Чем лучше пилить фанеру – Выпиливание из фанеры. Инструменты для распиловки и шлифовки. Выбор материала по толщине и сорту. Тонкости работы

Чем Лучше Пилить Фанеру — NZIZN.RU

Хоть какой, кто собирается сделать из фанерного листа предмет интерьера, к примеру, табурет, резную шкатулку, шкаф иначе говоря кресло-качалку задается вопросом, что нужно учитывать во время работы, чтоб изделие вышло надежным и симпатичным? Также многих интересует, чем пилить фанеру (электролобзиком либо пилой).

Распил листового материала должен проходит на крепкой установке для избегания шаткости обрабатываемого участка

Чтоб ответить на вопрос, чем лучше пилить фанеру и как верно это сделать, нужно до начала работы ознакомиться с полными аспектами, тонкостями, которые на протяжении следует учитывать, чтоб достигнуть хорошего результата.

Чтоб ответить на вопрос, чем пилить фанеру без сколов, нужно выяснить, какой инструмент и где уместнее использовать.

Выбор инструмента для распила находится в зависимости от трудности рисунка, поточнее от радиуса извива, который нужно вырезать.

Если радиус извива составляет менее 1-го сантиметра, то при таких обстоятельствах употребляют ручной лобзик. Если ширина материала составляет около мм, то тогда конечно сделать огромное количество сложных фигур.

Совет! При помощи сверла конечно быстрее сделать круглое отверстие.

Если радиус извива более 3-х см, то при таких обстоятельствах употребляют электронный лобзик. Какой пилкой пилить фанеру? В первую очередь, необходимо сказать, что от ширины материала зависит радиус, потому, чем меньше зубья пилки, тем целее будет слой шпона. Поэтому с целью выпилить сложные фигуры употребляют полотно по металлу.

Набросок следует наносить на тыловую сторону фанеры. Это поможет избежать поднятия щепы (если она и подымется, то только с оборотной стороны).

Если нужно сделать распил по прямой полосы, то при таких обстоятельствах уместнее всего будет дисковая пила. Посредством такового инструмента достигните ровненького и незапятнанного среза.

Как пилить электро лобзиком без сколов

Принципиально! Чтоб распил вышел ровненьким, нужно смотреть за тем, чтоб инструмент не был на весу. Иначе перекосы неминуемы. Для которого предназначена конструкция если употребляют ручную пилу, нагрузка инструмента должна приходиться на поверхность листа.

Для возможности края вышли без сколов, нужно верно избрать инструмент:

• Надфили употребляют при выпиливании сложных фигур. С их помощью края делают скругленными либо угловатыми. Набор содержит треугольный, тонкий и круглый ратфиль.
• Для грубых изделий возможно обойтись 2-мя ратфилями, плоским и круглым.
• Когда нужно обработать фанерные листы перед предварительный обшивкой стенок, употребляют тонкий рашпиль. С применением него мастер создавать зачистку края от щепы.

Принципиально! В ходе шлифовки нужно смотреть за направлением волокон. Нельзя, чтоб ратфиль двигался перпендикулярно им.

• Маленькие детали отшлифовывают наждачкой.
• Очередной метод достигнуть ровненьких краев – при распиле проклеить «дорожку» пропила изолирующей лентой.

Защита краев от сколов изолирующей лентой

Советы по вопросу выбора материала:

1. Для сотворения декоративных частей подойдет фанерный лист шириной около 4 мм.
2. Чтобы украсить предметы интерьера резной филенкой подойдет фанерный лист шириной от восьми мм.
3. Лист шириной 6 мм подойдет для производства каркасных предметов интерьера. Если собираются сделать бескаркасную мебель, то выбирают лист, толщина которого составляет как в кинотеатре пятнадцать мм. Соединять кусочки фанеры можно встык, без уголков, но здесь нужно сделать отверстий в торцевой части. Для дополнительной прочности конечно на торцы нанести герметик.
4. Фанерный лист, толщина которого превосходит 10 см, преимущественно употребляют как настила по бетонной стяжке. Тогда меж бетонным основанием и доской кладут слой гидроизоляции. Чем пилить фанеру 10 мм? Для распила фанерного листа с таковой шириной значительно надежнее подойдет электронный лобзик. Но, если нужно совершить распил по прямой полосы, то многие обходятся и пилой.

