d

21 ??.442313.078-002.02.100 - ??ઠ_(fn-25).a3d

21 ??.442313.078-002.03.000 - ?_(fn-2).a3d

Зонт ватяжной_(fn-78).a3d

21 ??.442313.076-006.00.001 - ????_(fn-7).m3d

21 ??.442313.076-006.00.002 - ????_(fn-8).m3d

21 ??.442313.078-002.00.001 - ???_(fn-5).m3d

21 ??.442313.078-002.00.002 - ??? ??饭?? 2_(fn-22).m3d

21 ??.442313.078-002.01.001 - ?????_(fn-15).m3d

21 ??.442313.078-002.01.002 - ?⮩??_(fn-14).m3d

21 ??.442313.078-002.01.003 - ??寧?_(fn-13).m3d

21 ??.442313.078-002. 01.004 - ??४??????_(fn-20).m3d

21 ??.442313.078-002.01.005 - ??㫪?_(fn-17).m3d

21 ??.442313.078-002.01.006 - ??㫪? ?????_(fn-18).m3d

21 ??.442313.078-002.01.007 - ??㫪? 4_(fn-19).m3d

21 ??.442313.078-002.01.008 - ??४??????_(fn-12).m3d

21 ??.442313.078-002.01.009 - ?????誠_(fn-16).m3d

21 ??.442313.078-002.02.001 - ???? ?????_(fn-24).m3d

21 ??.442313.078-002.02.002 - ?⥭??_(fn-34).m3d

21 ??.442313.078-002.02.003 - ????????_(fn-40).m3d

21 ??.442313.078-002.02.004 - ??㡠_(fn-32).m3d

21 ??.442313.078-002.02.005 - ??㡠2_(fn-31).m3d

Вытяжной вентиляционный зонт своими руками из листовой оцинкованной стали

Бабай_МазайПриспособления / МеталлВытяжной зонт обеспечивает сбор и удаление загрязненного воздуха с нужного места. Это может быть интенсивная регулярная пайка (например, витражное дело), постановка опытов с летучими и токсичными химикатами и хранение их, сварка металлов, применение высокотемпературных печей. Обязательно применение вытяжки (зонта) и для стеклодувных работ (горелки). Ниже описано изготовление вытяжного зонта для рабочего места стеклодува в домашней мастерской. Вытяжной зонт изготовлен из простых и распространенных материалов без применения специального оборудования для жестяницких работ. Описанный зонт имеет форму наклонной четырехгранной пирамиды (лучшее использование пространства), развертка для такой формы может быть построена средствами начертательной геометрии (несколькими способами). Для более простой формы – прямой пирамиды, развертка может быть рассчитана и автоматизировано. Размеры зонта взяты заведомо с чрезмерным запасом, при необходимости, все нужные расчеты вентиляционного оборудования можно найти в литературе. Вытяжной зонт встроен в стойки и снабжен неотъёмным самодельным шибером-задвижкой перекрывающим воздуховод. Что потребовалось для работы.ИнструментыНабор слесарного инструмента, разметочный инструмент, приспособление для установки вытяжных заклепок, мощный паяльник с принадлежностями и (или) небольшая газовая горелка. Электродрель (шуруповерт), УШМ, защитные очки и наушники, хороший удлинитель. Кисть для покраски, посуда.Оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм, стальной лист толщиной 1 мм, флюс, припой, ЛКМ, ветошь. Конструкция зонта, развертка.Вытяжной зонт предназначался, прежде всего, для стеклодувной горелки. В отличие от классических, устье его значительно шире, и нижняя часть зонта не будет подвергаться нагреву, более вероятен нагрев части верхней (недостаточно открыт или вовсе перекрыт шибер). Отсюда несколько специфичная конструкция верхней части – деревянные конструкции удалены от места вероятного нагрева, окраска выполнена термостойкой краской.Как уже говорилось, развертку можно построить средствами начертательной геометрии безо всякой «натурности», только на бумаге или экране, но в моем случае для построения модели «на местности» в натуральную величину было почти все готово. Нижний периметр, на котором будет крепиться раструб зонта и верхний для крепления шибера уже были. Оставалось вычертить в натуре выходное отверстие и натянуть четыре веревочки. Модель нетрудно перенести на чертеж и сделать развертку. Развертка снабжена припусками на элементы крепления к шиберу и элементам деревянной конструкции. Готовая развертка разделена на две части – левая-передняя-правая стороны и отдельно задняя, для переноса на стандартный лист оцинкованной стали (целая развертка не помещалась по ширине). Большая часть также имеет припуски для соединения с задней стенкой. Гнутье без специального гибочного станка делается на жестком ровном (по возможности и прямоугольном) крае. Это может быть край рабочего стола, верстака, установленная специально толстая доска. Железка по линии гиба прижимается сверху доской с ровным краем (металлическим уголком) двумя струбцинами. При умеренных длинах гиба и оцинкованной стали толщиной 0,5 мм, удается получить вполне приемлемый в обычных случаях результат. Мелкие детали удобно гнуть между двумя металлическими уголками, зажатыми в слесарных тисках.Свою жестянку гнул на станине самодельного токарного станка, прижав сверху доской-дюймовкой. Гиб следует делать не точечно (киянкой по железке), а через ровную длинную прокладку (обрезок доски).Гнул в такой последовательности – лепесток для соединения с отсутствующей задней стенкой, ближайшее ребро. Переворачивал заготовку и повторял. На полученной неполной усеченной пирамиде отгибались лепестки сверху и снизу сторон при помощи деревянного бруска соответствующей длинны, отдельно вырезалась задняя стенка. Ее отгибы удобнее было делать сразу.Задняя стенка была припаяна к основной части. Паял небольшой газовой горелкой оловянно-свинцовым припоем со специальным «горелочным» флюсом от медных водопроводов. Флюс представляет собой сероватую густую пасту и содержит частички припоя, при достижении поверхностями нужной температуры они плавятся и флюс становится серебристого цвета – время вводить припой. Предназначен флюс для работы с оловянно медным припоем, но хорошо работает и со свинцовыми. Можно также применять другие неорганические флюсы (органика горит и копоть затрудняет пайку), например «паяльную кислоту» — хлористый цинк. Выполнять конструкционную пайку больших деталей можно и относительно маломощным паяльником подогревая место пайки пламенем горелки, строительным феном, электрическими нагревателями (утюг, электроплитка). Кислотные флюсы следует отмывать теплой водой незамедлительно после остывания деталей.При пайке относительно больших коробчатых штуковин из тонкого металла, существует неприятный момент – железки сильно коробятся от местного нагрева и хорошо подогнанные тонкие швы оборачиваются некрасивыми трудно паяемыми волнами. Трудность удается значительно уменьшить частым механическим креплением поверхностей. Здесь, такого рода крепление сделано вытяжными заклепками.В целом, установка на место задней стенки выглядела так – нанести разметку задней стенки на железку, вырезать. Отогнуть сверху и снизу лепестки, разметить на боковых сторонах отверстия для заклепок, накернить, просверлить, зенковать отверстия (убрать заусенцы). Приложить заднюю стенку к основной части зонта, закрепить. Разметить ответные отверстия для заклепок, убрать заднюю стенку, накернить центры отверстий на основной части зонта, просверлить, зенковать. Зачистить некрупной шлифовальной шкуркой места пайки, нанести флюс, приклепать. Паять, удалить остатки флюса. ШиберОтдельной, довольно трудоемкой частью конструкции стал шибер. Его конструкцию, решено было сделать на манер печной задвижки – в отличии от поворотной, она допускает невысокую точность изготовления. Материалом послужил имеющийся в наличии стальной лист толщиной 1мм. Соединения выполнены пайкой. После разметки, вырезаны три основные плоские детали, на основании вырезан квадратный проем размером 150х150 мм (для воздуховода ø150 мм). Над основанием шибера припаяна крышка. Крышка положена на отрезки стальной оцинкованной проволоки диаметром 2 мм, предварительно, на место пайки нанесен флюс. Из вырезанной полосы той же стали, согнута цилиндрическая горловина для подключения круглого воздуховода диаметром 150 мм. Горловина согнута на стеклянной трехлитровой банке и тщательно подогнана (диаметр). Концы ее спаяны. Готовая горловина припаяна на крышку шибера до прорезывания отверстия. Таким образом, удалось несколько уменьшить коробление спаиваемых поверхностей. Изнутри по окружности припаянной горловины были насверлены отверстия, перемычки между которыми выпилил «обмылком» абразивного круга маленькой УШМ. Крупную доводку отверстия также удалось сделать толстым зачистным абразивным кругом УШМ, затем полукруглым напильником. Готовый шибер приложен к вытяжному зонту, отмечены места занимаемые «лапками», в местах где можно, размечены, накернены и просверлены отверстия для заклепок. Места прилегания зачищены, нанесен паяльный флюс. Шибер приклепан на место, место соединения пропаяно. Флюс отмыт теплой водой, железка высушена.После примерки конструкции, верхняя ржавеющая часть конструкции зачищена, обезжирена бензином и в два слоя окрашена черной термостойкой краской. После высыхания, вытяжной зонт с шибером в четыре руки установлен на место.Выводы, работа над ошибкамиВ целом, конструкция получилась без существенных просчетов, но несколько мелочей можно было бы и улучшить. Верхний пояс внешнего деревянного крепления (шибер) не понадобился совершенно – при штатном креплении нижней части, вся конструкция стоит очень жестко и любые разумные усилия при открывании-закрывании, даже сильно заевшей задвижки шибера, выдерживает не дрогнув. Широкие «поля» на шибере при этом не пригодились.Пайка боковых ребер при установке задней стенки была излишней – вполне хватило бы и заклепок.К вытяжному зонту будет присоединены несколько стандартных жестких дымовых труб ведущих на чердак (или мягкий гофрированный алюминиевый воздуховод), заканчивающиеся вытяжным вентилятором. Воздуховоды вне отапливаемого помещения потребуют тщательной теплоизоляции.Babay Mazay, март, 2019 г. Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Процесс изготовления

Теперь необходимо закрепить изделие на трубе, используя два способа:

  • Сооружая проволочный каркас на металлической трубе.
  • Вживляя в кирпичную кладку дымоходной трубы обыкновенные гвозди.

При желании можно декорировать самодельные колпачки на трубы, здесь фантазия мастера не имеет границ. Самым простым способом является красивое оформление краев дымника: методом волнообразной обрезки или с помощью разрезов и подгибания лепестков.

Таким образом, уделив время на изготовление зонтика, можно продлить эксплуатационный срок дымоходной трубы, а кровле придать законченный вид.

Приготовление мяса, рыбы и овощей на мангале – дело традиционное, приятное, праздничное, но имеет свои недостатки. Процесс иногда прерывает непогода, а дым, разносящийся по двору, создает определенный дискомфорт окружающим. Чтобы жарка шашлыка приносила только удовольствие, используют зонт для мангала. Элемент устанавливается над топкой и служит дымоотводом.

Особенности кирпичной конструкции

Основа купола – железный каркас, сваренный из прочного уголка. Перед началом кладки его обрабатывают грунтовкой и красят для лучшей защиты. Так как температура непосредственно над топкой достаточно высокая, сборник дыма делают из огнеупорного кирпича. Форма конструкции – ступенчатая, на сужение.

Дымоход выполняют как из шамотного, так и из печного кирпича. Если мангал стоит на открытой территории, на стенках дымосборника делают водоотводящие скаты из термостойкого кровельного материала. Тогда во время осадков влага не будет разрушать строительную конструкцию. Зонтик над трубой – металлический.

Особенности приспособления и его назначение

Важной частью отопительной системы является дымоход, независимо от места отведения дыма, будь это печь или газовый котел. Чаще всего в роли дымохода выступает труба, имеющая выход на крышу

Не закрытый дымоход очень быстро перестает выполнять свои функции, поэтому ему нужна такая защита, как зонтик на трубу дымохода.

Помимо защитной функции зонтик имеет следующее предназначение:

  • Фиксирует и укрепляет кирпичную или каменную кладку.
  • Предотвращает разрушение верхней части трубы.
  • Отводит конденсатные образования и излишки влаги.
  • Делает законченным внешний вид трубы и всей кровли.

Основная часть конструкции – оголовок, выполненный в свободной форме и имеющий опущенные вниз края (прочитайте: » «). В качестве дополнительных конструктивных элементов выступают: капельник, устройство, предназначенное для сбора конденсата, и фиксирующие элементы. Капельник не является обязательным элементом, но его отсутствие приводит к сокращению эксплуатационного срока, так как под воздействием влаги кладка разрушается, а на металлических частях может появиться коррозия. По этой же причине рекомендуется установить дополнительную защиту в виде сетки.

1 Принцип действия вентиляционного зонта

Данное устройство работает следующим образом. Воздух, который поддается процессу обработки, в результате чего становится горячим, обладает гораздо меньшей плотностью, а поэтому поднимается к верху, а его заменяют холодные потоки воздуха.

Потом воздух попадет в трубу и проходит через специальные жироулавливающие фильтры, где он насыщается большим количеством пар масла, благодаря чему со временем начинает охлаждаться.

В конечном итоге, проходя через такую трубу из-за сильных перепадов температуры, масло конденсируется, воздушные потоки начинают от него отделяться и по специальным каналам позволяют жиру стекать в ванночку.

В свою очередь воздух, который после такого процесса является очищенным, поступает в круглый или .

