БИЗНЕС-ПРОЕКТ «Изготовление изделий из дерева на заказ с декоративной отделкой в технике плетенки»
БИЗНЕС-ПРОЕКТ
«Изготовление изделий из дерева на заказ с декоративной отделкой в технике плетенки»
Разработчик:
Лебедев Василий Иннокентьевич
2015г.
1. ПАРАМЕТРЫ ПОТРЕБНОСТИ В ЗАЕМНЫХ СРЕДСТВАХ
Общая стоимость затрат, необходимых на реализацию проекта, всего – 365550.00
Из них за счет собственных средств — 365550.00
2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ БИЗНЕС — ПРОЕКТА
Актуальность бизнес-проекта: Данный проект предполагает создание мастерской малого предприятия, с безотходным экологически чистым производством. Натуральное дерево как материал для изготовления мебели никогда не перестанет быть актуальным. Даже появление альтернативных материалов — стекла, металла и пластика — не помешало повышению спроса именно на деревянную мебель. Причина – высокая экологичность, тепло и положительная энергетика. Так что дерево – самое лучшее сырье для производства мебели, и использование декоративной техники плетения в изготовлении мебели это еще и самый экономичный способ для развития малого бизнеса.
Цель и задачи бизнес-проекта. Организация столярной мастерской для изготовления мебели из дерева под заказ для населения. Создание новых рабочих мест для сельской молодежи.
Задачи:
-сохранить свойства и экологичность натурального дерева для создания мебели;
-заслужить спрос и доверие заказчика, путем обеспечения высокого гарантированного качества продукции и обслуживания, низкой цены, удобства;
— Создание условий высокоэффективного труда и предпринимательской инициативы.
Художественное оформление дерева является одним из наидревнейших ремесел знаемых миром. Особое значение придают данному ремеслу у нас, в России. Множество изделий из дерева декорируются и оформляются при помощи именного этого ремесла.
На развитие искусства художественной обработки дерева в России влияло развитие самой державы, и культурное развитие народа. Поэтому историю продвижения древесного ремесла у нас делят на несколько основных периодов.
Шедевры декоративно-прикладного искусства 15 века стали предметами подражания для поколения многих мастеров. Примером служат иконостасы, если обратить внимание то на них присутствует плетенный орнамент, что было присуще иконостасам художников 15 века.
Отдельным местом стоит отметить деревянные интерьеры и изделия из дерева. Находясь в помещении из деревянным интерьером кажется, будто ты на шаг ближе к гармонии с природой. На душе становиться спокойно и чувствуешь себя бодрее. Дерево не только сближает с природой, но и придает жилью изысканности, утонченности, особенно разнообразные декоративные отделки, в деталях которых мастера оставляют частицу своей души.
Для того чтобы воплотить в жизнь эту бизнес-идею в первую очередь необходимо позаботиться о сырье. Сырьем, конечно, служат доски, которые можно заготавливать в любую пору года и изготавливать из него рейки для декорирования изделия. Принцип декоративного плетения довольно прост и экономичен для материала. Материалами для этого вида плетения могут служить сосна и береза. Срезанные рейки сортируют по толщине, длине, а также по качеству. Толщина и длина рейки зависит от размера изделия.
Чтобы создать мастерскую необходимо: сухое светлое помещение размером в 36 квадратных метров с потолками высатой до 2,5 метров. Так же необходимо наличие электричества. Следующим шагом служит сбор необходимых материалов для производства изделий. Для начало мы можем купить деревообрабатывающий станок и бензопилу и купить полностью все необходимые инструменты. Экономить на материалах и оборудованиях не стоит, ведь половина качества нашей продукции зависит именно от этого. Так же важно нанимать человека, который будет работать и помогать в производстве изделий. Лучше всего мы будем искать не только мастера своего дела, но и творческого человека , который будет выкладывать душу в наши изделия. Наша продукция будет оригинальным, спрос на него не упадет никогда и это будет приносить стабильный доход.
Примерные готовые работы:
Межкомнатные стены
Ящик для хранения вещей
Пробная работа.
Тумбочка
Творческий проект «Изготовление изделия из древесины»
МБОУ «Перхляйская ООШ» Рузаевский район Республика Мордовия
Декоративная маслобойкас элементами резьбы
Выполнил: Нарватов Андрей, ученик 9 класса
Руководитель: Жбанов Александр Семенович,
учитель ИЗО и технологии
Цель проекта : Изготовление маслобойки из дерева с элементами художественной резьбы
Задачи:
-Обрести более глубокие знания о декоративно-прикладном искусстве в столярном ремесле, дизайне кухонных изделий;
- Развивать художественный вкус, способствовать возрождению старинного декоративно прикладного творчества.
1. Обоснование выбора проекта
Почему я выбрал именно маслобойку? Маслобойка- одна из самых нужных вещей на селе. Раньше ее имели практически все жители, у которых была корова. В наше время маслобойка становится музейным экспонатом, потому что коров у жителей сел и деревень остается все меньше. Наша семья, как и многие другие жители нашего села, содержит козу, которая дает очень вкусное молоко. Моя мама говорит, что из козьего молока , как и из коровьего, можно получить сметану, а из сметаны масло. Но для этого нужна маслобойка небольшого размера, так как для большой маслобойки понадобится очень много сметаны. Вот я и решил порадовать ее и своими руками изготовить небольшую маслобойку. Теперь у нас будет свое масло!
2.Историческая справка по теме
. Немного хочется рассказать об этом загадочном изделии.
Самое раннее упоминание о сбивании масла можно найти в Библии, оно относится приблизительно к 2000 году до н. э. Маслобойка, возможно, существовала уже в VI веке, так как в Шотландии была найдена крышка от маслобойки, датированная этим временем
В разное время она выглядела по-разному. Первые маслобойки были напольными
Со временем стали использоваться настольные пахталки.
Они были в форме бочонка. Внутри этой бочки есть лопасти, которые вращаются при помощи ручки, находящейся сбоку бочки. Они были круглые и будто сплюснутые .
Это было не очень удобно, и объем этих пахталок был маленьким, поэтому появились вот такие пахталки. Они имели прямоугольную форму и были сделаны из дерева. Внутри четыре или две деревянные лопасти, сбоку ручка, крышка.
У каждой пахталки своя история создания.
Часто пахталки передавались из поколения в поколение и хранились как память о предках.
Деревообрабатывающие ремёсла получили развитие на заре формирования человеческого общества и вместе с появлением примитивных орудий труда. На протяжении многих веков человек, широко используя для своих потребностей этот природный материал, постепенно изучал разнообразные породы деревьев, их свойства, приобретал практические навыки, нарабатывал мастерство. Изделия из дерева сначала обрабатывались каменными орудиями. Позже появились такие виды деревообработки как затачивание, отсекание, раскалывание, плетение, выжигание, сверление, точение, выдалбливание . Одновременно с развитием технологии обработки древесины для повседневных нужд , люди научились украшать изделия.
В наше время почти не осталось подлинных древних памятников художественной обработки древесины , информация о некоторых из них сохранилась в литературных источниках, летописях, фольклоре, изображениях в живописи и миниатюре. Многие памятники народного творчества более позднего периода сохранили старинные формы благодаря традиции, стойким бытовым и художественным, социально-экономическим факторам. С развитием искусства и архитектуры получили дальнейшее развитие и виды художественной обработки древесины.
Практическая работа Вкратце мне хотелось бы показать последовательность работы над изделием. Все операции выполнялись в строгой последовательности и с соблюдением правил техники безопасности
1. Подготовить заготовки из липовой доски толщиной 25мм
-прострогать
-выпилить по размерам
2. На всех заготовках отметить линии пазов
3.Вырезать пазы на всех заготовках резцом для резьбы по дереву
4.Для пробной сборки я использовал саморезы
5. Для изготовления барабана древесина цилиндрической формы растачивается на токарном станке согласно эскизу
6. Просверлим два отверстия для планок
7.Для сборки барабана используем нагели (деревянные стержни)
8.На передней и задней стенках приспособим небольшие подшипники. Через просверленное отверстие вставляем металлическую рукоятку
9.На одном конце барабана забиваем металлический стержень и произведем сборку изделия. Пазы смазываем клеем ПВА , вместо саморезов используем деревянные стержни
Сборка
Изготовим ручки для крышки и рукоятки
Готовое изделие
В процессе работы мне захотелось, чтобы моя маслобойка кроме практического назначения служила еще и украшением интерьера, поэтому я решил украсить ее резьбой по мотивам моей любимой сказки про Емелю. Эскизы для резьбы взял из интернета.
Я использовал рельефную резьбу
При изготовлении саней я воспользовался электрическим лобзиком и дрелью.
Для «парадной» крышки используем объемную резьбу
Готовое изделие
В наши дни, когда товары промышленного производства заполнили наш быт, я предлагаю сделать нужные нам вещи своими руками, внеся элементы творчества и индивидуальности в окружающий нас мир. Вещи, сделанные из дерева своими руками преображают дом, излучают тепло и свет, в них частичка души мастера.
Самооценка выполненной работы
Считаю, что я выполнил поставленные перед собой задачи. Моё изделие полностью соответствует составленным критериям. Я остался доволен своей работой и тем, что маслобойка очень понравилась моей маме. В ходе реализации своего проекта я еще больше расширил свои знания о работе с древесиной, об изделиях из этого материала. А еще, я углубил свои знания о декоративно-прикладном творчестве и убедился, что необходимо сохранять и развивать то наследие, что пришло нам из глубины веков. Мне нравится работать с липой, так как это достаточно мягкий, удобный для обработки и экологически чистый материал. Маслобойка получилась вполне качественная и удобная. А различные виды резьбы придают ей красоту и богатство. Моя маслобойка украсит нашу кухню и в любой момент «по щучьему велению» превратит сметану во вкусное масло!
Спасибо за внимание!
Проект «Изделия из дерева»
Проект
«Изготовление массажеров из клена»
Тулынин Борис Иванович
учитель высшей
квалификационной
категории
Заинск, 2018 год
Содержание :
Введение. …………………………………………………………..стр.3
Глава 1.Клен. Его основные характеристики…………………стр…4
Глава 2. Исследования. Массажеры. Виды………………………стр.5
2.1. Мнение специалистов о массажере…………………………стр 6
2.2.Технология изготовления массажера…………………………стр. 6
2.3. Результаты опроса населения ………………………………..стр.6
2.4 .Составление перечня оборудования для реализации проекта
Заключение…………………………………………………………стр. 7
Литература…………………………………………………………стр..8
Введение .
Сегодня в магазине можно приобрести практически все. Разнообразие декоративных элементов и мебели из дерева поражает воображение. Деревянные изделия – это классика жанра, вот почему спрос на них всегда велик. Однако вещь, купленная в магазине и сделанная самостоятельно – две большие разницы. Изделия из дерева своими руками, в которые вложены вкус, старание и умение автора, являются реализацией его фантазии. Кроме того, приобретенные навыки работы с деревом всегда пригодятся вам в повседневной жизни – вы всегда сможете отремонтировать сломавшуюся мебель, или смастерить что-то для дачи.
Я работаю в школе , где профилирующим предметом является урок технологии. На этих уроках мы изготавливаем различные изделия: разделочные доски, подставки для цветов и посуды, детские столики и стулья, полки с геометрической резьбой. Мне с детьми стало интересно, сможем ли мы самостоятельно изготовить деревянный массажер , который наиболее чаще всего пользуется спросом на различного рода ярмарках, выставках в нашем городе и в его пределах .
Массажер-приспособление, прибор для массажа тела.
Цель работы: изготовление деревянного массажера из клена .
Задачи работы:
1. Узнать из какого материала выгоднее изготовить массажер.
2.Познакомиться с мнением массажиста о пользе использования массажеров.
3. Освоить технологию приготовления из клена.
4. Составить перечень оборудования для реализации проекта.
5.Провести опрос населения об эффективности использования, качестве массажеров.
.
Глава 1.Клен. Его основные характеристики.
Клен – это изысканное и очень красивое лиственное дерево, имеющее целый ряд своих особенностей, которые практически не встречаются ни у какого другого дерева. Древесина клена отличается свой плотностью и твердостью. Однако, в добавок к этим характеристикам, можно сказать, что древесина клена очень вязкая. И, как и любое другое благородное дерево, клен является очень крепким и упругим. Он очень легко и, что самое главное, чисто поддается обработке, хорошо обтачивается. Единственным небольшим недостатком этого дерева является плохая раскалываемость. Сырая древесина клена может изменять цвет, поэтому ее нужно высушивать как можно быстрее, однако делать это следует очень осторожно, так как при сушке возможно растрескивание и коробление. Небольшим недостатком доски из клена является неустойчивость к воздействию атмосферы, поэтому доски должны быть всегда сухими, и используются они по большей части для внутренних помещений.Материал клена поставляется в виде доски обрезной и необрезной, это зависит от применения досок клена. Используют клен в основном для производства мебели, шпона и музыкальных инструментов, а также, после специальной обработки в вагоностроении и сооружении кузовов.
Виды клена:
В европейской части России растут 4 вида:
Клён татарский (Acer tataricum L.),
Клён белый, или псевдоплатановый (Acer pseudoplatanus L.),
Клён полевой (Acer campestre L.),
Клён остролистный (Acer platanoides L.),из которых только последний вид распространён обширно (на север — до 62°).
Свойства клена:По своим прочностным характеристикам клён несколько превосходит дуб. Предел прочности (при влажности 12%): при растяжении вдоль волокон — 80 — 140 МПа; при растяжении поперек волокон — 13,3 МПа. Способность удерживать крепления (сопротивление выдергиванию гвоздей и шурупов) на уровне твердолиственных пород — дуба, бука и ясеня.
Способность гнуться у древесины клена оценивается как хорошая (практически такая же, как и у древесины бука), но при пропаривании она меняет цвет — приобретает желтовато-бурый оттенок.По стойкости к биологическим повреждениям клён относят к малостойким породам, коэффициент стойкости по отношению к липе — 2,1. В процессе сушки древесина клёна проявляет склонность к растрескиванию и короблению, поэтому требуется тщательный подбор режима сушки. Рекомендуется предварительная естественная сушка свежераспиленных материалов в штабелях, защищенных от солнечных лучей и атмосферных осадков, до влажности 20 — 25%. Высокотемпературные режимы сушки не рекомендуются еще и потому, что пиломатериалы из клёна в этих условиях меняют свою окраску (желтеют). Желтеет клён и под действием солнечных лучей, причем довольно быстро. Благодаря высокой равноплотности, прямослойности и равномерному распределению свойств по объёму древесина клёна хорошо обрабатывается всеми видами режущих.
Глава 2. Исследования. Массажеры. Виды.
Массажер-приспособление, прибор для массажа тела.
Виды массажеров:
Универсальные массажеры. Эта большая категория массажеров, в основном это аппараты, оснащенные различными насадками от той, или иной насадки зависят и функциональные возможности массажера. В основном на рынке медицинского оборудования представлены аппараты со стандартным набором насадок, это: вибронасадка, роликовая насадка, специальная насадка для проведения массажа головы, насадка для мышечного массажа. Покупка универсального массажера – оправданное вложение средств, ведь это полезные и простые в управлении массажеры.
Массажеры для спины. Массажер ленточный гладкий .Ленточный массажер восточной медицине известен уже около трех тысяч лет. Являясь классикой в ряду других массажеров, он по-прежнему наиболее эффективный инструмент для профилактического массажа. Наличие длинных ручек позволит самостоятельно массировать такие труднодоступные места, как спина, плечевой пояс и шея.Идеальное решение для людей, ведущих малоподвижный образ жизни.
Массажеры для ног. Это специальные гидромассажные ванночки, они весьма популярны у потребителей. Помимо лечебного эффекта ванночки прекрасно снимают напряжение от трудового дня. К массажерам для ног можно также отнести и специальные массажные стельки.
Миостимуляторы. Этот вид массажеров создан специально с целью побороть целлюлит и избыточный вес, так как способствуют расщеплению жиров.
Вакуумные массажеры. В основном используются для проблемной кожи лица, с целью
улучшения контура лица и устранения признаков старения. Движение массажных пластин стимулирует кожу, сглаживает морщины, устраняет неровности, сужает поры.
2.1. Мнение специалистов о массажере.
Мы встретились с массажистом Шарафутдиновой Лилией. Она ответила на самый задаваемый населением вопрос:
Каких результатов можно ожидать при использовании массажеров?
1. Улучшение функционирования центральной нервной системы, под действием массажера запускается процесс рефлекторных реакций, приводящий к восстановлению внутренних органов.
2. Снятие мышечной боли, расслабление мышечной ткани.
3. Устранение венозного застоя крови, тонус сосудов повышается и за счет этого происходит процесс ускорения капиллярного кровотока.
4. Омоложение организма и кожи. Выводятся токсины, удаляются омертвевшие клетки, повышается тонус кожи, разглаживаются морщинки, устраняются пигментные пятна и рубцы от угревой сыпи.
5. Нормализуется лимфодренаж, из организма выводятся продукты распада, шлаки, что способствует снятию отеков и воспалений.
Запомните: существует ряд заболеваний, при которых использование массажеров особенно с прогревающим эффектом категорически запрещено. Это острые лихорадочные состояния, кровотечения, различные аневризмы, острые инфаркты и инсульты, гипертонический криз, остеопороз 4 степени, злокачественные онкологические заболевания, имплантированные кардиостимуляторы. Если у вас нет вышеперечисленных заболеваний, можете смело отправляться за покупкой «карманного доктора», и еще – не экономьте на своем здоровье!
2.2.Технология изготовления массажера
Давайте приступим к изготовлению массажера. Для этого я выбрал следующий алгоритм работы:
Заготовка ( собираем материал весной, вторичный материал после обрезки деревьев).
Сушка
Выбор заготовки
Обработка заготовки
Точение на токарном станке
Шлифование шипов
Изделие не надо подвергать покраске .
2.3. Результаты опроса населения.
Я провел небольшой опрос населения. На вопрос «Какой массажер предпочитают больше? » — 17 человек ответили для спины, 20 человек для стоп.( опрашивалось 20 человек).
Вид массажера | Количество человек |
Массажер для спины | 17 |
Массажер для стопы | 20 |
Вопрос : Пользу или вред наносит использование массажеров?
Вид массажера | Польза | Вред |
Массажер для спины | 20 | 20 |
Массажер для стопы | 20 | 20 |
Заключение.
Дорогостоящее лечение и курсы массажа многие не могут оплатить из своего личного либо семейного бюджета, однако о здоровье необходимо заботиться всегда, несмотря на материальную составляющую.
Решением этой проблемы может стать деревянный массажер. Уникальность этих устройств, в первую очередь, состоит в доступности и отсутствии вреда для организма. Используя массажер по назначению, Вы не принесете себе вреда, что очень полезно и хорошо для людей с проблемами со здоровьем. К тому же, помимо расслабления мышц после трудового дня, деревянный массажер способствует возобновлению правильного функционирования организма и улучшению самочувствия. Так что, если Вы чувствуете, что Ваше тело нуждается во внимании, то деревянные массажеры могут стать отличным решением.
Кроме того, приобретенные навыки работы с деревом всегда пригодятся вам в повседневной жизни – вы всегда сможете отремонтировать сломавшуюся мебель, или смастерить что-то для дачи.
Поставленных целей в своей работе мы достигли : у нас получились экологически чистые массажеры, которые прослужат не один год .Массажеры ничем не отличаются от магазинных и пользуются большим спросом на городских ярмарках – выставках.
Литература:
1.Т. М. Геронимус « 150 уроков труда» « Арктус» Тула 2007 г.
2.Б. А. Журавлёв « Столярное дело 6 – 9 классы», Москва,
«Просвещение» 2012 г.
3.С. Л. Мирский « Методика профессионально – трудового
обучения во вспомогательной школе», Москва « Просвещение».
4 С. Л. Мирский « Индивидуальный подход к учащимся вспомогательной школы в трудовом обучении».
5.Развернутое тематическое планирование для общеобразовательных школ VIII вида, издательство «Учитель», Волгоград, 2010 год. Автор: О.В.Павлова.
6. Тоббин И.И. Справочник по мыловаренному производству – М 1991 г.
7. Штремплер Г.И. – Технология на досуге – М., 1996 г.
9. Шабанова И.А. Исследовательская деятельность учащихся – http:// festival. 1 september.ru
10. Щербакова С.П. Метод проектов: организация деятельности по химии – http:// festival. 1 september.ru
11. Я познаю мир: Детская энциклопедия: Технологияия / Авт. – сост. Л.А. Савина; Худож. А.В. Кардашук, О.М. Войтенко. – М.: ООО «Фирма «Издательство АСТ»; 1999. – 448с.
Проект изделия по технологии «Настольный органайзер из дерева»
органайзер
для письменных принадлежностей
СТ О Л Я Р КА
Wood-Мастер | май-июнь 2010
Этот компактный настольный прибор для хранения блокнотов, конвертов,
авторучек и других канцелярских мелочей поможет избавиться от беспорядка на письменном столе.
А три фотографии придадут ему индивидуальность.
3
СТ О Л Я Р КА
всего 241×413 мм, его девять вмести- тельных отсеков позволят аккуратно хранить всевозможные мелочи так, что- бы они были всегда под рукой.
Начните с корпуса Острогайте доску (мы использова- ли вишню) до толщины 12 мм и
Установите наборный пазовый диск толщиной 6 мм и выпилите три па-
за 6×6 мм на внутренней стороне бо-
ковых стенок в соответствии с рис. 2. Учтите, что обе боковые стенки долж- ны быть зеркальными копиями.
5Установите пазовый диск тол-
Фотографию можно легко заменить благодаря оргстеклу, вынимающемуся вместе с верхней деталью рамки.
ростые пазовые и фальцевые со- единения, а также использова- ние шаблонов при изготовле-
нии стенок и аккуратная склейка – вот и все, что нужно для этой простой кон- струкции, не требующей фурнитуры, с которой вы справитесь всего за не- сколько часов. Хотя такой ящик зани- мает на столе пространство размером
выпилите из нее заготовку шириной
194 и длиной 1245 мм. Из нее нуж- но будет сделать боковые А, перед- нюю В и заднюю С стенки. Затем из 3-миллиметровой твердой ДВП (ор- галита) выпилите дно D по указанно- му размеру.
На пильном станке с помощью стандартного диска выпилите на внутренней стороне заготовки шпунт шириной 3 и глубиной 6 мм с отсту- пом 29 мм от ее нижнего края. В этот
пропил вставляется дно D (рис. 1).
Распилите заготовку на четыре ча- сти в соответствии с длинами бо- ковых А, передней В и задней С стенок, указанными в «Списке материалов». Переднюю стенку В выпилите до тре-
буемой ширины позже.
щиной 12 мм, прикрепите на-
кладку к продольному упору и рас- ширение к угловому (поперечному) упору. Затем выпилите фальц глуби- ной 6 мм вдоль торцов передней В и задней С стенок с внутренней сто- роны (рис. 1).
ковых А стенок и четыре копии шаблона нижней части передней В и задней С стенок. Аэрозольным клеем прикрепите вырезанные половинки шаблона к наружной стороне каж- дой боковой А стенки (шаблоны для правой стенки нужно перевернуть), выровняв их относительно друг дру- га по нанесенным меткам. Затем на- клейте по два шаблона нижней ча- сти на наружную сторону передней В и задней С стенок, выровняв их по
РИС. 1. ДЕТАЛЬНЫЙ ВИД
57
G 138
фальц 12×6 мм
пазы 6×6 мм
394
фальц 12×6 мм
оргстекло 2,5×75×103 мм
12 J
L
12
G 51
A 114
12
F F
114
114
C
114
E H
E
194 I
12
B 57
12
K 6
K
F 100
E D
210
A
12 210
194
10
L
414
394
I
133
25
шпунты 3×6 мм с отступом 29 мм от нижнего края
25
J 230
скос под углом 45°
После сборки скруглите ребра наждачной бумагой.
скругления радиусом 3 мм
4 Wood-Мастер | май-июнь 2010
СБОРКА КОРПУСА
СБОРКА КОРПУСАножка на нижнем крае заготовки
фальц 12×6 мм
E
B
A
A E
D
A A
линия, соединяющая
А шаблоны В C
На лобзиковом станке выпилите обе боковые стенки А по шаблонам и соединительным линиям у верхнего и нижнего края заготовок.
На ровной плоскости вставьте передний край боковой стенки А в фальц передней стенки В. Отметьте высоту передней
стенки.
Склейте и сожмите струбцинами боковые стенки А, дно D и перегородки Е, тщательно выровняв детали.
торцам и нижним кромкам заготовок (один из шаблонов на каждой детали нужно перевернуть). На всех деталях карандашом нанесите линии, соеди- няющие шаблоны.
При помощи лобзикового стан- ка с пилкой № 12 выпилите по контуру верхний и нижний края боковых стенок А (фото А), а затем нижние края передней В и задней С стенок. Отшлифуйте готовые детали наждачной бумагой зернистостью до 220 единиц. Скрепите боковые стен- ки А струбциной или двухсторонним скотчем, чтобы при шлифовке кро- мок обеспечить идеальное совпаде-
ние их контуров.
стоверьтесь, что все детали хорошо по- догнаны друг к другу, и, если требует- ся, подправьте в нужных местах. Затем склейте и сожмите струбцинами (фо- то С) боковые стенки, дно и перего- родки. Когда клей высохнет, приклей- те переднюю и заднюю стенки.
Добавьте разделители и вкладыш
Из доски, остроганной до тол- щины 12 мм, выпилите заготов-
ку размером 57 660 мм для низких F и высоких G разделителей. Гладко отшлифуйте заготовку, а затем выпи- лите из нее три низких разделителя
(высотой 100 мм) и два высоких (вы- сотой 138 мм).
Чтобы установить разделители F, G (рис. 1), изготовьте из доски сече- нием 19 76 мм три проставки – одну длиной 51 мм и две длиной 114 мм. (Чтобы расположить разделители так, как требуется вам, подготовьте про- ставки соответствующей длины.) На- несите немного клея на основание и нижнюю треть кромок низких раз- делителей F. Аккуратно отогнув пе- реднюю перегородку Е назад, вставьте разделители с проставками в перед- ний отсек и отпустите перегородку.
Чтобы точно опилить переднюю стенку В до нужной ширины вро- вень с верхними передними углами боковых стенок А, вставьте в ее фаль- цы боковые стенки и отметьте их вы- соту (фото В). Соедините отметки и опилите край передней стенки вдоль этой линии. (У нас получилась перед-
няя стенка высотой 133 мм.)
Распилите доску вдоль по толщине и острогайте половинки до тол- щины 6 мм. Из полученных заго- товок по указанным размерам вы- пилите перегородки Е и гладко их
отшлифуйте.
Соберите насухо (без клея) бо- ковые А, переднюю В и заднюю
С стенки, дно D и перегородки Е. Удо-
140
A
является зеркальным
Wood-Мастер