Как верно пилить фанеру, чтоб избежать сколов на краях? Чтоб избежать схожих заморочек во время работы следует учитывать некие аспекты:

Вырезаем по фанере ручным лобзиком без сколов

1. Как пилить фанеру электролобзиком/распилочной пилой, чтоб упростить процесс работы? В таком вопросе мастеру новенькому посодействуют несколько струбцин. С их помощью распиловка пройдет легко. Намного удобнее держать под контролем материал и инструмент, когда лист накрепко прижат к столу. Благодаря надежной фиксации фанеры реально избежать повреждения самого стола.
2. Чертежи хоть какого изделия с легкостью найдете в глобальной сети интернет.
3. Набросок с листа на фанеру конечно перенести при помощи копировки.
4. Как пилить лобзиком фанеру чтобы избежать сколов? Во время работы с ручным лобзиком повсевременно следует смотреть за тем, чтоб он двигался перпендикулярно ворсу.

Правильное положение лобзика в отношении к обрабатываемому материалу

Советы по службе с ручным и электронным лобзиком:

1. Во время работы с электронным лобзиком нужно смотреть за углом наклона платформы. В большинстве случаев его есть вариант настроить.
2. В течении выпиливания обычных фигур следует смотреть за положением полотна. Распил должен происходить с лицевой части контура фигуры.
3. Если распил совершают по прямой полосы, то тогда следует ориентироваться на указатель (на платформе). Если проход если указатель отсутствует, контур следует нанести карандашом.
4. Чтоб выпилить отверстие сложной формы при помощи электронного лобзика, нужно сделать дырку в хоть какой части его контура. Поперечник сверла ожидается не просто ширины полотна.

Прокалывание отверстия для входа пилочки лобзика особым шилом

• Если решают сделать отверстие при помощи ручного лобзика, то здесь деталь следует проколоть шилом. Потом следует продеть через него полотно. После деталь опять закрепляют в рамке.
• Если употребляют электронный лобзик, то поворачивают при работе инструмент, а не лист фанеры (если нужно сделать поворот по рисунку). Во время работы с ручным лобзиком поворачивают фанеру.
• Если нужно выпилить фигуру и фанерного листа с вырезами, то поначалу выпиливают вырезы (повернуть лист намного проще, чем небольшую деталь).
• При процессе работы следует смотреть за тем, чтоб материал не перенагрелся. Когда кромка становится жаркой, нужно остановить работу на пару месяцев, чтоб дать пилке остыть. Иначе зубья растеряют заточку.

Принципиально! До того как поменять пилку или охладить ее, нужно поначалу обесточить инструмент. Также следует электронный лобзик класть на поверхность только тогда, когда он на сто процентов остановится. Если пренебречь эти правилом, есть вариант лишиться пальцев.

Распил дсп и фанеры в Леруа Мерлен

• Полотно является отлично натянутым. Иначе пилка сломается.

Учитывая нашему клиенту остается тонкости и аспекты во время работы, то итог всех негативных моментов можно избежать.

Post Views: 4

Как распилить фанеру лобзиком — секреты и хитрости

Лёгкая обрабатываемость фанерных листов позволяет выполнять с ней различные операции, необходимые для создания готового продукта. В зависимости от потребности, она может разрезаться по прямой линии, высверливаться в нужных местах, проходить криволинейную обработку и поддаваться другим операциям. Использование в декоративных и мебельных целях, предполагает необходимость обработать плиту лобзиком по заданному контуру. В практике резания ручным инструментом используют два варианта данного устройства: ручной лобзик, представляющий собой металлическую рамку с ручкой и зажимами для режущего полотна; электрический, который в зависимости от конструктивного исполнения может иметь маятниковый либо же обычный ход.