Полезные функции и принцип действия

Изготовление вытяжной части своими руками – посильная задача. Дымосборник для мангала выполняет две основные функции:

  • Отвод летучих соединений. По сути, зонт – это дымоход, поднимающий образующиеся при горении газы. Как и в системе печи-барбекю, действие основано на силе тяги. При достаточной интенсивности горения дым нагревается до такой температуры, что становится легче окружающего воздуха, и стремится вверх. Если установлен зонт, продукты горения не успевают рассеиваться, а собираются в трубу и освобождаются только в конце дымохода. Тем самым все неприятные соединения улетучиваются, не принося вред человеку.
  • Защита жарочной поверхности от осадков. Это обеспечивается благодаря наличию дымосборника, который за счет расширения накрывает весь мангал. Обычно данную функцию выполняет беседка или навес, под которой устанавливается устройство для жарки, однако зонт позволяет использовать мангал и под крышей, и на открытой территории.

Зонт из металла

Для изготовления вытяжки используют прочную нержавеющую сталь или листовой металл с защитным покрытием толщиной 2-3 мм. Цельный лист расчерчивают. Отдельно вырезают части под сборник, трубу и элементы для зонтика. После сгибания по форме раскроенных деталей швы сваривают или скрепляют с помощью клепок или защелок.

Установка зонта над мангалом осуществляется разными способами:

Корень строительных бед прячется в мелочах. Пренебрегая мелкими деталями, владелец частного жилья неэффективно раздувает семейный бюджет расходами на ремонт. Но если собственник относится к дому как к цельному организму, в котором все взаимосвязано, его деньги не вылетают в трубу, а затраты ограничиваются плановым техобслуживанием. Неправильная установка защитных устройств на дымоходе провоцирует потери – как финансовые, так и человеческие.

Установка зонта на дымоход способствует поддержанию работы отопительной системы в оптимальном режиме, предотвращению преждевременного старения печной трубы, улучшению циркуляции воздуха в доме.

Колпаки и оголовки на трубах предназначены для следующих целей:

  • закрывают вентиляционный канал, защищая его от дождя, снега и грязи. Отсутствие защиты может привести к накоплению большого количества воды в дымоходе, что способствует снижению тяги и, соответственно, падению КПД отопительной системы;
  • защищают материал трубы от повреждений, отводя накопленный конденсат благодаря наличию особых канавок;
  • не позволяют насекомым и птицам падать в трубу, служат препятствием для попадания листьев и веток с деревьев;
  • выполняют декоративную функцию. Придают крыше завершённый внешний вид, особенно если в конструкции есть элементы художественной ковки.

Некоторые виды колпаков имеют конструкцию, создающую в верхней части трубы разреженную среду. За счёт этого достигается улучшение тяги в дымоходе, быстрее выводятся лишняя влага, отработанный воздух и продукты горения.

2 Классификация устройства

Существует и классификация по типу конструкции. Так, вытяжные и приточно-вытяжные прямоугольные и круглые зонты делят на островные и пристенные.

Хочется отметить, что установка своими руками таких зонтов вполне реальна, так как на самом деле ничего сложного в такой работе нет. Ниже приведем несколько наиболее популярных способов установки зонта для дымохода.

Способ №1. Установка пристенных вытяжных зонтов, применяя анкера. Проведя определенный расчет, подбирается длина зонта и в задней части стенки сверлятся 2 или 3 равные отверстия. Используя увеличенные модели шайб, вытяжной зонт сначала притягивается, а потом и устанавливается на стене

Как видим, провести установку своими руками совсем не сложно. Главное подстроить зонт как можно ближе под трубу дымохода и учитывать некоторые нюансы.

Приточно-вытяжные и вытяжные зонты вентиляционных систем сегодня широко используют промышленные предприятия и не только. Большое распространение такие системы нашли на предприятиях общественного питания, таких как рестораны, столовые, бары, комбинаты питания, кафе и так далее.

Также монтаж зонтов проводится и над всевозможными устройствами теплового оборудования, в частности это касается фритюрниц, газовых плит, жаровых шкафов. Если проведенный расчет позволяет установить такие зонты, то их применяют и в разных производственных помещениях – пищевых, фармакологических, физических, химических.

Материалы

Выбор материала для вытяжного устройства зависит от конструкции мангала. Если сооружение кирпичное, то для изготовления зонта подходит как металл, так и кирпич. Чем отличаются эти материалы:

  • Прочностью и жесткостью. Каменная кладка обладает большим механическим сопротивлением, чем металл. Конечно, в мангал никто не собирается въезжать на танке, но эти качества полезны при эксплуатации: кирпичная конструкция не нарушится от случайных ударов, сильных порывов ветра и при качественной кладке не деформируется со временем.
  • Сроком службы. Металл ржавеет, выгорает на солнце и при высокой температуре, поэтому продолжительность его эксплуатации значительно ниже, чем у кирпича.
  • Сложностью и временем изготовления. Для выполнения зонта из листа стали не нужно обладать навыками кладки, замешивать связующий раствор и таскать кирпичи. Изготовить вытяжку из металла легче.
  • Стоимостью затрат. И по этому пункту сталь выигрывает. Купить лист железа выйдет намного дешевле, чем приобретать кирпичи и раствор.

И стальной, и кирпичный зонт отлично справляются со своими функциями. Никакой разницы в отводе продуктов горения нет.

Металлические дымоходы для: 1) мангала, 2) барбекю

Что такое зонт дымохода и зачем он нужен

Зонт на трубу – устройство, которое располагается на вершине трубы дома и несет в себе несколько функций. По внешнему виду выделяют такие основные типы: в виде конуса, пирамиды и полукруга, также есть зонты более сложных конструкций. Его устанавливают как на дымоход, так и на вентиляционную трубу.

Выполняет несколько основных функций:

  1. Препятствует попаданию атмосферных осадков в систему дымохода или вентиляции. При скапливании влаги внутри дымохода на порядок снижаются функции тяги воздушной системы.
  2. Препятствует разрушению дымоходной трубы. Заметно увеличивает срок службы трубы, также при правильном обустройстве есть возможность отводить скапливаемый конденсат по специальным канавкам.
  3. Защита от попадания мусора. Защищает от попадания листьев, насекомых и других посторонних предметов внутрь системы.
  4. Увеличение тяговых свойств. Увеличивает тягу практически на треть.

Несмотря на простоту в монтаже и низкую стоимость, зонт имеет много преимуществ

При выборе зонта стоит также обратить внимание на то, что его будут видеть ваши друзья и соседи, поэтому при возможности не забудьте и про дизайн

Что такое зонт

Зонт прикрепленный сверху трубы выполнят функцию вытяжки воздуха. Скопленные воздушные массы от выделения вредных газов, паров, пыли, тепла оказывают вредные последствия при вдыхании кислорода человеком.

Установленный зонт на трубе при малейшем движении ветра создает огромную тягу и если открыть двери, форточку, отверстие получится приточно — вытяжная вентиляция. Поступающий воздух в краткие сроки подсушит стены при ремонте, удалит влажность с помещения в трудно доступном месте, траву, заготовки требующие подсушки во время применения.

Также зонт помогает избавиться от попадания атмосферных осадков в виде сильного дождя, снега. Гараж, небольшой склад, погреб имеют уязвимые места, где дождь попадая по трубе вниз создаст неприятные условия. Принеся влагу, сырость от чего появляется плесень создавая неприятный запах. Вода может повредить предметы случайно оставленные не в том месте.

Делая ремонт в своем подворье своими руками без специалистов, хочется сэкономить или научиться.

Как изготовить круглый зонт

На зонт нам понадобится материал из железа оцинковки или черного листового. Толщина железа не должна превышать 0,5 -0,7 мм. Свыше 1 мм вам будет тяжело изготовлять т. к. зонт делать будем ручным способом.

Изготовление верхней части зонта (конус)
Соединение в замки зонта (конус)

Теперь будем чертить в треугольнике линии для замков или их еще называют фальцевые швы. Замки будут между собой соединятся, чтобы созданная деталь конуса не разошлась при ее применении. С левой стороны отмечаем 15 мм, а с другой 7 мм ( если деталь крупных размеров то на стороны замков добавляем еще 5 мм). По синей линии отрезаем до центра ножницами с обеих сторон.

С левой стороны делаем замок отгибаем или отбортовываем на уголке 15 мм, как показано на рисунке  А . Эти 15 мм делим пополам получаем сумму 7 мм, отгибаем как показано на рисунке Б. Такой же отгиб делаем и с правой стороны где указано 7 мм обозначенный синим цветом на рисунке В.

Теперь надо взять деталь в руку приложить от начала замка к уголку или трубе и загибать постепенно конусом чтобы совпали замки. Совпавшие замки слегка можно зажать плоскогубцами. Под замок подкладываем трубу или какое нибудь приспособление (в слесарно-жестяницких работах это служит рельса средних размеров) и постепенными ударами молотка загибаем и простукиваем.

Изготовление соединительных частей конуса и обечайки (стакан) 

Вырезаем из металла три полосы длинной (длина является и высотой) 170 мм и шириной 45 мм. Каждую полосу в длину с обеих сторон  отмечаем по 10 мм и загибаем во внутрь(это надо для жесткости), а по ширине с каждой стороны по 25 мм  будем загибать под конус и в обечайку которая находится снизу зонта и одевается на трубу.

Читайте также  Как сделать замки — фальцы в жестяницких работах

Обечайку делается от наружного диаметра трубы, мы взяли за основу 150 мм. Высота обечайки будет 100 мм. Линейкой замеряем, вырезаем полосу ее ширина (высота) 100 мм, а длина высчитывается так. Если нам надо диаметр 150 мм ,то высчитываем по формуле П = 3,14. Диаметр 150 умножим на 3,14 получается 471 мм.

Теперь высота 100, длина 471 мм, так еще не забываем про соединения для болтов, на каждый загиб по 25 мм, в их два загиба.  Общая длина обечайки 521 мм.

Для пробы возьмите картон, если нет, то бумагу, лучше испортить бумагу, чем металл

Эскиз зонта сделанный из бумаги-1Эскиз зонта сделанный из бумаги-2Эскиз зонта сделанный из бумаги-3Эскиз зонта сделанный из бумаги-4

Как изготовить квадратный зонт

По многим вопросам связанными с заходом на сайт, многие ищут изготовление зонта на квадратную трубу своими руками. Тогда для вас откроем еще одну главу о таком зонте.

Все знают, что зонт предназначен для вытяжки воздушных масс пыли, запаха гари, отработанных веществ производства и т. д. В домашних обстановках, имея свои дома владельцы, имеющие печи или вытяжные системы дома. Нуждаются в защите своих квадратных труб от воздействия окружающей среды (дождь, снег), которые разрушают кирпичную кладку. Но и присутствие красивой формы защиты трубы, особенно при строительстве своего дома сделанного из железа или легкой жести металла.

Изготовление нижней части зонта

Самое главное делая зонт руками подберите металл 0,5 — 0,8 мм, свыше 1 мм делать без специальных станков и приспособлений будет тяжелее.

Размеры трубы на крыше разные, соответственно и зонты по размерам не одинаковые, но суть дела, одно. За основу возьму примерный размер зонта 500 х 500 и будет он в уменьшенном виде. У вас свои размеры и делаете значит по своим.

На начальном этапе лучшим образом сделать такой зонт из бумаги или картона. Ведь выкинуть бумагу с картоном не жалко. А железо загнешь не правильно, отрежешь мало не по размеру и стоит денег больших. Решать вам.

Вырезаем шаблон начерченный вами вашей рукой. Обозначенные сверху и снизу по 10 мм, это отбортовки.

Нижняя отбортовка нужна для жесткости металла , чтобы не загибалось, также защитит ваши руки от возможных ранений. Верхняя отбортовка для соединения горловины зонта в верхней части.

Добавление по 20 мм с обоих сторон, служит для скрепления деталей. Как скреплять, выбирайте сами, можно на заклепки, саморезы, ручной клепальщик (вентиляция).

Высота 70 мм, возможно чуть будет меньше, все зависит от ваших размеров трубы и конструкций. Так как юбка у квадратного зонта, может лечь на выпуклое основание кирпича. Значит надо высоту меньше сделать. главное не забываем мерить трубу.

Читайте также  Как сделать теплый пол своими руками

Ширина где 500 мм тоже также, мерьте трубу сильно в натяг не надо. Если ровно 500 мм, добавьте 10 мм, получится на каждую сторону по 5 мм добавки.

Нижняя высота 50 мм оставьте как есть

Таких надо ровно 2 детали. Аккуратно вырезаем по шаблону. Приступаем к следующему.

Второй шаблон идет без добавления по обеим сторонам. Вырежьте 2 детали.

Отмеченные в нижней части детали по 10 мм отбортовки надо загнуть внутрь и пробить киянкой полученная жесткость не даст деталям деформироваться.

Далее детали  вырезанные от первого шаблона, где стороны по 20 мм, разрезаем и загибаем как показано на фото.

Полученные детали соединенные между собой должны получится вот таким образом показано на фото.

Следующим этапом завершаем горловину нижней юбки. По чертежу вырезаем деталь, Желтым цветом отбортовки для соединения. Зеленым цветом отбортовка по 10 мм идет от центра. Темным цветом удалить. вырезать эту часть. Размер 300 х 300 можете увеличить по вашему усмотрению, но не на много. т. к. надо еще место для крепления верхней части зонта.

