общий обзор – Сделаем мебель сами
Здравствуйте дорогие друзья.
Сегодня мы с вами поговорим о такой, с первого взгляда, простой вещи, как изготовление чертежей.
Что вообще они представляют собой, и какую информацию несут?
А они являются изображением мебели (в проекциях) с проставленными габаритными и основными размерами.
На основе этих чертежей, рассчитывается вся деталировка будущего изделия.
Рассчитать ее можно как вручную, так и с помощью специальных программ (для мебельщиков).
Другими словами, чертеж мебели является исходным материалом для расчета всего проекта (проект – это пакет «документов», на основе которых можно изготовить собрать и установить рассматриваемую мебель).
Для чего нужны чертежи – мы разобрались.
Теперь давайте поговорим о том, как же их делать?
А сделать чертеж не так просто, как кажется с первого взгляда (я уже повторяюсь, но это на самом деле так).
Для создания чертежа необходимо:
- Знать габариты помещения (или части помещения), куда планируется мебель (в некоторых случаях, этого не требуется, например, тогда, когда нужно просто сделать комод определенных размеров, который не будет связан с нюансами какого-то помещения).
- Понимать размеры зазоров (в случае встроенной мебели, например, того же кухонного гарнитура), которые необходимо дать на габаритные размеры изделия.
- Понимать размеры проектируемых модулей, в соответствии со встраиваемой фурнитурой (например, тех же встраиваемых направляющих для выдвижных ящиков).
- Правильно спроектировать конструкцию изделия, для обеспечения его максимальной жесткости (размеры модулей, наличие ребер жесткости).
- Учитывать размеры составляющих (деталей) изделия относительно размеров листового материала, из которого будут эти детали изготавливаться (чтобы не получалось так, что, например, проектируемый бок шкафа купе окажется больше размеров листа материала, из которого он должен быть изготовлен).
- Понимать геометрию некоторых деталей (например, фасад, который крепится к коробу на петлях, должен иметь высоту большую, чем ширину, во избежание излишней нагрузки на эти петли).
- Относительно общих габаритов всей конструкции, так же, нужно понимание ее устойчивости (например, если конструкция будет высокая и узкая – она будет не устойчивой). В случае низкой устойчивости, нужно уметь планировать варианты крепления такой конструкции к стене (как, например, показано в этой статье).
- Понимать, какие размеры должны иметь ниши мебели для планировки в них выдвижных ящиков (слишком маленькие (по ширине) выдвижные ящики планировать нет смысла, так же, как и слишком большие, по ряду причин…).
Вот, главные моменты изготовления, так сказать, полуфабриката для изготовления проекта – чертежа.
Теперь давайте рассмотрим все вышесказанное на простом примере:
Давайте сделаем чертеж комода.
Пускай, автоматически, первые два вышеперечисленных пункта у нас выпадают (они рассмотрены в статьях по проектированию кухонных гарнитуров), так как, обычно, размеры комода сразу определяются «на глаз».
Пускай наше будущее изделие будет иметь следующие габаритные размеры:
- Ширина – 1200мм
- Высота – 832мм
- Глубина – 500мм
И пусть он будет состоять не только из выдвижных ящиков, но и из модулей с распашными дверцами.
Это будет три независимые модули, которые будут установлены на общем основании, и сверху накрыты общей крышкой (размеры крышки и основания будут одинаковы, и их ширина будет равна общей ширине этих трех модулей).
По этому, дадим на короб с выдвижными ящиками (по ширине) – 600мм (как раз нормальный размер для такого модуля).
Получается, на крайние короба (те, которые с выдвижными ящиками), останется по 300мм (тоже вполне нормально).
По ширине разобрались.
Теперь давайте «прикинем» глубину:
Габаритная глубина «по крышке» равна 500мм.
Если «забить» фасады из такого же материала, из которого будет сделан и сам комод (пусть это будет ЛДСП, толщиной 16мм), то есть смысл сделать короба модулей на 20мм (под толщину фасадов) меньше, чем глубина крышки.
Получится, ширина боков модулей будет равна:
500-20=480 (мм).
Теперь нужно прикинуть, хватит ли этой глубины для того, чтобы в короб можно было бы установить ребро жесткости, и направляющую на 450мм:
480-16-450=14 (мм), где: 16мм – толщина ребра жесткости (оно будет установлено в модуле с выдвижными ящиками), 450мм – размер направляющей, и 14мм – зазор между выдвижным ящиком (глубина которого будет равна глубине направляющей) и ребром жесткости.
Получается, габаритная глубина комода (по его крышке) тоже подходит нормально.
Ну и высота…
На высоту, обычно, в подобных случаях, смотрят с точки зрения устойчивости конструкции.
При высоте в 832мм и глубине 500мм, конструкция будет иметь «удовлетворительную» устойчивость. Так что, высоту тоже можно оставить неизменной.
Вот только теперь, после определения размеров и их проверки на соответствие встраиваемой фурнитуры, размеров модулей, общей устойчивости (смотрите список, представленный выше) можно составить чертеж (он представлен выше).
И уже на основе этого чертежа будут рассчитываться все детали данного изделия.
При этих расчетах есть еще одна принципиальная величина – толщина материала (в данном случае, как было сказано выше, она равна 16мм).
Оперируя этой величиной, будут производиться почти все расчеты.
Теперь мы можем «нарисовать» общий чертеж изделия, из которого можно сделать чертежи его составляющих (трех модулей), из которых, впоследствии, рассчитать всю деталировку.
Вот, такой нехитрый механизм составления чертежа мебели, которую мы будем изготавливать своими руками.
В заключении скажу, что, на практике, для новичков, иногда все получается, не так просто, как описано в этой статье.
Они часто что-то упускают из виду (да что там новички, и матерые мебельщики иногда ошибаются, они ведь тоже живые люди).
По этому, если у вас появилось желание сделать самостоятельно какую-то серьезную мебель (кухонный гарнитур, шкаф купе, спальный гарнитур и прочее), и вы боитесь ошибиться в расчетах (а эти ошибки, как правило, стоят дороже всего) – на этот случай, существует проектировка мебели онлайн.
Данный вариант избавит вас от ошибок, и обеспечит вас качественным проектом мебели, которую вы хотите сделать своими руками.
Ну а на этом я буду заканчивать.
Красивой вам и качественной мебели!
До встречи.
Мебель своими руками чертежи. Проекты мебели на примере тумбочки.
Изготовление любой мебели, будь то шкаф-купе, кухня, прихожая — всегда начинается с создания чертежа, эскиза или проекта. Называйте это как угодно, основная суть от этого всё равно не меняется. Начертить чертёж будущей мебели своими руками
Профессиональные дизайнеры мебели подходят к этому делу, более серьёзно вооружившись компьютером и специальным программным обеспечением. Преимущества такого метода очевидны:
- сведение к минимуму вероятности возможных ошибок.
- полное представление внешнего вида будущей мебели в 3D.
- точное вычисление количества расходуемых материалов и сметы проекта.
- получение всех чертежей для будущей сборки
Но если вы не собираетесь заниматься производством корпусной мебели профессионально а, скажем, хотите собрать шкаф-купе, кухню или прихожую своими руками, для себя или своих родсвенников, то вам абсолютно не к чему покупать дорогие программы, тратить недели и нервы, на то, чтобы их освоить и, в конечном счёте, получить долгожданный чертёж. Поэтому мы не будем рассматривать в этой статье мебельные программы и способы работы с ними (об этом очень подробно я рассказал в бесплатном видео курсе), а вместо этого вернёмся к старому, дедовскому способу разработки мебельных чертежей. Для этого нам понадобятся все предметы, перечисленные в начале статьи. Добавим ещё калькулятор, у кого плохо с арифметикой и, конечно же, наберёмся терпения.
Рассмотрим, как создавать самостоятельно мебельные проекты на примере простой тумбочки. Если вы после вдумчивого прочтения этой статьи сможете самостоятельно расчитать тумбочку, то, смею заверить, у вас получиться сделать поект любой корпусной мебели, будь то кухня, шкаф-купе или прихожая (если не сможете, то у вас есть альтернативный вариант — недорого заказать проект). Под словом проект имеется в виду не просто эскиз или чертёж, но и деталировка изделия, без которой, никак нельзя. Итак, чертим тумбочку:
Зададим условные размеры и покажем их на чертеже. Высота нашей тумбочки пусть будет 800 мм; ширина 400 мм и глубина 500 мм.
Для того чтобы рассчитать деталировку этого изделия необходимо знать несколько основных размеров а именно: толщину панелей ДСП, толщину столешницы и расстояние необходимое для крепления системы выдвижения ящика. В зависимости от того какие материалы будут использоваться эти размеры могут меняться. К примеру, толщина плиты ДСП может быть 16 мм, 18 мм и 22 мм.
Мы в нашей тумбочке будем использовать традиционное ДСП толщиной 16 мм, традиционную столешницу толщиной 28 мм и традиционные роликовые направляющие которые к ширине ящика добавляют по 13 мм с каждой стороны (стало быть, с двух сторон 26 мм). К слову сказать, если вы будете использовать телескопические системы выдвижения ящиков, размер 26 мм остаётся в силе. Поверьте на слово — эти три размера являются основополагающими при создании ЛЮБОГО мебельного проекта, поэтому рекомендую их просто держать в своей голове.
Для простоты расчётов будет лучше чертить изделие без фасадов, ящиков и столешницы, чтобы все элементы каркаса ясно просматривались, как показано на рисунке ниже. Стоит заметить, что лучше показать изделие в изометрии и прорисовать толщину панелей и принцип их стыковки как показано на чертеже.
Обратите внимание, что теперь высота тумбочки уже не 800 мм, а 772 мм т.к. мы отняли толщину столешницы равную 28 мм.
Теперь нам необходимо вычислить размеры всех деталей каркаса, которые в нашем случае будут из ДСП толщиной 16 мм. Начнём с боковых стоек. Их размеры видны на чертеже 772*500-2шт. Думаю, вы догадались что 2шт. это количество деталей. Хочется отметить, что если вы будете иметь дело с текстурным материалом (имитирующим древесную текстуру), то важна последовательность указания размеров. Первый размер ВСЕГДА указывается по текстуре, второй ВСЕГДА поперёк текстуры. Если материал не имеет текстуры, то последовательность не важна. Пока всё понятно, значит идём дальше.
Рассчитаем цоколь тумбочки. Для этого зададим размер высоты дна от нижнего края изделия, а так же расстояние средней полки от верхней планки. Пусть первый размер у нас будет 100 мм, а второй 150 мм. Как и все размеры нашей тумбочки — эти мы так же задаём условно. Теперь покажем эти размеры на нашем чертеже:
Высота цоколя тумбочки, как теперь видно из чертежа равна 100 мм, а ширину мы находим, отняв от 400 толщину двух стоек, т.е. 32 мм (16+16=32). Получаем 368 мм. Итак, наш цоколь 100*368-1шт.
Дальше высчитаем полку и дно. Длина полок получается такая же, как и ширина цоколя 368 мм, а глубина равна глубине всей конструкции, т. е. 500 мм. Получаем — полка и дно: 368*500 — 2 шт. Стоить заметить, что при расчёте полок у тумбы с МДФ фасадом под стекло глубину полок необходимо делать меньше корпуса на 10 — 15 мм, чтобы при закрытой дверце накладноё стекло не упиралось в полку.
И наконец, последние детали каркаса нашей тумбочки верхние планки, к которым будет крепиться столешница через отверстия шурупами. Конечно, можно было, на место планок поставить целую панель, но в целях экономии материала, мы себе этого позволять не будем.
Длина планки рассчитывается точно так же как и длина полки, дна и ширина цоколя и равна в нашем случае 368 мм. Ширину планки зададим сами. Она у нас будет 80 мм (этого вполне достаточно). Получаем 368*80 — 2 шт.
Дальше рассчитаем детали ящика. Для этого совсем не обязательно чертить ящик на чертеже, но в нашем случае я это сделаю для наглядности.
Длина боковины ящика ВСЕГДА равна длине направляющей и равна либо меньше глубины корпуса всей конструкции. В нашем случае 450 мм. Для расчёта ящиков необходимо знать, что направляющие бывают длиной 250 мм, 300мм, 350мм. и т.д. до 600 мм. Телескопические направляющие ещё могут быть 700 мм и 800 мм. Как видим все числа круглые, что значительно упрощает расчёты. Высота боковины ящика ВСЕГДА равна высоте задней и передней стенок и рассчитывается исходя из заданного размера между верхней планкой и полкой. В нашем случае это 150 мм. Если мы хотим чтобы наш ящик был максимально глубоким, необходимо задать минимальные расстояния между дном ящика и полкой это 10 мм и между верхним краем ящика и верхней планкой — это 30 мм. Всего 40 мм. Получаем высоту боковых, задних и передних стенок ящика 150-40=110мм.
Дальше считаем длину задней и передней стенок ящика. Для этого от 400 мм отнимем толщину двух боковых стоек 32 мм, получим 368 мм. Теперь от 368 мм отнимем 26 мм (этот размер держим в голове с начала статьи) на направляющие получим 342 мм. Отнимем ещё 32 мм (толщина двух боковин ящика) и в итоге получим 310 мм. Итак, размеры деталей нашего ящика. Боковина: 450*110 — 2шт; задняя и передняя стенки ящика: 310*110 — 2 шт.
Теперь, когда мы рассчитали всю деталировку корпуса тумбочки, можно приступить к расчёту фасадов. В нашем изделии фасадов всего два, это фасад ящика и дверца тумбочки. Определить ширину фасадов совсем не сложно. Для этого необходимо от общей ширины конструкции (а у нас она равна 400 мм) отнять по 2 мм с каждой стороны, всего 4 мм. Получаем ширину фасадов 400-4=396.
Дальше высчитаем высоту нашей дверцы и фасада ящика. Начнём с дверцы. Перед тем как рассчитать её высоту необходимо узнать расстояние между дном и полкой. Смотрим на чертёж и видим что если от всей высоты конструкции (772 мм) отнять три толщины ДСП (48 мм), высоту цоколя (100 мм) и расстояние между полкой и верхней планкой (150 мм) тогда получаем 772-48-100-150=474 мм. Покажем этот размер на нашем чертеже.
Теперь к этой величине необходимо прибавить на хлёст фасада на дно 14 мм и на полку 6мм. Обратите внимание, что на хлёсты отличаются. Почему? На дно фасада наша дверца находит полностью, поэтому мы отступаем от края всего 2 мм (16-2=14), на полку же дверца находит только на половину, теперь мы отступаем 2 мм от середины толщины полки, т. е. 16:2=8; 8-2=6. Выходит что сумма на хлёстов на дно и полку равна 14+6=20. Теперь прибавим эти 20 мм к полученному ранее расстоянию 474 мм между дном и полкой, тогда получим высоту нашей дверцы: 474+20=494мм. Высота ящика считается точно также: к расстоянию между полкой и верхней (планкой 150 мм) прибавим сумму на хлёстов (20мм) получим высоту фасада ящика: 150+20=170.Итак размеры наших фасадов: дверца 494*396-1шт; ящик 170*396-1 шт.
Для простоты вычисления ширины и высоты фасадов необходимо запомнить три ПОСТОЯННЫХ суммы на хлёстов.
1) при на хлёсте фасада с двух сторон на всю толщину стенки корпуса 28 мм.
2) при на хлёсте фасада с оной стороны на всю, а с другой на половину толщины стенки корпуса 20 мм, ( как и в нашем случае).
3) при на хлёсте фасада с двух сторон на половину толщины стенки корпуса 12 мм.
Все три суммы актуальны только при толщине ДСП 16 мм.
И последнее, что нам осталось рассчитать, размер задней стенки, дно ящика из ДВП, и ширину столешницы. Снова посмотрим на наш чертёж. Чтобы вычислить высоту задней стенки, отнимаем от высоты корпуса (772мм) высоту цоколя (100мм). И отступив по 2мм с каждой стороны, получим: 772-100-2-2=688мм. Ширина задней стенки — это ширина всей конструкции (400мм) с отступами по 2 мм с каждой стороны. Получаем 400-2-2=396мм. Итак, размер задней стенки нашей тумбочки: 688*396-1шт. Дно ящика рассчитывается исходя из размеров периметра ящика. Длина дна равна длине боковой стенки ящика, т. е. 450мм, а ширина равна длине передней стенки в сумме с двойной толщиной боковины ящика, а именно 310+16+16=342мм. Получили размер детали дна ящика: 450*342-1 шт.
И, наконец, ширина столешницы равна ширине всей конструкции, а именно 400 мм. Размер глубины столешницы можно задать самостоятельно или использовать стандартный 600мм.
В итоге мы получили чертёж тумбочки с подробной деталировкой:
ДСП
- 772*500-2 шт. стойки
- 100*368-1 шт. цоколь
- 368*500-2 шт. полка и дно
- 368* 80-2 шт. верхние планки
- 450*110-2 шт. боковина ящика
- 310*110-2 шт. передняя и задняя стенки ящика
фасады
- 494*396-1 шт. дверца
- 170*396-1 шт. ящик
ДВП
- 688*396-1 шт. задняя стенка
- 450*342-1 шт. дно ящика
столешница
- 400*600-1 шт.
Ну, вот и всё, с нашей тумбочкой мы разобрались и с полученными нами данными можно заказывать распил. Остаётся только собрать.
Успешной работы!
P.s. Если вы только начинаете осваивать азы производства мебели в домашних условиях, Вам будет полезен БЕСПЛАТНЫЙ курс-руководство начинающему мастеру.
|
Интересно то, что согласно данным сервиса статистики от Яндекс, каждый месяц пользователи только этой поисковой системы вводят запрос, включающий в себя словосочетание «чертежи мебели» более 13800 раз в месяц (Статистика на 1 февраля 2012). Мне как мебельщику стало любопытно, какие чертежи можно скачать в интернете, и действительно ли они могут помочь в не хитром деле изготовления корпусной мебели своими руками. Как оказалось информации более чем достаточно (во всяком случае — для корпусной мебели), но лично я не смог бы изготовить по таким чертежам абсолютно ничего, не смотря на то, что изготавливаю мебель уже более 10 лет. Смею предположить, что и наивный пользователь, пожелавший на халяву разжиться готовыми чертежами вряд ли сумеет найти им достойное применение, да и не достойное то же вряд ли (бумага для принтера слишком жёсткая).
Почему всё оказалось так грустно. Нет, не потому, что эти чертежи просто не пригодны для самостоятельного изготовления мебели. Наверняка авторы, разместившие их для публичного пользования, пользуются подобными материалами, и скорее всего очень успешно. И все эти чертежи вероятно уже были в работе, и по ним изготовили не одну кухню, прихожую, или шкаф-купе.
Всё дело в том, что каждый мебельщик делает чертежи под себя и своё производство, и вероятность того, что и всем остальным эти чертежи будут понятны, очень мала. Но это не единственная причина бесполезности чужих чертежей. К примеру — вы хотите сделать комод высотой 800 мм, глубиной 500 мм и шириной 900 мм. В вашем будущем комоде должны быть два нижних ящика большие, и ещё два верхних ящика поменьше. Какова вероятность того, что вы найдёте в интернете чертежи именно такого комода? Правильно — вероятность близится к нулю. Получается, что остаётся или сделать чертежи своими руками (для вас пока задача не посильная, иначе не читали бы эту статью) или заказать проект индивидуально, (то же не айс, ведь бюджет распределён, а чертежи хотелось бы всё-таки скачать бесплатно).
Чтобы как то исправить положение, я решил дать возможность всем желающим воспользоваться своей библиотекой мебельных проектов, которую наполнял два последних года. Но, не стоит воспринимать эту библиотеку как готовый к употреблению продукт. Правильней будет сказать, этакий полуфабрикат, заготовка, которую можно как доработать под себя, так и оставить как есть. Архив с чертежами скачивается по прямой ссылке. После того как все проекты будут на вашем рабочем столе, не спешите открывать файлы. Программы, которая смогла бы это сделать, вероятно, у вас пока нет. Все проекты в архиве сделаны на платформе Базис Мебельщик 7.0, но и эта проблема легко решается путём подписки на мой бесплатный обучающий видео курс «Мастер класс – корпусная мебель своими руками» Прилагаю видео инструкцию как пользоваться моей библиотекой.
Скачать это видео к себе на компьютер. Скачать библиотеку чертежей. Ну вот и всё, теперь вы сможете сами делать чертежи мебели. Осталось только пожелать вам успешной работы. |
Корпусная мебель своими руками пошаговая инструкция
Я проектирую корпусную мебель для того, чтобы люди могли сделать ее своими руками довольно давно, с некоторых пор дистанционно. По тем вопросам, которые мне задают каждый раз, можно сделать один вывод – для того, чтобы сделать мебель своими руками, пошаговая инструкция просто необходима. Навскидку, какие вопросы обычно я слышу:
- А вы делаете только дизайн или внутри мы тоже обсудим, где какие полочки будут?
- А вы дадите нам карты кроя, чтобы мы смогли заказать деталировку?
- А на картах будут обозначены дырочки, которые нужны для сборки? Кто их будет делать?
- Как я узнаю, какую фурнитуру надо будет купить и что еще понадобится, вы мне все скажете?
- А чертежи для сборки будут, или только общий дизайн, который вы нам нарисуете?
Вопросы, в общем-то, понятны и логичны, если бы они звучали в той же последовательности, что я перечислила. Обычно это не так. Обычно людей волнует, как будет происходить самый сложный этап. А все остальные этапы, не менее важные, бессознательно «выпускаются» из внимания. Этого быть не должно. Если не придерживаться пошаговой инструкции, процесс изготовления мебели своими руками превратится в хаотичный и неуправляемый процесс. Мне несложно выдать весь ворох документации. Но, как показывает практика, неподготовленный человек просто-напросто запутается в ней, откажется от самой идеи как-то сэкономить и сделать все самому. А на самом деле, надо было всего лишь придерживаться последовательности. Как говорят «аппетит приходит во время еды». Так и с мебелью – достаточно начать последовательно предпринимать определенные действия и многие пугающие вещи становятся понятными и элементарными.
Мебель своими руками: пошаговая инструкция кратко
Процесс изготовления мебели своими руками условно можно поделить на несколько этапов:
- Составление дизайн-проекта в полном соответствии с размерами помещения, требованиями эргономики и желаемым функционалом.
- Разработка внутреннего наполнения шкафов, тумб, столов и других предметов мебели. Поиск оптимальной надежной конструкции для будущей мебели.
- Расчет деталировки мебели, размеров фасадов, составление сметы на приобретение фурнитуры и комплектующих.
- Приобретение материалов, фурнитуры, заказ кроя деталей будущей мебели своими руками, фасадов.
- Составление спецификаций на засверловку изделий. Карты обычно составляются только на засверловку сквозных отверстий для сборки корпусов. Внутренний крепеж для направляющих ящиков, подъемных механизмов, петель и т.д. обычно не обозначают во избежание путаницы. Иначе риск по запарке просверлить насквозь там, где этого не планировалось, все равно останется.
- Сборка корпусов мебели.
- Крепеж внутреннего наполнения (выдвижных ящиков, бутылочниц, сетчатых корзин, брючниц, навесов, крючков и т.д.).
- Крепеж и регулировка фасадной части (установка петель, газлифтов, подъемных, откидных и раздвижных механизмов и т.д.), установка мебели по месту.
На мебельном производстве первыми пятью этапами занимается «офис», в лице дизайнера, конструктора-проектировщика мебели и снабженца. Последние три этапа лежат на плечах цеха – сборщиков и мастеров-монтажников. Рассмотрим каждый этап пошаговой инструкции изготовления мебели своими руками подробней.
Разработка дизайн-проекта
Разработка дизайн-проекта мебелиНа данном этапе прорабатывается внешний облик мебели, рассматриваются все варианты расстановки в комнате, выбирается оптимальный. Важно учесть не только эстетические критерии оценки внешнего оформления мебели. Но и сделать предметы обстановки удобными для использования. Для этого есть требования к эргономике и функционалу, которые нужно соблюсти. Мебели должно быть ровно столько, сколько требуется для размещения всех личных вещей. Никому не нужно нагромождение «городков» из шкафов в доме. Как и мебель, которую невозможно использовать для хранения.
Разработка конструкции и внутреннего наполнения
Разработка конструкции и внутреннего наполнения мебелиДанный этап пошаговой инструкции изготовления корпусной мебели своими руками тесно связан с первым. Еще на стадии составления дизайн-проекта выдвигаются требования к функционалу и наполнению.
К примеру, ну зачем мне нужен просто красивый шкаф? Я ведь хочу вешать в него одежду (он должен быть соответствующей глубины под плечики) и хранить в нем обувь (закладываются выдвижные ящики или полки).
Нередко в процессе конструирования приходится идти на компромиссы. Кто-то, допустим, всегда мечтал, чтобы на кухне сушка для посуды была расположена в выдвижном ящике. Но размеры самого помещения, необходимость расположить в нижнем ряду кухонных столов посудомойку, стиралку, плиту, холодильник изначально не позволяют выделить место под такой стол с ящиком. А значит, от своей мечты придется отказаться.
Также не всегда удается реализовать именно ту дизайнерскую конструкцию, что приглянулась в каком-то интерьерном журнале или на тематическом сайте. При разработке учитываются возможности материалов. ДСП, как материал, не способен принимать причудливые изгибы, как допустим, массив или отлитый в форму акрил. Зачастую легкие, невесомые конструкции своими руками попросту невозможно реализовать. Честно говоря, некоторые картинки из интернета вызывают недоумение у мебельщиков. Как, например, эта.
Подобные выдвижные табуреты по весу могут выдержать разве что кота. Если, конечно, внутри шкаф не представляет собой мощную стальную конструкцию (в противном случае крепеж выдвижных механизмов попросту выдернет из ДСП под весом).
Расчет деталировки, составление смет и карт кроя
Только после утверждения дизайн-проекта и внутреннего наполнения мебели переходят к расчетам деталировки и составлению смет на заказ и закупку материалов, комплектующих и фурнитуры.
Для ДСП рассчитывается деталировка. Я использую простую экселевскую таблицу. Помимо нумерации, названия деталей и габаритных размеров, в ней указывается, по каким сторонам будет осуществляться закатка торцов.
Расчет деталировки для мебели своими руками
Деталировка затем переносится в специальную программу для раскроя. В общем, карты кроя нужны больше для визуального контроля. Многие мебельные организации, занимающиеся кроем ЛДСП, используют свое программное обеспечение и перебивают детали на свои карты кроя.
Карты кроя для изготовления мебели своими рукамиФасады не всегда производятся из листового материала. Поэтому для них карты кроя не составляются, указываются только габаритные размеры. НО! При использовании листового материала с рисунком карты кроя просто необходимы. Особенно это важно для кухонь, где шкафы стоят вплотную друг к другу – рисунок на фасадах должен «перетекать» с одной дверцы на другую, чтобы смотреться целостно и аккуратно.
По перечню фурнитуры приобретается все необходимое для сборки. Без карт засверловки невозможно подсчитать количество метиз, которые потребуются для сборки. Метизами называют мелкие крепежные элементы: конфирматы, саморезы, гвозди, винты и т.д. А вот остальную фурнитуру, в виде направляющих, навесов, петель, ручек и т.д. можно подсчитать и приобрести в полном объеме.
Изучение спецификаций на засверловку
После того, как вы заказали крой деталей, закупили фурнитуру, у вас появится время на составление и изучение карт засверловки.
Засверловка, чертеж сборкиДля составления сборочных чертежей и обозначения засверловки (некоторые мебельщики называют засверловку присадкой) я использую программу Базис Мебельщик. Единственный ее недостаток – она не «зеркалит» детали. То есть на боковинах шкафа, логично расположенных зеркально по отношению друг к другу, крепеж будет обозначаться совершенно одинаково. Но вам придется делать засверловку с разных сторон – ведь под конфирмат специфической расширяющейся формы требуется зенковка. Это единственный нюанс по картам засверловки. Требуется держать в голове объемный чертеж шкафа, любой другой мебели, чтобы понимать, какой стороной повернуть деталь для сверления отверстий. На самом деле, это несложно. Подсказкой служат и кромленные стороны деталей. Ведь закатанные торцы могут быть только с видимых, лицевых сторон мебели. В местах соединения детали не торцуются для более плотного примыкания.
Засверловка деталей для изготовления мебели своими рукамиСборка корпусов
При сделанной предварительно засверловке корпуса мебели соберутся как конструктор. Есть несколько нюансов – например, крепеж «вертолетом», когда для соединения соосных деталей необходимо развернуть их перпендикулярно друг другу. Все такие нюансы будут рассмотрены в разделе «Конструкторские моменты».
Крепеж и регулировка внутреннего наполнения
При крепеже внутренней фурнитуры следует опираться на информацию в прилагаемых инструкциях. Производители комплектующих прекрасно осведомлены о нюансах крепления и регулировки выпускаемой фурнитуры. Нигде вы не получите более полную и соответствующую информацию кроме как в инструкции – ими снабжаются все более-менее сложные мебельные механизмы. Если вдруг инструкция показалась непонятной или написанной на иностранном языке, остается один вариант – обратиться к гуглу. Есть масса видеороликов, которые вам помогут визуально ознакомиться с процессом установки того или иного крепежа.
Крепеж и регулировка фасадов
Только после установки корпуса мебели своими руками в запланированном дизайн-проектом месте осуществляется навеска и регулировка фасадов. Если полы неровные, дверцы заметно провисают вперед, есть смысл сделать подложки под основание. Заниматься крепежом и регулировкой фасадной части не по месту размещения мебели смысла нет – гарантий, что полы окажутся там такими же ровными (или неровными) нет никаких.
Вот, в общем-то, и все этапы пошаговой инструкции изготовления корпусной мебели своими руками. Надеюсь, информация оказалась вам полезной.
Изучаем чертежи мебели с размерами – Сделаем мебель сами
Здравствуйте друзья.
Когда-то давно, я подрабатывл (около трех лет) в цехе по сборке корпусной мебели.
Времена были тяжелые, и я искал любую возможность заработать. А тут эта подработка!
Я сразу понял, что дело выгодное и довольно прибыльное (в то время, вместе со мной в сборочном цехе работало 6-8 человек).
Каждый из нас, одновременно собирал кухонный гарнитур.
После того, как все было собрано, я брал одного из сотрудников, и мы выезжали на установку. Потом тот, кто помогал мне, приглашал меня, и мы ехали на его установку.
Одним словом, работы было «непочатый край», и мы работали «не покладая рук».
Собирая очередную кухню, я старался вникать в чертежи, чтобы понять алгоритм расчетов. Я хотел научиться делать мебель сам.
Сейчас это все кажется простым и понятным, а тогда приходилось брать сборочные чертежи домой, чтобы в домашней обстановке, спокойно, разбираться в них.
Сами чертежи представляли собой обыкновенные листки из тетради (в клеточку), на которых были нарисованы (схематично) все модули собираемой кухни, и к каждому рисунку прилагалась его деталировка.
Вот так я учился проектировать мебель.
Не могу себе даже представить, если бы в то время у меня был бы Интернет. Я бы, наверное, сутками просиживал за экраном монитора, впитывая нужную мне информацию.
Но тогда, по всем этим листочкам я постигал суть проектировки, и, когда пришло время, начал все это делать сам.
Когда я брал залог за свой первый заказ кухни – у меня тряслись руки…
Но деваться было не куда, чертежи я пересчитал несколько раз (проверяя весь проект на ошибки) и кухня получилась очень даже не плохой (хотя была, для первого раза, не совсем простой).
Вот так все и началось…
Теперь, вспоминая те времена, я прекрасно понимаю, что сейчас так же кто-то хочет научиться тому, чему я учился много лет назад.
Но сейчас, при наличии Интернета, это в разы проще.
Именно для этой цели, я сделал на блоге раздел «Скачать проекты».
В нем вы можете (предварительно зарегистрировавшись), скачать рабочие проекты, сделанные мною, в основном, на заказ.
Там, к каждому проекту, приложены все чертежи, схемы сборки и установки со всеми размерами.
Одним словом, вся проектная документация, и все, необходимые инструкции.
Это, как я считаю, является отличным материалом для тренировки по проектированию мебели.
Материал для тренировок, намного лучше того, на котором я, в свое время тоже тренировался.
Так что, скачивайте, рассматривайте и тренируйтесь.
Ну а более действенный, на мой взгляд, способ научиться проектировать мебель – это, конечно обучение онлайн.
Здесь вы не только можете проектировать мебель одновременно со мной, попутно задавая интересующие вас вопросы, вы будете сами делать проекты, которые я буду проверять, и результаты мы с вами будем вместе обсуждать.
Так что, сейчас, для обучения «все двери открыты».
На этом все.
Разбирайте чертежи и проекты, и жду вас на онлайн обучении.
До встречи!
Деталировка корпусной мебели обучение
Привет, уважаемый читатель! Тебе захотелось сделать своими руками корпусную мебель, но ты споткнулся на первом шаге. Что если я расскажу, как уже после прочтения этой статьи, ты сможешь самостоятельно считать деталировку?
ЛДСП популярный материал для производства мебели в России. Зная толщину плиты, габариты изделия и правильно нарисовав схему сборки. Из которой будет понятно положение деталей в конструкции. Вы сможете произвести расчёты корпусной мебели.
Если Вам затруднительно нарисовать схему, рассмотрите любую тумбочку на предмет деталировки. Постарайтесь понять какую роль выполняет каждая деталь в конструкции. Какую она решает задачу своим присутствием. В мебели не бывает лишних деталей.
Два основных правила
1. В корпусной мебели должна быть жёсткость конструкции, которая достигается с помощью задней стенкиДВПО или ХДФ или с помощью царгипланка между двумя параллельными деталями . Эти детали фиксируют угол в 90° в корпусе между панелями. Без них модуль сложится как карточный домик.
2. Всегда помните о земном притяжении. Все горизонты больше 900 мм, без опоры, провисают. Вне зависимости от толщины плиты, ширины детали и её качества. Следует рассчитывать перегородки, не мешающие выполнять основную задачу изделия.
Рисуем схему сборки тумбы, прорисовывая каждую грань деталей. Проставляем габариты изделия, т.е. высоту, ширину и глубину. И путём складывания или вычитания толщины плиты от общих габаритов, рассчитываем деталировку.
В шаговой доступности от Вас, размещена услуга по расчёту корпусной мебели.
Пример расчёта
Разберём деталировку тумбы габаритами 720 мм высотой, 500 мм шириной и 450 мм глубиной. Мебель состоит из деталей, название которых говорит о расположении их в конструкции – днище, боковины, планки, крышка, полка, задняя стенка и фасад.
Днище
Глубина тумбы 450 мм. Глубину дна отделяет от общей глубины фасад, толщина которого равна 20 мм. Значит глубина дна равна 450 – 20 = 430. Ширина дна 500 мм, это хорошо видно на схеме – никакие детали не отделяют дно по ширине от общей ширины.
500*430 – 1 Днище
Планки
Планки расположены между боковинами, а общая ширина корпуса 500 мм и толщина плиты 16 мм. От ширины тумбы отнимаем две боковины 500 мм -32 мм(16+16 ) = 468 мм. Ширину для планок зададим произвольную — наименьшая 60 мм. В результате:
468*60-2 Планки
Боковины
Общая высота 720 мм. Боковины находятся по высоте между двумя деталями, а именно днище и крышка. Соответственно 720 мм – 32 мм (16+16) = 688 мм . От общей глубины отделяет фасад 450 мм -20 мм (фасад) = 430 мм. Получаем:
688*430-2 Боковины
Крышка
Размер крышки равен по ширине и по глубине габаритам тумбы. Крышка имеет нависание над фасадом, поэтому глубина 450 мм. Для того чтобы крышка хорошо перекрывала торцы (срез плиты) боковин, к ширине крышки добавляю 1 мм. В результате :
501*450 -1 Крышка
Съёмная полка
Полку рассчитаем съёмную, для удобства использования. Она расположена между двух боковин, значит по ширине её размер 500 мм -32 мм = 468 мм. Т.к. полка съёмная делаем зазор по бокам по 1 мм. По глубине полку топим на 20 мм. В результате:
466*410-1 Съёмная полка.
Задняя стенка и фасад
Заднюю стенку и фасад отделяет от общей высоты тумбы только крышка, поэтому 720 мм – 16 мм =704 мм. Необходим технологический зазор по высоте и ширине в 3-4мм, Соответственно размер фасада:
700*497-1 фасад=задняя стенка двпо или хдф.
Итого:
- 500*430-1 дно
- 468*60-2 планки
- 688*430-2 боковины
- 501*450-1 крышка
- 466*410-1 съемная полка
- 700*496-1 фасад
- 700*496-1 задняя стенка
Пример деталировки кухонного навесного шкафа
Для меня важно увидеть расположение детали в конструкции и тогда процесс идёт легко. Причём всегда можно проверить размеры деталей, когда схема у тебя перед глазами. На картинке схема сборки стандартного кухонного шкафа.
В этой статье Вы найдёте схемы сборки с деталировкой стандартных кухонных модулей
- 720*280-2 боковины
- 268*280-2 горизонты
- 266*260-1 съемная полка
- 716*296-1 фасад
- 716*296-1 ДВПО
Пример расчёта шкафа
Немного усложним задачу. Рассчитаем корпусный платяной шкаф с распашными дверьми, где будет задан внутренний размер. Рекомендую Вам просчитать его самостоятельно, а затем проверить с моей деталировкой.
Нажмите здесь, чтобы увидеть деталировку шкафа
- 2168*500-2 боковины
- 900*500-1 дно
- 902*520-1 крыша
- 1680*495-1 перегородка
- 868*495-1 горизонт
- 318*495-5 полки
- 2180*446-2 фасады
- 2196*896-1 задняя стенка
Если даже совершили ошибки то просто из-за невнимательности. Признаюсь, что технологи большинство ошибок именно так и совершают. Потому-что сложно математически ошибиться в таких несложных действиях.
Заключение
В заключении хочется заострить твоё внимание именно на схеме сборки. Рисуй от руки, прорисовывая каждую грань детали и тогда ты с лёгкостью справишься с задачей. Именно таким образом я научился рассчитывать мебель и до сих пор так и считаю.
Если Вам понадобится деталировка корпусной или встроенной мебели , обращайтесь. Мы обязательно обсудим условия сотрудничества и придём к единому мнению. За умеренный процент за свой труд, подготовлю для Вас подробный проект , в назначенные сроки.
Что бы Вам хотелось добавить к этой статье?
Расскажите мне о своём опыте в комментариях.
Мне будет очень интересно послушать Ваши истории!
С хорошими мыслями о Вас, всегда в опилках 🙂
Ре́кун Дмитрий.
Твитнуть
Не забудьте поделиться этой статьёй в социальных сетях
Обзор программы для изготовления чертежей мебели – Сделаем мебель сами
Здравствуйте дорогие друзья.
На сегодняшний день, проектирование мебели, почти полностью автоматизировано, и осуществляется с помощью специальных мебельных программ, доступных, кстати, всем желающим.
Одной из самых известных, является дизайнерская программа (польского производства), которая называется PRO-100 .
Она довольно «легкая», быстрая и визуально понятная.
Может быть как стационарной (устанавливаемой на ПК), так и портативной (работающей без установки).
Рабочая версия, опробованная годами – (4,42).
В PRO-100, при всей ее кажущейся простоте, можно проектировать мебель очень высокого уровня сложности. Так же, кроме всего этого, можно создавать любой интерьер помещений (кстати, существует даже конвертация файлов из 3dMax).
В ней есть модули, позволяющие создавать плоские элементы любой формы, делать самую сложную «криволинейку».
Программа отлично работает с элементами, размеры которых могут быть вплоть до 1 миллиметра (на картинке внизу, показано редактирования элемента, размер которого 1х1 мм).
То есть, минимальный «размерный шаг» равен 1 миллиметру.
Интересным моментом является то, что такие ошибки в проектировке модулей, как, например, несоответствие их размеров (когда размер одной детали, входящей в состав конструкции, больше предельно допустимого), визуально заметен.
Да и вообще, любая конструкция, проектируемая в PRO-100, исключает наличие ошибок «на выходе».
Данный софт имеет возможность анализа общей площади листовых материалов, на любой стадии проектировки, общего количества элементов (таких, как, например, ручки, опоры и т.д), используемых в проекте.
Эта функция входит в состав общего отчета, в котором главный пункт – деталировка.
В нее входит перечень всех деталей модулируемой мебели.
Так же, имеется довольно большой арсенал инструментов, позволяющий работать с положением элементов (или их группы) в пространстве.
И это – далеко не все функции.
В «прошке» (так еще называют PRO-100) можно оформлять любые чертежи создаваемой мебели.
Причем, размеры могут показывать как отдельные детали, так и группы элементов (или всего изделия).
Так же, без особого труда можно получить чертежи любой криволинейной детали.
Кроме такого профессионального набора инструментов и модулей, благодаря которым можно проектировать любые конструкции, благодаря «прошке» можно создавать визуализацию довольно высокого уровня.
Из вновь созданных элементов, можно делать визуальные светильники, которые будут излучать свет (со всеми, отсюда вытекающими эффектами, такими, например, как тень от предметов).
Любые элементы можно делать прозрачными, причем в любом цветовом диапазоне.
В библиотеку программы можно сохранять свои изображения, благодаря которым можно создавать любую визуализацию.
Любой элемент может иметь какую угодно текстуру или декор.
Одним словом, «прошка» является незаменимым помощником любого мебельщика.
Если говорить о ее недостатках, их не так и много.
Многие к недостаткам причисляют отсутствие модуля раскроя листовых материалов (хотя, в этой программе такой модуль предусмотрен, но он просто «никакой»).
Я же так не думаю, по той причине, что одним кликом из этой программе можно «вытянуть» всю деталировку, и перенести ее в любую, специализированную прогу для раскроя (такую, например, как Cutting или Astra) в которой и сделать легко и качественно любой необходимый раскрой.
На мой взгляд, единственным недостатком рассматриваемой нами программы является отсутствие возможности создания карты присадки (или разметки под крепеж), такой например, какой обладает, тот же Базис-мебельщик.
Но, учитывая все преимущества и удобства работы в «прошке», с этим недостатком можно смириться.
Тем более что по большому счету, данная функция больше всего востребована на больших мебельных предприятиях, где каждый отвечает за выполнение определенных операций.
Там нужно предоставить сборщику чертеж (с такой схемой присадки), по которому он и будет работать.
Тем же, кто сам проектирует, собирает и изготавливает мебель, в большинстве случаев, такие схемы не нужны (за исключением сборки шкафов купе, где лучше все заранее продумать и сделать схему присадки).
Так что, если вы решили заняться изготовлением корпусной мебели, данная программа будет вам лучшей помощницей!
А на этом все.
До встречи.