На сегодня, ручной инструмент по фанере используется только в домашнем обиходе мастерами поделок или детьми в школе и творческих кружках. Эксплуатация же электролобзика имеет серийное и промышленное значение. Процесс распила электролобзиком выполняется в соответствие правил:

• Выполнять разрез вдоль линии разметки, отступив от неё на 2 мм, для сохранения запланированного размера;

• Сила нажатия должна быть достаточной для удержания лобзика, прижимая более на переднюю часть во избежание толчков при ходе полотна инструмента;

• При ведении лобзика, нажатие выполняют неспешно, чтобы не спровоцировать перегрев и выход из строя режущего полотна.

• Перпендикулярное к плите положение инструмента обеспечит целостность материала и режущего лезвия.

В зависимости от толщины и плотности фанеры, величина зубьев может изменяться. Их маркировка соответствует буквенному обозначению (в алфавитном порядке), где A – самые мелкие зубья, а D – максимально крупные. Что касается выбора электроинструмента, то решение заказать фанерные плиты под роспуск из мягких вариантов древесины, должно сопровождаться использованием маятникового электроинструмента. Высокопрочные же и толстые листы разрезаются возвратно-поступательным ходом пилки, во избежание сколов. Обработка же ручным инструментом предполагает удержание его под углом 90 градусов к заготовке с малой силой нажима. Угол распила ручной ножовкой составляет не более 30-35 градусов. Это не даст зубьям порвать наружные слои шпона.

 

Установленная на фанерные листы стоимость не предполагает к ним халатное отношение. Поэтому для максимального качества, раскрой листа выполняется в один проход.

Выпиливание электролобзиком

Маневренность лобзика позволяет создавать криволинейные поверхности овальной, волнообразной и прочей формы.

Чтобы выпилить фанеру правильно необходимо поочередно выполненить действия согласно следующему алгоритму:

1. Создание эскиза будущего изделия.

2. Выполнение чертежа с детальным изображением в реальных размерах.

3. Подготовка рабочей поверхности.

4. Надежное закрепление плиты на плоскости рабочего стола при помощи струбцин.

5. Очищение листа от древесной пыли и прочих загрязнений.

6. Нанесение на фанеру изображений, обозначение мест креплений.

7. Подготовка (сверление) участков, предполагающих выполнение круглых отверстий или мест размещения крепежей.

8. Изучение правил работы с электролобзиком и техники безопасности при эксплуатации инструмента.

9. Выполнение пробного надпила на свободном участке плиты.

10. Введение пилочки электролобзика в заранее подготовленное отверстие без прямого контакта с древесным материалом еще до приведения инструмента в эксплуатацию.

11. Обработка шага реза мелкозернистой наждачной бумагой для удаление задиров.

При этом не стоит:

1. Выполнять резкую подачу инструмента, во избежание возникновения вибраций, раскачивающих заготовку;

2. Наклонять в повороте инструмент или отрывать от поверхности плиты, провоцируя повреждения полотна или заготовки. Для качественного наклонного среза существует специальная пилочка, маркируемая в конце буквой «P».

3. Поворачивать резкими движениями, что может привести к серьёзным сколам.

4. Криволинейное выпиливание купленной фанеры осуществляют без прерывания процесса резки до окончания кривизны.

Важно удерживать инструмент в строго установленном положении с одинаковой силой нажима при любых операциях. Неспешные действия позволит создать качественную грань. Если вы решил купить фанерный лист под изготовление декоративных композиций с криволинейной поверхностью во внешнем и внутреннем контуре, лучше подобрать с обозначением «О». Это полотно более узкое и позволяет совершать более крутые манёвры. Правильный подбор пилочки для лобзика под вырезание из фанеры фигурных композиций, а так же соблюдение правил позволит достаточно просто выполнить данные мероприятия.

Что вырезают из фанеры

Рынок изделий, которые можно получить путём выпиливания плиты, достаточно широк. Но для максимального качества в работе инструментом используют шаблоны для выпиливания с изображением на них нужных геометрических форм и рисунков. Подбираются они в зависимости от операций и позволяют нанести точную разметку на поверхность рабочего материала. Конечный результат задают чертежи готовых изделий, не редко сопровождаемые технологическими картами. В таком случае, вырезанием можно выполнить:

1. Различные игрушки для детей любого возраста. Здесь имеет место создание от двух до множества элементов с сопрягаемыми размерами.