Получается вот так.

Готовую горловину соединяем с остальной юбки зонта. Есть один нюанс. Можете при соединении добавить полосы со всех сторон. Полосы служат креплением зонта к трубе. Если вы желаете крепить другим способом, тогда их не устанавливайте.

Изготовление верхней части квадратного зонта

Сделать грибок, зонтик, шляпу, оголовок, навершие, конус. Как только не называют вверх детали обычного зонта. Будем учиться делать сами. Начнем опять с шаблона который будем обводить.

Зонт размером 500 х 500, берем сторону 500 добавим, еще 100 мм, это надо, чтобы вверх зонта, покрывал юбку низа. Получившиеся 600 мм делим пополам, получается 300 мм. Смотрите фото на рисунке А) показано. Высоту взяли 130 мм. От 130 высчитываем длину к началу треугольника получается 280.

Далее делаем следующий полный треугольник высотой  280 мм и длиной 600 мм. Между длинной и высотой провести линию треугольника. Смотрите рисунок Б). Получившийся шаблон из треугольника будем обводить 4 раза. После добавим по 10 мм на отбортовки и не забудем добавить на одну сторону 20 — 30 мм, чтобы соединить между собой деталь.

Отбортовку лучше сделать сразу загнуть во внутрь по 10 мм и пройтись киянкой. Загибайте деталь внутрь по разметке. Начните с 20 мм и постепенно внутрь. Если нет специализированных станков, гнушки, струбцины. Проявите смекалку. положите уголок, придавите ногой. Прикрутите к поверх стола уголок и вокруг него загнуть пытаться. Вообщем любой способ хороший.

Дальше делаем ножки, крепим к основаниям. Загните полоски для жесткости или вырежьте из металла 1,5 мм. Соедините детали к ним.

Выходит своими руками сделать зонт возможно и оправданно. Единственный минус сделал из обычной бумаги. Потеряна жесткость.

<index>

Приготовление мяса, рыбы и овощей на мангале – дело традиционное, приятное, праздничное, но имеет свои недостатки. Процесс иногда прерывает непогода, а дым, разносящийся по двору, создает определенный дискомфорт окружающим. Чтобы жарка шашлыка приносила только удовольствие, используют зонт для мангала. Элемент устанавливается над топкой и служит дымоотводом.

Полезные функции и принцип действия

Изготовление вытяжной части своими руками – посильная задача. Дымосборник для мангала выполняет две основные функции:

  • Отвод летучих соединений. По сути, зонт – это дымоход, поднимающий образующиеся при горении газы. Как и в системе печи-барбекю, действие основано на силе тяги. При достаточной интенсивности горения дым нагревается до такой температуры, что становится легче окружающего воздуха, и стремится вверх. Если установлен зонт, продукты горения не успевают рассеиваться, а собираются в трубу и освобождаются только в конце дымохода. Тем самым все неприятные соединения улетучиваются, не принося вред человеку.
  • Защита жарочной поверхности от осадков. Это обеспечивается благодаря наличию дымосборника, который за счет расширения накрывает весь мангал. Обычно данную функцию выполняет беседка или навес, под которой устанавливается устройство для жарки, однако зонт позволяет использовать мангал и под крышей, и на открытой территории.

Конструкция зонта

Вытяжная вентиляция представляет собой простое устройство. В изготовлении важна точность, поэтому рекомендуется использовать чертеж. Зонт состоит из 3 частей, каждая из которых служит для поэтапного отвода дыма:

  1. Дымосборник, или дымник. Задача этого элемента – собрать все летучие соединения с плоскости жарки в один проход более узкого сечения. Для прямоугольных и квадратных мангалов классическая форма дымосборника – усеченная пирамида: 4 грани, сужающиеся к вершине. Для устройств с круглой топкой сборник представляет собой конус. 
  2. Труба, или, собственно, дымоход. Функция этого элемента – поднять собранный дым на заданную высоту. Как правило, достаточно 3 метров над уровнем земли: это выше роста человека и не позволяет продуктам горения опуститься при ветре. Форма трубы зависит от сборника: прямоугольное сечение – для пирамидального сопла, круглое – для конуса. Главное – герметично соединить внутренний объем.
  3. Зонтик – маленький, но важный элемент. Устанавливается над трубой на высоте 10-20 см и защищает дымоход от осадков, не препятствуя отводу продуктов горения.

Материалы

Выбор материала для вытяжного устройства зависит от конструкции мангала. Если сооружение кирпичное, то для изготовления зонта подходит как металл, так и кирпич. Чем отличаются эти материалы:

  • Прочностью и жесткостью. Каменная кладка обладает большим механическим сопротивлением, чем металл. Конечно, в мангал никто не собирается въезжать на танке, но эти качества полезны при эксплуатации: кирпичная конструкция не нарушится от случайных ударов, сильных порывов ветра и при качественной кладке не деформируется со временем.
  • Сроком службы. Металл ржавеет, выгорает на солнце и при высокой температуре, поэтому продолжительность его эксплуатации значительно ниже, чем у кирпича.
  • Сложностью и временем изготовления. Для выполнения зонта из листа стали не нужно обладать навыками кладки, замешивать связующий раствор и таскать кирпичи. Изготовить вытяжку из металла легче.
  • Стоимостью затрат. И по этому пункту сталь выигрывает. Купить лист железа выйдет намного дешевле, чем приобретать кирпичи и раствор.

И стальной, и кирпичный зонт отлично справляются со своими функциями. Никакой разницы в отводе продуктов горения нет.

Металлические дымоходы для: 1) мангала, 2) барбекю

Особенности кирпичной конструкции

Основа купола – железный каркас, сваренный из прочного уголка. Перед началом кладки его обрабатывают грунтовкой и красят для лучшей защиты. Так как температура непосредственно над топкой достаточно высокая, сборник дыма делают из огнеупорного кирпича. Форма конструкции – ступенчатая, на сужение.

Совет: выступающие сварные швы в металлическом каркасе стачивайте напильником, чтобы не пришлось подрезать кирпичи в кладке.

Дымоход выполняют как из шамотного, так и из печного кирпича. Если мангал стоит на открытой территории, на стенках дымосборника делают водоотводящие скаты из термостойкого кровельного материала. Тогда во время осадков влага не будет разрушать строительную конструкцию. Зонтик над трубой – металлический.

Зонт из металла

Для изготовления вытяжки используют прочную нержавеющую сталь или листовой металл с защитным покрытием толщиной 2-3 мм. Цельный лист расчерчивают. Отдельно вырезают части под сборник, трубу и элементы для зонтика. После сгибания по форме раскроенных деталей швы сваривают или скрепляют с помощью клепок или защелок.

Тематический материал:

Установка зонта над мангалом осуществляется разными способами:

  • В землю на стойках. Это стационарный вариант вытяжной конструкции. Металлические уголки или трубы приваривают по краям дымника, вкапывают в землю и бетонируют. При изготовлении зонта важно учитывать, что площадь самой широкой части дымосборника должна быть больше мангала.
  • На стойках непосредственно к жаровне. Данный метод чаще всего используется для переносных уличных вариантов.
  • На тросах или цепях к крыше беседки. 
  • Комбинирование. Наиболее сложный и редкий способ заключается в объединении мангала и зонта в одну конструкцию. Элементом крепления служат уже не стойки, а полноценные металлические стенки.

</index>

Каждый хозяин особо горд, когда своими усилиями создаёт и мангал, и вытяжку для него

Благодаря дополнительным составляющим развивается эффективность вытяжки. Но для этого нужны дополнительные расходы. Таковыми составляющими являются:

  • Гаситель искр. Позиция – вершина дымохода. Это трубчатое металлическое сито. Через него легко идёт дым, и гасятся искры.
  • Уловитель жира. Эта рамка со вставленной специальной кассетой (кассета – сменная) для захватывания жира. Когда это устройство загрязняется, его нужно хорошо промыть или вовсе заменить. Здесь важно, как поставлена модель, какое фильтрующее вещество задействовано.
  • Вентилятор. Он серьёзно развивает вытяжную мощь тяги. При его установке необходимо сделать грамотные расчёты параметром нужного оборудования.

Для мангала своими руками, точнее его продолжения, арсенал необходимых инструментов и материалов таков:

  • Железный лист. Толщина -3 мм.
  • Уголки из металла. Параметры: 2 х 2 х 0,3 см.
  • Крепёжные компоненты: заклёпки, шурупы.
  • Термоустойчивая эмаль.
  • Болгарка с дисками, режущими металл.
  • Сварочная техника.
  • Электроды.
  • Защитная маска.
  • Дрель. Применяются насадки для сверления бетона.
  • Заклёпочник.

Зонт образован каркасом. Для создания каркаса задействуются металлические уголки. Так каркас отделывается металлом. По высоте зонт достигает 2 м. Параметры мангала, на который ставится зонт: 105 х 60 см.

Зонт образуют три главные составляющие:

  1. Основание. Оно монтируется на мангал.
  2. Купол.
  3. Внутренняя перемычка. Она усиливает тягу и трубу.

Стадии работ:

1. Предварительная. Измеряется мангал с дымоходом, точнее будущие параметры. Если есть отличия в его размерах, то меняется конструкция под основу.

2. Работа с металлическими уголками. С них устраняется заводская смазка. Они нарезаются болгаркой (параметры для каждого элемента мангала вставлены в чертеж). Перед применением болгарки не забудьте защитить глаза специальными очками.

3. Сварка уголков. Из них варятся 2 боковые плоскости основания вытяжки.

4. К этим плоскостям привариваются уголки для задней стороны основания мангала.

5. Сборка нижней стороны купола рабочего зонта.

6. На эту сторону привариваются уголки задней плоскости купола.

7. Сборка боковых сторон купола.

8. Сборка трубы.

9. После сварочной работы идёт обработка швов вытяжки. Применяется шлифовальное устройство. Для защиты металла от агрессивных факторов каркас покрывается термоустойчивой краской.

10. На железном листе делаются разметки для отделки зонта.

11. Черты и кромки сгиба подгибаются. Лист ложится на край верстака и там фиксируется.

12. Основа вытяжки обшивается этим листом. Применяются заклёпки и заклёпочник.

13. Перед отделкой купола внедряется металлическая пластина. Она ставится внутри по диагонали. Её функция — развитие тяги. Такой пластиной может стать железный лист с параметрами 99х34 см. Плюс 2 см по краям для кромок. За эти кромки пластина монтируется в нижней стороне купола.

14. На железе для отделки купола делаются разметки. Затем лист режется.

15. Отделывается труба рабочего зонта.

16. Вытяжка покрывается термокраской.

17. Основание ставится на мангал. Они фиксируется на кирпиче соответствующими саморезами.

18. Устанавливается купол. Его фиксация происходит на кромку основания. Применяются заклёпки.

19. Устанавливается труба. Она нанизывается на купол. Крепёжные элементы здесь – снова заклёпки.

Часто именно из стали и железа организуют вытяжки в гараже или другой нежилой каменной постройке.

Для выполнения этой работы нужны определённые навыки и знания. Кирпичные вытяжки обычно создают для стационарных мангалов или барбекю, которые также выполнены из кирпича.

Как сделать правильно? Начнем с камня. Подходящий вид кирпича – шамотный, стойкий к огню. Рабочий состав образуют глина и песок. Глина замачивается на двое суток. Максимальная доза песка в составе – 30%.

  • для проверки ровности кладки: верёвка, отвес, уровень,
  • для нанесения состава: мастерок,
  • ёмкость, в которой будет замешиваться состав.

Для основы кирпичной версии обязательно применяется рама. На неё и последует выстраивание кладки. Она обрабатывается огнестойкой краской. Она приваривается к арматуре мангала.

Пример кирпичного мангала и вытяжки
  1. Начальная линия выкладывается толчками, то есть самыми короткими сторонами кирпича. Прочие линии кладутся длинными боковинами.
  2. Если создаётся стандартная вытяжка, то хватит и 10 линий. И сама кладка осуществляется с сужением. По фронтальной стороне ряд можно смещать на 1,7 см один уровень, по торцевой стороне – на 3,5 см.
  3. Затем следует выкладка трубы квадратной формы: необходимо 5 линий из длинных боковин. Верхняя сторона должна достичь сечения 26 х 26 см. При таких параметрах усиливается эффективность вытяжки.
  4. Также обязательно устраивается задвижка. Наверх ставится козырёк, чтобы защитить конструкцию от осадков.
  5. После кладочных работ вся кладка должна основательно высохнуть. Это минимум 24 часа.
  6. Затем вся кладка покрывается огнестойким лаком минимум в 2 слоя. Лучше в три слоя. Это серьёзно увеличит эксплуатационный срок оборудования.

Также никто вас не обязывает соблюдать классическую форму в виде буквы П. Можно соорудить угловую конструкцию. Для оформления кирпичной конструкции можно применить дикий камень Для декора можно использовать и дерево. Лучше им обивать металлическую версию. Здесь нужны прокладки для изоляции тепла
  • Как правило, в помещениях делают металлические конструкции. Мангалы, поставленные в помещениях, должны работать на углях и твёрдом горючем и быть закрытыми. Ставить открытый мангал опасно и незаконно.
  • Организация вытяжки должна не нарушать СНиП 41-01-203, п. 6.2.5. – 6.27.
  • Надо поставить вытяжку и устроить обособленный воздуховод в вертикальном исполнении. Его оголовок должен получиться ниже конька крыши на 2 м.
  • Воздуховод обязательно оснащается лючками, чтобы его было удобно чистить от сажи.
  • Вытяжка ставится над мангалом. Ставятся дополнения: лабиринтный гаситель искр и уловитель жира. Вентилятор ставится на крыше.
  • Если не получается устроить вертикальный отвод, можно после вытяжки поставить гидрофильтр. После него монтировать обратный клапан и мощную технологию очистки воздуха.

Своими силами собрать вытяжку для периодического использования возможно, но для постойного применения мангала лучше не скупиться и нанять строителя, если речь идет о закрытом жилом помещении.

Видео по теме:

Используемые источники:

  • https://usamodelkina.ru/14058-vytjazhnoj-zont-svoimi-rukami.html
  • https://mr-build.ru/newteplo/zont-na-ventilacionnuu-trubu.html
  • https://xn——dlckc9bidcgrpu.xn--p1ai/stroitelstvo/kruglyj-zont-na-trubu.html
  • https://besedkibest.ru/pechi/vytyazhnoj-zont-dlya-mangala/
  • https://edaturistu.ru/prochee/vytyazhnoy-zont-mangala

Подбор вытяжного зонта для кафе, ресторана, столовой

В качестве местных отсосов в сфере общественного питания, а также на производствах применяют вытяжные зонты. Это популярное оборудование, которое предназначено для удаления воздуха, загрязненного парами, углекислым газом жиром. Однако, эффективность обеспечивает лишь правильно подобранное оборудование. Это касается не только самих зонтов, но и установленных в них жироуловителей, а также вентиляторов, если они предусмотрены в вытяжной/приточно-вытяжной системы. В первую очередь, необходимо рассчитать правильные размеры вытяжного зонта. Они зависят от размеров помещения и того оборудования, над которым устанавливается зонт.

Расположение вытяжного зонта, относительно источника тепла


 

f – вылеты, 100-200 мм.

Н – высота над источником тепла, 700-800 мм (max. 1100 мм)

Размеры вытяжного зонта должны превышать размеры источник тепла минимум на 10 см в каждую сторону, иногда рекомендуют делать вылеты по 20 см.Оптимальной высотой установки вытяжного зонта считается 700-800 мм от рабочей поверхности до нижней границы вытяжного устройства. Такое расстояние позволяет соблюдать одно из ключевых требований к местным отсосам: максимальная близость к источнику тепла/вредных испарений, без создания помех рабочему процессу. Расстояние от кромки зонта до источника тепла может быть изменено, но не рекомендуется, чтобы оно превышало 1,1 м.
Всасывающее отверстие должно быть расположено таким образом, чтобы удаляемый воздух и содержащиеся в нем жиры, пар, вредные вещества не отклонялись от первоначального направления или такое отклонение было минимальными. Еще одно требование к конструкции вытяжного зонта - его максимальная простота и минимальное аэродинамическое сопротивление.

Часто возникает вопрос: как влияют жироуловители на эффективность вытяжки?

 

Либиринтный жироуловитель, оцинкованная сталь

Сетчатый жироуловитель, оцинкованная сталь

Очевидно, что установка жироуловителя в вытяжном зонте снижает его аэродинамические характеристики. С одной стороны, наличие жироуловителя снижает скорость потока воздуха и тогда может потребоваться вентилятор более высокого давления для организации эффективной вытяжки. С другой стороны, не рекомендуется допускать скорость воздуха при прохождении жироуловителя свыше 1,5 м/с. При большей скорости, весь жир не успевает оседать на жироуловителе, что приводит к засорению воздуховода и выходу из строя, установленного в системе вентиляционного оборудования.
Итак, нужно учитывать, что на эффективность вытяжного зонта влияет не столько наличие/отсутствие жироуловителя, сколько правильный подбор оборудования в вентиляционной системе. Например, нельзя утверждать, что производительность вытяжки при установке жироуловителя снизится без наличия данных о высоте зонта, его размеров, характеристик вентилятора при его наличии в системе, температуре воздуха, удаляемого из помещения и прочего. Все эти расчеты производятся на этапе проектирования, а завод-изготовитель уже по запросу заказчика, основанного на расчетных данных, производит требуемое изделие.

Вытяжные зонты - Башкирвентмаш

Каталог » Воздуховоды » Вытяжные зонты

Зонты вытяжные применяются в системах вентиляции, на объектах общественного питания. Задача вытяжных зонтов заключается в удалении паров, запахов и дыма над объектами. Зонт вытяжной способен очищать всасываемый воздух от жира и пара - это способствует предотвращению отложений на стенках воздуховодов, рабочих органах и корпусе вентилятора. Зонты размещаются над любым тепло-, паро-, дымовыделяющим объектом и подключаются к системе принудительной вентиляции. Очень часто вытяжные зонты заказывают владельцы кафе, ресторанов, кухонь и точек общественного питания - зонт размещается над плитой, жарочным шкафом, фритюрницей, грилем и т.д. Вытяжной зонт над мангалом способствует созданию дополнительной тяги. Так же, зонт применяется в промышленности и производстве, в покрасочных цехах: зонт размещается над станком, выделяющим пар, дым и т.д., столом сварщика, плазменной резкой и др.

 Зонт вытяжной состоит из корпуса и съемных фильтров, которые могут выниматься для чистки или замены. В зонтах вытяжных мы рекомендуем использовать жироулавливающие фильтры, которые позволяют отделять жиры и масла. Применение фильтров в зонтах вытяжных экономически оправданно - воздуховоды и вентиляторы остаются чистыми и их срок службы многократно увеличивается. Так же это оправданно с точки зрения пожарной безопасности - риск возгорания внутри воздуховодов снижается.

 Обычно, в зонтах вытяжных применяются фильтры лабиринтного или сетчатого типа, так же, применяют фильтры с искрогасящими сетками, если вытяжной зонт установлен над источником открытого пламени.

  Зонт вытяжной изготавливается из оцинкованной или нержавеющей стали. Стоимость вытяжного зонта из оцинкованной стали существенно ниже, но в пищевой промышленности по санитарным требованиям часто необходимо устанавливать зонты из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь может использоваться зеркальная, матовая или шлифованная. Зонт вытяжной из нержавеющей стали вполне может выполнять роль декоративного элемента кухни.

  По типу монтажа зонты делятся на пристенные, пристенные прямоугольные, островные и островные трапециальные. Пристенные вытяжные зонты жестко крепятся к стене, а островные подвешиваются на цепях к потолку над плитой или другими объектами.

 Купить вытяжной зонт в Уфе можно у нас, отправив чертеж на факс или электронную почту. В заявке необходимо указать размеры, материал, тип зонта. Так же, необходимо указывать сечение и размер выходного отверстия: круглое или прямоугольное. Если Вы затрудняетесь с габаритами вытяжного зонта, звоните нам и мы посоветуем, какого размера и типа вытяжной зонт Вам необходим. Изготовление вытяжного зонта занимает не более трех рабочих дней, в экстренных случаях возможно изготовление за сутки. Стоимость вытяжного зонта указывается после согласования размеров, типа и материала стали.

Приточно-вытяжные зонты

Зонт приточно-вытяжной предназначен для эффективного удаления паров от источников повышенного выделения влаги, тепла, газов, запахов и дополнительного подвода свежего воздуха в зону повышенной концентрации тепловыделений от технологического оборудования. Вытяжной зонт – промышленный агрегат, который способен поддерживать оптимальный микроклимат в помещениях, обладающих большой площадью. Оборудование устанавливается в торговых центрах, супермаркетах, на предприятиях общественного питания, ресторанах, барах, кафе.

Приточно-вытяжные зонты присоединяются к системе приточной вентиляции через специальные врезки, круглого или прямоугольного сечения, расположенные в верхней горизонтальной плоскости зонта. Подача свежего воздуха осуществляется через вентиляционные решетки, расположенные по краям, в нижней горизонтальной плоскости, равномерно, по всей длине зонта. Вместо приточных вентиляционных решеток, возможно изготовление и использование специальных щелевых воздухораспределителей.

Пристенные и островные приточно-вытяжные зонты

Зонт приточно-вытяжной принято разделять на два основных вида:

  • Пристенные — основным отличием пристенных приточно-вытяжных зонтов является наличие одного ряда лабиринтных жироулавливающих фильтров, расположенных под углом 45° по всей длине зонта.
  • Островные — основным отличием островных приточно-вытяжных зонтов является наличие двух рядов лабиринтных жироулавливающих фильтров, расположенных под углом 45°, от центра зонта к двум внешним сторонам вытяжного зонта.

В свою очередь, каждый из двух видов приточно-вытяжных зонтов подразделяется на три типа, отличающиеся друг от друга формой изготовления.

Наши специалисты могут модифицировать любую модель пристенного или островного вытяжного зонта. Цена при этом существенно не изменится. Возможно дополнительное оснащение приточно-вытяжных зонтов следующими элементами:

  • Сетчатые искрогасящие фильтры.
  • Ушки крепления и кронштейны.
  • Врезки.
  • Светильники.

Каждый элемент может быть выполнен по эскизам или рабочим чертежам заказчиков. При необходимости мы можем изготовить вытяжку из другого вида стали (матовой, зеркальной).

Зонт вытяжной из стали. Зонт вытяжной вентиляционный

Товаров, соответствующих вашему запросу, не обнаружено.

Вытяжные зонты из нержавеющей и оцинкованной стали

Компания «CВC КЛИМА» предлагает купить вытяжные зонты для вентиляции из оцинкованной и нержавеющей стали различной конфигурации. Покупка вентиляционной продукции напрямую у производителя обеспечивает отсутствие наценок со стороны посредников. Цена на зонт вытяжной от 500 грн.

Вытяжной зонт является важной частью вентиляционной системы. На местный вытяжной зонт возлагается важнейшая задача – очистка воздуха в помещении предприятия общественного питания, кухни. Вытяжной зонт по своему функциональному предназначению обязан качественно удалять любые загрязнения воздуха, такие как жир, копоть, гарь, уводить из помещения пар и прочие испарения.
Вентиляционные зонты располагаются обычно над плитами, мангалами, барбекю и грилями, поэтому они должны выполняться из жаропрочного материала с одной стороны и материалов с высокой теплоотдачей с другой стороны.

С этой точки зрения наиболее подходящими материалами для изготовления вытяжных зонтов является нержавеющая сталь, которые еще и обеспечивают длительный срок эксплуатации, простоту обслуживания, чистку вытяжных зонтов и сервис вытяжных зонтов.

Изготовление вытяжных зонтов

Компания «CВC КЛИМА» изготавливает вытяжные зонты из нержавеющей или оцинкованной стали различных типов.

 

Просчет цены вытяжного зонта

Заказать

Типы вытяжных зонтов
  • Вытяжные пристенные зонты:
    • С жировыми фильтрами;
    • Без жировых фильтров.
  • Островной вытяжной зонт.

Вид материала, тип и схему (чертеж) зонта обязательно нужно указать в бланке или форме заказа. При заполнении всех необходимых данных и характеристик сроки изготовления и доставки готовой продукции существенно сокращаются.

Применение вытяжных зонтов

В любом ресторане, кафе или столовой кухня и зал для посетителей являются двумя обособленными друг от друга зонами: у каждой из них свое назначение, свой персонал и оформление. И очень важным фактором оказывается устранение неприятных запахов, которые могут проникнуть из помещения, где происходит приготовление пищи. Быстро, эффективно, своевременно удалить их позволяет вентиляционный зонт, который необходим любому заведению общепита, поскольку избежать запахов в процессе готовки еды просто невозможно. Установленные зонты вытяжные над оборудованием выполняют функцию отсоса загрязненного воздуха.

Помимо этого, зонт пристенный вытяжной с жироуловителем вместе с воздушным потоком втягивает частички жира, копоти, воды, не давая им оседать на стенах, оборудовании и посуде. Благодаря такому оборудованию сохранять чистоту и гигиену на кухне гораздо проще.
Для обеспечения хорошей вентиляции на профессиональной кухне, независимо от ее размера, нужно купить зонт из нержавеющей или оцинкованной стали (на выбор клиента).

 

Просчет цены вытяжного зонта

Заказать

Данные материалы относятся к жаропрочным материалам и изделия из них не требуют специального ухода и уже давно доказали свою долговечность. В некоторых случаях для эффективного всасывание загрязненного воздуха из помещения требуется установка нескольких таких устройств в зависимости от количества и типа оборудования.

Как выбрать и купить зонт вытяжной

Вытяжное оборудование для кухни выбирается с учетом нескольких факторов, главными из которых являются площадь помещения, количество, тип, расположение теплового оборудования и особенности конструкции уже имеющейся вентиляции. Чтобы не ошибиться при покупке вентиляционных зонтов, необходимо принимать во внимание все особенности.

Выбирая изготовление вытяжных зонтов из нержавейки или оцинковки, клиент имеет возможность получить модель, наиболее соответствующую условиям предстоящей эксплуатации.
Следует отметить, что при производстве вытяжных зонтов, компания СВС КЛИМА особое внимание уделяется требованиям ГОСТов и санитарных норм. Вытяжные зонты с жироуловителями и без строго соответствуют заданным эксплуатационным характеристикам, посадочным размерам труб и креплений.

Купить зонт вытяжной из стали

Чтобы зонт вытяжной купить необходимо отправить заявку на подбор и просчет оборудования. В результате Вы получите параметры и стоимость зонта, который наиболее эффективно произведет очистку воздуха в вашем помещении.

Оформить заказ можно онлайн. Стоимость и условия доставки в регион уточняйте у менеджеров по контактным телефонам.

 

Просчет цены вытяжного зонта

Заказать

Зонты вентиляционные | R-vent

Зонты вентиляционные

Зонт вытяжной кухонный - это специальная конструкция, предназначенная для удаления из воздуха жира и пыли, а также для вытяжки горячего воздуха над плитой. При попадании на жироуловитель, воздух насыщенный маслами и испарениями очищается от тяжелых фракций, которые оседают на ребрах лабиринтного жироуловителя и стекают в специально предназначенный для этого поддон или дренажную систему.

Кухонные зонты изготавливаются 2-х типов: вытяжные и приточно-вытяжные. По типу конструкции вытяжные кухонные зонты разделяются на пристенные и островные. Островные вытяжные зонты крепятся к потолку в любой части кухни, а пристенные зонты крепятся к стене. Какой тип вытяжного зонта выбрать, зависит от расположения плиты, или объекта над которым необходимо установить вытяжной зонт.

Зонт приточно-вытяжной оборудован приточным устройством подачи чистого воздуха. Благодаря этому, одновременно с забором загрязненного нагретого воздуха в помещение подается чистый прохладный воздух. В случае приточно-вытяжного исполнения пристенного зонта производится забор горячего загрязненного воздуха и отсечение этого воздуха при помощи направленного потока чистого охлажденного по принципу воздушной завесы. То же самое можно сказать об островных (центральных) зонтах, с той разницей, что они устанавливаются над объектами, находящимися в центре помещения или на удалении от стены.

Вы можете заказать у нас вытяжной зонт с жироуловителем или без. Расчет жироуловителя для вытяжного зонта производится отдельно.

Заказывая производство вытяжных зонтов для кухни в компании Р-Вент вы получаете качественное оборудование по цене производителя. Производство и расчет вытяжного зонта вы можете заказать по нашим телефонам, или оставив заявку на почту [email protected] ru

Все оборудование собирается при помощи сварки в среде аргона, что существенно отличает нашу продукцию от аналогов представленных на рынке в настоящий момент.

 

 

Зонты вытяжные островные и пристенные тип 1

Зонты изготавливаются из нержавеющей стали.

Технологические ограничения для островных вытяжных зонтов тип 1:

  • Длина зонта - от 500 до 2400 мм
  • Ширина зонта (шаг 100 мм) - от 1100 до 2000 мм
  • Высота зонта - от 350 до 500 мм

Технологические ограничения для пристенных островных зонтов тип 1:

  • Длина зонта - от 500 до 2400 мм
  • Ширина зонта (шаг 100 мм) - от 600 до 1500 мм
  • Высота зонта - от 350 до 500 мм

Зонты вытяжные островные и пристенные тип 2

Зонты изготавливаются из нержавеющей стали

Технологические ограничения для островных вытяжных зонтов тип 2:

  • Длина зонта - от 500 до 2400 мм
  • Ширина зонта (шаг 100 мм) - от 1200 до 2000 мм
  • Высота зонта - от 350 до 500 мм

Технологические ограничения для пристенных вытяжных зонтов тип 2:

  • Длина зонта - от 500 до 2400 мм
  • Ширина зонта (шаг 100 мм) - от 700 до 1500 мм
  • Высота зонта - от 350 до 500 мм

Зонты приточно-вытяжные островные и пристенные тип 1

Зонты изготавливаются из нержавеющей стали

Технологические ограничения для островных приточно-вытяжных зонтов тип 1:

  • Длина зонта - от 500 до 2400 мм
  • Ширина зонта (шаг 100 мм) - от 1100 до 2000 мм
  • Высота зонта - от 350 до 500 мм

Технологические ограничения для пристенных приточно-вытяжных зонтов тип 1:

  • Длина зонта - от 500 до 2400 мм
  • Ширина зонта (шаг 100 мм) - от 600 до 1500 мм
  • Высота зонта - от 350 до 500 мм

Зонты приточно-вытяжные пристенные и островные тип 2

Зонты изготавливаются из нержавеющей стали

Технологические ограничения для островных приточно-вытяжных зонтов тип 2:

  • Длина зонта - от 500 до 2400 мм
  • Ширина зонта (шаг 100 мм) - от 1300 до 2000 мм
  • Высота зонта - от 350 до 500 мм

Технологические ограничения для пристенных приточно-вытяжных зонтов тип 2:

  • Длина зонта - от 500 до 2400 мм
  • Ширина зонта (шаг 100 мм) - от 700 до 1500 мм
  • Высота зонта - от 350 до 500 мм

Зонты вытяжные островные и пристенные тип 3

Зонты изготавливаются из нержавеющей стали

Технологические ограничения для островных вытяжных зонтов тип 3:

  • Длина зонта - от 500 до 2400 мм
  • Ширина зонта (шаг 100 мм) - от 600 до 2000 мм
  • Высота зонта - от 350 до 500 мм

Технологические ограничения для пристенных вытяжных зонтов тип 3:

  • Длина зонта - от 500 до 2400 мм
  • Ширина зонта (шаг 100 мм) - от 500 до 2000 мм
  • Высота зонта - от 350 до 500 мм

Схема вытяжного колпака.

Контекст 1

... форма и расположение вытяжного кожуха были определены в соответствии с реальной ситуацией на предприятии. Схематический чертеж вытяжного колпака показан на рис. 4, а ...

Context 2

... Как видно на рис. 6, векторы скорости были почти симметрично распределены, и два максимума были с обеих сторон на каждая высота. Это могло произойти из-за того, что отрицательное давление с обеих сторон было больше, чем в середине вытяжного кожуха, из-за всасывающего эффекта вытяжных каналов с обеих сторон (см.рис.4). Векторы скорости на 0,63 м были соответственно больше, чем на 0,50 м. Вероятной причиной этого явления было слияние воздушных потоков. Длина перекрытия воздушного потока составляла 0,30 м на высоте 0,50 м и 0,36 м на высоте 0,63 м, то есть на высоте вытяжного отверстия. Следовательно, измеренный вектор скорости re- ...

Context 3

... g - ускорение свободного падения в м / с; h - характерная длина, т. е. высота растения или камеры, в м; T cs - абсолютная температура источника загрязнения в точке отбора проб, К; T r - эталонная абсолютная температура, т.е.е., температура приточного воздуха, в К; u cs - скорость воздушного потока источника загрязнения, м / с. Сходство было достигнуто между частью доменного цеха сталелитейного завода и камерой уменьшенного масштаба с тем же Ar exh и некоторыми аспектами, проигнорированными в этой статье. В таблице 1 представлены безразмерные номера вытяжного тракта в точке отбора проб между полной шкалой и моделью. Как видно из таблицы 1, оба числа Прандтля для полной и уменьшенной шкалы были одинаковыми.И оба числа Рейнольдса были намного больше критического числа Рейнольдса. Следовательно, поток не зависел от числа Рейнольдса. Что касается числа Архимеда, то оно было практически одинаковым между полным и уменьшенным масштабом. Кроме того, многие измерения также были выполнены с различными Ar exh или Ar cs, потому что законы развития эффективности улавливания и термической стратификации под влиянием различных эмпирических факторов были главными проблемами. Различные практические параметры и выводы могут быть определены в соответствии с результатами измерений на основе теории подобия.В общем, выводы исследования, основанные на экспериментах в уменьшенном масштабе, могут служить руководством для проектирования или улучшения промышленного предприятия. Все измерения проводились в камере уменьшенного размера в Ольборгском университете, Дания. Размеры камеры были 1,3 м (длина) на 1,3 м (ширина) на 2,0 м (высота), что соответствовало части доменного цеха металлургического завода. Фотографии завода и модели показаны на рис. 2. Практическая ситуация на заводе воспроизводится в экспериментах в уменьшенном масштабе с некоторыми допущениями.Все измерения проводились в геометрическом масштабе 1:15. На рис. 3 показан эскиз экспериментальной установки, а подробные размеры включены в дополнительную информацию в приложении A. Форма и расположение вытяжного кожуха были определены в соответствии с реальной ситуацией на предприятии. Схематический чертеж вытяжного кожуха изображен на рис. 4, а подробные размеры включены во вспомогательную информацию в приложении A. Одномерный лазерный доплеровский анемометр (LDA) использовался для измерения составляющих скорости.Он мог измерять скорости в диапазоне À 16 ~ þ 80 м / с и с точностью ± 0,4% от измеренного значения. Зонд LDA излучал лазерные лучи, которые можно было точно перемещать с помощью робота с точностью ± 1 мм. Температура измерялась термопарами типа К с диапазоном À 40 ~ 375 C и точностью ± 0,3 C [27]. Температуры регистрировались с помощью регистратора данных Helios, подключенного к точке отсчета льда. Метод индикаторного газа использовался в полевых условиях для оценки эффективности прямого улавливания местной вентиляции [13].N 2 O использовался для моделирования CO 2 (распространенного загрязнителя в промышленных производственных процессах), поскольку он имеет тот же молекулярный вес и нечувствителен к человеческому дыханию во время измерений. Постоянный выброс концентрации N 2 O регулировался расходомером во время измерений [28,29]. Концентрация N 2 O измерялась с помощью многоканального газоанализатора (газоанализатор фотоакустического поля Innova 1412), который был подключен к многоточечному монитору пробоотборника (фотоакустический газоанализатор Brüel & Kjaer 1303).Воспроизводимость измерения N 2 O составляла ± 1% от измеренного значения. Генератор тумана Srfex 2010 использовался для визуализации дыма. Средний диаметр образовавшихся частиц дыма составлял 1,545 мкм. Для четкого и точного наблюдения за высотой термической стратификации во время экспериментов по визуализации дыма был использован лазерный луч с адекватным освещением [30]. Измерения скорости проводились вблизи выхлопного отверстия с помощью LDA. Общее количество точек замера 30.Пятнадцать - на высоте 0,63 м, пятнадцать - на высоте 0,50 м. Все интервалы соседних точек измерения составляли 0,03 м, как показано на рис. 5. Измерения температуры проводились с помощью 33 термопар. Три из них были расположены соответственно на входе в источник загрязнения, на выходе из вытяжного канала и на входе забора свежего воздуха. Они использовались для расчета числа Архимеда источника загрязнения (Ar cs) или вытяжного канала (Ar exh). Остальные 30 термопар были расположены между источником загрязнения и вытяжкой, чтобы проиллюстрировать колебания температуры (см.рис.5). Для измерения концентрации N 2 O в разных местах использовались пять пробоотборников. Два были использованы для отбора проб воздуха в вытяжном канале местной системы вентиляции и в канале общей системы вентиляции для расчета эффективности улавливания. Остальные три были размещены на высоте 0,40 м, 0,80 м и 1,20 м внутри центра камеры для контроля средних концентраций. Во время экспериментов уменьшенного масштаба предполагалось, что источник загрязнения постоянен при каждом измерении с точки зрения скорости потока и энтальпии.Все измерения проводились в установившемся режиме. Таблица 2 показывает подробные условия измерения. Распределение концентраций загрязняющих веществ может быть предсказано на основе характеристик поля потока. Кроме того, впоследствии можно прогнозировать влияние факторов на эффективность улавливания и высоту термической стратификации. Используемые факторы включали в себя ограниченные границы воздушного потока, расход вытяжного шкафа, мощность источника, препятствия для воздушного потока и расстояние между источником и вытяжным колпаком.Корпус доменной печи меняется в процессе производства, что может существенно повлиять на характеристики потока и эффективность вытяжного шкафа. Были протестированы два сценария: один без вертикальных перегородок и один с двумя вертикальными перегородками по обе стороны от источника загрязнения (см. Рис. 3). Эффективность улавливания измерялась методом индикаторного газа. Детальное знание поля потока возле выхлопных отверстий может повысить точность [14]. Векторы скорости и безразмерные профили температуры позволяют выявить движение воздушного потока.Общее количество точек измерения скорости составляло 30. Однако было только 24 измеренных скорости в пределах диапазона воздушного потока. Тринадцать человек находились на высоте 0,63 м, а одиннадцать - на высоте 0,50 м. Измеренные векторы скорости для случая 1 в плоскости A e A, когда q вытяжка = 80 м 3 / ч, показаны на рис. 6. Профили дополнительных составляющих скорости соответственно включены в вспомогательную информацию в Приложение B. Как видно на рис. 6, векторы скорости были почти симметрично распределены, и два максимума были с обеих сторон на каждой высоте.Это могло быть связано с тем, что отрицательное давление с обеих сторон было больше, чем в середине вытяжного кожуха, из-за всасывающего эффекта вытяжных каналов с обеих сторон (см. Рис. 4). Векторы скорости на 0,63 м были соответственно больше, чем на 0,50 м. Вероятная причина этого явления - переполнение воздушного потока. Длина перекрытия воздушного потока составляла 0,30 м на высоте 0,50 м и 0,36 м на высоте 0,63 м, т. Е. На высоте выходного отверстия. Таким образом, результаты измерения вектора скорости позволили сделать вывод, что длина существующей вытяжки (0. 58 м) могло быть слишком длинным. Рекомендуется уменьшить длину существующего кожуха для достижения более высокой скорости захвата до тех пор, пока он больше, чем длина перекрытия воздушного потока у выхлопного отверстия в ...

Контекст 4

.. .g - ускорение свободного падения, м / с; h - характерная длина, т. е. высота растения или камеры, в м; T cs - абсолютная температура источника загрязнения в точке отбора проб, К; T r - эталонная абсолютная температура, т.е.е., температура приточного воздуха, в К; u cs - скорость воздушного потока источника загрязнения, м / с. Сходство было достигнуто между частью доменного цеха сталелитейного завода и камерой уменьшенного масштаба с тем же Ar exh и некоторыми аспектами, проигнорированными в этой статье. В таблице 1 представлены безразмерные номера вытяжного тракта в точке отбора проб между полной шкалой и моделью. Как видно из таблицы 1, оба числа Прандтля для полной и уменьшенной шкалы были одинаковыми.И оба числа Рейнольдса были намного больше критического числа Рейнольдса. Следовательно, поток не зависел от числа Рейнольдса. Что касается числа Архимеда, то оно было практически одинаковым между полным и уменьшенным масштабом. Кроме того, многие измерения также были выполнены с различными Ar exh или Ar cs, потому что законы развития эффективности улавливания и термической стратификации под влиянием различных эмпирических факторов были главными проблемами. Различные практические параметры и выводы могут быть определены в соответствии с результатами измерений на основе теории подобия.В общем, выводы исследования, основанные на экспериментах в уменьшенном масштабе, могут служить руководством для проектирования или улучшения промышленного предприятия. Все измерения проводились в камере уменьшенного размера в Ольборгском университете, Дания. Размеры камеры были 1,3 м (длина) на 1,3 м (ширина) на 2,0 м (высота), что соответствовало части доменного цеха металлургического завода. Фотографии завода и модели показаны на рис. 2. Практическая ситуация на заводе воспроизводится в экспериментах в уменьшенном масштабе с некоторыми допущениями.Все измерения проводились в геометрическом масштабе 1:15. На рис. 3 показан эскиз экспериментальной установки, а подробные размеры включены в дополнительную информацию в приложении A. Форма и расположение вытяжного кожуха были определены в соответствии с реальной ситуацией на предприятии. Схематический чертеж вытяжного кожуха изображен на рис. 4, а подробные размеры включены во вспомогательную информацию в приложении A. Одномерный лазерный доплеровский анемометр (LDA) использовался для измерения составляющих скорости.Он мог измерять скорости в диапазоне À 16 ~ þ 80 м / с и с точностью ± 0,4% от измеренного значения. Зонд LDA излучал лазерные лучи, которые можно было точно перемещать с помощью робота с точностью ± 1 мм. Температура измерялась термопарами типа К с диапазоном À 40 ~ 375 C и точностью ± 0,3 C [27]. Температуры регистрировались с помощью регистратора данных Helios, подключенного к точке отсчета льда. Метод индикаторного газа использовался в полевых условиях для оценки эффективности прямого улавливания местной вентиляции [13].N 2 O использовался для моделирования CO 2 (распространенного загрязнителя в промышленных производственных процессах), поскольку он имеет тот же молекулярный вес и нечувствителен к человеческому дыханию во время измерений. Постоянный выброс концентрации N 2 O регулировался расходомером во время измерений [28,29]. Концентрация N 2 O измерялась с помощью многоканального газоанализатора (газоанализатор фотоакустического поля Innova 1412), который был подключен к многоточечному монитору пробоотборника (фотоакустический газоанализатор Brüel & Kjaer 1303).Воспроизводимость измерения N 2 O составляла ± 1% от измеренного значения. Генератор тумана Srfex 2010 использовался для визуализации дыма. Средний диаметр образовавшихся частиц дыма составлял 1,545 мкм. Для четкого и точного наблюдения за высотой термической стратификации во время экспериментов по визуализации дыма был использован лазерный луч с адекватным освещением [30]. Измерения скорости проводились вблизи выхлопного отверстия с помощью LDA. Общее количество точек замера 30.Пятнадцать - на высоте 0,63 м, пятнадцать - на высоте 0,50 м. Все интервалы соседних точек измерения составляли 0,03 м, как показано на рис. 5. Измерения температуры проводились с помощью 33 термопар. Три из них были расположены соответственно на входе в источник загрязнения, на выходе из вытяжного канала и на входе забора свежего воздуха. Они использовались для расчета числа Архимеда источника загрязнения (Ar cs) или вытяжного канала (Ar exh). Остальные 30 термопар были расположены между источником загрязнения и вытяжкой, чтобы проиллюстрировать колебания температуры (см.рис.5). Для измерения концентрации N 2 O в разных местах использовались пять пробоотборников. Два были использованы для отбора проб воздуха в вытяжном канале местной системы вентиляции и в канале общей системы вентиляции для расчета эффективности улавливания. Остальные три были размещены на высоте 0,40 м, 0,80 м и 1,20 м внутри центра камеры для контроля средних концентраций. Во время экспериментов уменьшенного масштаба предполагалось, что источник загрязнения постоянен при каждом измерении с точки зрения скорости потока и энтальпии.Все измерения проводились в установившемся режиме. Таблица 2 показывает подробные условия измерения. Распределение концентраций загрязняющих веществ может быть предсказано на основе характеристик поля потока. Кроме того, впоследствии можно прогнозировать влияние факторов на эффективность улавливания и высоту термической стратификации. Используемые факторы включали в себя ограниченные границы воздушного потока, расход вытяжного шкафа, мощность источника, препятствия для воздушного потока и расстояние между источником и вытяжным колпаком.Корпус доменной печи меняется в процессе производства, что может существенно повлиять на характеристики потока и эффективность вытяжного шкафа. Были протестированы два сценария: один без вертикальных перегородок и один с двумя вертикальными перегородками по обе стороны от источника загрязнения (см. Рис. 3). Эффективность улавливания измерялась методом индикаторного газа. Детальное знание поля потока возле выхлопных отверстий может повысить точность [14]. Векторы скорости и безразмерные профили температуры позволяют выявить движение воздушного потока.Общее количество точек измерения скорости составляло 30. Однако было только 24 измеренных скорости в пределах диапазона воздушного потока. Тринадцать человек находились на высоте 0,63 м, а одиннадцать - на высоте 0,50 м. Измеренные векторы скорости для случая 1 в плоскости A e A, когда q вытяжка = 80 м 3 / ч, показаны на рис. 6. Профили дополнительных составляющих скорости соответственно включены в вспомогательную информацию в Приложение B. Как видно на рис. 6, векторы скорости были почти симметрично распределены, и два максимума были с обеих сторон на каждой высоте.Это могло быть связано с тем, что отрицательное давление с обеих сторон было больше, чем в середине вытяжного кожуха, из-за всасывающего эффекта вытяжных каналов с обеих сторон (см. Рис. 4). Векторы скорости на 0,63 м были соответственно больше, чем на 0,50 м. Вероятная причина этого явления - переполнение воздушного потока. Длина перекрытия воздушного потока составляла 0,30 м на высоте 0,50 м и 0,36 м на высоте 0,63 м, т. Е. На высоте выходного отверстия. Таким образом, результаты измерения вектора скорости позволили сделать вывод, что длина существующей вытяжки (0.58 м) могло быть слишком длинным. Рекомендуется уменьшить длину существующего кожуха для достижения более высокой скорости захвата до тех пор, пока он будет длиннее, чем перекрытие воздушного потока у выхлопного отверстия в ...

Чертежи модели Revit

Вы заинтересованы в представлении CaptiveAire и продаже нашей продукции?
Заполните следующую форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

0/500

Какое у вас образование?

0/500

Какие территории продаж вас интересуют?

0/500

Какие продуктовые линейки вас интересуют?

0/1000

Есть ли у вас еще какие-нибудь комментарии?

послать Закрывать

Проверка кухонной вытяжки - InterNACHI®

Ника Громико, CMI® и Бена Громицко

Домашние инспекторы должны знать, как проверять вытяжную систему кухни. Независимо от того, какая система вентиляции установлена ​​для остальной части дома, на кухне следует установить вытяжной вентилятор для отвода влаги и запахов, связанных с приготовлением пищи. Вытяжной вентилятор обычно устанавливается в вытяжке или шкафу или на стене над кухонной плитой. Локальный вытяжной вентилятор периодического действия на кухне должен снизить уровень загрязнения и влажности на кухне. Минимальная передовая практика для местного прерывистого вытяжного вентилятора на кухне - это вытяжка вентилятора за пределы дома, а не на чердак.

Рециркуляционные вентиляторы, которые всасывают воздух через фильтр и выпускают его обратно в комнату, недопустимы. Открывающиеся окна - хорошая особенность, но не следует полагаться на них для постоянной вентиляции. Следует выбирать вытяжные вентиляторы с рейтингом

ENERGY STAR, которые имеют низкий уровень шума, низкое энергопотребление и, в некоторых случаях, несколько скоростей для точечной вытяжки и непрерывной вентиляции.

Хотя одноточечный вытяжной вентилятор, такой как кухонный вентилятор, можно использовать для обеспечения необходимой вентиляции всего дома, эта стратегия не рекомендуется.


Кухонные вытяжные вентиляторы могут быть установлены подрядчиком HVAC или установщиком кухонного оборудования, если они являются частью этой системы.

Для выполнения местных требований к вытяжному воздуху в соответствии с современными строительными стандартами кухонные вентиляторы могут работать с перерывами (с контролем людей) или непрерывно. Кухонные вентиляторы, работающие с перебоями, должны иметь скорость потока 100 кубических футов в минуту или более, а вентиляторы непрерывного действия должны иметь скорость потока 25 кубических футов в минуту. Если вентилятор настроен на непрерывную работу и скорость потока менее 400 кубических футов в минуту, уровень шума не должен превышать 3 сона.Вытяжные вентиляторы, работающие со скоростью более 400 кубических футов в минуту, должны быть оснащены системами подпиточного воздуха, которые будут автоматически запускаться и работать одновременно с вытяжной системой и подавать подпиточный воздух со скоростью, эквивалентной вытяжному воздуху.

Вытяжные шкафы без воздуховодов

В перечисленных и маркированных вытяжках без воздуховодов может быть разрешена рециркуляция, но только в том случае, если они установлены в соответствии с инструкциями производителя по установке, и если механическая или естественная вентиляция предусмотрена иным образом в соответствии с требованиями к потоку воздуха .

Размер

Для непрерывной скорости ≥ 5 ACH (воздухообмена в час) ENERGY STAR рекомендует вентилятор, который обеспечивает более 5 ACH для втягивания необходимого количества воздуха. Для кратковременной скорости ≥ 100 кубических футов в минуту ENERGY STAR рекомендует вентилятор с номинальной мощностью от 150 до 200 кубических футов в минуту. Вентиляторы с рейтингом ENERGY STAR энергоэффективны и обладают низким уровнем шума.

Расположение вентилятора

Вентилятор должен быть установлен в вытяжке, шкафу над плитой или на стене над плитой.При установке следует соблюдать инструкции производителя. Вентилятор может быть встроен в микроволновую печь, установленную в шкафу над плитой. В потолке может быть отверстие для вентилятора или вытяжного канала. Он не должен быть шире, чем необходимо для вентилятора или воздуховода. В отверстии необходимо следить за воздушным уплотнением, например, герметиком или аэрозольной пеной. Вытяжной воздуховод должен быть соединен с вентиляторной коробкой с помощью механических креплений, металлической ленты и / или мастики, а не обычной изолентой на тканевой основе.

Вентиляция

Вытяжной вентилятор на кухне должен вытягиваться непосредственно наружу, а не на чердак, в подполье или в пространство между этажами. Воздуховод должен быть ровным и прямым, с минимальным количеством изгибов. В инструкциях по установке вентилятора должен быть указан диаметр воздуховода; Воздуховоды малого диаметра могут задерживать жир, создавая опасность пожара. Воздуховод должен быть металлическим, а все швы должны быть скреплены и заделаны, желательно мастикой. Он должен быть проложен так, чтобы он не мешал другим воздуховодам и оборудованию на чердаке, и следует позаботиться о том, чтобы он не был вмятин или раздавлен во время или после установки.

Это из IRC 2009:

СЕКЦИЯ M1503
ДИАПАЗОН ВЫТЯЖКИ

M1503.1 Общие. Вытяжки должны выводиться наружу через одностенный воздуховод. Канал, обслуживающий вытяжку, должен иметь гладкую внутреннюю поверхность, быть воздухонепроницаемым и иметь обратный клапан. Воздуховоды, обслуживающие вытяжные шкафы, не должны заканчиваться на чердаке, в подвесном пространстве или в помещениях внутри здания.

Исключение: Если они установлены в соответствии с инструкциями производителя по установке, и если механическая или естественная вентиляция предусмотрена иным образом, перечисленные и промаркированные бесканальные вытяжки не должны выпускаться наружу.

Мастика

Все вытяжные каналы на кухне должны быть герметичными, закрепленными и загерметизированными. Воздуховоды должны быть герметизированы канальной мастикой и / или металлической лентой, соответствующей требованиям UL-181, UL-181A или 181B лаборатории Underwriters, или системами аэрозольных герметиков, соответствующими требованиям UL 723 (CEC 2005). Не следует использовать обычную клейкую ленту на тканевой основе, поскольку она может быстро высохнуть и выйти из строя. В системах воздуховодов не следует использовать клейкую ленту на тканевой основе независимо от обозначения UL, если она не устанавливается в сочетании с мастикой и зажимами.Вверху: мастика (густое липкое вещество) наносится на швы и стыки воздуховода. (Источник фото: Habitat for Humanity, Лейкленд, Флорида)

Материал воздуховода

За некоторыми исключениями, одностенные воздуховоды, обслуживающие вытяжки, должны быть изготовлены из оцинкованной стали, меди или нержавеющей стали.

Расположение наружных вентиляционных отверстий

Выходные вентиляционные отверстия вытяжного канала снаружи дома должны располагаться на расстоянии не менее 10 футов от любого входа воздуха.Наружное окончание должно быть закрыто жалюзи, экраном или решеткой. Отработанный воздух не следует направлять на пешеходную дорожку. Воздуховод вытяжки должен иметь гладкую внутреннюю поверхность, быть герметичным и иметь обратный клапан (2009 IRC M1503). Если вентилятор встроен в микроволновую печь, установленную над плитой, его следует устанавливать в соответствии с инструкциями производителя и разделом M1504 IRC от 2009 года. Вытяжные колпаки, устанавливаемые над домашними бройлерами с открытым верхом, должны устанавливаться с минимальным зазором над варочной панелью в 24 дюйма, при этом вытяжка должна расширять всю ширину и глубину варочной панели и соответствовать другим требованиям 2009 IRC M1505.

Осмотр

Осмотрите вентилятор и установку в воздуховоде, а также проверьте работоспособность вентилятора и расход воздуха.

Также:

  • Убедитесь, что вентилятор выходит наружу, а не на чердак.
  • Убедитесь, что он настроен на выпуск, а не на рециркуляцию.
  • Убедитесь, что все заслонки на внешнем конце могут свободно открываться.
  • Убедитесь, что все отверстия, прорезанные в потолке для вентилятора или вытяжного канала, герметичны, а вытяжной канал герметичен по отношению к вентилятору с помощью как механических креплений, так и мастики для гибкого воздуховода или герметика или аэрозольной пены для жесткого воздуховод.

Выхлоп вентилятора снаружи: хороший.

Выхлопной канал нет уплотнен: плохо.

Вытяжной канал заделан мастикой: хорошо.

CFM недостаточно: плохо.

Воздуховод без механического крепления: плохо.

Изолированный воздуховод, герметизированный мастикой : g ood.

Отверстие воздуховода загерметизировано мастикой и сеткой: хорошо.

Вытяжные колпаки | Выхлопные системы для ресторанов

Полностью интегрированная система, разработанная для обеспечения максимальной эффективности и производительности на долгие годы.

1. Самоочищающийся N D-2 Вытяжной колпак
Ежедневный цикл распыления смывает смазку с нагнетательного канала, что значительно снижает риск возгорания.

2. Фильтры Captrate Solo и Combo
Самый эффективный фильтр для удаления жира в отрасли, удаляющий более 85% частиц жира размером более семи микрон.

3. Основная противопожарная защита
Революционная водная система пожаротушения с электронным обнаружением и круглосуточным мониторингом в реальном времени.

4. Вентиляция с контролем потребности
Автоматически регулирует скорость вращения вентилятора в зависимости от загруженности готовки для максимальной экономии энергии.

5. Перфорированная приточная камера
Равномерно распределяет свежий воздух по вытяжке и обеспечивает точечное охлаждение для комфорта повара.

6. Заводской масленый канал
Герметичный, заводской сварной масленый канал для надежной противопожарной защиты в конструкции с одинарными и двойными стенками.

7. Вытяжной вентилятор
Разнообразные решения для тяжелых условий эксплуатации для эффективного удаления сточных вод для любого применения.

8. Выделенный воздух подпитки
Множество энергоэффективных вариантов подпиточного воздуха для обеспечения максимальной производительности вытяжных колпаков.

9. Система распределения электроэнергии
Одно простое подключение по принципу «plug-and-play» для всех электрических и сантехнических коммуникаций за вытяжкой.

10. Caslink Monitor + Control
Собственная система управления зданием CaptiveAire собирает данные и позволяет удаленно регулировать и контролировать.

11. Вертикальная торцевая панель
Содержит дым, огонь и сточные воды под зоной захвата вытяжки, повышая эффективность вытяжки и замедляя распространение огня.

12. Выделенная система наружного воздуха Paragon
Идеальное решение для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, обеспечивающее исключительную экономию энергии и беспрецедентный комфорт и контроль влажности.

Вытяжные вентиляторы для ресторанов

В качестве заключительной записи в нашей серии блогов «Полное руководство по вытяжным вентиляторам в ресторанах» мы предложим несколько советов по поиску и устранению неисправностей, которые помогут сэкономить ваше время и деньги.Если вы еще не прочитали первые три части, обязательно начните с части первой, где мы расскажем об основах коммерческих кухонных вытяжных вентиляторов.

Коммерческие установки с приточно-вытяжными вентиляторами обычно очень надежны, но время от времени могут возникать проблемы. Часто вместо того, чтобы вызывать специалиста, вы можете легко найти и устранить проблему самостоятельно.

При исследовании проблемы хороший способ начать диагностику - это посмотреть на отдельные компоненты вытяжного вентилятора, чтобы попытаться оценить, правильно ли они работают.Кроме того, проверьте, не выполняет ли какая-либо из частей то, чего не должно быть.

Возможно, вам будет полезно использовать руководство пользователя или руководство по обслуживанию. Начните с хорошо заметных и легкодоступных участков и постепенно спускайтесь вниз. Главное - сузить фокус, а затем сформулировать представление о том, что обычно происходит во время работы вентилятора.

Две проблемы, которые обычно влияют на вытяжные вентиляторы в ресторанах, - это вентилятор, который неправильно всасывает воздух, и не запускается двигатель вентилятора.

Давайте взглянем на несколько проблем, которые вы можете устранить и исправить самостоятельно:

Распространенная проблема №1: вентилятор неправильно всасывает воздух.

Есть три основных причины, по которым вентилятор неправильно всасывает воздух.

1. Вентилятор вращается в обратном направлении.

2. Вентилятор работает слишком медленно.

3. Засоренные фильтры кожуха или грязный забитый воздуховод.

Возможные решения:

1. Вентилятор вращается в обратном направлении.
Лопасти вентилятора предназначены для того, чтобы рассекать воздух и забирать его вперед, создавая поток воздуха.Если лопасти были установлены или иным образом вращаются в обратном направлении, воздух будет выталкиваться, а не двигаться. Двигатель вентилятора должен иметь инструкции, в которых подробно описано, как при необходимости изменить вращение лопастей.

2. Вентилятор работает слишком медленно.
Правильная скорость вращения вентилятора определяется путем измерения силы тока - чем быстрее вентилятор вращается, тем тяжелее работает двигатель и тем большее сопротивление и тепло выделяет двигатель.

Подключите амперметр к любой силовой линии двигателя, обратите внимание на ток, потребляемый двигателем в настоящее время, а затем сравните это число с числом ампер, которое может безопасно выдержать двигатель (обычно указано на самом двигателе).Если двигатель может работать с большей скоростью - и, следовательно, с большим током - вы можете увеличить скорость вращения вентилятора, регулируя шкив двигателя, пока он не будет прикручен ближе друг к другу.

Это сокращенное расстояние приведет к увеличению вращения и, в свою очередь, к увеличению скорости вентилятора / воздушного потока.

- Нет места для регулировки шкива? Эту проблему решит установка шкива большего размера.

- Разочарован потоком воздуха и мощностью двигателя, близкой к рекомендованной? Не допускайте превышения рекомендованного максимума на двигателе, поскольку взамен вы получите только сгоревший двигатель. Вместо этого подумайте о модернизации до двигателя с большей мощностью.

3. Засоренные фильтры кожуха или грязный забитый воздуховод.
Загрязненные жиром фильтры кожуха значительно уменьшат поток воздуха и создадут впечатление, что вентилятор не работает должным образом.

Это очень распространенная жалоба, но решение очень простое - очищайте фильтры вытяжки ежедневно или еженедельно.

В то же время, если воздуховод засорен или чрезмерно загрязнен, это также может уменьшить поток воздуха (и создать серьезную опасность возгорания).Решение то же - регулярно чистите вытяжку и воздуховод (обычно каждые 3 месяца).

Проблема № 2: Двигатель вентилятора не запускается.

Это может указывать либо на неисправный двигатель, либо на обрыв источника питания.

Возможные решения

1. Короткое замыкание в линии.
Начните с проверки выключателя. Это так же просто, как выключить прерыватель, отсоединить провода
питания двигателя, а затем снова включить прерыватель. Если выключатель срабатывает, у вас короткое замыкание в линии.Если выключатель держится, переходите к №2.

2. Сбой линии.
Если прерыватель держится, используйте датчик напряжения для проверки провода питания. Детекторы напряжения удобны, недороги и их легко найти. Они также просты в использовании. Держите его близко к проводу под напряжением, и он загорится или загудит; если провод обесточен, датчик напряжения не может распознать ток.

Какую линию вы должны тестировать, зависит от вашего вентилятора:

- проверка незаземленной линии на односкоростных двигателях вентиляторов

- испытание скоростной линии на двухскоростных двигателях

- проверить все три входящие линии для вентиляторов с тремя настройками скорости

Если ваш датчик напряжения обнаруживает мертвую линию, наиболее частой причиной является обрыв провода в кабелепроводе. Это можно проверить либо визуально, либо потянув за провода, чтобы увидеть, не обгорели ли они и / или оборвались,
, но сначала отключают питание.

Другой распространенной причиной отказа линии является перегоревший предохранитель в пускателе магнитного двигателя. Если это ваша проблема, просто нажмите кнопку сброса, чтобы перезагрузить стартер.

3. Перегоревший мотор.

Если после всего этого вы все еще не нашли проблему, скорее всего, проблема в сгоревшем двигателе, и единственное решение - заменить его.

При покупке двигателя вытяжного вентилятора на замену убедитесь, что у вас есть под рукой номера двигателей старой модели. Выберите новый двигатель с характеристиками и размерами, соответствующими заменяемому. Вы должны иметь возможность поменять их немного больше, чем набор шестигранных и рожковых ключей, съемник для губок и электрическую схему на самом двигателе.

Принадлежности для вытяжного вентилятора

Поддержание вытяжных вентиляторов на кухне в хорошем рабочем состоянии важно для предотвращения серьезных проблем, таких как отрицательное давление, обратная тяга и скопление смертельных паров.

Существует ряд аксессуаров для вытяжного вентилятора, которые можно добавить к стандартному вытяжному вентилятору для повышения производительности и облегчения технического обслуживания. Вот лишь несколько…

Ручки вытяжного вентилятора можно добавить к любому вентилятору, чтобы его было проще и безопаснее открывать и закрывать. Ручка также обеспечивает лучший доступ к внутренним компонентам, когда приходит время обслуживания или ремонта.

Контейнеры для смазки помогают контролировать и удерживать излишки смазки, которые в противном случае могут повредить крышу вашего дома
, нанести вред окружающей среде или вызвать разрушительные пожары смазки.Контейнеры для смазки улавливают жир до тех пор, пока он не будет утилизирован безопасным и экологически чистым способом.

Комплекты петель обеспечивают соответствие вытяжного вентилятора нормам пожарной безопасности NFPA. Установка одного из них также упростит текущее обслуживание и очистку вентилятора без риска для целостности компонентов, корпуса или проводки вентилятора. Они бывают разных типов и размеров, чтобы приспособиться к любой ситуации и типу вентилятора.

Панели доступа к вытяжному вентилятору легко устанавливаются снаружи вентилятора.Они упрощают доступ к лопастям вентилятора для регулярной очистки или осмотра. Их также обычно называют «заглушкой» или «портом» вытяжного вентилятора.

Обязательно получите бесплатную копию нашего полного руководства по вытяжным вентиляторам Upblast в формате PDF, и если у вас есть какие-либо вопросы о вытяжных вентиляторах Upblast, заменяемых двигателях или вам нужна помощь в выборе правильной системы кухонной вытяжки или сменных фильтров вытяжки, позвоните в наш продукт специалистов по телефону 877.394.9731 или посетите нас на сайте HoodFilters.com.

Как определить размер и мощность вытяжки?

При выборе новой вытяжки следует учитывать две наиболее важные вещи: как вы используете свою варочную панель и сколько вы ее используете.

Как пользоваться варочной панелью?

Какие продукты вы готовите? Сколько еды вы готовите одновременно? Вы занимаетесь консервированием? Вы готовите на масле или много жарите? Как часто вы готовите жирную или сильно пахнущую пищу? Это важные вопросы, которые следует учитывать при выборе новой вытяжки.

Сколько вы используете варочную панель?

Сколько времени в день в среднем вы проводите, используя плиту? Вы готовите трехразовое питание? Вы используете все горелки или только одну или две? Или у вас на варочной панели есть сковорода или гриль?

Эти вопросы помогут вам определить, какой тип вытяжки вам подходит. Это также даст вам представление о том, сколько работы ваша вытяжка будет выполнять, когда она используется.

Очевидно, что чем больше времени вы проводите за варочной панелью, тем больше вы будете использовать вытяжку и тем важнее будет ее размер и выбор правильной вытяжки.

Конкретные требования к кухонной вытяжке будут отличаться от других в зависимости от вашей уникальной ситуации приготовления. Требования к вытяжке варьируются от семьи к семье и от человека к человеку. Некоторые семьи используют газовую плиту с сильным нагревом, но готовят только один или два раза в день. Пятизвездочные серии Viking и Wolf Gas являются хорошими примерами этих типов газовых варочных панелей с высокой производительностью.

В этих случаях мы рекомендуем подобрать вытяжку на один размер, чтобы обеспечить достаточный CFM и покрытие во время самых экстремальных приготовлений.Вы также должны убедиться, что у вас есть более мощная вытяжка, которую можно регулировать в зависимости от ваших кулинарных потребностей.

Другие семьи будут использовать варочную панель в течение всего дня для приготовления различных блюд и приготовления пищи. Здесь снова выберите размер вытяжки для наиболее экстремального случая, а затем используйте регулятор более низкой скорости, чтобы точно настроить выхлоп в соответствии с вашими требованиями.

В большинстве случаев клиенты думают, что им требуется гораздо большая мощность выхлопа, чем на самом деле. Обычно более высокая мощность вытяжки равняется более дорогим агрегатам как по первоначальной стоимости, так и по стоимости установки.Это также увеличивает громкость вытяжки, когда она работает на высокой скорости; он может уменьшить звук при работе на низкой мощности.

Для получения дополнительной информации о том, как ваш стиль приготовления пищи влияет на то, какая вытяжка лучше всего подходит для вас, ознакомьтесь с этой статьей.

Воздуховоды какого размера мне нужны?

При увеличении емкости вытяжки потребуются более крупные воздуховоды и фитинги, чтобы максимально повысить ее эффективность. Для новостроек это вообще не проблема. Монтаж и материалы воздуховода вытяжки могут быть включены в контракт на отопление и кондиционирование воздуха.

Для клиентов, которые реконструируют или ремонтируют существующую кухню или открытое пространство, увеличение размера воздуховода с 4 дюймов до 6 дюймов до 8 дюймов до 10 дюймов может быть дорогостоящим. Примите это во внимание при планировании проекта и выборе различных вариантов вытяжки или вытяжки.

Убедитесь, что ваш воздуховод имеет правильный размер в зависимости от CFM вытяжки, точно так же, как если бы вы присоединяли садовый шланг к пожарному гидранту.

Купить мощный вытяжной шкаф и прикрепить его к слишком маленькому воздуховоду или воздуховоду - все равно что прикрепить садовый шланг к пожарному гидранту и ожидать, что гидрант будет работать на полную мощность.Чтобы получить максимальную отдачу от вытяжки, не забудьте увеличить размер воздуховода по мере увеличения CFM вытяжки.

Proline Range Hoods продает широкий спектр вытяжек в диапазоне от 600 CFM до 2000 CFM, включая настенные вытяжки, островные вытяжки, вытяжки под шкаф и вставки для вытяжек. Наши вытяжки невероятно универсальны и удовлетворят ваши уникальные потребности. Вы не уверены, какой CFM вы хотите использовать в своей вытяжке? Если да, прочтите эту статью.

Мы рекомендуем следующее:

CFM Диаметр воздуховода
До 600 куб. Футов в минуту 6 дюймов или больше
от 600 до 1000 куб.
1000–1800 куб. Футов в минуту 10 дюймов или больше
2000+ 12 дюймов или больше

Некоторые клиенты покупают большую и мощную вытяжку только для того, чтобы обнаружить, что они в первую очередь используют ее сначала или вторая скорость.Это может быть идеальным решением, особенно для уменьшения объема. Более крупный двигатель или вентилятор могут работать медленнее и тише и перемещать такое же количество воздуха по сравнению с меньшим двигателем.

Выбор вытяжки, которая проста в использовании, отлично выглядит и при этом обладает большой мощностью, никогда не была такой простой и доступной. Давайте посмотрим на несколько других факторов, которые влияют на производительность вытяжки.

Вытяжка или вытяжка «Эффективная зона захвата»

Эффективная зона захвата (заштрихована серым) вытяжки

Одна из наиболее важных вещей, которые следует учитывать при выборе новой вытяжки, - это «эффективная зона захвата».Это та область вытяжки, которая наиболее эффективно улавливает и направляет поток воздуха в вытяжной вентилятор для удаления. Представьте себе эту область как воронку. Вы хотите втягивать и улавливать дым, пар и запахи при приготовлении пищи, используя как можно меньше дополнительного воздуха.

Размер воздуходувки, конструкция вытяжки и размер вытяжки - все это влияет на эффективную площадь захвата. Мы обсудим каждый из этих факторов ниже.

Вытяжной вентилятор или вытяжной вентилятор Размер

Во-первых, вентиляторы внутри вытяжного шкафа или вентиляционные кожухи обычно называются вентиляторами.Размер вентилятора измеряется в кубических футах в минуту (CFM) воздушного потока. Чем больше воздушный поток, тем больше воздуха можно удалить из зоны приготовления пищи. Однако больше не всегда лучше.

Если вы увеличиваете размер воздуходувки или постоянно используете вытяжку на максимальной скорости, вы тратите впустую электрическую энергию, необходимую для работы нагнетателя на высокой скорости. Вы также удаляете из дома воздух, который вы потратили на обогрев или охлаждение. Это увеличивает потребление энергии в вашем доме и создает очень неэффективный процесс вытяжки.

Идеальная ситуация - это та ситуация, когда вы перемещаете столько воздуха, сколько необходимо, чтобы удалить кулинарные испарения из кухни или зоны приготовления пищи, и не более того. Это одна из причин, по которой большинство вытяжек дают вам возможность выбирать из различных скоростей.

Кроме того, размер вентилятора должен соответствовать размеру вытяжки, чтобы сделать его максимально эффективным. Некоторые вытяжки очень большого диапазона имеют очень маленькие «эффективные зоны захвата» выхлопных газов. Вытяжки более высокого качества спроектированы и собраны таким образом, чтобы воздуходувка имела оптимальный размер и мощность для конкретной конструкции этой модели.

Конструкция вытяжки или вытяжки

Вторая переменная, которая существенно влияет на эффективную площадь захвата вытяжки или вытяжной вытяжки, - это конструкция вытяжки. Самым основным элементом дизайна является форма вытяжки и положение вентилятора. Например, если у вас есть кожух с плоским дном и низкопрофильной конструкцией, пропускающий воздух через перегородочные фильтры из нержавеющей стали, основная зона захвата будет находиться непосредственно под электродвигателем вентилятора. Всасывание уменьшается ближе к краям вытяжки или дальше от центра.

На этой диаграмме ниже традиционная конструкция навеса в форме пирамиды с нагнетателем выше в вытяжке позволяет выхлопным газам от готовки фильтровать более эффективно. Он поднимается и направляется прямо к воздуходувке более равномерно для облегчения удаления.

В последней конструкции вытяжки легко увидеть, как вытяжка или вытяжка объединяет и направляет выхлопные газы в воздуходувку, что делает ее намного более эффективной.

Размер вытяжки или вытяжки

Третья переменная, которая влияет на эффективную зону захвата вытяжки, - это размер вытяжки: ширина и глубина.У вас может быть самая прочная и продуманная вытяжная вытяжка, и если вы не закроете варочную панель, у вас будут постоянно возникать проблемы с вентиляцией вытяжки. Нежелательные загрязнения останутся в вашем доме, что может отрицательно сказаться на вашем здоровье.

Это особенно актуально для вытяжек, установленных над островными варочными панелями. В отличие от настенных вытяжек, воздух может попадать в островные вытяжки со всех сторон.


Вы можете спросить: нужен ли мне большой вытяжной колпак? Ниже мы покажем вам, как определить размер капюшона.

Ширина : По возможности, размер вытяжки на 6 дюймов больше ширины варочной панели. Например, если у вас 30-дюймовая варочная панель, размер вытяжки должен составлять 36 дюймов.

Глубина : Большинство вытяжек имеют глубину 22-27 дюймов, а некоторые - 30 дюймов.

Чем больше покрытие, тем лучше для серьезных поваров, особенно для островных вытяжек.

Если вы часто пользуетесь варочной панелью или серьезно относитесь к готовке, помните, что «покрытие - это король.Это особенно верно для кухонной вытяжки островного типа, поскольку воздух гораздо более свободно движется над и вокруг варочной панели острова, чем вокруг варочной панели у стены.

Вы также можете помочь себе, оставив готовку в основной зоне захвата вытяжки. Среда для приготовления барбекю и интенсивного дыма, как в помещении, так и на открытом воздухе, также требует надлежащего освещения; размер вытяжки имеет решающее значение. Если вы не можете уловить дым и выхлоп, вы не сможете и от них избавиться.

Имейте в виду, что вытяжка может быть слишком большой и слишком мощной.Вы не хотите высасывать слишком много воздуха из кухни; в противном случае вам может потребоваться комплект для подпиточного воздуха, чтобы снабдить кухню дополнительным кислородом.

Вот некоторые ключевые факторы, которые необходимо продумать, чтобы получить вытяжку, которая будет соответствовать вашим потребностям, будь то большая вытяжка на 60 дюймов, вытяжка на 30 дюймов или что-то среднее. Посетите Proline Range Hoods, чтобы найти идеальную вытяжку для вас.

Если вы нашли содержание нашего блога каким-либо образом полезным, оставьте нам отзыв на Yelp или Google.Это займет всего 10 секунд!

Очистка вытяжки кухонных вытяжек | Компания по обслуживанию интерьеров, Inc.

На протяжении более тридцати лет компания по обслуживанию интерьеров очищает все виды вентиляционных систем, в том числе вытяжные каналы кухонной вытяжки.

Очистка кухонной вытяжки относится к удалению мусора, жира и других отложений внутри и на компонентах вытяжной системы кухонной вытяжки. Процесс может включать вентилятор, вытяжку, фильтры, а также подсоединенные горизонтальные и вертикальные воздуховоды.

Есть много причин инвестировать в регулярную чистку кухонной вытяжки, например:

  • Пожарная безопасность. Вытяжная система предназначена для втягивания жира, дыма и влаги, чтобы предотвратить их распространение по кухне. Эти материалы могут накапливаться в системе с течением времени, что может привести к серьезной опасности возгорания, если их не контролировать. Смазка легко воспламеняется. Если случайная искра коснется материалов, скопившихся в компонентах выхлопной системы и на них, они воспламенится.Если в воздуховодах присутствует смазка, тяга вытяжного вентилятора может привести к распространению огня и дыма по вытяжной системе и другим подключенным системам.

(Щелкните, чтобы развернуть)

  • Качество воздуха. Скопление материалов также может повлиять на эффективность выхлопной системы. По мере того, как фильтры и воздуховоды становятся более засоренными, система теряет способность очищать поступающий воздух, что приводит к увеличению количества переносимых по воздуху загрязняющих веществ, циркулирующих по предприятию.
  • Санитария. Высокие уровни влажности и тепла, которым подвергаются компоненты выхлопной системы, делают их очень восприимчивыми к росту бактерий, плесени и грибка, которые могут привести к заболеваниям у тех, кто потребляет пищу, произведенную на кухне.
  • Соответствие отраслевым стандартам. Национальная ассоциация пожарной безопасности (NFPA) 96 определяет требования к техническому обслуживанию и очистке коммерческого кухонного оборудования, включая вытяжные системы.Любые кухни, не соответствующие этим правилам, будут закрыты до тех пор, пока они не будут приведены в соответствие с правилами, что, в зависимости от количества времени и денег, необходимых для этого, может привести к окончательному закрытию.

Услуги по чистке вытяжек необходимы для различных коммерческих объектов, включая, помимо прочего, следующие:

  • Гостиницы. В индустрии гостеприимства чистота является главным приоритетом. Чистота в отеле существенно влияет на то, насколько хорошо клиент воспринимает и принимает его и насколько он безопасен для персонала и посетителей.Регулярная чистка вытяжной системы кухни помогает снизить риск возникновения пожаров и болезней пищевого происхождения.
  • Рестораны. Подобно гостиницам, рестораны должны вкладывать средства в регулярные операции по чистке вытяжек, чтобы предотвратить распространение зараженной пищи среди потребителей и возгорание на плите, фритюрнице, гриле и варочных станциях.
  • Дома престарелых. Как и отели и рестораны, дома престарелых должны обеспечивать и поддерживать высокие стандарты санитарии.Однако выполнение этого требования может быть трудным, поскольку операции по уборке не должны мешать обитателям объекта. Для чистки вытяжек в домах престарелых специалисты по уборке часто используют методы очистки, которые не производят паров или остатков , чтобы не причинить вред пожилым людям, которые могут быть восприимчивы к агрессивным химикатам и моющим средствам.
  • Больницы. В больницах действуют гораздо более строгие санитарные нормы, чем в гостиницах, ресторанах и других заведениях общепита.В результате профессионалы по уборке используют промышленное оборудование для очистки, чтобы удалить все следы жира, мусора и скопившейся влаги из вытяжной системы кухни.

Если вам нужны коммерческие услуги по чистке кухонной вытяжки, обратитесь к специалистам IMC. Мы обладаем более чем 20-летним опытом очистки вытяжных систем для клиентов в Среднеатлантическом регионе. Являясь членом Международной ассоциации по очистке кухонных выхлопных систем (IKECA), мы гарантируем, что наши специалисты очищают выхлопные системы в соответствии с отраслевыми стандартами (например,г.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *