Бетон пропорции для фундамента из цемента 400: требования ко всем компонентам раствора

Пропорции м400 бетона

Марки бетона и пропорции

Строительство фундамента — дело непростое и требует определенных навыков и знаний. Для получения качественного бетона необходимо строго соблюдать технологию, а также придерживаться общих рекомендаций по составу и пропорциям бетона. Чаще всего бетон изготавливают из цемента марок М-400 и М-500 с применением песка, щебня и иногда различных добавок, в том числе противоморозных.

Расчет пропорций бетона

При расчете пропорций бетона необходимо учитывать множество факторов, например, фракции песка и щебня, их плотность, требуемые качества будущего бетона, а именно морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность и другие.

В таблице пропорций бетона приведены усредненные данные. Соотношения между материалами устанавливаются обычно по весу или по объему. При этом вес (объем) цемента принимается за единицу, а количество других составляющих бетона выражается в числе веса или объема цемента.

Например, если на замес требуется 25 кг цемента (Ц), 75кг песка(П), 125кг щебня(Щ), то их соотношение для состава выразится так: 25:75:125=1:3:5 (по весу). Количество воды обычно выражается в частях от веса цемента. Если для приведенного состава бетона требуется 12,5 л воды, то водоцементное отношение (В/Ц) будет выглядеть следующим образом: В/Ц= 12,5:25=0,5. Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях.

Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает раньше времени, что непоправимо ухудшает его строение и свойства. Поэтому бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток).

Соотношение между классом и марками бетона по прочности

В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем поливки и укрытия. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовыми и другими пленками. Бетон при нормальных условиях твердения имеет низкую начальную прочность и только через 7 — 14 суток приобретает 60-80% марочной прочности.

Бетон из (ц) цемента М-400, (п) песка и (щ) щебня

Бетон из (ц) цемента М-400, (п) песка и (щ) щебня

Области применения бетонов

М-100 (В 7.5) Применяется, в основном, при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. Речь идет о так называемой — бетонной подготовке: на песчанную подушку укладывается тонкий слой бетона самой низкой марки, конкретно М-100, и уже потом, после застывания этого слоя, начинают производить арматурные работы. Тощие бетоны указанной марки применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки и для установки бордюрного камня.

М-150 (В 12.5) Применяется в основном при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит фундаментов. Также, бетон этой марки может применяться при изготовлении стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонировании дорожек и тд.

М-200 (В 15) Применяется в основном при изготовлении бетонных стяжек полое, фундаментов, отмосток, дорожек и т.д. Одна из наиболее часто используемых марок бетона. В индивидуальном строительстве, прочность бетона марки М-200 вполне достаточна для решения большинства строительных задач: ленточные, плитные и свайно-ростверковые фундаменты, изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, дорожек, отмосток и т. д. На заводах ЖБИ и комбинатах ЖБК из бетона этой марки делают фундаментные блоки ФБС, дорожные плиты и т.д.

Значения В/Ц для бетона, замешанного на гравии. Примечание: если вместо гравия применяется щебень, то к найденному значению В/Ц следует прибавить 0.05.

М-250 (В 20) Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в т.ч. ленточных, плитных, свайно-ростверковых; бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, малонагруженных плит перекрытий и т. д.  Занимает специфическое промежуточное место между более популярными бетонами марок М-200 и М-300.

М-300 (В 22.5) Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов: ленточных, плитных, свайно-ростверковых; отмосток, дорожек, лент заборов, лестниц, подпорных стен, плит перекрытий, монолитных стен и т.д. Бетон М-300 (В 2Z5) — также наиболее часто заказываемая марка бетона.

М-350 (В 25) В основном применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Наиболее используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из конструкционного бетона М-350 делают аэродромные дорожные плиты, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Многопустотные плиты перекрытия тоже производятся из этой марки бетона. Бетон М-350 — наиболее популярная марка бетона в современном коммерческом строительстве.

М-400 (В 30) В основном применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, банковских хранилищ, специальных ЖБК и ЖБИ: колонн, ригелей, балок, чаш бассейнов и иных конструкций со спецтребованиями. Бетон М-400 (В 30) — довольно редко используемая марка бетона. Как правило, использование подобного бетона регламентировано специальными требованиями, связанными с условиями дальнейшей эксплуатации железобетонных конструкций, изготовленных из такого бетона. В частном строительстве — практически не применяется по ряду причин:

• прочность бетона марки М-400 (В 30) значительно выше, нежели может понадобиться в бытовом малоэтажном строительстве;
• ускоренное время схватывания бетона чревато серьезными проблемами при: доставке на дальние расстояния и нерасторопности строителей, принимающих бетон, которые не успевают его уложить, и как результат — не разбиваемая бетонная глыба на участке;
• высокая стоимость подобных марок бетона из-за повышенного содержания цемента. Производство бетона М-400 допустимо только на гранитном щебне. Чаще с использованием пластификаторов и иных специальных добавок в бетон.

Цены на готовые цементные и бетонные растворы

М-450 (В 35) В основном применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями. В частном строительстве практически не применяется.

М-500 (550) (В 40) Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями. Во всех рецептурах, паспортах и сертификатах обозначается как бетон М-550. В просторечии же за ним укрепилась цифра 500 по неведомым никому причинам. В частном строительстве не применяется.

 

remstd.ru

Пропорции и состав бетона м400 на 1м3, таблица

Бетон является очень популярным строительным материалом. Причина такой востребованности остается отличные физические характеристики и невысокая цена. Для того чтобы замесить бетон необходимо знать, какое количество цемента понадобится в 1 м3 раствора.

Без бетона не может произойти ни одно строительство. В результате каждый строитель должен знать, какие ингредиенты и в каких размерах необходимо применять для получения цементного раствора. Ведь, не зная этих элементарных правил, вы не сможете приготовить раствор, который позволит получить качественное изделие.

Содержание

• 1 Необходимые компоненты
• 2 Пропорции

Необходимые компоненты

При приготовлении бетонного раствора необходимо знать не только правильные объёмы, но и необходимые компоненты. Во время процесса замешивания цементного состав необходимо задействовать такие ингредиенты:

• вода;
• песок;
• цемент;
• крупнозернистый наполнитель.

Порой для придания раствору необходимых качественных характеристик в составе смеси вовлекают дополнительные компоненты. С учетом объёмов используемых при замешивании цементной смеси ингредиентов, в результате будут определены и свойства приготовленного продукта. Каждый ингредиент придает смеси конкретные эксплуатационные свойства.

Как правило, от пропорции ингредиентов зависят прочность готового изделия. Чтобы получить цементно-бетонную композицию с заранее заданными свойствами, то нужно четко придерживаться объёмов веществ при подготовке раствора к использованию.

При идеальных условиях смесь из цемента и бетона, должна содержат такой компонент, как щебень различной фраки, песок, который будет заполнять все пустоты и цемент, выступающий в роли связующего. При получении раствор необходимо задействовать щебень различных фракций. Тогда удастся снизить количество имеющихся пустот между элементами. Сформированное пространство заполняется присутствующей в композиции цементно-песчаная смесь. Причем, чем качественнее будут устранены пустоты между фракциями щебня, тем более качественнее и прочнее получается бетон.

На видео рассказывается о составе бетона м400 на 1м3:

Во время выполнения подготовительных мероприятий необходимо четко соблюдать определенные рекомендации. Благодаря этому вы сможете получить качественный раствор и достичь гарантированного срока эксплуатации бетонной конструкции. Кроме этого, при соблюдении всех правил вы сможете экономически выгодно потратить денежные средства на строительные работы и материалы. Чтобы получить необходимый результат, нужно знать и разбираться в самом процессе приготовления смеси для заливки бетона.

Таблица 1 – Компоненты бетонной смеси для марки М400

Составляющие бетона	400 (B-30)
Масса цемента*, в кг/м3	400
Масса воды в л/м3	160
Масса мелкого заполнителя в кг/м3	660
Масса гравия, общая в кг/м3	1166
Масса гравия 20 мм, кг/м3	700
Масса гравия 10 мм, кг/м3	466
Масса пластификатора в л/м3	2,4
Водоцементное отношение	0,4

Узнайте, чем приклеить стекло на бетон.

Здесь можно посмотреть фото террасной доски из лиственницы.

Цены на самовыравнивающийся наливной пол: http://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/suxie-smesi/nalivnoj-pol-samovyravnivayushhijsya-kakoj-luchshe.html.

Пропорции

После того, как вы определились с необходимыми компонентами, то стоит определить объем песка и щебня на м3. Для этих целей необходимо из 1 м3 бетона отнять сумму объемов цемента и воды. В результате этого удается получить нужное количество обо всех ингредиентов.

Кроме этого, необходимо понимать, что песок может иметь различные фракции, а это тоже оказывает свое влияние на состав бетона и пропорцию всех ингредиентов. Подсчитать необходимый объем можно по формуле, в которой объем щебня будет равняться объему смесь на процентное соотношение щебня, поделенное на 100.

Будет производить расчет необходимых компонентов и объёма на 1 м3 М400. При этом необходимо понимать, что размер щебня будет составлять 40 мм, водоцементное отношение — 0,57, плотность песка – 2,63 г/см3, плотность цемента – 3,1 г/см3.

Для определения расхода нужного количества цемента стоит взять объем воды и прировнять эти два показателям. В результате этого необходимое количество цемента составит 325 кг. После этого стоит определить объем щебня и песка, который будет составлять 710 л. Теперь можно переходить к расчету объема песка, который будет равняться 290 л и объем щебня — 420 литрам (расчет аналогичен). А что касается общих расчетов, то для песка составит 763 кг и для щебня – 1092 кг.

В результате этого, состав 1 м3 будет составлять:

• 325 кг цемента,
• 185 литрам воды,
• 763 кг песка,
• 1092 кг щебня.

Что касается объемной массы, то она составит 2362 кг/м3.

Чтобы правильно подобрать пропорции, необходимо прислушаться к следующим рекомендациям:

1. Каким методом будет выполняться замес раствора: вручную или при помощи особых механизмов. В зависимости от выбранного вами средства будет зависеть пластичность состава. Если процесс размешивания осуществлять при помощи механизированного метода, то состав получится более плотным.
2. Качество входящих компонентов. Именно этот критерий относится к самым главным. Ведь если применять компоненты низкого качества, то добиться прочного и долговечного изделия будет невозможно.
3. Приготовленный раствор, для каких частей здания будет использоваться.

Узнайте, какой плиточный клей подходит для теплого пола.

Характеристики кровельных сэндвич панелей: http://resforbuild.ru/paneli/sendvich/krovelnye-razmery.html.

Здесь можно ознакомиться с размерами металлической двутавровой балки.

К сожалению, универсального и единого рецепта для приготовления бетона не существует. Причина в то, что качество всех входящих в состав ингредиентов различается. На основании этого удается указать только приблизительные размеры для бетонных смесей различных марок.

Самой распространенной и стандартной пропорцией, благодаря которой удается выполнить расчет состава товарного бетона. Такой пропорцией является соотношение песка к цементу 4:1 или 3:1. С учетом того, для каких работ предназначен бетон и какого качества наполнители, пропорция определяется опытным методом.

На видео — замес бетона:

Если необходимо получить обычную бетонную смесь, то стоит брать материалы в следующих пропорциях:

• 1 часть цемента;
• 2 части песка;
• 4 части щебня;
• ½ части воды.

Бетон – это очень необходимый строительный материал, благодаря которой удается выполнить большое количество работ. Но для получения прочного изделия стоит знать, какие компоненты и в каком объёме  необходимо применять. Кроме этого, при выборе всех ингредиентов обращайте внимание на качество приобретаемых ингредиентов. Если вы хотите сэкономить и купить дешевые материалы, то соответственно, качество полученного изделия будет низкое. Возможно, вам также нужен цемент марки м400. По ссылке указан удельный вес бетона м400.

resforbuild.ru

Замешиваем бетон: особенности смесей, пропорции, советы

Бетон представляет собой строительный материал, получаемый при смешивании связующего вещества, наполнителя, пластификатора и воды и обладающий после затвердевания свойствами камня. Типичной сферой применения бетона является изготовление подложки, выступающей в качестве опоры для фундамента.

Область применения этой смеси диктует требования к ее характеристикам, среди которых наиболее большое значение имеет показатель прочности на сжатие или гарантированно выдерживаемой нагрузки. Необходимость обеспечения прочностных характеристик материала обуславливает жесткую регламентацию качества каждого из компонентов состава этого стройматериала.

Следует отметить, что существуют ориентировочные соотношения частей состава смеси, точное соблюдение которых обеспечивает заданную прочность на сжатие, а, следовательно, и устойчивость возводимой на нем конструкции.

Особенности бетонных смесей

Материалы, входящие в состав раствора обеспечивают способность сохранять пластичность при работе с ним в течение времени,необходимого для придания ему необходимых показателей плоскостности.

Скорость его застывания зависит от:

• крупности фракций, входящих в его состав,
• количества воды в растворе,
• температуры окружающей среды,
• марки и разновидности цемента,
• толщины укладываемого слоя,
• влажности компонентов смеси и воздуха.

Время необходимое для полного затвердевания до состояния камня и приобретения ими необходимых прочностных характеристик составляет 4 недели.К характерным особенностям этого строительного материала относится постепенность приобретения прочностных характеристик.

Так, для достижения оптимальных значений прочности бетона должно пройти не меньше полугода, а максимальные значения этого параметра достигаются по прошествии года.

Основными условиями для качественного затвердевания бетона являются:

1. Обеспечение температуры в оптимальном диапазоне значений 18-22°С, при более высоких происходит обезвоживание, снижение же этого показателя приводит к замедлению гидратации и увеличению времени схватывания смеси.
2. Влажность окружающей среды должна быть не меньше 90%, причем в среде с большими значениями этого показателя ускоряется процесс затвердевания раствора при одновременном обеспечении необходимых характеристик. В летний период в процессе выдержки бетона необходимо следить за поддержанием необходимой влажности, проводя периодическое смачивание подложки.

В процессе формирования твердой структуры, этот материал проходит фазы схватывания и затвердевания.

На время схватывания влияет марка бетона, например:

• М200 твердеет в течение 2-4 недель, а схватывается на протяжении 2,5ч;
• М400 для достижения необходимых показателей прочности необходима выдержка в течение одной-двух недель, при этом время, необходимое для схватывания составляет 1-2ч.

Смесь должна обладать некоторой текучестью, поскольку в процессе работы с ней и выполнения трамбовки предстоит устранить из нее все воздушные пустоты. С целью устранения воздушных пустот из раствора используется вибрация, проведение которой при изготовлении фундамента и стен сооружений используется шланг, создающий колебания. Устранение воздуха происходит при его соединении с приводом и погружении в бетон.

При использовании армирующих элементов, рекомендуется выполнять прокалывание бетона на всю глубину, выполняемое заостренной частью прутка. Таким образом, устраняются воздушные пустоты, располагаемые как в сетке армирования, так и оставшиеся в самой смеси.

При изготовлении тонких конструкций, например стяжки, устранение воздушных пустот из нее осуществляется при помощи агрегата с вынесенной рейкой. Рабочий орган воспринимает вибрации, поступающие от привода, при его перемещении по обрабатываемой плоскости происходит одновременное уплотнение и устранение воздушных пустот.

Для смеси любой марки, общие характеристики состоят в том, что она представляет собой массу, имеющую неоднородную консистенцию. Для достижения гомогенной структуры, раствор уплотняется, за счет чего обеспечивается большая плотность соприкосновения отдельных частиц между собой.

Маркировка бетона

Основным отличием марок бетона между собой является количественное соотношение компонентов смеси. Именно от него зависит устойчивость к действию деформирующих нагрузок. Помимо этого, на прочностные характеристики стройматериала оказывает дисперсность входящих в состав раствора компонентов.

Существует несколько вариантов маркировки смеси:

• Устаревшая в которой смеси, содержащие определенное количество компонентов цемента, песка и щебня обозначают буквой М. Цифра, указываемая после этого означает прочность на сжатие, выраженная в кгс/см2, что соответствует 0,1МПа. Все виды бетона согласно этой классификации располагаются в диапазоне М50-М1000.

В настоящее время этот строительный материал маркируют буквой В с дальнейшим указанием цифр, которые обозначают гарантированную прочность которую способна обеспечить смесь, выраженную в МПа. Существующие классы бетона обозначаются от В 3,5 до В 80.

Ниже приведено соответствие между марками строительного материала с использованием старого и нового обозначений:

Маркировка, оговоренная ГОСТом, предусматривает помимо указания прочности на сжатие, через дефис обозначать количество примесей, которое может колебаться от 0 до 20%.

Различие между марками бетона состоит в разновидности используемого цемента (М 300-М500), размеров фракций песка и щебня. Например, при использовании 1 части цемента марки М 400, 4 щебня, 2 песка, получается бетон марки М250(В 20). Количество воды составляет половину нормы цемента. При использовании таких же пропорций для цемента М 500, получается смесь с маркировкой М 350 (В25).

Области применения

Бетон является универсальным материалом, который используется на каждом этапе строительства, начиная от устройства фундамента до устройства кровли. Принцип, используемый при устройстве бетонного основания, состоит в том, что перед нанесением основной части бетона, необходимо выполнить подложку под него.

Для этого можно использовать стройматериал марки В7,5, обладающий меньшей по отношению к основной марке прочностью и допускающий возможность применения крупнодисперсных частиц песка.

Марки, имеющие небольшую цифру после обозначения буквы М, например М 100 используются для устройства подкладок под основной объем стройматериала, сооружения бордюров и дорожек.

Для устройства гаража, плит, на которые действует небольшая нагрузка, постройки подсобных помещений, используется М 200.

М 300 изготавливается для сооружения ленточного фундамента, обустройства площадок и заборов.

М 400 характеризуется высокой прочностью, малым временем схватывания и сравнительно высокой ценой, из-за этого его применение в индивидуальном строительстве считается нецелесообразным.

Бетон более высоких марок обладает большей плотностью и массой и используется по большей части для возведения промышленных сооружений. В рамках строительства гражданских объектов, наиболее часто используются такие марки стройматериала, как М 300-М500.

Компоненты бетонных смесей

Выбор подходящей марки бетона начинается с определения объема сооружения или фундамента и характера действующих нагрузок. Выбранная марка бетона содержит цемент, щебень и песок, смешанные в соотношении, обеспечивающем требуемые прочностные характеристики.

Помимо этого, в составе строительного материала могут присутствовать пластификаторы, антикоррозионные добавки, ускорители, усилители прочности.

К каждому из компонентов смеси предъявляются требования, призванные обеспечить прочностные характеристики материала:

• Цемент должен быть сухим, измельченным до как можно более мелких фракций, не содержать грудок. Для исключения образования комков, необходимо обеспечить определенную влажность помещения, в котором хранится цемент. Наиболее популярным является использование при приготовлении смеси портландцемента, отличающегося повышенным содержанием силикатов кальция. За счет этого, можно достичь хорошие адгезионные характеристики и соединение отдельных частиц компонентов в монолитную цельную структуру.
• Песок, при его использовании в приготовлении бетона, необходимо предпочитать речную разновидность. Размеры фракций могут колебаться от 1,5 до 5мм, содержание посторонних примесей недопустимо.
• Гравий (щебень) должен иметь размеры в пределах 8-35 мм, причем более крупный размер фракций способствует увеличению прочности бетона. Для приготовления раствора под фундамент, рекомендуется использовать щебень с размером фракции 20-35мм, при этом важно обеспечить равномерное распределение материала для лучшего сцепления частиц между собой.
• Вода должна быть очищенной, поскольку при наличии в ней определенных видов микроорганизмов и добавок возможно ухудшение прочностных характеристик. Кроме этого, запрещается использовать для приготовления бетона речную воду, при выборе воды критерием правильности является возможность употребления человеком.
• Пластификаторы, обеспечивают подвижность смеси и предохраняют ее от образования трещин.
• Антикоррозионные добавки используются в случае применения арматуры для предотвращения окисления.
• Ускорители, используются для сокращения времени застывания и схватывания компонентов бетона. Используются в случае ограниченных лимитов по срокам возведения объектов.

Пропорции при замешивании бетона

Количество каждого из компонентов смеси можно вычислить, принимая за основу одну часть цемента или выбрать из таблиц, ориентируясь на выход смеси из 10л цементирующего вещества.

Последний способ может применяться при использовании большого количества бетона. Оптимальным для приготовления фундамента является состав, включающий одну часть цемента, 2,5 песка, 4.5 щебня.

При необходимости сооружения ступеней, заливки садовой утвари и выполнения декорации на объекте может использоваться раствор на основе мелкой фракции щебня. В этом случае может использоваться состав из одной части цемента, 3 песка и 6 щебня с размером 0,3-3,5см.

М400

Марка получается при смешивании 10кг цемента, с 12 кг песка с низкой дисперсностью и 27 кг гравия. Областью применения этой марки является закладка фундаментов под многоэтажные объекты, строительство стен и обеспечение покрытия на объектах с высокими требованиями к прочности.

М500

Марка содержит большое количество цемента, которое определяет высокую прочность смеси и область ее применения. М 500 используется при строительстве гидротехнических сооружений и объектов специального назначения. Соотношение компонентов при изготовлении смеси 1:1,2:2,5.

Советы по расчету

Ориентиром для проведения расчета компонентов смеси является марка цемента и его количество в составе раствора. При этом количество воды выбирается исходя из целевого назначения материала из диапазона 0,5-1 ч.

Для точного отмеривания порций каждого компонента, необходимо выполнить взвешивание одинаковых объемов каждого компонента. Для этого, мерительная емкость без уплотнения поочерёдно заполняется каждым материалом с взвешиванием каждой порции. При помощи вычислений проводится пересчет предварительных значений на объем используемых ведер.

При замешивании состава, рекомендуется избегать использования морской гальки, поскольку она обладая низкой шероховатостью не способна обеспечить необходимой прочности сцепления частиц.

Приготовление бетонной смеси вручную

Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.

В последнем случае возможны два варианта:

• Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
• Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.

Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.

okarkase.ru

Из каких компонентов состоит бетон? Соотношение компонентов

Бетон – это важная составляющая практически любой работы. На возводящемся объекте предполагается этап бетонирования. Это может быть, например, фундамент, перекрытия, стены, пол, отмостка. Потребности крупномасштабного строительства обеспечиваются за счет товарной бетонной смеси, производимой заводами. Индивидуальные застройщики и хозяева частных домов предпочитают готовить раствор самостоятельно, экономя таким способом деньги. Если промышленный метод гарантирует контроль качества продукции, то частникам нужно самим следить за правильными пропорциями закладки компонентов, соблюдением последовательности замешивания и заливки смеси. Достигнуть нужного результата в бетонировании можно только неукоснительно следуя инструкциям и технологическим схемам.

Оглавление:

Компоненты и пропорции

Бетонная смесь всегда готовится на основе 4 составляющих. Это:

• цемент;
• песок;
• вода;
• крупный заполнитель.

Все пропорции ориентируются на цемент. При этом важным показателем является его марка. Например, для одних видов бетона достаточно взять вяжущее М400, а для других обязательным условием будет использование М500 или шлакопортландцемента.

Базовое соотношение, часто применяемое на практике, составляет Ц:П:Щ:В = 1:3:5:0,5. Например, чтобы приготовить смесь на основе 100 кг вяжущего, нужно добавлять 300 кг песка, 500 кг щебня и 50 л воды. Тем, кто предпочитает замешивать бетон своими руками, будет легче определиться по количеству компонентов «в ведрах». О точности в таком случае говорят только условно. На 1 ведро вяжущего берется 2 ведра песка, 3 – щебня и приблизительно полведра воды.

Рассчитать ингредиенты можно для любого объема. Профессионалы утверждают, что для получения 1 м³ бетонной смеси разных марок нужно брать точный объем цемента. В таблице выйдет проследить эти данные. Соответственно, потом определяется количество щебенки, песка и воды, исходя из соотношений для необходимой марки.

Марка	Цемент, кг
М100	167
М200	241
М250	300
М300	320
М350	370
М400	417
М450	470

В составе бетона порядка 10 % занимает цемент. На заполнители приходится 80-85%. Различают 2 их вида: мелко- и крупнозернистый. Роль наполнителя – формирование и создание жесткого бетонного «скелета», уменьшающего усадку и предотвращающего образование трещин и сколов в конструкции.

Мелкий заполнитель – это песок. Он должен быть максимально очищенным от примесей. Наиболее ценится речной. В карьерном могут присутствовать примеси (суглинки, комки глины). Хозяева частных домовладений не всегда соблюдают требования к чистоте песка и допускают засыпку загрязненного материала в емкость для замешивания. В ближайшем овраге, лесу или на берегу реки они набирают в ведра песок, и, не просеивая его, отправляют в бетоносмеситель. Как правило, готовый состав содержит «инородные тела», такие как стебли травы, корешки растений, грунт.

Что касается крупного наполнителя, то здесь допускается несколько вариантов: щебень, гравий, отсев, битый кирпич, раздробленные куски застывшего бетона.

Использование каждого из перечисленных видов регламентируется типом работ. Для черновой заливки в качестве заполнителя вполне подойдут битые куски бетона, дробленый кирпич. Выполняя чистовое бетонирование, следует добавлять щебень (5-20 мм), гравий и отсев.

Обзор разных видов

1. Легкие бетоны.

Марки ниже М200 считаются легкими. Их используют только для подготовительных работ. Например, из М100 заливается подушка для фундамента, тонкий слой под отмосткой либо монолитной плитой. Активное применение легкий бетон находит в дорожном строительстве. Готовая смесь содержит очень малое количество цемента (167 кг на 1 м³). Этого едва хватает для связывания заполнителя. Стандартные пропорции состава Ц:П:Щ=1:4,6:7.

Бетонная смесь М100 обладает низкими показателями морозостойкости (50 циклов) и водонепроницаемости (W2). Невысокие требования выдвигаются и к заполнителям. Кроме того, при изготовлении «тощего» бетона не используются добавки.

2. М200.

Один из самых распространенных видов. Его показатели морозостойкости (100 циклов) и водонепроницаемости позволяют применять бетон в самых различных строительных процессах. Улучшить качественный состав материала позволяют также добавки и пластификаторы.

Тяжелая бетонная смесь М200 подходит для обустройства ленточных фундаментов под одно- и двухэтажными строениями, заливки отмосток, полов, стяжек, плит перекрытия. В промышленных целях марка используется при производстве железобетонных перемычек, плит забора, колец, ограждений.

На 1 м³ понадобится почти 10 мешков весом 25 кг каждый, точнее – 241 кг. Базовые пропорции компонентов бетона определяются так: Ц:П:Щ=1:2,8:4,8. Соотношения ингредиентов рассчитаны, исходя из цементной марки М400. Измеряя в ведрах, добиться такой точности достаточно сложно.

3. М250.

Изготовляется в том же соотношении, что и М200, но за счет добавок имеет более высокие параметры морозостойкости, водонепроницаемости, пластичности. Качественные показатели материала при том же количестве основных компонентов можно улучшать за счет изменения вида заполнителя. Самым лучшим вариантом будет гранитный щебень.

Область применения М250 аналогична марке М200:

• строительство зданий;
• обустройство фундаментов, ростверков;
• заливка плит перекрытий, полов.

4. М300.

Второй по популярности вид после М200. Применяется для создания ответственных конструкций, дорог, заливки лестничных маршей. Незаменим при производстве прочной тротуарной плитки. Соотношение компонентов рассчитывается как 1:1,2:2,7. Для 1 м³ необходимо 320 кг цемента марки М400.

5. М350.

Состав бетонной смеси на 1м³ бетона определяется из пропорций: Ц:П:Щ=1:1,5:3,1 (цемент М400) или Ц:П:Щ=1:1,9:3,6 (цемент М500). Материал используется для заливки аэродромных плит, строительства крупных объектов, производства железобетонных изделий. Для бытовых целей практически не применяется.

6. Бетон М400.

Состав и пропорции бетона принято брать такими – Ц:П:Щ=1:1,1:2,5. Подходит для обустройства полов особой прочности (производственные цеха, подвалы, мастерские, гаражи), а также для фундаментов. В случае проведения индивидуального строительства (бетонирования) правильного соотношения компонентов достичь несложно. Измерение «в ведрах» предполагает, что разницу между количеством песка и цемента, составляющую всего одну десятую (0,1), можно учесть, насыпав емкость с «горкой».

Можно обобщить сведения о составе бетона и соотношении компонентов в таблице.

Марка	Пропорции для цемента
М400	М500
100	1:4,6:7,0	1:5,8:8,1
200	1:2,8:4,8	1:3,5:5,6
250	1:2,1:3,9	1:2,6:4,5
300	1:1,9:3,7	1:2,4:4,3
400	1:1,1:2,5	1:1,6:3,2

Бетонная смесь для фундамента и отмостки

Обустройство различных фундаментов и заливка отмосток – часто выполняемые работы в индивидуальном строительстве. Большинство хозяев предпочитает проводить эти процессы собственными силами. Состав бетона всем известен, а соотношение вяжущего М400 и наполнителей определяется в ведрах как 1:3:5:0,5. При этом важно помнить, что указанные пропорции дают на выходе М200. Если требуется другая марка по прочности и параметрам, следует менять количественные показатели.

С увеличением процентного соотношения добавок улучшается состав смеси. При этом пропорции бетона для фундамента или отмостки не меняются. На упаковке любой присадки или пластификатора есть инструкция. Добавляя средство в раствор, необходимо соблюдать рекомендации. Чрезмерное «увлечение» добавками чревато негативными последствиями.

1. Нюансы бетона для отмостки.

Отмостка как элемент строительства выполняет сразу 2 важные функции:

• защиту фундамента от размывания;
• эстетическую.

Поэтому конструкция должна быть водонепроницаемой, морозоустойчивой, прочной. Для ее обустройства применяется бетонная смесь М200 (класс В15) и выше. В состав входят стандартные компоненты. Важно только взять правильный щебень и чистый просеянный песок. Камень может быть горного происхождения, подойдет и речной гравий. Необходимая фракция – 5-20 мм.

Советы специалистов по поводу соотношения такие: Ц:П:Щ:В = 1:3:4:0,5. На 1 м³ смеси, приготовленной по классической рецептуре, понадобится 280 кг вяжущего М400, 840 кг песка, 1400 кг щебня, 190 л воды.

Замес начинается соединением цемента и воды. Причем количество жидкости должно быть минимальным. По технологии предполагается, что вода полностью впитывается вяжущим. Излишки жидкости негативно сказываются на прочности. Далее в водно-цементную массу добавляются части песка и щебня.

2. Изготовление бетонной смеси для фундамента.

Марка определяется, исходя из параметров строящегося объекта. При этом учитываются:

• тип грунта;
• вес здания;
• тип армирования;
• наличие или отсутствие цоколя.

Минимально допустимая марка – М150. Ее используют на песчаных грунтах при строительстве хозяйственных и вспомогательных помещений. Если почва глинистая, то применяется смесь М200 и выше. Эта разновидность или М300 подходит для обустройства ленточного фундамента зданий этажностью 2-3 этажа.

Соотношение компонентов при приготовлении фундаментного бетона определяется как Ц:П:Щ=1:2,8:4,8 (цемент М400). На практике пропорции обычно округляются до 1:3:5, чтобы удобнее было считать в ведрах.

stroitel-list.ru

Как правильно приготовить бетон

Итак, вы строите монолитный дом или чините железобетонный фундамент. Либо просто собираетесь соорудить отмостку или забетонировать дорожки. Главное, вы уже знаете, что делать бетонную смесь будете самостоятельно или тщательно контролировать процесс. Расскажем о том, как рассчитать пропорции смеси, чтобы получить бетон с нужными параметрами, почему важно тщательно выбирать компоненты для состава, и на что обратить внимание, когда вы начнете замешивать раствор и наливать его в опалубку.

Бетон – стройматериал, который твердеет после заливки в форму. Бетон получают из смеси вяжущего вещества, заполнителя, песка, воды и специальных добавок. Требования к бетону, его свойствам и компонентам, технологии работы с ним жестко регулируются Строительными Нормами и Правилами (СНиП и СП) и Государственными стандартами (ГОСТ).

Ключевые документы: ГОСТ 25192-12 «Бетоны. Классификация и общие технические требования», ГОСТ 7473-10 «Смеси бетонные. Технические условия», ГОСТ 26633-12 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые», СНиП 82-02-95 о нормах расхода цемента на бетонные и железобетонные конструкции, СП 63.13330.2012 о бетонных и железобетонных конструкциях. Документы, которые так или иначе касаются бетона и работы с ним, исчисляются сотнями.

Бетоны делят на виды по различным критериям: в зависимости от наполнителя, различают легкие, тяжелые и особо тяжелые бетоны. Для частного строительства используют тяжелые смеси. Их получают, когда в качестве наполнителя берут щебень или гранитную крошку. С их помощью производят готовые железобетонные изделия, возводят монолитные фундаменты и перекрытия. Бетоны делят по составу, и существует множество видов бетона в зависимости от заполнителя или вяжущего вещества. В частном строительстве используют бетоны на основе цемента.

Еще бетоны классифицируют по прочности, морозоустойчивости, водонепроницаемости и подвижности. Эти свойства производители отражают в маркировке – системе обозначений.

О прочности бетона говорят его марка и класс – это одно и то же, но в разных единицах измерения. Марка обозначается буквой М и имеет диапазон значений от 15 до 800. Класс маркируют буквой В, за которым следует цифра в диапазоне от 1 до 60.

Таблица 1. Соответствие марок и классов бетона.

Класс бетона	Ближайшая марка бетона	Класс бетона	Ближайшая марка бетона	Класс бетона	Ближайшая марка бетона
В5	М75	В20	М250	В45	М600
В7,5	М100	В25	М350	В50	М600
В10	М150	В30	М400	В55	М700
В12,5	М150	В35	М450	В60	М800
В15	М200	В40	М550

Если вы устраиваете бетонную подушку под плиту или ленту фундамента, или вы сооружаете бордюры – возьмите бетон М100. Если вы хотите возвести фундамент небольшого строения – бани или хозяйственной постройки, или залить стяжку на пол, достаточно взять бетон марки М150. Чтобы соорудить дорожки или отмостку – полосу из водонепроницаемого материала вокруг дома, подойдет бетон М200. Эту же марку стоит взять, если вы возводите бетонную лестницу или лестничную площадку.

Чтобы построить перекрытия между этажами коттеджа, ленту фундамента для забора или гаража, подпорные стены, лучший вариант – бетон марки М250.

Чтобы возвести фундамент на стабильном грунте, который не вспучивается зимой от мороза, подойдет бетон марок М200-М350. Если вы строите на пучинистом грунте, ваш выбор ограничивается марками М250-М400. Чем тяжелее материал фундамента и стен и чем больше этажей в сооружении, тем выше стоит выбирать марку бетона. Например, для основания одноэтажного каркасно-щитового дома на стабильном грунте достаточно взять бетон марки М200. Для трехэтажного кирпичного коттеджа на пучинистой почве лучше остановиться на бетоне М350-М400.

• Морозостойкость бетона обозначается буквой А и следующей за ней цифрой от 50 до 500. Цифра – количество циклов таяния и замораживания, которое выдерживает бетон.
• Водонепроницаемость бетона маркируют буквой W и цифрой от 2 до 12. Чем выше цифра, тем лучше бетон справляется с давлением влаги.
• Подвижность бетона – способность бетона заполнять форму, в которую его заливают. Обозначается буквой П и цифрой в диапазоне от 1 до 5. Чем выше показатель, тем подвижнее смесь. Это свойство зависит от количества воды. Хотя заполнять форму проще текучей смесью, важно помнить, что излишки воды снижают прочность бетона: он начнет расслаиваться и разрушаться.

Свойства бетона зависят от параметров компонентов, пропорций смеси и процесса смешивания и заливки.

Составляющие цементного бетона – цемент, песок, заполнитель и вода.

Цемент – вяжущий материал в виде порошка. Его делают из смеси известняка, глины и гипса.

Цемент в России производится по новому ГОСТ (государственному стандарту) 31108-2003. Ключевой параметр цемента – прочность. В маркировке по старому варианту стандарта этот показатель обозначается цифрой, например, М400. Число 400 означает, что застывший цемент выдерживает нагрузку в размере 400 кг на см². В маркировке по текущему ГОСТу указывается класс прочности. Это цифра, равная давлению в мПа, которое выдерживает цемент.

Таблица 2. Соответствие классов и марок цемента.

Класс прочности	Марка
В22,5	М300
В32,5	М400
В42,5	М500
В52,5	М600

На упаковке указывают и добавки, которые улучшают базовые качества цемента – морозостойкость, водонепроницаемость, прочность, устойчивость к химическим воздействиям. Если в цементе нет добавок, в маркировке присутствует римская цифра I, если есть – II. Буквами обозначаются добавки: П – пуццолан – активная минеральная добавка, которая придает цементу устойчивость к коррозии, I – гранулированный шлак, который улучшает прочность, МК – микрокремнезем – не дает бетону расслаиваться и усиливает прочность, морозостойкость, предотвращает коррозию, З – зола-уноса упрочняет бетон.

В частном строительстве используют цемент марок М400 и М500. М400 подходит для плит, лестниц, дорожек, бордюров, отделочных работ. М500 стоит выбирать, если вы возводите фундамент, монолитные перекрытия и несущие стены.

Песок для бетонных работ должен быть очищен от примесей. Размер частиц – 2,0-3,5 мм.

Заполнителем может служить керамзит, гравий, щебень, шлак, и даже древесные материалы. Для несущих конструкций лучшим вариантом будет гранитный щебень – его неровные грани лучше сцепляются с раствором, бетон получается прочнее. Кроме того, среди всех видов заполнителей у гранитного щебня лучшая прочность на сжатие и самая высокая плотность. Оптимальный размер частиц для небольших бетонных конструкций – 5-20 мм, для масштабных – 20-40 мм. Необходимо помнить, что размер частицы, или фракция, не может быть больше 0,7 от минимального расстояния между арматурными элементами.

• Нарушать пропорции. Если вы определили пропорции самостоятельно, или в проекте указаны конкретные значения для каждого компонента – придерживайтесь заданных параметров. Когда в бетон кладут слишком много цемента, он высыхает и сильно усаживается, а в итоге трескается и теряет прочность. Когда цемента слишком мало, частицы заполнителя непрочно склеиваются между собой. Такой бетон будет крошиться и деформироваться под нагрузкой.
• Использовать цемент с истекшим сроком годности. Если цемент хранится дольше срока годности, пусть и в запечатанной упаковке, он впитывает воду из воздуха. Частицы цемента склеиваются, и часть массы в мешке уже не годится для бетонной смеси. Такого цемента потребуется больше, чтобы достичь нужной прочности бетона. За три месяца хранения после того, как истечет срок годности, прочность цемента снизится на 20%. За год – на 40%. Чем выше марка цемента, тем быстрее он теряет полезные свойства.
• Смешивать цемент с грязной водой. Грязная вода в данном случае – вода, которая содержит примеси, глину, остатки растений. Минерализованная или застоявшаяся вода из ближайшего водоема тоже не подойдет. Некоторые химические соединения, например, сульфаты, вызывают коррозию бетона. Посторонние компоненты не дадут цементу прочно сцепиться с заполнителем и песком, в результате бетон потеряет прочность и впоследствии начнет слоиться и крошиться. Используйте чистую водопроводную воду.
• Использовать песок или щебень с примесями. Причина все та же – вы не получите однородную бетонную массу, бетон окажется непрочным.
• Использовать излишне влажные сыпучие материалы. От влажности песка зависит количество воды, которое нужно добавить в раствор. Если не учесть реальную влажность песка, воды в растворе может оказаться больше, чем нужно. Увлажненный заполнитель может оказаться бомбой замедленного действия: если вода, которая содержится в порах, начнет зимой замерзать и расширяться, бетон потрескается изнутри. А значит, начнет терять прочность и разрушаться.

• Заливать бетон неоднородной консистенции. Масса к моменту, когда вы начнете ее заливать, должна быть полностью однородной. Иначе не получится надежного сцепления с арматурным каркасом. Внутри смеси образуются воздушные пузыри. Бетон утрачивает прочность. Стоит использовать небольшие бетоносмесители или миксеры.

• Не уплотнять бетонную смесь в опалубке после заливки. В этом случае бетон может не заполнить форму полностью и внутри него останутся пустоты – конструкция из такого материала не будет прочной. Чтобы уплотнить бетон, лучше использовать строительные вибраторы.

Для любой бетонной конструкции пропорции смеси определяют индивидуально. Чтобы приблизительно посчитать затраты материала, предлагаем воспользоваться таблицей 2, в которой мы собрали результаты расчетов, исходя из желаемой марки бетона.

Таблица 3. Пропорции бетонной смеси.

				Расход материалов на 1 куб.м бетона
				Цемент		Песок		Щебень		Вода
№ п/п	Марка бетона	Марка цемента	Размер частиц щебня, мм	кг	л	кг	л	кг	л	л
1	100	300	40	242	221	760	528	1132	839	208
2	100	300	20	257	234	760	704	1117	827	208
3	150	300	40	303	275	680	472	1211	816	211
4	150	300	20	323	294	671	465	1200	889	211
5	200	300	40	354	322	665	463	1173	869	205
6	200	300	20	378	344	640	444	1173	869	208
7	150	400	40	237	217	1165	532	1132	833	205
8	150	400	20	253	229	760	528	1123	831	208
9	200	400	40	283	257	751	521	1111	823	208
10	200	400	20	303	275	680	472	1211	896	211
11	300	400	40	415	376	655	455	1125	833	211
12	300	400	20	444	404	620	431	1131	837	211
13	150	500	40	202	177	811	563	1191	881	211
14	150	500	20	273	185	811	563	1180	881	200
15	200	500	40	247	215	755	524	1132	839	208
16	200	500	20	262	229	715	497	1175	871	211
17	300	500	20	383	334	660	459	1151	852	211
18	300	500	40	363	316	720	500	1111	689	211
19	400	500	40	439	382	625	435	1131	837	211
20	400	500	20	459	400	615	427	1115	827	211

Смешивать компоненты можно ручным способом – в корыте лопатой, но стоит помнить: однородная масса гораздо легче и надежнее получается в бетоносмесителе.

Устанавливайте его как можно ближе к месту заливки: если раствор трясется в тачке по пути до опалубки, бетон может расслоиться.

Если вы возводите конструкцию зимой, сначала смешивайте подогретую воду с заполнителем. Цемент попадает в емкость для смешивания последним, иначе он схватится раньше.

Важно: время, за которое цемент схватится после того, как его перемешали с водой – 1-2 ч. За это время вам нужно успеть уложить его в форму.

Заливайте слоями – так проще утрамбовывать бетон в форме и укладывать его равномерно.

Позаботьтесь об увлажнении бетона после того, как вы его зальете. Лучше накрыть бетон полиэтиленом и регулярно увлажнять поверхность небольшим количеством воды. Это снизит вероятность того, что в бетоне образуются трещины.

Планируйте проводить все бетонные работы в теплое время года, в сухую погоду: получите меньше рисков и неожиданностей.

В заключение напомним, что даже самая элементарная бетонная конструкция требует проектирования и индивидуального расчета смеси. Пропорции бетона – расчетные величины. То, что мы рекомендуем, не заменит полноценного архитектурно-строительного плана.

Затраты на проектирование вполне реально снизить до комфортного уровня. Заказывайте проекты частями, или покупайте готовые типовые документы, которые сделали с учетом параметров вашей местности. Если пытаться сэкономить на этом, придется неизмеримо больше переплатить за перерасход материалов – за марку цемента выше, чем нужно, за арматуру с запасом прочности. К тому же, за качество инженерной документации проектировщики несут уголовную ответственность. Поэтому в доме, который вы построите по проекту, вы будете спать спокойно.

Состав бетона м400,м200 м300 на 1м3 таблица

Без использования бетонной смеси сегодня не может обойтись ни одна жилая или промышленная стройка. Чтобы задача была выполнена правильно, нужно знать особенности рабочего материала. Качество смеси напрямую зависит от соотношения его ингредиентов.Мы разберем в статье, из чего состоит бетон и как получать определенные марки. Если вы хотите получить на выходе прочную постройку, то внимательно ознакомьтесь с этой статьей, где мы подробно рассмотрим состав бетона. Освоить материал вам помогут полезные таблицы.

Компоненты бетона и рекомендации по выбору

Готовый бетон состоит из четырех основных компонентов, их необходимо замешать определенным образом, чтобы получить ту или иную марку смеси. Итак, в бетон входят:

• • Цемент. Предпочтение стоит отдавать проверенному магазину. Разумеется, вы не сможете визуально проверить содержимое этих мешков, но есть и другой вариант проверки. Проверьте на ощупь мешки с материалом и убедитесь, что внутри нет затвердевших участков. Также важно проверить дату изготовления. Рекомендуется отдавать предпочтения цементу, который был произведен не раньше 4-х месяцев с момента покупки.
  • Щебень. Основной крупный наполнитель. Он должен быть чистым, без пыли и другого мелкого мусора. Если добавить в раствор компонент, не соответствующий этим требованиям, то сцепление со смесью будет некачественным, как результат, прочность готового материала будет низкой. Лучше всего для бетона подходит щебень гранитной породы.
  • Вода. Чтобы приготовить качественную бетонную смесь, необходимо взять пресную воду. Желательно, чтобы она была предварительно очищена от различных примесей. Многие строители совершают ошибку и не уделяют внимание это компоненту.
  • Песок. Для строительства нужно использовать очищенный песок. Вы сможете определить наличие глины по внешнему виду. Если материал имеет выраженный желтый цвет, значит в нем много глины. Для приготовления бетона лучше всего брать серый или белый песок.

Полезный совет! Помимо щебня в создании бетонной смеси применяют и другие материалы. Гравий используют для приготовления 450-ой марки бетона. Для более низких марок берется известняк. Что касается гранита, то он обладает лучшими показателями морозоустойчивости и прочности.

Цемент и вода являются связующими элементами бетонной смеси, поэтому их можно назвать главными компонентами. Особенно важно учитывать отношение цемента к жидкости, принимая в расчет уровень влажности остальных ингредиентов. В зависимости от сорта компонентов, отличается поглощающая способность. Со связывающими элементами разобрались, идем дальше.

В любом бетоне должны присутствовать мелкие и крупные заполнители. Задачу мелкого выполняет песок, а крупного – щебень. Эти компоненты обеспечивают бетону структурный каркас, за счет которого готовый материал имеет высокие показатели прочности. Еще одна задача заполнителей заключается в снижении рисках необратимых деформаций.

Стандартные соотношения составов

Эта таблица поможет определить состав бетона по объему на 1м³ для разных марок, включая бетона М300:

Вот пропорции для стандартной бетонной смеси:

• ½ часть воды;
• 1 часть связующего компонента – цемента;
• 4 части крупного заполнителя – щебня;
• 2 части мелкого заполнителя – песка.

Перед началом строительных работ необходимо подобрать правильные соотношения. Выбор подходящей марки стоит поручить специалисту, так как от этого зависит долговечность и качество будущей постройки. Чтобы правильно выбрать бетона пропорции, необходимо учитывать следующие вопросы:

1. Как именно будет происходить укладка смеси в опалубку? Это можно сделать своими силами или при помощи строительной техники. Зная ответ на этот вопрос, вы сможете определить, какой именно состав подобрать – плотный или более пластичный.
2. Готовы ли вы купить дорогостоящие, но качественные материалы? Обычно в частной стройке подбирают средние марки, так как на здание в дальнейшем не будут действовать нагрузки. Главная задача строителя – возвести надежное основание. Профессионалы рекомендуют строить фундамент из высоких марок бетона.
3. Какая конструкция будет возводиться при помощи этого материала? Иногда строителю нужно доделать пристройку, в других случаях планируется возведение фундамента и несущих стен из одной марки бетона. Опять же, здесь все зависит от особенностей места стройки, поэтому марку должен подобрать профессионал.

На этой таблице показаны соотношения компонентов для марок М100-М400 на 1 м³:

Сразу стоит сказать, что идеальный рецепт получить невозможно. Компоненты, входящие в состав смеси, могут сильно отличаться по качеству, поэтому стоит указать ориентировочные соотношения для бетона. Возьмем самую популярную пропорцию 4:1, где 4 – это песок, а 1 – цемент. Качество наполнителей, применение, количество бетона и другие факторы влияют на эти пропорции. Важно понимать, сколько кг нужно на один куб бетона.

Здесь, соответственно, указаны пропорции и состав бетона марки М150, М250, М350, М450 на бетон м³:

Приготовление бетона на примере марки М400

Для приготовления любой марки рекомендуется брать цемент М500, который входит ив состав бетона М200. Нам необходимо 20 ведер цемента, что касается песка, то по таблице на состав 1 м³ нужно 1,6 кг. Умножаем 20 на 1,6 и получаем 32 ведра песка. Со щебнем проделываем такую же операцию – 64 ведра (1 кубометр бетона требует 3,2 кг щебня). Нужно 10 ведер воды для приготовления бетона марки М400 (20 умножаем на 0,5). Как видите, рассчитать состав бетона М400 при помощи таблицы будет достаточно просто.

Приготовление

Вы уже знаете состав бетонной смеси, и как рассчитываются пропорции бетона. В частном строительстве проще всего отмерять количество материала ведрами. При приготовлении раствора убедитесь, что лопата и ведро сухие. Чтобы получить максимально точные пропорции, щебень и песок в ведрах необходимо уплотнить и выровнять по краям.

Еще одна полезная таблица, где показано соотношение бетона к марке цемента. К примеру, с помощью В7 5 можно получить бетон М100:

Щебень с песком перемешиваются отдельно. Внутри необходимо сделать канавки и засыпать туда основной компонент – цемент. Все элементы необходимо тщательно перемешать между собой, пока вы не получите равномерную по цвету массу. В ней формируют конус и делают углубление в середине. Сюда вы и будете заливать воду порциями. Необходимо ждать, чтобы каждая порция полностью впиталась. Таким образом, вы получите подходящую бетонную смесь. Как видите, приготовление тоже имеет свои особенности. Освоить соотношение компонентов на 1 куб.

 

Рассчитываем пропорции бетона на фундамент для разных марок

Каждый этап строительства требует денежных вложений. Проектирование, работы по подготовке территории, планирование и увязка сетей, само возведение сооружения. Знания технологии строительных работ позволяют снизить затраты. Опыт и квалификация профессиональных организаций позволяет выискивать этапы работ, на которых можно уменьшить расходование денежных средств. При работе без привлечения сторонних сил, в этом хорошо бы разобраться самостоятельно.

Одним из самых дорогостоящих видов работ, являются работы по бетонированию. Гарантией исключения неприятностей при постройке и далее, эксплуатации дома, является выбор бетона. Эта тема уверенно лидирует при проектных работах в профильных офисах, желающему же выстроить дом самостоятельно и подавно следует разобраться, какие пропорции бетона для фундамента закладывать в смету. От этого зависит возможность сэкономить, исключив использование самого дорогостоящего раствора, но обеспечив возможность уверенной эксплуатации конструкции.

Краткий экскурс

Нет особого смысла напоминать читателю, что основной компонент всех сооружений используется более четырёх тысяч лет, начиная с Римской Империи, а привычный нам раствор на основе цемента, успешно применяется в строительстве без малого двести лет.

Без него не обойтись и теперь, даже если планировать устройство современного вида опоры для строения из свайно-винтовых конструкций, ведь и там требуется бетон для заливки. Гораздо более ценной, является информация, как приготовить бетон для фундамента, чтобы обеспечить достаточную устойчивость зданию, избежав неоправданных трат.

Вернуться к содержанию

Состав

Основными компонентами бетонного раствора являются:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода.

В небольших объёмах добавляются присадки, добавляющие получаемому раствору необходимые качества (например, пластичность или морозоустойчивость).

Смешивание этих компонентов позволяет получить цементобетон, в котором связующими элементами является цемент и вода. Их соотношение при приготовлении смеси определяет прочность готового бетона. Меньшее соотношение воды к цементу даёт возможность получить более прочный раствор, и наоборот.

Цемент. Рукотворное вяжущее вещество, при взаимодействии с водой становится пластичным, при испарении влаги затвердевает. Разделяется на марки, которые обозначают его прочность при воздействии нагрузок. Бывает марки 200, 300, 400, 500, 600.

Песок – мелкий заполнитель в составе бетона, создающий структурную основу. Без использования заполнителя раствор стоил бы очень дорого. Оптимальный вариант песка – крупный, чистый, сухой. Если песок влажный – стоит пересмотреть часть воды в смеси.

Щебень применяется из гранита, гравия, известняка, подойдут даже обломки кирпича.

Назначение также заполнить объём, и создать каркас. Каждый материал имеет свои характеристики (твёрдость), обусловливающие его применение. Недопустимо использовать осколки кирпича в бетоне, при строительстве многоэтажки, а стоимость фигурных элементов мощения из бетона, в составе которого есть гранитный щебень, уничтожит экономическую целесообразность готового изделия. Щебень разделяют по маркам, от самого твёрдого М1200-1400, до самого «мягкого» — М200. Также классификация разделяет его по размерам фракции. Крупный щебень (20-40 мм) делает бетон менее прочным, средний (5-20мм) более твёрдым.

Вернуться к содержанию

Классификация и особенности бетона

Бетон также классифицируется по маркам или классам. Это самый основной параметр. Есть и другие – устойчивость при воздействии отрицательных температур, подвижность, сопротивление воздействию влаги, но они отходят на второй план. Он характеризует бетон по прочности. Проектный срок стандартного отвердевания – двадцать восемь суток. Именно через четыре недели, твёрдость раствора будет соответствовать его марке. Далее она будет только нарастать.

В цифрах марки выглядят так. От М100 до М 500 (самый твёрдый) с шагом в 50 единиц. Она зависима от части вяжущего элемента в составе смеси.

Аналогично, класс начинается с В3.5 до В80. Обычно применяется в диапазоне В7.5 – В40. Класс стал часто применяться в строительстве и является аналогом марки, с той лишь разницей, что использует прочность с гарантированной обеспеченностью, в то время как марка оперирует средним значением прочности.

Выбрать состав бетона для фундамента позволяет расчёт в строительной части проекта.

Вернуться к содержанию

Определение марки или класса

Всё более популярным при строительстве становится ленточный фундамент, который отливается прямо у траншеи. Изготовить бетон для фундамента своими силами целесообразно на месте, это немаловажно. Но состав бетона для фундамента, то есть его марку, влияющую на эксплуатационные качества, ещё предстоит определить, и на это влияют нижеперечисленные факторы:

• давление на бетонную основу от будущего сооружения;
• геологические характеристики грунта на стройплощадке;
• присутствие подвальной части конструкции.

Всё вышеперечисленное привносит свои требования, влияющие на состав бетона для фундамента.

Самое основное – ожидаемая нагрузка на фундамент. Дом будет из камня или материал стен и перекрытий (например газо- или пенобетон) будет легче или совсем «невесомый» (например сборный коттедж из щитов), всё это повлияет на выбор марки бетона.

Нагрузка предопределяет состав материала для ленточных фундаментов, в границах от М200 для сборно-щитового дома, раствор с твёрдостью выше (М250, М300) выдержит нагрузку от близких к дереву материалов, например, пеноблоков, керамзитобетонных блоков.

Более основательные, и в массовом понимании надёжные, дома из кирпича потребуют бетон М350 и выше. Но не только нагрузка определяет качественный состав материала для основы.

Нужно обратить внимание на тип грунта. Песчаные и скальные типы весьма комфортны для ленточного фундамента, и позволяют довольствоваться маркой М200 или М250. Но не так часто, как хотелось бы, строительство ведётся в благоприятных условиях.

Враждебные строительству глины и суглинки, своим коварством способны загубить домостроение, при недостаточном расчёте. Такие пучинистые грунты при температурах ниже ноля существенно расширяются. Малозаглублённые фундаменты могут под воздействием этого перемещаться по вертикали на несколько сантиметров вверх. А может подняться только какая-то часть фундамента. И это ещё хуже.

Вариант «посадить» опору дома ниже глубины промерзания спасёт от этой напасти, но и давление от самого увеличившегося фундамента потребует марки М350. Зато и спать можно будет спокойно, в доме, лишённом трещин и перекошенных дверных и оконных проёмов. Показатели устойчивости к морозу или воде, также растут, с ростом числа обозначения марки бетонной смеси.

Бетон	Пропорции цемента М400 (цемент-песок-щебень)	Пропорции цемента М500	Выход бетона из 10 л цемента М400, л.	Выход бетона из 10 л цемента М500, л.
М100	1:4,6:7	1:5,8:8,1	78	90
М150	1:3,5:5,7	1:4,5:6,6	78	73
М200	1:2,8:4,8	1:3,5:5,6	54	62
М250	1:2,1:3,9	1:2,6:4,5	43	50
М300	1:1,9:3,7	1:2,4:4,3	41	47
М400	1:1,9:3,7	1:1,6:3,2	31	36
М450	1:1,1:2,5	1:1,4:2,9	29	32

Пример как сделать бетон для основания М300 из цемента М400 выглядит так. На 1 куб цемента берётся 1,9 кубометра песка и 3,7 щебня. При цементе М500: на куб цемента 2,4 песка и 4,3 щебня. Бетон М100 при цементе М400 получается так: На 1м3 цемента приходится 4,6 кубов песка, 6,7 щебня.

Затем, сухие компоненты раствора, в соответствии с тем, какие пропорции бетона для фундамента необходимо соблюсти, старательно перемешиваются в бетономешалке. Затем постепенно, не переставая мешать, добавляется вода. Она не должна содержать инородных частей. Качественный состав бетона будет зависеть от количественного содержания жидкости в растворе.

Нужно учитывать, и это важно, что чем больше воды, тем ниже качество. Её недостаток также ухудшит параметры приготовляемого раствора, так как часть цемента останется сухим. Практика показывает, что лучшим образом свяжет цемент в пять раз меньшая по массе (от цемента) часть воды. Время приступать к заливке фундамента своими руками. Рабочий процесс с бетоном осуществляется в теплое время года.

Вернуться к содержанию

Заключение

Итак, конструкция основания выбрана, смесь приготовлена, самооценка от работ по устройству фундамента своими руками повышена. За двадцать восемь дней бетон наберёт проектную мощность, и своим «золотым» рукам найдётся новое применение.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Калькулятор бетона

— Сколько мне нужно бетона?

Используйте этот бесплатный калькулятор бетона, чтобы определить, сколько бетона вам нужно. Знать, сколько бетона необходимо для работы, невероятно важно. Узнайте, как правильно рассчитать, сколько бетонной смеси вам понадобится для вашей работы.

БЕТОННЫЙ КАЛЬКУЛЯТОР ФОРМУЛА

Какое уравнение следует использовать, чтобы узнать, сколько бетона мне нужно?

Как рассчитать бетон:

1. Определите необходимую толщину бетона
2. Измерьте длину и ширину, которые вы хотите покрыть
3. Умножьте длину на ширину, чтобы определить площадь в квадратных футах
4. Преобразование толщины из дюймов в футы
5. Умножьте толщину в футах на площадь в квадратных футах, чтобы определить кубические футы
6. Преобразование кубических футов в кубические ярды путем умножения на .037

Вот как выглядят расчеты для бетонного патио размером 10 на 10 футов:

1. 10 х 10 = 100 квадратных футов
2. 4 ÷ 12 = 0,33
3. 100 x 0,33 = 33 кубических фута
4. 33 х 0,037 = 1,22 кубических ярда

По сути, вы вычисляете объем, а затем конвертируете его в кубические ярды. Для бетона формула объема выглядит следующим образом: длина х ширина х толщина.

Чтобы определить, сколько мешков бетона вам понадобится, разделите общее количество необходимых кубических ярдов на выход.

Используйте следующие выходы на каждый размер пакета:

• Выход 40-фунтового мешка 0,011 куб. ярда
• 60-фунтовый мешок дает 0,017 кубических ярда
• 80-фунтовый мешок дает 0,022 кубических ярда

ГОТОВАЯ СМЕСЬ VS. БЕТОН В ПАКЕТАХ

Должен ли я заказывать бетон партиями в компании по производству готовых смесей или использовать только мешки?

Более крупные работы, такие как подъездные пути, легче выполнять, если заказывать бетон на складе, а не пытаться смешивать мешок за мешком вручную.Для небольших работ, таких как дорожка, скромный внутренний дворик или фундамент, вам следует вместо этого рассчитать количество бетонных мешков.

Бетон в мешках идеально подходит для:

• Заливка небольших плит для тротуаров или патио
• Установка столбов для заборов или почтовых ящиков
• Ремонт фундаментных стен, дорожек или ступеней
• Заливка небольших бордюров, ступеней или пандусов
• Фундаменты для террас, пергол, стен и др.

Если вы покупаете бетон в мешках, вы можете получить его с доставкой, но если это всего несколько мешков, вы будете нести ответственность за его транспортировку самостоятельно.Вам также понадобится дополнительное оборудование для смешивания бетона. Взятый напрокат миксер может быть очень полезен, но тачка подойдет всего для нескольких сумок.

Товарный бетон во дворе подходит для:

• Большие террасы, подъездные пути, террасы у бассейнов и т. д.
• Фундаментные плиты для дома
• Автостоянки или коммерческие тротуары

Если вы планируете заказать бетон у поставщика готовой смеси, ему необходимо знать, сколько ярдов бетона необходимо доставить.Многие компании по производству готовых смесей будут иметь минимальный заказ в 1 ярд и будут взимать плату за недостачу при заказе частичных партий. Средний грузовик вмещает от 9 до 11 ярдов. Если для вашего проекта требуется больше бетона, потребуется несколько грузовиков.

СОВЕТЫ ПО РАСЧЕТУ БЕТОНА

Atlanta Brick & Concrete в Атланте, Джорджия

Расчет количества бетона, необходимого для плит (включая нестандартные формы)

Эмпирическое правило: добавьте ¹ / ₄ » к толщине вашей плиты для вашего бюджета бетона плиты.Это предполагает, что работа равномерно профилирована на нужную глубину, а уклон хорошо уплотнен.

Если вы проверяете свою оценку, и одна точка равна 4 дюймам, а некоторые точки имеют от 4,5 до 5 дюймов, лучшим решением как для качества работы, так и для вашего бюджета на бетон является фиксирование оценки.

Нечетные фигуры: Превратите нечетные фигуры в прямоугольники, а нечетные фигуры неожиданно легко сложить.

Рисунок подъездной дороги 14′ x 20′ и ваша оценка будет хорошей. И вот почему: подъездная дорога 16 футов вверху и 12 футов внизу.Через центр ширина в среднем составляет 14 футов.

Расчет количества бетона, необходимого для фундаментов

Фундамент редко будет точно следовать чертежу. В каменистой почве фундаменты могут разрушиться при выемке больших камней

Предполагалось, что это будет фундамент размером 12″*12″, но обратите внимание, что левая сторона фундамента обрушилась. Вычислите истинную ширину.

Экскаватор, возможно, копал слишком глубоко, или мог быть дождь, и необходимо было вырыть фундамент глубже, чтобы добраться до твердой почвы.Поэтому важно проверить различные места на вашей ноге и получить средний размер. Затем с помощью калькулятора рассчитайте необходимое количество бетона.

Плиты дома на уровне, которые на 8 дюймов отклоняются от уровня с плитой на 4 дюйма, также имеют часть основания выше уровня.

Этот фундамент размером 12 x 12 дюймов должен быть рассчитан как 12 x 16 дюймов, поэтому считается, что фундамент поднимается выше уровня земли, чтобы достичь толщины плиты 4 дюйма.

Расчет бетонных ступеней

Шаги кажутся сложными для расчета, но это не так.Если к крыльцу ведут три ступеньки:

• Используйте калькулятор плит, чтобы рассчитать бетон, необходимый для поверхности крыльца.
• Используйте калькулятор фундамента для расчета сторон крыльца и ступеней

Вот пример:

Это крыльцо имеет площадь 9 кв. футов, поэтому введите в калькулятор плиты толщину 4 дюйма, ширину 3 фута и длину 3 фута. Итого 0,11 кубических ярда.

Крыльцо также имеет 9 погонных футов с шагом 6 дюймов. Поэтому введите в калькулятор фундамента глубину 6 дюймов и ширину 12 дюймов (всегда учитывайте ступени шириной 12 дюймов) и длину 9 футов.Это составляет 0,17 кубических ярдов.

Общий объем бетона, необходимый для крыльца размером 3 на 3 фута, составит 0,28 кубических ярда. (0,11 + 0,17 кубических ярда = 0,28 кубического ярда)

Повторите это для добавленных слоев шагов.

Крыльцо 3 х 3 фута

Расчет количества основного заполнения

На сайте

Granite Construction есть отличный калькулятор заполнения основания. Используйте это, чтобы вычислить, сколько материала вам нужно для земляного полотна.

Использование запаса прочности: проблемы, вызванные недооценкой количества бетона

Никогда не пытайтесь заказать точное количество необходимого бетона.Включите запас прочности.

Идеально размещенный заказ бетона завершит работу с небольшим остатком. Заказ на 20 кубических ярдов с оставшимся 1 кубическим ярдом является хорошим заказом. Заказ на 20 кубических ярдов, которому не хватает кубических ярдов, не является хорошим заказом.

Дополнительные расходы из-за нехватки бетона

• Сверхурочные для экипажа
• Короткая загрузка от поставщика готовой смеси
• Может возникнуть холодный шов (где закончилась одна заливка и началась другая)

Три шага к заказу достаточного количества бетона:

• Используйте калькулятор бетона
• Измерьте глубину и ширину, как они были построены на месте, а не просто то, что указано в планах.
• Добавить запас прочности

Эмпирическое правило для запаса прочности:

Если ваш заказ	Заказать больше
1-5 кубических ярдов	.5-1 г.в. дополнительный
6-10 в.г.	1 г.в. дополнительный
11-20 в.г.	1-1,5 г.в. дополнительный

Лишний бетон может расстроить. В конце концов, вы должны заплатить за этот бетон.Однако помните, что вы делаете свою работу услугой, заказывая достаточное количество бетона, а это значит, что у вас останется немного бетона.

Запрос поставщика готовых смесей на посещение вашего предприятия

После того, как вы выбрали поставщика готовых смесей, пригласите представителя на ваш объект, чтобы высказать свое мнение о необходимом количестве. Сравните рисунок с тем, что у вас получилось. Обсудите любые расхождения с поставщиком.

Ваш поставщик готовых смесей имеет неоценимое значение для проверки вашего мнения об условиях работы, проверки вашего запаса прочности, выявления проблем, о которых вы, возможно, не думали, и информирования вас о любых местных условиях, о которых вам необходимо знать.

Последнее обновление: 23 апреля 2018 г.

Самостоятельное приготовление бетона | JLC Онлайн

Недавно я смешал и залил ярд бетона для фундамента небольшой пристройки с помощью друга, который напомнил мне, что существуют большие неуклюжие грузовики, которые привозят вам бетон, смешанный и готовый. идти. Конечно, я был хорошо осведомлен об этом факте, но, как я указал ему, эти большие, неуклюжие грузовики стоят около четверти миллиона долларов за штуку, и люди, которые инвестируют в них, не так уж заинтересованы в продаже своих машин. бетон ярд за раз.

Большинство производителей товарного бетона не хотят, чтобы их дорогие грузовики были привязаны к тому, что они считают мелкой заливкой. Обычно они не совершают поездки меньше, чем на ярд, и, чтобы заработать на этих так называемых «коротких грузах» (от 1 до 7 ярдов), они взимают минимальную плату за погрузку в размере около 100 долларов. Кроме того, многие бетонные компании ограничивают время разгрузки бетона от 7 до 10 минут на двор.

Наценка на бетон не так велика, как может показаться. Например, при заливке двухметровой площади кто не заплатит дополнительные 100 долларов, чтобы не смешать четыре тонны бетона? Сроки — другое дело.Если грузовик не подъедет очень близко к заливке, разгрузить ярд бетона весом 4000 фунтов менее чем за 10 минут может быть сложно.

Вы можете нанять дополнительных помощников для разгрузки бетона, но нанять хороших помощников для такой изнурительной работы не всегда просто, и это может быть дорого, если грузовик не приедет вовремя. Как и любой поставщик строительных материалов, компании по производству товарного бетона сталкиваются с многочисленными переменными, которые затрудняют соблюдение графика. И покупатель, покупающий сотни ярдов в месяц, имеет преимущество перед такими парнями, как я, которые покупают только пять или шесть ярдов каждые два месяца.К сожалению, когда грузовик опаздывает, мне все равно приходится платить за помощь за то время, пока они на работе.

В моем мире реконструкции и кладочных работ на заказ большинство заливок недоступны для бетоновоза. Некоторые заливки также находятся на высоте нескольких футов над землей. Хорошей новостью является то, что большинство заливок у меня довольно маленькие, и я могу смешивать бетон самостоятельно. С моей бетономешалкой я могу смешивать около полутора ярдов в час, поэтому я не задумываюсь о том, чтобы замесить собственный бетон до полутора ярдов.

Стабильная работа

Несмотря на то, что смешивание бетона на месте требует физических усилий, ограничения по времени значительно меньше, чем при заливке товарного бетона. Для заливки фундамента, упомянутой выше, я начал с размещения пластикового листа на земле на краю участка. Пока я копал фундамент, мне доставили и аккуратно уложили 41 мешок бетона по 80 фунтов каждый. В конце дня я тщательно накрыл бетон брезентом, чтобы защитить мешки от намокания.

На следующий день я установил миксер рядом с бетонным штабелем, и, когда все уже было установлено, я смог начать смешивать и заливать через несколько минут после того, как инспектор утвердил основание. При отсутствии ограничений по времени не было необходимости срочно перемещать бетон из грузовика в формы. Вместо этого мы с моим единственным сотрудником смешивали и укладывали бетон в течение нескольких часов в спокойной и контролируемой манере.

Если бы мы пошли по пути готовой смеси, мне нужно было бы запланировать доставку после осмотра, и доставка могла бы быть на день или два позже.Мне также пришлось бы вызвать еще одного рабочего, чтобы он помог разгрузить бетон в отведенное время, и нам троим, возможно, пришлось бы ждать час или два, пока приедет грузовик. Если бы между утверждением инспектора и прибытием грузовика пошел дождь, мне пришлось бы откачивать воду из фундамента, снимать арматуру и выгребать мокрую грязь со дна фундамента перед заливкой. Таким образом, хотя эти большие, неуклюжие грузовики предлагают первоначальное удобство доставки готового к заливке бетона, иногда они также могут создавать большие, неуклюжие проблемы.

Материалы для замешивания на месте

Базовый бетон состоит из четырех ингредиентов: портландцемента, песка, крупного заполнителя (обычно дробленого и отсортированного камня) и воды. Существует два способа сборки материалов для изготовления бетона на месте. Традиционный способ состоит в том, чтобы купить камень, песок и портландцемент по отдельности, измерить их на месте и смешать с водой. Второй способ — купить готовый сухой бетон в мешках и добавить воды. Оба метода работают хорошо.

Замешивание бетона с нуля предполагает сочетание портландцемента, песка, крупного заполнителя (дробленого и фракционированного камень) и вода.В отраслевом стандарте используется формула 1-2-3 с одной частью портландцемента, двумя частями песка и тремя частями агрегат для смеси 4500 фунтов на квадратный дюйм. Добавление портландцемента на 50% увеличивает прочность до более чем 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Смешивать бетон на самом деле так же просто, как 1-2-3. В промышленности часто используется формула 1-2-3 для смешивания бетона, где одна часть портландцемента смешивается с двумя частями песка и тремя частями камня.В своей статье «Так просто, как 1-2-3» ( Concrete Construction , Jun/10) Аллен Фейс сообщает, что формула 1-2-3 обеспечивает бетон с прочностью на сжатие 4500 фунтов на квадратный дюйм (psi). — отлично подходит для стандартных жилых работ, которые обычно требуют бетона в диапазоне от 2500 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Если мне нужен более прочный бетон, я увеличиваю долю портландцемента. В недавнем проекте клиент попросил меня усилить смесь для производства высокопрочного бетона, прочность которого превышает 5000 фунтов на квадратный дюйм.Я достиг этого числа, смешав материалы в соотношении 1,5:2:3.

Бетон в мешках

Для большей части заливки я покупаю предварительно смешанный бетон в 80-фунтовых мешках, а не смешиваю материалы с нуля. Стоимость обоих подходов примерно одинакова, но пакеты с готовым смешиванием имеют три преимущества. Во-первых, мешки занимают меньше места (часто мне некуда складывать кучи песка и камня на участке клиента). Во-вторых, с бетоном в мешках я могу купить именно то количество, которое мне нужно.(Обычно я покупаю несколько дополнительных мешков, чтобы убедиться, что у меня не хватит, а затем возвращаю неиспользованные мешки после заливки.) В-третьих, смешивать бетон в мешках проще и быстрее, чем делать его с нуля. А когда я закончу бетонные работы, мне не придется возиться с остатками материалов.

Крупные магазины в моем районе продают бетон в мешках, рассчитанный на 4000 фунтов на квадратный дюйм, но местные поставщики также предлагают высокопрочный бетон в мешках, рассчитанный на 5000 фунтов на квадратный дюйм. Они также предлагают бетон с добавками для более быстрого затвердевания бетона и с волокнами в смеси для повышения трещиностойкости.

Оценка материалов

Песок, гравий и бетон обычно продаются кубическими метрами, что может сбивать с толку, поскольку почти все остальное в строительной отрасли измеряется в футах и ​​дюймах или просто в дюймах. Вместо калькулятора или компьютера на рабочем месте я обычно прибегаю к базовой математике, что для меня намного проще, чем пытаться использовать любой из этих гаджетов.

Основы геометрии учат нас тому, что для определения объема нужно умножить длину на ширину и на толщину.Путаница начинается, когда вам нужно преобразовать футы и дюймы в ярды.

В качестве примера для расчета количества возьмем U-образный бетонный фундамент для пристройки, которая будет иметь длину 12 футов и ширину 10 футов. Фундамент рассчитан на 16 дюймов в ширину и 8 дюймов в толщину. После учета перекрытий углов общая длина фундамента составляет 30 футов 8 дюймов (368 дюймов). Итак, теперь нам просто нужно рассчитать объем и преобразовать эти числа в кубические ярды.

Для меня самый простой подход — измерить длину в прямых дюймах, а затем умножить результат на ширину и глубину.Математика выглядит так: 368 х 16 х 8 = 47 104. Затем я делю 47 101 (общее количество кубических дюймов в фундаменте) на 46 656 (количество кубических дюймов в кубическом ярде), что дает мне объем фундамента в кубических ярдах. Эти расчеты показывают, что точное количество необходимого бетона составляет 1,01 кубических ярда. Кстати, вам не нужно носить в голове размерность 46 656; в любое время, когда вам нужно его использовать, просто умножьте 36 x 36 x 36.

При оценке материалов для метода 1-2-3 я не учитываю объем портландцемента.По большей части цемент заполняет промежутки между песчинками и камнями. Таким образом, применяя формулу к этому основанию, мне потребуется как минимум половина ярда (две части) песка и три четверти ярда (три части) камня. Чтобы оценить количество необходимого портландцемента, я использую шесть мешков по 94 фунта на ярд. Поскольку я установил, что мне понадобится примерно один ярд, я знаю, что мне понадобится шесть мешков портландцемента.

При оценке количества необходимых 80-фунтовых мешков с предварительно смешанным бетоном я делю количество необходимых кубических дюймов — в данном случае 47 104 — на 1150, чтобы определить необходимое количество 80-фунтовых мешков.В итоге получается 41 мешок. Так откуда же я взял число 1150? По данным производителей, из каждого 80-фунтового мешка получается 2/3 кубических фута бетона. Кубический фут (12x12x12 дюймов) равен 1728 кубическим дюймам. Умножение этого числа на 0,667, или 2/3, дает 1152 дюйма, которые я округлил до 1150.

Предварительно смешанный бетон в мешках имеет много преимуществ и удобен. С 80-фунтовыми сумками может быть трудно справиться со всеми сразу, поэтому автор режет мешки пополам. Сначала он надевает пакет на трубу и разрезает верхнюю бумагу.

Измерение количества сухих ингредиентов

При смешивании 1-2-3 бетона многие каменщики подсчитывают количество каждого ингредиента для составления рецепта. Но поскольку я считаю лопату неточной мерой и легко сбиваюсь со счета, я предпочитаю наполнять ингредиентами шесть ведер одинакового размера. Чтобы сделать партию бетона с давлением 4500 фунтов на квадратный дюйм, я наполняю одно ведро портландцементом, два ведра песком и три ведра камнем (см. фото). Если я хочу более прочный бетон, я увеличиваю количество портландцемента на 50%.

Поднятие трубы разделяет содержимое пополам. Затем он разрывает остальную часть мешка, оставляя два 40-фунтовых мешка.

Если я использую готовый бетон, следовать рецепту не обязательно. Я могу загрузить в свой миксер три 80-фунтовых мешка, из которых получается примерно две трети бетона, необходимого для тележки. Чтобы спасти свою спину, я не пытаюсь опустошить полный мешок в машину за один раз.Вместо этого я разрезаю мешки пополам и сбрасываю их по 40 фунтов за раз. Чтобы разрезать полный пакет пополам, я помещаю его на трубу и разрезаю пакет посередине. Поднятие трубы поднимает мешок и прорывает нижнюю часть мешка, оставляя две половинки мешка готовыми для сброса в миксер.

Механические смесители — отличный способ смешивать небольшие партии бетона.

Замешивание бетона

Нельзя отрицать тот факт, что замешивание и укладка бетона — тяжелая работа.По этой причине я всегда стараюсь настроить работу и использовать методы, которые сводят к минимуму требуемое усилие. Со всеми каменными работами, которые я выполняю, одним из ключей к спасению моей спины является вышеупомянутая механическая бетономешалка. Если вы обнаружите, что смешиваете бетон на месте каждые пару недель или даже раз в пару месяцев, механический миксер может быстро окупиться за счет сокращения работы. Смесители могут быть газовыми или электрическими, они различаются по мощности или объему. У меня электрический миксер на 115 вольт.Новые смесители профессионального уровня могут стоить до 3000 долларов, а новые легкие смесители могут стоить примерно столько же, сколько торцовочная пила. Немного поторговавшись, вы сможете найти менее дорогой подержанный миксер.

Я начинаю с установки миксера на бетонные блоки высотой 8 дюймов. Такая высота позволяет мне легко сбрасывать бетон в тачку. Далее я установил шланг с пистолетной насадкой, позволяющей контролировать поток воды одной рукой. Насадку также можно закрепить сбоку миксера, поэтому мне не нужно каждый раз наклоняться, чтобы поднять шланг с земли.

Автор наливает воду в барабан до внутреннего кольца.

Замешиваю ли я бетон с нуля (используя формулу 1-2-3 или ее небольшую вариацию) или из готовых мешков, я всегда начинаю с воды. Внутри барабана моего миксера в центре есть выступ, который образует кольцо. Я обнаружил, что заполнение барабана водой до нижнего края этого кольца является хорошей отправной точкой для одной загрузки.

Важно понимать, что вода в смеси вызывает химическую реакцию, называемую «гидратацией», которая, в свою очередь, создает затвердевший бетон.Количество воды, необходимое для достижения гидратации, на удивление мало — сухие ингредиенты должны быть тщательно увлажнены, но их не нужно насыщать водой. Чрезмерное количество воды существенно ослабляет бетон (см. врезку в конце статьи), поэтому, когда я смешиваю бетон, я стараюсь добавлять ровно столько воды, чтобы смесь была пригодной для работы.

Налив воду в барабан миксера, добавляю сухие ингредиенты. Если я использую метод 1-2-3, я сначала кладу камень, а затем песок. Эти абразивные материалы помогают очищать внутреннюю часть барабана миксера.После того, как эти ингредиенты тщательно смешаны, я добавляю еще немного воды, что превращает смесь в довольно густую влажную кашицу. Затем я добавляю портландцемент и наблюдаю за партией, пока миксер взбивается, добавляя понемногу воды за раз, пока смесь не приобретет нужную мне консистенцию или осадку.

Затем он добавляет предварительно смешанный бетон.

Если я использую готовый бетон, я также начинаю с воды, заполненной до кольца. Затем добавляю сухие ингредиенты по полмешка за раз.Как и в случае с бетоном 1-2-3, я добавляю небольшое количество воды по мере смешивания ингредиентов, пока смесь не приобретет желаемую осадку.

Выберите бетон с 4-дюймовой осадкой для плоских работ.

Термин «подвижность» относится к текучести или консистенции бетонной смеси. Чем выше число, тем более жидкой является смесь. Для плоской работы я стремлюсь к спаду в 4 дюйма. При такой осадке бетон толстый, но достаточно пластичный, чтобы растекаться и резаться даже опалубкой с поверочной линейкой. При более глубокой заливке я использую осадку в 2 или 3 дюйма, что намного жестче.После размещения этой более жесткой смеси я использую вибратор, который уплотняет смесь и выталкивает более мелкие частицы смеси на поверхность.

Используйте более жесткую смесь от 2 до 3 дюймов для более глубокой работы, такой как эта основа. Закрепите смесь вибратором.

Поддержание миксера в чистоте

После смешивания каждой порции бетона и выгрузки его в мою тачку, я оставляю барабан вращаться и снова добавляю воду до кольца внутри барабана.Вода смывает внутреннюю поверхность барабана, а также лопасти при его вращении. Миксер продолжает вращаться, пока я подкатываю бетон к месту заливки. Тем временем вода тщательно очищает и промывает внутреннюю часть барабана.

Когда я смешиваю следующую партию бетона, промывочная вода в барабане обеспечивает исходную воду для этой партии. Смеситель продолжает работать на протяжении всего процесса заливки, а в конце дня я просто ополаскиваю барабан и сливаю небольшое количество воды.

Замешивание бетона в тачке

Не всегда стоит тратить время и силы на то, чтобы отбуксировать миксер на место и установить его. При очень малых объемах заливки часто проще смешивать бетон вручную в тачке. Смешивание вручную — тяжелая работа, но есть несколько вещей, которые облегчают эту работу, а также помогают производить высококачественный бетон.

Для смешивания в тачке отмеряйте воду более точно.

Первое, что я делаю, это меряю воду тщательнее, чем миксером.Для 80-фунтового мешка с бетоном производители рекомендуют использовать три и три четверти кварты воды на мешок. Но я обнаружил, что при таком соотношении получается очень жесткий бетон с нулевой посадкой, который трудно укладывать и отделывать. Вместо этого я использую четыре кварты (полный галлон), что дает очень хороший бетон, с которым легко работать.

Смешайте всю воду с половиной сухой смеси. Затем добавьте вторую половину сухой смеси для надлежащей консистенции.

Чтобы замесить бетон, я, как и раньше, разрезал мешок пополам и вывалил половину мешка в тачку. Я добавляю весь галлон воды и смешиваю с ней сухой бетон, создавая густую и жидкую смесь. Затем я добавляю вторую половину пакета в суповую смесь и тщательно перемешиваю ее мотыгой. В результате получается отличный бетон с низкой посадкой. Если мне нужно увеличить осадку, я могу экономно добавить воды. Но я стараюсь не переусердствовать; слишком много воды ослабляет бетон.

Для замеса бетона в тачке обычная мотыга не годится, потому что ее квадратные углы не входят в углы бадьи.Мотыга для раствора имеет закругленные углы и отверстия в лезвии для более легкого и тщательного перемешивания.

Второе, что я делаю, это перемешиваю бетон с помощью мотыги, называемой «мотыгой для раствора с короткой ручкой», которая имеет закругленные углы. Обычная мотыга не может попасть в углы тачки, где обычно скапливается сухой или несмешанный бетон. Из-за закругленных углов лезвие минометной мотыги подходит гораздо лучше.Отверстия в мотыге пропускают часть смеси для уменьшения сопротивления при ее перемешивании, а короткая ручка значительно упрощает работу с мотыгой при смешивании бетона на высоте тачки.

Что нужно знать при самостоятельном смешивании бетона

Чтобы переместить кубический ярд бетона, требуется от восьми до десяти грузовых тачек (на 3/4 заполненных). Тачка подрядчика, загруженная бетоном, весит более 400 фунтов.

Добавление одного галлона воды на ярд бетона:
• Увеличивает осадку примерно на 1 дюйм
• Уменьшает прочность на сжатие с 200 до 330 psi
• Увеличивает величину усадки до 10%

Сравнение стоимости один ярд бетона на территории автора:
• Доставка товарного бетона автотранспортом — $285 (вт/мин.плата за загрузку)
• Бетон в мешках, смешанный на месте (добавьте 80 долларов США за доставку) — 140 долларов США
• 1-2-3 бетона, смешанный на месте (добавьте 80 долларов США за доставку) — 170 долларов США

Полезные советы : Всегда надевайте защитные очки при смешивании конкретный. Старайтесь не стоять перед барабаном и не смотреть прямо на взбивающийся бетон. Барабан может выплевывать комки влажного цемента при вращении, поэтому всегда стойте в стороне во время смешивания.

Фото Мэтью Кэрролла Нави

Бетонирование свайных фундаментов. Качество бетона для свай

🕑 Время чтения: 1 минута

Бетонирование свайных фундаментов требует сохранения качества и удобоукладываемости бетона для прочного возведения свайных фундаментов с требуемой прочностью.В статье рассмотрены марки бетона, его подвижность, консистенция и замес для бетонирования свайного фундамента.

Материалы и способы изготовления цементобетонных свай должны соответствовать способу бетонирования в условиях установки свай.

Осадка бетона для свайного фундамента должна быть следующей:

Сл. №	Типы ворс	Минимальный спад
1		100	180
2	CAST-in-Situ скучающие груды
	а) Вода бесплатных бездельных отверстий с широким пространством арматуры	100	180
	B) Tremie Concebling	150	150	180
3	Под рассверленных сваями
	а) вода бесплатно необлицованных отверстия	100	150
	б) Tremie бетонирование	150	200

Консистенция используемого бетона для свай должны соответствовать способу установки свай.Бетон спроектирован или выбран таким образом, чтобы получилась однородная смесь, имеющая осадку/удобоукладываемость, соответствующую методу бетонирования при данных условиях установки свай.

Рис: Бетонирование свайного фундамента

Марка бетона, используемого для забивки свай, должна быть не менее М25 (или в соответствии с требованиями на площадке по условиям нагрузки) с минимальным содержанием цемента 400 кг/м ³ . Смешивание осуществляется только в механическом смесителе.

В случае свай, впоследствии выставленных на свободную воду, или в случае свай, бетонирование которых производится под водой или буровым раствором с использованием метода, отличного от треми, используется 10%-ный дополнительный цемент по сравнению с проектной маркой бетона при указанной осадке с учетом минимальное количество цемента, указанное выше.

Для проектирования буронабивных свай прочность бетонной смеси с использованием указанных количеств цемента принимается равной М20. Бетонирование свай производится треммером подходящего диаметра. В качестве крупного заполнителя можно использовать натуральный окатанный щебень соответствующего размера. Это помогает дать высокую осадку с меньшим водоцементным отношением.

Для бетонирования треми заполнители номинальным размером более 20 мм не должны использоваться. Взвешивание дозирования: Заполнитель всегда измеряется взвешиванием дозирования с учетом содержания воды в заполнителе.Объемное дозирование заполнителя не должно использоваться. Подробнее о Свайные фундаменты

Подробный обзор: типы цемента от I до V

Примечание редактора: Это вторая статья из годовой серии, в которой рассказывается об обычном сырье, используемом в сборном железобетоне.

Кайла Хэнсон, P.E.

Свидетельства использования цементных материалов восходят к началу письменной истории. Египтяне использовали смесь цементных материалов в качестве раствора для закрепления каждого из них.5-тонный каменный блок Великой пирамиды более 4500 лет назад. Римляне использовали пуццолановую вяжущую смесь для строительства акведуков и других чудес инженерной мысли, включая Пантеон, крыша которого до сих пор является самым большим неармированным бетонным куполом в мире. Европейцы в средние века использовали гидравлический цемент для строительства каналов и крепостей, некоторые из которых стоят до сих пор.

Сегодня мы в основном используем портландцемент в нашем бетоне. Ингредиенты современных портландцементов тщательно отбираются, производятся, тестируются и регулируются по качеству и постоянству.Портландцемент доступен в многочисленных вариантах, каждый из которых состоит из точного количества различных материалов, предназначенных для конкретных применений в бетонировании.

Технические характеристики портландцемента

ASTM C150, «Стандартная спецификация для портландцемента», описывает 10 типов цемента, пять из которых обычно считаются основными типами цемента, используемыми на заводах по производству сборных железобетонных изделий:

Тип I – Нормальное/Общее назначение
Тип II – Средняя стойкость к сульфатам
Тип III – Высокая ранняя прочность
Тип IV – Низкая теплота гидратации
Тип V – Высокая стойкость к сульфатам
Тип V – Высокая стойкость к сульфатам

Тип I

Цемент

типа I считается универсальным цементом общего назначения и используется, когда не требуются особые свойства других типов цемента.

Тип II

Цемент

типа II указывается в сценариях, где требуется, чтобы бетонное изделие проявляло повышенную устойчивость к сульфатам. Бетон, изготовленный из цемента типа II, может быть полезен для подземных сооружений в районах, где почва и грунтовые воды содержат умеренное количество сульфатов, а также для дорог, транспортных средств и т. д.

Тип III

Цемент

типа III обеспечивает ускоренное развитие прочности в раннем возрасте. Поскольку более низкие температуры окружающей среды могут привести к замедлению гидратации цемента, цемент типа III часто используется при бетонировании в холодную погоду для ускорения набора прочности на ранних стадиях гидратации цемента.Цемент типа III также полезен, когда сборщики сборных железобетонных изделий отливают одну и ту же форму дважды за один день.

Тип IV

Цемент

типа IV выделяет меньше тепла во время гидратации и отверждения, чем обычный портландцемент типа I. При массовых заливках или отливке больших объемов бетонных изделий часто используется цемент типа IV, чтобы уменьшить количество выделяемого тепла и снизить риск мгновенного схватывания или теплового удара. Способность цемента типа IV выделять меньше тепла во время гидратации также полезна при бетонировании в жаркую погоду, когда свежий бетон может затвердевать с ускоренной скоростью из-за высоких температур окружающей среды.

Тип V

Цемент

типа V используется в бетонных изделиях, где необходима повышенная стойкость к сульфатам. Береговые конструкции, пирсы, подводные туннели, подводные конструкции, фундаменты, дороги и транспортные средства — все это обычные области применения цемента типа V.

Цементные элементы

Портландцемент

сначала производится путем производства клинкера в массивной печи. Производство портландцементного клинкера в основном зависит от известняка, глины, песка, железной руды и гипса.Эти исходные материалы являются отличными поставщиками кальция, железа, кремнезема и глинозема среди других элементов. Преобладание этих элементов в портландцементе определяется долей каждого исходного материала, используемого при производстве клинкера. Количество каждого элемента, присутствующего в цементе, влияет на физические характеристики и поведение цемента.

Цементные фазы

Каждый тип портландцемента состоит из четырех преобладающих фаз или соединений: C ₃ S, C ₂ S, C ₃ A и C ₄ AF. ¹ Каждая фаза играет уникальную роль в характеристиках цемента. Доля каждой фазы в портландцементном клинкере зависит от количества используемого исходного материала.

• C ₃ S (трехкальциевый силикат) содержит от 50% до 70% портландцементного клинкера. C ₃ S быстро увлажняется и затвердевает, в результате чего в значительной степени отвечает за прирост прочности в раннем возрасте и начальное схватывание. По мере увеличения содержания C ₃ S в портландцементе увеличивается и его способность способствовать набору прочности бетона в раннем возрасте.
• C ₂ S (двухкальциевый силикат) содержит от 10% до 25% портландцементного клинкера. C ₂ S медленно гидратируется и затвердевает, в результате чего в первую очередь способствует набору прочности бетона в течение одной недели.
• C ₃ A (трехкальциевый алюминат) содержит до 10% портландцементного клинкера. Хотя он лишь незначительно способствует развитию прочности в раннем возрасте, C ₃ A является наиболее реакционноспособной из четырех основных фаз и легко выделяет тепло в течение первых нескольких дней гидратации.Цементы с более низким процентным содержанием C ₃ A более устойчивы к почвам и воде, содержащей сульфаты.
• C ₄ AF (тетракальциевый алюмоферрит) содержит до 15% портландцементного клинкера. Его вклад в развитие прочности бетона минимален. Типичный серый цвет портландцемента в значительной степени приписывается C ₄ AF. ²

На рис. 1 ниже показаны C ₃ S и C ₂ S при увеличении примерно в 400 раз.

Рисунок 1 Полированный шлиф портландцементного клинкера показывает C ₃ S в виде светлых угловатых кристаллов.Более темные округлые кристаллы обозначаются как C ₂ S. Увеличение примерно в 400 раз. ³

Влияние фазового состава

Химический состав каждого типа цемента, соответствующего стандарту ASTM C150, должен соответствовать требуемому пределу или находиться в пределах указанного диапазона, установленного в стандарте. Определенные требования к составу применяются ко всем типам цемента. Например, для каждого типа цемента, соответствующего стандарту ASTM C150, допускается максимальное содержание оксида магния 6%. Оксид магния вызывает небольшое расширение при гидратации цемента, поэтому количество этого материала должно быть ограничено.

Требования к составу для типов от II до типа V разработаны с учетом того, чтобы цементы работали в соответствии с их предназначением.

См. рис. 2, чтобы соотнести относительную реакционную способность каждой фазы со следующими свойствами цемента.

Рисунок 2 Относительная реакционная способность цементных компаундов. Кривая с пометкой «В целом» имеет состав 55 % C ₃ S, 18 % C ₂ S, 10 % C ₃ A и 8 % C ₄ AF, средний состав цемента типа I ( Теннис и Дженнингс 2000). ³

Сульфатостойкость

Нижний C ₃ Содержание А в цементе соответствует повышенной сульфатостойкости. Таким образом, цемент типа II, предназначенный для умеренной сульфатостойкости, допускается с максимальным содержанием C ₃ A 8%. Точно так же допускается содержание C ₃ A в цементе типа V, предназначенном для обеспечения высокой сульфатостойкости, не более 5%.

Развитие прочности в раннем возрасте и повышенная теплота гидратации

C ₃ A также вносит основной вклад в теплоту гидратации портландцемента.Цемент типа III, который указывается в сценариях, где желательна высокая начальная прочность или повышенная теплота гидратации, допускает относительно высокое содержание C ₃ A до 15%.

Нижняя теплота гидратации

И наоборот, цемент типа IV, который указывается, когда необходима низкая теплота гидратации, допускает максимальное содержание C ₃ A 7%. Кроме того, для цемента типа IV требуется минимальное содержание C ₂ S, равное 40%, поскольку C ₂ S гидратируется и затвердевает медленно и способствует увеличению прочности в течение одной недели.Это помогает обеспечить более медленное развитие силы и меньшее выделение тепла в раннем возрасте.

C ₃ S быстро гидратируется и вносит значительный вклад в развитие силы в раннем возрасте и начальный набор. Таким образом, цементы Типа IV допускают максимальное содержание C ₃ S 35%, что регулирует прирост прочности в раннем возрасте и тепловыделение.

Влияние физических характеристик

Размер частиц

Тонкость по Блейну — это мера тонкости частиц цемента, определяемая в соответствии со стандартом ASTM C204 «Стандартные методы определения крупности гидравлического цемента с помощью прибора для определения воздухопроницаемости».

Общая площадь поверхности частиц, заполняющих заданный объем, увеличивается по мере уменьшения размера частиц. Таким образом, частицы меньшего размера обеспечивают большую площадь контакта с водой для смешивания. Увеличенная площадь поверхности цемента и большая площадь контакта с водой затворения позволяет более мелким цементам легче вступать в реакцию с водой, что может ускорить гидратацию, набор прочности в раннем возрасте и время схватывания. Некоторые из основных типов цемента имеют требования к размеру частиц в форме пределов крупности по Блейну, чтобы помочь цементам работать в соответствии с их типом.

Например, цемент типа III будет иметь более высокую долю частиц меньшего размера, что поможет достичь большего набора прочности в раннем возрасте, в то время как цемент типа IV, вероятно, будет иметь большую долю частиц большего размера, чтобы помочь регулировать время схватывания и обеспечивать более низкое тепловыделение. увлажнения.

Прочность на сжатие

ASTM C150 также описывает минимальные результаты прочности на сжатие для паст, изготовленных с каждым из основных типов цемента. Важно отметить, что это минимальные значения, и они не отражают прочность бетона на сжатие в этом возрасте.На рис. 3 показано среднее время схватывания некоторых образцов портландцемента.

Рисунок 3 Среднее (среднее) время схватывания портландцемента по ASTM C191. Цифры в столбцах обозначают количество цемента, включенного в среднее значение (Tennis 2016). ³

Паста, изготовленная из цемента типа I, необходима для достижения минимальной прочности на сжатие 1740 фунтов на квадратный дюйм через 3 дня и 2760 фунтов на квадратный дюйм через 7 дней. Паста, изготовленная из цемента типа II, необходима для достижения прочности на сжатие 1450 фунтов на квадратный дюйм через 3 дня и 2470 фунтов на квадратный дюйм через 7 дней.Паста, изготовленная из цемента типа V, должна иметь минимальную прочность на сжатие 1160 фунтов на квадратный дюйм через 3 дня, 2180 фунтов на квадратный дюйм через 7 дней и 3050 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней.

Поскольку цементы Типа II и Типа V имеют более низкое содержание C ₃ A для достижения большей устойчивости к сульфатам, разумно ожидать несколько более низкие результаты прочности на сжатие в раннем возрасте. Паста, изготовленная из цемента типа III для использования, когда требуется более высокая прочность в раннем возрасте, должна иметь минимальную прочность на сжатие 1740 фунтов на квадратный дюйм через 1 день и 3480 фунтов на квадратный дюйм через 3 дня.Никаких дополнительных требований к прочности не указано, потому что ранний возраст обычно относится к первым нескольким дням гидратации.

Паста, изготовленная из цемента типа IV, необходима для достижения минимальной прочности на сжатие 1020 фунтов на квадратный дюйм через 7 дней и 2470 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней. Низкое содержание C ₃ S в цементе типа IV снижает теплоту гидратации за счет замедления скорости реакции цемента, что, в свою очередь, снижает прирост прочности в раннем возрасте. Таким образом, требования к прочности на сжатие для пасты, изготовленной из цемента типа IV, ниже, чем требования для других типов цемента.

Цемент для любого применения

Каждый тип цемента имеет разный набор химических и физических требований, которые способствуют предпочтительному поведению бетонной смеси, чтобы оптимизировать ее практически для любого применения. Поскольку характеристики цемента постоянно изменяются, производители сборных железобетонных изделий могут добиться улучшенных характеристик бетона в более сложных условиях.

Рассмотрите возможность просмотра сертификатов цементных заводов для получения информации о составе каждой партии. Поскольку для многих компонентов в типе цемента допускается определенный диапазон значений, может быть полезно использовать детали, указанные в сертификате завода, для прогнозирования характеристик свежего или затвердевшего бетона или для устранения незначительных несоответствий.Проконсультируйтесь с вашим поставщиком цемента, чтобы узнать больше о вашем цементе и о том, как он взаимодействует с другими материалами в вашей смеси для достижения наилучших результатов.

Кайла Хэнсон, ЧП, директор технических служб NPCA.

Каталожные номера :

1. Это сокращенные обозначения химических соединений. В соответствии с ASTM C150 при выражении фаз C = CaO, S = SiO ₂ , A = Al ₂ O ₃ , F = Fe ₂ O ₃ .
2. PCA Design and Control of Concrete Mixtures, 15th Edition
3. Kosmatka, Steven H. and Wilson, Michelle L., Design and Control of Concrete Mixtures, EB001, 16th edition, Portland Cement Association, Скоки, Иллинойс, США, 2016, 632 страницы.

Калькулятор бетона — Готовая смесь Schmitz

Товарный бетон продается по объему, измеренному в кубических ярдах. Если вы можете определить площадь вашего бетонного проекта (длина x ширина для прямоугольных проектов) и знаете толщину плиты, вы можете использовать информацию в Калькуляторе объема бетона ниже, чтобы определить, сколько бетона вам нужно.

Один кубический ярд бетона:

• Толщина 4 дюйма – покрывает 81 кв. фут
• Толщина 5 дюймов – покрывает 65 квадратных футов
• Толщина 6 дюймов – покрывает 54 квадратных фута
• Толщина 7 дюймов – покрывает 46 квадратных футов
• Толщина 8 дюймов – покрывает 41 кв. фут
• Толщина 10 дюймов – покрывает 32 квадратных фута
• Толщина 12 дюймов – покрывает 27 квадратных футов.

Например, давайте рассчитаем, сколько бетона необходимо для прямоугольной дороги толщиной 5 дюймов, длиной 60 футов (длина) и шириной 18 футов (ширина).Площадь подъездной дороги составляет 1080 квадратных футов (60 футов x 18 футов). Согласно приведенной выше таблице, один кубический ярд бетона толщиной 5 дюймов покрывает 65 квадратных футов. В идеальной вселенной на нашу подъездную дорожку площадью 1080 квадратных футов потребуется ровно 16,62 кубических ярда бетона (1080 квадратных футов / 65 квадратных футов равняется 16,62 кубических ярда).

Но рабочие места не идеальны, и бетонные заводы не могут производить бетон в таких объемах. Чтобы учесть утечку во время укладки, движение опалубки, неровности основания и консолидацию, большинство подрядчиков заказывают на 10-15% больше бетона, чем рассчитанный объем для опалубки, и округляют до ближайшего квартала.В нашем примере 16,62 кубических ярда x 105% = 17,451 кубических ярда. Округлив до четверти ярда, мы бы запросили 17,5 кубических ярдов бетона при заказе бетона для проекта.

Для тротуаров и плит неправильной формы создайте чертеж проекта в масштабе. Разделите неправильную форму на ряд правильных прямоугольников и определите площадь каждого прямоугольника в ряду. Используйте приведенную выше таблицу, чтобы рассчитать, сколько кубических метров бетона потребуется для каждого прямоугольника в серии.Сложите объемы кубических ярдов каждого прямоугольника в ряду, умножьте на 105% и округлите до ближайшей четверти ярда.

Для работы с радиусом нарисуйте прямоугольник вокруг области радиуса и используйте длину и ширину прямоугольника, чтобы оценить квадратные метры области радиуса.

Используйте этот калькулятор от Calculator.net, чтобы оценить объем бетона, который вам понадобится для вашего следующего проекта. Щелкните здесь >

Калькулятор объема бетона

Калькулятор оценит количество кубических метров бетона, которое потребуется для заполнения пространства в соответствии с вашими параметрами строительства.

Калькулятор бетонных колонн

Калькулятор покажет необходимое количество кубометров.

Наш партнер по проекту будет рад помочь вам определить, сколько бетона вам нужно. Позвоните Джеффу Мэдсену по телефону 414.831.2458. Но прежде чем звонить с просьбой о помощи, измерьте свой проект и создайте чертеж в масштабе с указанием фактических размеров.

Измерив свой проект, создав чертеж в масштабе проекта с фактическими размерами проекта и самостоятельно выполнив расчеты площади и объема, вы предоставляете последнюю возможность убедиться, что вы приняли во внимание все аспекты проекта, прежде чем размещать свой конкретный заказ.Это сводит к минимуму вероятность того, что вам не хватит бетона и вам придется заказывать «уборочную» загрузку, которая включает в себя дополнительную доставку и часто минимальную плату за загрузку.

После того, как вы определили, сколько бетона требуется для вашего проекта, позвоните в отдел бетонных работ SRM по телефону: 414.831.2404, чтобы назначить время и дату доставки бетона.

Если вам нужна дополнительная помощь и подрядчик, посетите нашу страницу «Найти подрядчика».

Сделай сам | Голден Бэй Цемент

Таблица 3.1 — Предписанные смеси (P) | NZS 3104:2003

Смесь	Пропорции (объем) влажность (1 )		Предписанные смеси – основная информация
			Сумма за кубический метр			Выход на цементный мешок
			Твердотельный накопитель (2)	Влажный (3)	Мокрый (4)
Сухая смесь 10 МПа Осадка 50 мм	Цемент Строительная смесь Вода	1 9 0	200 кг 2050 кг 160 литров	200 кг 2110 кг 100 литров	200 кг 2160 кг 50 литров	0.200 м 3
15 МПа Осадка 130 мм	Цемент Строительная смесь Вода	1 6,75 0,8	240 кг 1875 кг 200 литров	240 кг 1925 кг 150 литров	240 кг 1975 кг 100 литров	0,145 м 3
17,5/20 МПа Осадка 130 мм	Цемент Строительная смесь Вода	1 5,5 0,6	300 кг 1860 кг 200 литров	300 кг 1910 кг 150 литров	300 кг 1960 кг 100 литров	0.135 м 3
25 МПа Осадка 130 мм	Цемент Строительная смесь Вода	1 4,75 0,55	340 кг 1835 кг 200 литров	340 кг 1885 кг 150 литров	340 кг 2035 кг 100 литров	0,120 м 3

Примечание:

1. Материалы отгружаются партиями навалом, за исключением случаев, предусмотренных в 3.3.4.
2. SSD представляет собой смесь, основанную на заполнителях, которые, как предполагается, насыщены внутри, но имеют сухую поверхность, так что строительная смесь не поглощает воду из смеси и не добавляет в смесь свободную воду.
3. Влажными условиями считаются 3 % свободной влаги в строительной смеси.
4. Влажные условия: 5 % свободной влаги. Если постоянно возникает проблема с водопотреблением, необходимо проверить состав заполнителя.

Заполнитель

Заполнитель для использования в этой секции должен поставляться в виде комбинированной сортировки крупного и мелкого заполнителя в соответствии с таблицей 3.2, за исключением случаев, предусмотренных в 3.3.3. Поставщик заполнителя должен, по запросу, предоставить информацию о гранулометрическом составе поставляемой строительной смеси.

 

Бетонные смеси по рецепту

Материалы в пропорциях, указанных в таблице 3.1, должны быть замеслены. В таблице представлены смеси для следующих применений:

сухая смесь 1 МПа	50 мм осадка	Бетонное основание: столбы забора и т. д.
15 МПа	Уступ 130 мм	Общего назначения: Тротуары, навесы для инструментов
17,5 и 20 МПа	Уступ 130 мм	Как требуется для NZS 3604 или NZS 4229
25 МПа	Уступ 130 мм	В соответствии с требованиями NZS 3604 или NZS 4229 для открытого бетона 1 в зоне морских брызг (например,г. полы молочных хлевов, решетки для свиней и т. д.).

 

ПРИМЕЧАНИЕ- Пропорции для смесей предписанных пропорций (P) 17,5 и 20 идентичны. Точность расчета смесей не требует изменения пропорций.

(PDF) Влияние содержания цемента и размера крупного заполнителя на прочность бетона с кирпичным заполнителем

DUET Journal Vol.2, выпуск 2, июнь 2015 г.

Университет инженерии и технологии Дакки, Газипур

23

Размер заполнителя увеличивается с 12,5 мм до 50,0 мм.

Однако при содержании цемента 200 кг/м3 и более прочность на сжатие

не продолжает увеличиваться

во всем диапазоне рассматриваемых размеров заполнителя. В

этих случаях прочность на сжатие увеличивается с увеличением

максимального размера крупного заполнителя для различного содержания цемента

до 25 мм, за пределами которого прочность бетона

снижается очень медленно с увеличением размера заполнителя

.Это означает, что в бедных смесях более крупный заполнитель

обеспечивает наибольшую прочность, в то время как в богатых смесях более мелкий заполнитель

дает более высокую прочность. Аналогичные результаты для бетона с каменным заполнителем

были получены М. С. Шетти

[10]. Также из рис. 2 видно, что максимальная прочность на сжатие

получена для конкретного номинального заполнителя

размером 25 мм для всех бетонных смесей. Аналогичная тенденция

была отмечена для бетона с каменным заполнителем [10], за исключением

, за исключением того, что максимальная прочность была достигнута для

максимального размера крупного заполнителя 40 мм.Также заметно, что для бетона с более высоким содержанием цемента разница между самым высоким и самым низким значениями прочности на сжатие для определенного содержания цемента не является значительно высокой. Кривая зависимости прочности на сжатие от размера заполнителя

для содержания цемента 250 кг/м3 и более

кажется несколько более плоской для всех размеров заполнителя

.

В случае содержания цемента 150 кг/м3 увеличение прочности на сжатие

во всем диапазоне размеров заполнителя

может быть связано с количеством цемента и меньшим

количеством воды затворения.Поскольку количество воды, смешанной с

, в этом случае мало, вероятность кровотечения мала; следовательно,

возможность развития более слабых переходных

зон уменьшается. Более того, меньшее количество включенной воды

оставило меньше пустот после удовлетворения потребности в воде

для гидратации, что привело к увеличению прочности на сжатие

.

При содержании цемента 200 кг/м3 и более

увеличение прочности на сжатие для размера заполнителя 12.5

мм, 19 мм и 25 мм может быть связано с тем, что

гидратационные гели цемента связывались по всей

площади поверхности, образованной заполнителями, и было мало

количества свободной воды для образования пустот . Площадь поверхности

, обеспечиваемая заполнителями номинальным размером 12,5 мм, была больше, чем

площади, обеспечиваемой заполнителями номинальным размером 19,0 мм, и это

верно для всех заполнителей увеличивающегося размера. Следовательно, меньшая площадь

, обеспечиваемая более крупным заполнителем, отвечает за меньшее

количество связей между гелями и поверхностями заполнителя

, что приводит к более низкой прочности.Кроме того, больший размер заполнителя

вызывает большую неоднородность бетона, что препятствует равномерному распределению нагрузки при напряжении.

Кроме того, при использовании крупного заполнителя из-за внутреннего кровотечения

переходная зона становится значительно слабее из-за развития микротрещин, что приводит к снижению прочности

[10]. Также свободная вода, остающаяся при постоянном соотношении вода-цемент

, соответствующем высокому содержанию цемента

, в сочетании с меньшими гелевыми связями

может быть причиной более низкой прочности на сжатие для размера заполнителя 32 мм

и более.

4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании проведенного исследования можно сделать следующие выводы

:

i. Бетон с прочностью на сжатие до

легко достигается с использованием

кирпичного заполнителя без использования каких-либо добавок.

ii. Прочность на сжатие бетона с кирпичным заполнителем

увеличивается с увеличением содержания цемента для всех размеров заполнителя

; тем не менее, скорость увеличения высока

при содержании цемента, равном или ниже 250 кг/м3

, и несколько ниже при содержании цемента более

250 кг/м3.

iii. Прочность на сжатие бетона с кирпичным заполнителем

увеличивается с увеличением номинального размера заполнителя

при содержании цемента 150 кг/м3. Однако при содержании цемента

200 кг/м3 и более прочность на сжатие

увеличивается с крупностью заполнителя до 25 мм

и снижается при увеличении крупности заполнителя свыше

25 мм.

iv. Для бетона с более высоким содержанием цемента, таким как 250

кг/м3 и более, прочность бетона с кирпичным заполнителем

незначительно изменяется при изменении размера заполнителя

.

БЛАГОДАРНОСТЬ

Экспериментальная работа, о которой сообщается в этой статье, была

поддержана и выполнена Департаментом гражданского строительства

Инженерного университета Дакки и

Технологии, Газипур. Авторы высоко оценили эти опоры

.

ССЫЛКИ

[1] M.L. Gambhir, Concrete Technology, Tata McGraw-

Hill Publishing Company Limited, Нью-Дели, Индия,

1993.