2. Элементы мебели для дома, офиса и сада.

3. Предметы ежедневного домашнего обихода, кухонные принадлежности т изделия под хранение продуктов питания.

4. Рекламные щиты, вывески.

5. Оборудование для детских игровых и спортивных площадок.

6. Оригинальные поделки с обработкой ручного или электрического вида.

7. Оконные рамы, створки и откосы.

8. Конструкционные элементы при выполнении ремонтных работ: ниши, подиумы, фигурные ярусные потолки и пр.

9. Декоративные (ажурные) перегородки.

10. Элементы интерьерного и садового декора.

11. Упаковочные изделия.

12. Музыкальные инструменты, корпус акустических систем.

Макеты зданий, где с применением лобзика резьба по фанере подразумевает точное соблюдение указанных на чертежах размеров.

Выполнение изделия в такой вариант получило множественные отзывы от мастеров и самих пользователей, пленённых оригинальностью изделий и использования плиты в целом. На сегодняшний день в Москве доступны к приобретению и фанерные листы нужного размера и исполнения, и высокопроизводительные электротехнические инструменты, позволяющие вырезать любые изделия правильно с максимальной точностью и манёвренностью.

 

Качественный материал – залог успешного раскроя плиты

 

Профессионалы, обладающие большим опытом работы с древесным листовым материалом единогласны во мнении: вне зависимости от степени мастерства умельца выполнить аккуратный распил некачественного материала невозможно. Фанера, изготовленная в частных условиях без соблюдения основных требований, регламентированных государственным стандартом, часто расслаивается и растрескивается. Это обусловлено применением при ее изготовлении некачественного древесного шпона и дешевого клеевого состава, также причиной может служить нарушение технологии производства, и как следствие недопрессовка плиты и ее чрезмерная просушка (листы с малой влажностью имеют повышенную хрупкость).

Специалисты рекомендуют приобретать материал в проверенных интернет магазинах, которые являются официальными представителями крупных деревоперерабатывающих компаний. Это позволит купить высококачественную плиту от производителя по минимальной цене (без наценки фирм-посредников).

Широкий ассортиментный ряд древесной продукции от таких компаний, как «Свеза», Демидовский фанерный комбинат, «Плайтерра», «Сотамеко Плюс», «Фанпром», Жешартский фанерный комбинат представлен в интернет-магазине «ФанераМонолит». В электронном каталоге размещены изображения листового материала, его подробное описание, указаны габариты и стоимость. Купить фанеру можно онлайн либо по телефону, связавшись с сотрудниками компании. Менеджер мгновенного обработает вашу заявку, уточнит способ оплаты и доставки строительного материала. Транспортировка производится специализированными компаниями по территории МСК и другим областям страны. Также возможна доставка плиты и за пределы России при помощи автомобильного, морского и железнодорожного транспорта.

Кроме этого, наша компания предоставляет уникальную услугу по хранению материалов на специально оборудованных складах на весь период строительных работ. В помещениях проводится контроль параметров микроклимата и ежедневно выполняется ряд мероприятий по профилактике возникновения и распространения вредоносных микроорганизмов и вредителей.

«ФанераМонолит» гарантирует качество, представленной в продажу листовой продукции, а значит и простоту ее обработки. Приобретая, фанеру в нашем интернет- магазине, вы можете быть уверены – выпиливание лобзиком выполниться легко и быстро, не предоставив вам никаких хлопот. А в результате у вас получиться аккуратное и долговечное изделие, которое будет радовать вас и ваших близких на протяжении долгих лет, и непременно вдохновит на создание новых предметов домашнего обихода.

Резка фанеры. Способы. Фигурная резка, поделки и применение фрезы

Как и любой строительный материал, фанера подгоняется под необходимые размеры резкой. Резка фанеры может производиться как вручную, так и с помощью специального оборудования. И здесь главное соблюдение точности распила (отсутствие кривых линий – залог успеха).

И еще не стоит забывать о том, что работа с фанерой предполагает не только использование ее для нужд строительства, достаточно часто изделия из фанеры применяются в качестве элементов декора. Ажурные решетки, шкатулки, подставки и прочие самоделки смотрятся очень здорово, особенно если они выполнены мастером.

Фото того, что можно сделать из фанеры.

Способы резки при обычном применении

На таком столе можно разрезать практически любой лист.

При работе с материалом от подгонки по размерам вам никуда не уйти, поэтому распилы фанеры все же придется сделать. На бытовом уровне эти операции выполняются либо ножом, либо электролобзиком, либо дисковой пилой.

Стоит напомнить основные правила работы с этим материалом, тем более что нарезка фанеры в размер — далеко не последнее в цикле строительных работ.

Итак:

Можно просто распилить.

К сведению!
Обратите внимание на то, что:

• Во-первых, хвойные породы древесины, используемые в производстве фанеры, имеют более вязкую структуру за счет смол естественного происхождения, которые очень хорошо тупят режущую кромку инструмента;
• Во-вторых, работа с фанерой предполагает работу по ходу волокон. Если возникает необходимость провести распил поперек волокон наружного слоя, то в нем сначала делают ослабляющие разрезы ножом, а затем основным режущим инструментом;
• В-третьих, фанера не терпит грубого механического проникновения, поэтому прежде чем загнать гвоздь или закрутить саморез, в фанере необходимо просверлить отверстие необходимого диаметра.

Это что касается обычной прямолинейной обработки фанеры, пора вспомнить и о фигурных распилах.

Фигурная резка – различные варианты

Начнем с простого конструирования.

Не на подгонке единой, заканчивается работа с фанерой. В данном случае не последнее место занимает и фигурная резка или выпиливание.

В настоящее время имеется несколько базовых техник, которые позволят превратить кусок мертвого материала практически в произведение искусства.

Итак:

• Фигурная резка фанеры своими руками. Это обычный лобзик и набор пилочек к нему;
• Фигурная резка фанеры на ЧПУ – фрезерная резка;
• Фигурная резка – фанера обрабатывается при помощи лазера.

Вот эти варианты и рассмотрим более подробно.

Поделки делаем сами

К более сложным моделям.

Когда-то резка по фанере была очень популярной, народные умельцы широко рекламировали свои творения, тем более что это хобби было, пожалуй, одним из самых дешевых. Судите сами, инструмент для резки фанеры – лобзик.

Уж что-что, а лобзик всегда найти было можно, пилочки хоть и были периодически в дефиците, но и с ними проблемы решались. И все, больше то ничего не надо было. Это позже появились специальные столы и приспособления. Электролобзик

Но, кстати, принципы работы с этим инструментом остались незыблемыми, вот они:

• Пилочки для лобзика весьма хрупкие, поэтому движения ими происходят только в одной, строго вертикальной плоскости. Любые перекосы могут привести к тому, что полотно просто лопнет. Непосредственно работа пилы происходит при движении вниз, так же располагаются и пилы, зубцами вниз;
• Заготовка подвижна, пилочка относительно статична. Это говорит о том, что при работе с заготовками на сложных участках прокручивается именно заготовка, а полотно остается на одном месте, при этом движения становятся более аккуратными;
• В разных источниках существуют упоминания о том, что работа начинается во внутреннем контуре, а уже после перемещается на наружный периметр. По этому поводу наша рекомендация;

Совет!
Если наружный периметр не имеет сложных узоров, которые можно повредить при работе по внутренним схемам, то можно начинать работу с наружного периметра, тем самым облегчив вес самой заготовки.

И такое можно сделать, правда придется потренироваться.

• Обязательно следите за температурой полотна. Пилочка нагревается достаточно быстро, перегрев приравнивается к поломке, эту грань вы отследить не сможете. Поэтому желательно дать пилочке время на то чтобы остыть или поменять ее на другую.

Соблюдая эти нехитрые правила, вы сможете создать своими руками интересные резные решетки, разделочные доски, да и мало ли что. Выпиливание лобзиком до сих пор является интересным и перспективным хобби.

От бытового творчества к промышленному производству

Лазер может почти все.

Лазерная резка фанерных листов, именно ей посвящается этот раздел. Любая инструкция по применению лазерной техники скажет вам о том, что основным принципом, который используется в данном случае, является выжигание лучом.

При этом методика, безусловно, имеет ряд неоспоримых преимуществ, которые так востребованы на сегодняшний день.

Итак:

• Качество распила максимальное, толщина минимальная этого очень сложно добиться на каком либо другом оборудовании;
• Экономичность обработки, отпадает необходимость в работе с заусеницами, сколами и прочими дефектами, которые могут возникнуть при механической обработке;
• Точность и многогранность. Детали, которые выходят из-под обработки лазером имеют абсолютно одинаковые размеры, а узоры, которые рисует этот луч, могут быть любой сложности.

Рассказ был бы неполным, если бы мы не оговорили возможный риск при работе на подобном оборудовании и если хотите об отрицательных моментах при использовании этих станков.

О рисках:

• Лазер есть лазер, и луч избыточной мощности может вызвать обугливание материала и даже возгорание. В технологии предусмотрена специальная подача воздуха для избегания подобных последствий, но риск сохраняется. В данном случае приходится надеяться на опыт оператора;
• Каждый вид древесины и тип клея требует свой режим обработки, от способности работающего определить вид изделия по внешнему виду так же зависит и конечный результат;
• И снова человеческий фактор. Если оператор станка неопытен, и луч попадет на сучок, то существует большая вероятность выпадения этого сучка, а, следовательно – брака в работе.

Вот такие занятные вещи могут получиться.

Как видите, все риски связаны с опытом и мастерством работника. Хотя оборудование программируется на рисунок любой сложности, но отсутствие опыта может привести к печальным последствиям.

Во всем остальном лазерное оборудование дает огромные возможности в реализации дизайнерских задумок.

Резка фрезой

Итог не хуже.

Эта технология имеет ряд преимуществ, которые смело можно назвать «с гарантией».

Судите сами:

• Распиловка происходит очень быстро;
• Нет обугливания и других неприятных последствий термического воздействия на материал;
• Распил получается не менее точный, чем при лазерной обработке и к краям претензий нет;
• Благодаря высокой точности обрезки фанеры составляют не более 6 процентов от всего количества материала.

Но это обычная резка, которую можно проводить даже в домашних условиях. Не последнее место в рассмотрении вопроса резки материала на оборудования с ЧПУ, занимает фигурная резка. Здесь также возможны фигурные вырезы и результат будет достойный.

В заключение

Чтобы достичь примерно такого результата, прежде всего, потребуется ваше желание

Резка фанеры — процесс более сложный, чем резка дерева. Это обусловлено, прежде всего, разнонаправленными волокнами и вязкими составами клеев. Однако современное оборудование спокойно справится с этой проблемой. Видео в этой статье готово продемонстрировать различные аспекты данной темы, смотрим.

Выпиливание из фанеры — советы и рекомендации

Любые строительные материалы подгоняются под требуемые размеры при помощи разрезания. И фанера не исключение. Распиловка фанеры может осуществляться вручную или с помощью специальных инструментов. Распил фанеры предполагает не только применение ее в строительстве, но и как элемент декора. Кружевные решетки, шкатулки, подставки и прочее многообразие предметов декора создаются при помощи художественной резки фанерного листа.

Строительный распил фанеры

Как распилить фанеру на стройке и как сделать это без образования сколов? Чаще всего в бытовых условиях для этого используют нож, электролобзик, или дисковую пилу.

Некоторые правила работы с фанерным листом:

• тонкий лист, толщина которого не превышает 2 мм, можно разрезать монтажным ножом
• листы от 3 до 6 мм можно разрезать электролобзиком
• при толщине листа более 6 мм понадобится дисковая пила
• помните, что хвойные сорта лесоматериалов отличаются вязкой структурой вследствие присутствия смол, поэтому такой материал тупит режущую кромку инструмента
• работать с фанерой нужно по ходу волокон. В случае необходимости осуществить распил поперек волокон наружного слоя, необходимо вначале сделать ослабляющие разрезы ножом, а потом работать лобзиком
• если ваша работа предполагает вкручивание саморезов, то перед этим необходимо просверлить отверстие соответствующего размера.

Фигурное выпиливание из фанеры

Фигурная резка фанеры – это довольно популярное занятие в среде декораторов и мебельщиков. При помощи фанерного листа и специальных инструментов можно сделать не просто поделку, а настоящее произведение искусства.

Выбор инструмента для этой процедуры зависит от сложности узора, толщины фанерного листа. В том случае, если радиус изгиба не превышает 1 см, то можно воспользоваться ручным лобзиком. Круглое отверстие делается с помощью сверла. Когда радиус изгиба превышает 3 см, стоит воспользоваться электрическим лобзиком. Какая подойдет пилка для фанеры? Запомните, что чем мельче зубья пилки, тем ровнее и целее будут края реза. В этой целью, для очень мелких и сложных фигур лучше купить полотно по металлу.

Эскиз лучше нанести на тыльную сторону листа. В таком случае, если щепа и поднимется, то это будет незаметно. При этом не стоит торопиться, ведь именно от чертежа зависит качество будущего изделия. Чертежи для выпиливания из фанеры в огромном количестве присутствуют в интернете. Здесь можно найти все: от детских поделок, до самых сложных узоров. 

Создать поделку из фанеры можно при помощи таких инструментов:

• ручного лобзика 
• лазерного станка
• электрического лобзика 
• ЧПУ – фрезеровочного станка.

Выпиливание ручным лобзиком

Для этой работы понадобятся такие инструменты:

• пила для фанеры. Может понадобиться несколько пилок разного размера
• шило
• нож
• карандаш и линейка.

Начните с простого рисунка. Если у вас 5 по рисованию – можно наносить узор на лист простым карандашом. Если с рисованием не очень, используйте копировальную бумагу для перенесения узора. Для первого раза отлично подойдут фигурки животных, цветы и другие легкие рисунки.

Перед началом выпиливания необходимо закрепить фанерный лист специальным станком, чтобы предотвратить возникновение дефектов, к примеру, в случае сдвига листа. Однако если такой станок отсутствует, постарайтесь держать лист ка можно крепче. Во время выпиливания двигается лишь лобзик.

При необходимости создания сквозных элементов стоит воспользоваться шилом. Пилку нужно держать строго перпендикулярно листу. По окончанию выпиливания необходимо затереть края изделия наждачной бумагой.

Резка фанеры лазером

Лазерная установка выжигает лучом узор на поверхности фанерного листа.

К основным преимуществам можно отнести:

• качество реза самое высокое, толщина наименьшая. Таких показателей довольно трудно добиться на прочих видах оборудования
• экономия времени и сил. Не нужно обрабатывать дефекты, которые возникают при работе с ручным или электрическим лобзиком 
• высокая точность. Все детали будут иметь один размер, а рисунок может быть самым сложным. 

Из отрицательных качеств выделим:

• в случае чрезмерной мощности может произойти обугливание материала, а также возгорание. С такими станками должны работать опытные мастера
• для каждого сорта лесоматериалов и типа клеевого состава нужен собственный режим обработки
• при отсутствии опыта у оператора станка, луч может попасть на сучок, который с большой долей вероятности выпадет, и, следовательно, в работе будет брак.

Если не учитывать человеческий фактор, то можно говорить о том, что лазерное оборудование предоставляет колоссальные возможности для воплощения в жизнь дизайнерских идей.

Использование фрезеровочной установки

Главные достоинства такого метода:

• высокая скорость
• не возникает обугленных элементов, как в случае с лазерным станком. Этот станок лучше всего использовать начинающим мастерам
• высокая точность, как и при работе лазерного станка
• нет необходимости в обработке и шлифовке краев.

Использование электролобзика

Стоит отметить, что пилки для лобзика отличаются хрупкостью, передвигать их можно лишь в строго вертикальной плоскости. Любой перекос станет причиной разлома полотна. Пила функционирует при движении вниз, точно так же располагаются и пилы, зубьями вниз. Во время работы со сложными участками прокручивается именно заготовка, а полотно должно оставаться на одном месте. В том случае, когда наружный периметр не содержит трудных узоров, которые могут быть повреждены во время работы по внутренней схеме, то можно начать работу с наружного периметра. Таким образом, вы облегчите вес заготовки.

Обязательно необходимо контролировать температуру полотна. Пилочка имеет свойство быстро нагреваться, а перегрев становится причиной поломки. По этой причине стоит время от времени давать пилочке остыть или менять ее на другую.

В этой статье мы постарались ответить на вопрос: чем пилить фанеру? Резка фанеры является более трудоемкой процедурой, чем резка дерева. Это объясняется, главным образом, разнонаправленностью волокон и вязкими клеевыми смесями. Тем не менее, при наличии правильного оборудования, можно с легкостью справиться с этими проблемами.

Способы раскроя фанеры

Для распила фанеры следует пользоваться дисковыми и ленточными пилами.

Но все же срез получится идеально чистым, если придерживаться определенных правил:

• первоначально нужно осуществить распил поперек волокон, а затем вдоль. С помощью этой хитрости можно избежать расщепления углов;
• если распил производится с внутренней стороны – используется ленточная или ручная пила, с обратной стороны – дисковая или контурная;
• если резка осуществляется ручной циркулярной пилой, необходимо поддерживать высокую скорость оборотов, а фанеру подавать медленно;
• нужно всегда помнить, что какая бы пила не использовалась, она должна обязательно иметь мелкие зубья. Риск возникновение заломов в этом случае существенно снижается;
• если наклеить на линию распила клейкую ленту, поверхность фанеры защищается от сколов.

Ровный пил с использованием направляющих.

Как правило, циркулярная пила комплектуется специальным приспособлением, своеобразным боковым упором: это позволяет уменьшить виляние при распиле, поскольку инструмент упирается в боковую грань детали. Но эту опцию можно назвать, скорее всего, повторением контура, но не стопроцентной гарантией прямолинейности. Извилистость, пусть едва заметная, все же присутствует.

Для того чтобы добиться ровного края можно использовать направляющую планку. Она должна быть идеально ровная – 5-20 мм толщиной. Причем ее длина должна немного перекрывать длину реза. Устанавливается такая планка слева от циркулярной пилы, при этом учитывается толщина пропила и расстояние от края платформы.

При выполнении этого процесса необходимо зафиксировать планку на листе с помощью струбцин. А также правильно расположить лист на столе либо подпорках так, чтобы фанера равномерно поддерживалась снизу. Этот прием поможет избежать заклинивания пилы при распиле.

Так же можно выпиливать фанеру ФК по криволинейному шаблону с помощью электрического лобзика. Для этого подготавливается одна деталь (шаблон) идеального качества, выпиливается аккуратно и срез вышкуривается вручную, доводится до совершенства.  Далее деталь можно приложить к следующей заготовке или стопке заготовок, закрепить струбцинами чтобы шаблон не съехал, и произвести выпиливание лобзиком. Можно еще выпиливать с небольшим отступом от шаблона 3-5 мм грубый пил, а дальше фрезеровать ручным фрезером финальную поверхность кромки. Результат будет превосходный на всех деталях.

Как распилить тонкую фанеру обычной ножовкой?

Итак, линия разреза намечена, если дальше взяться за ножовку и начать пилить, результат, а именно края, получатся некрасивыми. Проблема не в том, что человек неправильно пилит, просто это специфические особенности фанеры. Есть небольшой нюанс, который поможет добиться ровного распила. Все просто, нужно полить линию предполагаемого распила кипятком, а потом излишки воды вытереть тряпкой, чтобы влагостойкая фанера не расслоилась. После этого можно начинать распиливать материал, срез будет ровным и гладким.

 

Рекомендуем посмотреть: