Смола для дерева: 404 — Страница не найдена | Art Smola

Содержание

Мастер класс — Эпоксидная смола картина эпоксидной смолой и дерево

Искусство рисования эпоксидной смолы очень необычное и имеет свои преимущества. С помощью эпоксидной смолы можно создать элементы интерьера, украшения, даже предметы мебели, так как смола отлично сочетается с различными материалами.

Например, с деревом, с металлическими деталями, бусинами и пластиком. Готовые работы из эпоксидной смолы выглядят очень элегантно, напоминают изгибы волн либо потоки свежего воздуха. Сочетание эпоксидной смолы и дерева очень красиво и элегантно.

Мастер-класс украшения и з дерева и эпоксидной смолы.

В школе рисования «Артакадемия» проходят мастер-классы, на которых можно обучиться делать настоящие украшения с помощью эпоксидной смолы. На мастер-классе в школе зачастую предоставляются материалы, их стоимость входит в цену мастер-класса.

Но это нужно уточнять у преподавателей, чтобы знать наверняка. В данном фрагменте будет описана основная информация, которую нужно знать для создания украшений из эпоксидки.

Инструменты, которые нужны будут для работы.

  1. Древесина, которая подходит по цвету и фактуре. Выберете сами то, что вам больше нравится (лучше брать небольшие дощечки, тонкие, чтобы было удобно ломать).
  2. Эпоксидная смола прозрачная.
  3. Струбцина (это один из вспомогательных элементов – инструмент для того, чтобы фиксировать детали в момент их обработки).
  4. Пластиковые стаканчики для разведения смолы с красящим пигментом и отвердителем.
  5. Деревянные палочки для перемешивания.
  6. Красящие пигменты (цвет выбираете самостоятельно, по своему желанию).
  7. Отвердитель .
  8. Пила или лобзик для вырезания.
  9. Пластиковые прямоугольные небольшие формочки (могут подойти контейнеры или упаковки из продуктов).
  10. Свёрла или дрель для высверливания отверстий в изделиях.
  11. Воск для обработки дерева.
  12. Нож.
  13. Краски на водяной основе.
  14. Перчатки для защиты рук.
  15. Плотная клеёнка либо бумага для покрытия рабочей поверхности.
  16. Скотч.

В данной работе будет делаться буду делать кулон и кольцо.

  1. Первоначально нужно будет вырезать из дерева заготовки для колец.
  2. Дощечки нужно будет разломать вручную для того, чтобы остались зазубрины по бокам. Именно к ним будет крепиться смола и создаваться природный дизайн.
  3. Дощечки нужно будет установить, используя струбцины на рабочем столе и аккуратно ударом молотка сломать доску на несколько кусочков.
  4. Должны получиться кусочки небольшого размера с неровными краями. Два кусочка примерно одинаковой формы нужно положить в форму друг напротив друга. Таким образом, чтобы острые сломанные края находились друг напротив друга и между ними было небольшое пространство. Это будет заготовка для формирования кулона. Для колец нужно будет сделать немного другим образом.
  5. Перед работой нужно определить каким цветом вы будете делать эпоксидную смолу в изделиях. При затвердевании она становится прозрачной как стекло и имеет тот цвет, колер которого вы добавили. Поэтому определившись с цветом нужно будет острые обломанные края досок покрасить в более тёмный тон выбранного колера для смолы. Например, если для смолы берёте голубой цвет, то края нужно покрасить в тёмно-синий. По поводу цвета можно особо не переживать, это ведь украшения, можно выбрать любой по вашему желанию. Очень необычно смотрится смола розовым цветом, напоминает кварц.
  6.  После покраски оставить деревянные элементы подсыхать. После полного высыхания обернуть дощечки прозрачной плёнкой немного с наложением выше зазубренных концов. Плёнку закрепить скотчем, чтобы она никуда не съезжала.
  7. Затем наденьте на руки перчатки, чтобы не повредить их. Застелите рабочее пространство, возьмите пластиковые стаканчики и деревянные палочки.
  8. Разведите в пластиковом стаканчике смолу, добавьте туда белый цвет и отвердитель. Белый цвет можно заменить на любой другой, но с помощью него можно создать рисунок в виде пейзажа. Белый цвет может представлять собой заснеженные горы на заднем плане. Не стоит забывать, что эпоксидную смолу можно комбинировать и это будет лишь первый слой. Второй слой смолы будет делаться на следующих этапах.
  9. Первый белый слой нужно нанести на острые края дощечек, выложить на чистую поверхность – на бумагу либо картон, дождаться полного высыхания, затем убрать прозрачную плёнку.
  10. На следующем этапе нужно будет закрыть только деревянную часть будущих колец для того, чтобы они не пропитались смолой и не окрасились. Снова заверните их в прозрачную плотную плёнку, оставьте свободным только то пространство, где имеются зазубрины и застыл первый слой молы. После этого поместите заготовки в пластиковые прямоугольные формочки.
  11. Теперь снова нужно будет развести эпоксидную смолу в пластиковом стаканчике, аккуратно добавляя красители по капелькам. Действовать нужно аккуратно, так как после размешивания, если вы добавите слишком много красителя, может получиться слишком глубокий тёмный цвет, который вы не желаете. Тогда придётся добавлять снова эпоксидную смолу для того, чтобы добиться нужного цвета и получится слишком большой расход смолы.
  12. Затем в пластиковую форму в которых, где лежат кусочки дерева, нужно будет аккуратно залить эпоксидную смолу и оставить до полного высыхания на несколько часов или даже на день. Должны получиться такие прямоугольники из эпоксидной смолы и дерева. После того, как вы будете уверены, что всё хорошо подсохло, нужно будет достать заготовки из формы и убрать плёнку.
  13. После всей проделанной работы нужно будет придать получившимся заготовкам форму. Самая первая заготовка, где в одной форме лежали два кусочка дерева, сложенные друг к другу острыми краями – это заготовка для кулона. С помощью шлифовки либо наждачной бумаги нужно будет придать ему форму. Если вы хотите придать ему овальную либо круглую форму, то прямо по эпоксидной смоле и по дереву можно нарисовать нужный силуэт и шлифовать по этой форме.
  14. Конечно, будет легче всего делать это с помощью шлифовальной машины, надев на лицо респиратор или маску, чтобы не попали опилки и осколки от затвердевшей смолы в дыхательные пути. С помощью наждачной бумаги тоже можно придать форму, но придётся потрудиться, это будет дольше и сложнее.
  15. Затем с помощью дрели нужно будет в кулоне просверлить отверстия, чтобы можно было его повесить на цепочку либо на ленточку.
  16. Прямоугольные деревяшки со смолой – будущие кольца тоже нужно привести в надлежащий вид.
  17. Сначала измерьте диаметр колец, которые носите или носит тот человек, кому предназначаются кольца. После этого дрелью аккуратно просверлите отверстие под смолой, чтобы элементы из смолы остались на внешней стороне кольца.
  18. Нарисовав на заготовках нужную форму, с помощью шлифовки обработайте колечки, наждачкой затрите все неровные участки.
  19. Кольца и кулон готовы! Только посмотрите на этот переливающийся прозрачный свет, идущий сквозь смолу! Помните, что кроме смолы, можно использовать блёстки, сухие мелкие цветы, небольшие камешки. Это всё будет придавать декоративность изделию.

Как залить разделочную доску эпоксидной смолой.

доска с эпоксидной смолой мастер класс

Как писалось выше, с помощью эпоксидной смолы можно создать большое количество предметов интерьера. И разделочные доски не являются исключением. Они являются очень прочными и красивыми, в особенности в сочетании с деревом.

Материалы для работы:

  1. Эпоксидная смола для изготовления мебели.
  2. Деревянная заготовка из любого дерева, которая вам нравится.
  3. Доски для создания опалубка (короба, в который будет заливаться изделие).
  4. Фанера, которая будет использоваться для шаблона.
  5. Саморезы.
  6. Скотч или изолента.
  7. Защитные материалы: перчатки, маска или респиратор, фартук.

Инструменты:

  1. Линейка и карандаш.
  2. Дрель.
  3. Шлифовальная машинка.
  4. Нож либо другой инструмент для резки.

Как эпоксидной смолой украсить деревянную посуду мастер класс

купить доска с эпоксидной смолой мастер класс

  1. Перед созданием разделочной доски нужно выбрать шаблон, по которому вы будете её изготавливать. Шаблон нужно будет вырезать из обыкновенной фанеры. Также нужно определиться с цветом, которым вы будете окрашивать эпоксидную смолу, и с деревом которые вы будете использовать.
  2. Из досок либо фанеры нужно будет создать, используя саморезы, опалубку, в которую вы будете заливать смолу. Для создания формы надо подготовить плёнку либо скотч для того, чтобы загерметизировать эпоксидную смолу для застывания. Эпоксидная смола в разведённом виде очень сильно течёт, поэтому герметичность нужна стопроцентная.
  3. Для изготовления основы доски нужно взять древесину. Либо цельным срезом, либо отдельными обрезками досок, которые имеют неровную изогнутую форму для того, чтобы неровные края за цеплялись за смолу. Но перед тем как заливать дерево смолой нужно будет болгаркой зачистить все неровности и заусенцы на дереве. Если древесина грязная, её нужно необходимо первоначально помыть, чтобы пыль и грязь не попала в смолу и не застыла там. С помощью шлифовальной машины нужно убрать все неровности на древесине.
  4. Для разведения эпоксидной смолы и отвердителя нужны будут пластиковые стаканчики и деревянные палочки (можно взять палочки от мороженого). Работать обязательно нужно в перчатках и в респираторе, чтобы не надышаться испарениями, и чтобы не попали в лицо осколки при шлифовке.
  5. Для работы с отвердителем нужно обязательно взвешивать количество смолы и количество отвердителя. Пропорции должны быть один к одному. Состав перемешивается вручную либо с помощью дрели, тогда получается полностью однородная масса. Для того чтобы смола не затвердевала слишком быстро, её нужно нагреть. Во время всех манипуляций в смолу добавляется краситель, который нужно добавлять по капелькам, чтобы не переборщить с цветом. Размешивать и смотреть подходит оттенок под тот, который вы хотите увидеть.
  6. После того как вы подготовили смолу, её нужно вылить в опалубку, которую вы сделали из досок и уложить древесину таким образом, как вы представляете на готовой доске. Смолу нужно наливать по поверхности опалубки тонкой струйкой, не торопясь, древесину выкладывайте таким образом, чтобы получилось в итоге дощечка нужной формы.
  7. Далее нужно дождаться, когда изделие в опалубке застынет. Это может занимать от 1 до 3 дней, так как объём смолы будет приличный. Может понадобиться и больше времени, нужно проверять периодически и смотреть по твёрдости.
  8. Когда вы уже точно уверены, что разделочная доска из смолы застыла, можно будет обрезать лишние элементы по шаблону. Для этого извлекайте готовые изделия из формы, накладывайте шаблон, обводите его обыкновенным карандашом и начинайте шлифование. Можно конечно использовать и режущие инструменты, но это очень долго и сложно. Удобнее всего будет воспользоваться шлифовальной машиной ленточного либо орбитального типа. В начале обрабатывать крупным абразивом, затем потихоньку уменьшать.
  9. Когда вы уже добьётесь нужной формы и элементы будут сглажены, будете видеть, что всё аккуратно, нет никаких заусенцев либо каких-то выступов, то нужно будет дощечку отполировать. На неё лучше всего нанести покрытие из полиуретановой основы и затем полировать по всей поверхности. В итоге не только на смоле, но и на дереве появиться глянцевый эффект.

Эпоксидная смола и дерево мастер класс

В итоге получается красивая, неповторимая, с природным узором доска, которая прослужит большое количество времени, так как смола в застывшем виде очень твёрдый и надежный материал.

При пользовании дощечкой нужно будет соблюдать несколько моментов:

  1. Такую доску нельзя мыть в посудомоечной машине, также её нельзя надолго замачивать в раковине, потому что дерево имеет способность впитывать в себя воду и из-за этого трескаться или менять форму.
  2. После мытья дощечку нужно будет хорошо протирать полотенцем либо тряпочками.
  3. Также деревянную доску требуются пропитывать льняным либо минеральным маслом как минимум один раз в два месяца, чтобы она не впитывала в себя запахи продуктов.

Как залить деревянный поднос эпоксидной смолой.

мастер класс как заливать поднос эпоксидной смолой

По такой же технологии, что и разделочная доска, можно создать деревянный поднос. Материалы для работы нужны такие же. Размер подноса можно регулировать с помощью деревянного коробка, в который будет заливаться смола. Кстати с деревянной опалубкой можно не заморачиваться, а взять готовую силиконовую форму, которая продаётся в специализированных магазинах, либо большую форму для выпечки.

Все шаги для изготовления подноса такие же, как и для доски, только в подносе по бокам с помощью дрели можно аккуратно вырезать ручки. Либо к прямому подносу прикрепить с помощью дрели и шурупов готовые покупные декоративные ручки. Количество дерева и смолы можно регулировать. Поднос имеет более декоративное предназначение, поэтому в его основу можно добавлять сухоцветы, камни, блёстки, мелкие детали.

Всё зависит от вашей фантазии, ведь смола после затвердевания «поглощает» все элементы, можно сделать какие-то тематические подносы, например, в подарок с какими-то индивидуальными деталями и предметами внутри.

Как эпоксидной смолой украсить деревянную посуду.

С помощью эпоксидной смолы можно изготовить очень необычную, своеобразную, запоминающуюся посуду. Такие блюдца, тарелки, чашки будут точно привлекать внимание гостей, и вам самим будет очень приятно из них кушать. Но стоит помнить, что посуда из эпоксидной смолы не подходит для горячих блюд и напитков. Она является больше декоративной, отлично подходящей для подачи нарезок либо для выкладывания салатов или готовых тортиков и пирожных.

Для посуды из эпоксидной смолы можно использовать засушенные растения, кусочки дерева, красители, бисер, блёстки. Так как эпоксидная смола при затвердевании становится похожей на стекло, а пока она в жидком виде в неё можно добавлять всё, что вы захотите. Для дизайна также можно использовать речные камни и морские ракушки.

Для изготовления нужно будет так же, как и в предыдущих вариантах, использовать бумагу для покрытия рабочей поверхности, полотенце либо салфетки, чтобы протирать руки, респиратор или медицинская маска для лица, защита одежды – плотный фартук либо рабочая одежда, которую вам будет не жалко пачкать, желательно иметь очки для того, чтобы защитить глаза от осколков.

Материалы:

  1. Эпоксидная смола и отвердитель.
  2. Деревянные палочки для перемешивания.
  3. Пластиковые стаканчики или любые другие ёмкости для перемешивания смолы.
  4. Колер.
  5. Декоративные элементы: бисер, блёстки, камешки, деревянные кусочки, сухоцветы.
  6. Для изготовления посуды нужно приобрести силиконовые, металлические или деревянные формы. С помощью них вы будете заливать смолу, а затем с помощью шлифовальной машины редактировать форму.
  7. Наждачная бумага или шлифовальная машина, можно использовать токарный станок.

Процесс:

  1. По такой же технологии, как и в предыдущих вариантах изготовления изделий, нужно будет соединить смолу с отвердителем в одинаковых пропорциях либо в пропорциях, которые указаны производителем на упаковках. Развести колер и добавить его потихоньку в смолу до нужного цвета.

Кстати колеры можно смешивать между собой и затем добавлять в смолу для создания нужного оттенка.

  1. С помощью палочек перемешать наши ингредиенты. Если в смеси появляются пузырьки воздуха, то их можно удалить с помощью обыкновенного фена либо нагрев смолу на водяной бане.
  2. Затем взять форму для заливки – это могут быть две силиконовые формы, помещённые одна в другую разного размера. Это могут быть формы из дерева или металла. По технологии кольца – вокруг меньшего размера другой круг большего размера и обязательно пространство между ними. Формы нужно хорошо закрепить друг с другом с помощью клейкой ленты и сделать обязательно дно из доски либо металлической пластины. В итоге нужно, чтобы смола затекла вниз и растеклась по краям, сформировав чашу.  Ещё нужно учитывать факт, что затвердевшую смолу нужно будет доставать, поэтому слишком плотные конструкции делать не стоит. Все неровности можно будет подредактировать шлифовкой.
  3. В разъём, куда будет заливаться смола, добавляются декоративные элементы – блёстки, сухоцветы, камешки, всё выкладывается в той последовательности, в какой вы хотите, чтобы всё застыло на готовом изделии.
  4. Далее нужно аккуратно залить смолу. Её можно делать в несколько слоёв: первый, затем дождаться высыхания и сверху следующие слои, допустим, другого цвета.
  5. После того, как всё заполнили и изделие просохло, нужно редактировать форму с помощью токарного станка или шлифовальной машинки. Если нет ни того ни другого, то можно взять наждачную бумагу и определённую долю терпения, так как бумагой будет медленнее, чем с помощью машинки. В завершении лучше обработать готовое изделие полировочной пастой.

В процессе изготовления можно добавлять деревянные крупные кусочки, которые будут выступать в качестве основы посуды.

По такой технологии можно изготовить посуду разных размеров и с разным дизайном.

Стол или столешница из эпоксидной смолы – советы для работы.

мастер класс стол из эпоксидной смолы

Ещё одна отличная особенность смолы, что с помощью неё можно делать даже дизайнерскую мебель самостоятельно. Столы из эпоксидки смотрятся невероятно, в них можно поместить сухие растения, камни, металлические, деревянные перегородки, ветки, крупные цветы (можно взять искусственные, если жалко настоящие).  Стол может быть, как полностью из эпоксидной смолы, так и иметь опорную конструкцию.

В принципе работа со смолой для изготовления стола точно такая же, что и для мелких предметов интерьера.

Точно так же нужны средства защиты, смола, отвердитель, опалубка из дерева, древесина для работы, декоративные элементы, ёмкости для смешивания, крупные палочки для смешивания, а лучше всего большое количество смолы перемешивать дрелью.

  1. Нужно создать большую опалубку из дерева, здесь уже не подойдёт силиконовая форма, так как столешница больше по размеру, чем, например, поднос.
  2. Определиться с конструкцией. Можно сделать подножку стола из смолы и дерева и столешницу большего размера из этих же материалов, затем соединить их. Либо же создать деревянные ножки или металлическую опорную конструкцию заранее.
  3. Очень аккуратно нужно относиться к воздуху в смоле, иначе на готовой столешнице это будет слишком заметно и после затвердевания нельзя будет удалить. Поэтому нужно все образующиеся при заливании пузырьки сразу же удалять с помощью фена или зубочисток.
  4. Шлифовать дерево и затвердевшую смолу нужно на небольшой скорости, чтобы не допустить перегрева.
  5. При полировке нужно подливать небольшое количество воды, чтобы отводить тепло и не допускать забивания кругов.
  6. Если столешница планируется плотная – больше 5 см толщиной, то заливать смолу лучше в несколько этапов. Дождаться высыхания первого слоя в течение 1-2 дней, затем заливать следующий.
  7. Обязательно использовать все меры защиты: перчатки, респиратор, рабочая плотная одежда, чтобы отлетающие осколки не повредили вас.

Примерные методы работы с эпоксидкой рассказаны, и принцип создания изделий, скорее всего, стал вам понятен. Теперь вы понимаете, что в этом нет особой сложности, на мастер-классах вам расскажут все нюансы и ответят на все вопросы.

Только посмотрите на изделия из смолы, они стоят того, чтобы немного потрудиться! Самое важное, что служат они очень долгое количество времени и прикладываете руку к их созданию вы сами. Эпоксидная смола очень пластичный некапризный материал, с которым можно сочетать любые детали, что открывает огромный простор для фантазии художника или дизайнера.

 

Майстер клас епоксидною смолою з використанням дерева

Как нарисовать картину эпоксидной смолой

Как рисовать на воде, наш мастер класс по живописи на воде Эбру

Мастер класс по интуитивной живописи

Как создать эффект волны, океана, с помощью нашего мастер класса по эпоксидной смоле.

Выход смолы на фасаде

На фасадах из древесины часто можно увидеть вышедшую смолу: в кристаллизованном виде или в виде подтёков. Наши клиенты часто спрашивают: а это нормально или это дефект доски или покраски?На этот вопрос есть единственно правильный ответ: выход смолы из древесины — это естественная особенность древесины как натурального природного материала. На сегодняшний день не существует технологий и способов, как полностью исключить выход смолы из древесины в процессе эксплуатации, НО существуют решения и способы, как снизить выход смолы из древесины до разумного количества. 


Начнем с того: почему в древесине есть смола? Ответ на этот вопрос очень простой: смола защищает древесину от воздействия гнили, грибка и других микроорганизмов. И чем больше в древесине смолы, тем больше она имеет естественной зашиты от негативного воздействия микроорганизмов.
Существует ряд факторов, которые определяют насколько сильно будет «смолить» древесина в процессе эксплуатации. 

Перечислим все эти факторы:

1. Исходная влажность древесины

2. Цвет, в который покрашена древесина

3. Был ли использован специальный грунт-изолятор  
4. Начальный уровень содержания смолы в годовых кольцах древесины


Рассмотрим подробнее каждый из указанных факторов

1. Исходная влажность древесины

В процессе сушки из древесины естественной влажности (влажностью 50-90%) вместе с влагой также выходит и смола.   
Согласно общемировым стандартам отделочная древесина должна быть высушена до влажности 8-12%. При такой влажности в процессе эксплуатации древесины на фасаде из нее будет все равно продолжать выходить смола, но ее количество будет находиться в рамках допустимого количества. Если же древесина была высушена до влажности 15-20%, что часто делают недобросовестные производители, то в процессе эксплуатации смола из древесины будет выходить уже в существенно большем количестве.
2. Цвет, в который покрашена древесина, это один важнейших факторов, который влияет на количество смолы, которое впоследствии будет выходить из древесины. Больше всего смолы будет выходить на древесине, покрашенной в темные цвета. В летние жаркие месяцы, древесина, покрашенная в такие цвета, нагревается до 70 градусов, что способствует активному выходу влаги и смолы из древесины. На южных фасадах домов, покрашенных в темно-коричневые цвета (например Палисандр или RAl8017) часто можно наблюдать обильное количество смоляных подтеков. Институт окна Розенхайм (Германия) даже специально разработал классификацию цветов на 3 категории: светлые, средние и темные. 

Для того, чтобы фасад из древесины был наиболее долговечен нужно выбирать «средние» цвета. Выбор «правильного» цвета для фасада вашего дома — это крайне важное решение, которое повлияет не только на количество смолы, которое будет выходить из древесины, но и общую долговечность фасада и частоту обновления лакокрасочного покрытия. Мы рекомендуем обязательно учесть при выборе цвета рекомендации Института Окна Розенхайм.


3. Выход смолы из древесины и эффект «пожелтения» сучков наиболее характерно проявляются на укрывистой покраске. Производитель профессиональных лакокрасочных материалов для древесины Sikkens (концерн Akzo Nobel) специально для снижения этого эффекта разработали грунт-изолятор Rubbol WP198. Этот грунт обладает способностью изолировать красящие экстракты древесины и за счет этого снижает и замедляет выход смолы из древесины и эффект «пожелтения» сучков. Использование этого грунта значительно снижает, но полностью не исключает выход смолы из древесины. 
4. Ну и последний фактор: начальный уровень содержания смолы в годовых кольцах древесины. Каждое дерево в силу природных особенностей произрастания: климат, почва, и т.д., изначально имеет с своем составе разное количество смолы. К сожалению повлиять на этот фактор и как-то оценить этот фактор на первых этапах переработки древесины невозможно. Поэтому нужно понимать, что из одной доски может выходить много смолы, а из другой не выйдет ни капли. К этому, к сожалению, нужно относиться спокойно и получать удовольствие от натуральности древесины.

Резюмируя, можно сказать следующее: Если у вас на фасаде использована древесина, правильно высушенная до влажности 8-12%, если при покраске в укрывистые цвета был использован специальный грунт изолятор Sikkens WP198, и если вы подобрали цвет покраски согласно рекомендациям Института окна Розенхайма, то выход смолы на фасаде вашего дома не будет столь критичным, чтобы портить его вид. Но всё-таки полностью исключить выход смолы на фасаде вы никак не сможете. 

И для тех, кто дочитал статью, БОНУС — Классификация цветов от Института окна Розенхайма на светлые, средние и тёмные по номерам краски.

Цвет укрывистого покрытия:

Светлый RAL- цвет: h = светлый / hell

1013,1014, 1015, 1016, 1018, 6019, 7035, 4047, 9001, 9002, 9003, 9010, 9016, 9018

Средний RAL-цвет: m = средний / mittel

* 1000, 1001, 1002, 1003, 1004, 1005, 1006, 1007, 1011, 1012, 1017, 1019, 1020,1021, 1023, 1024, 1027, 1028, 1032, 1033, 1034, 1037

* 2000, 2001, 2002, 2003, 2004, 2008, 2009, 2010, 2011, 2012

* 3000, 3012, 3014, 3015, 3016, 3017, 3018, 3020, 3022, 3027, 3031

* 4001, 4002, 4003, 4005, 4006, 4008, 4009, 4010

* 5007, 5012, 5014, 5015, 5018, 5019, 5021, 5023, 5024

* 6000, 6001, 6010, 6011, 6013, 6016, 6017, 6018, 6021, 6024, 6025, 6027, 6029,6032, 6033, 6034

* 7000, 7001, 7002, 7004, 7030, 7032, 7034, 7036, 7038, 7040, 7042, 7044, 7045

* 8000, 8001, 8003, 8004, 8023

Темный RAL-цвет: d = темный / dunkel

* 3001, 3002, 3003, 3004, 3005, 3007, 3009, 3011, 3013

* 4004, 4007

* 5000, 5001, 5002, 5003, 5004, 5005, 5008, 5009, 5010, 5011, 5013, 5017,5020,5022

* 6002, 6003, 6004, 6005, 6006, 6007, 6008, 6009, 6012, 6014, 6015, 6020,6022,6026, 6028

* 7003, 7005, 7006, 7008, 7009, 7010, 7011, 7012, 7013, 7015, 7016, 7021,7022,7023, 7024, 7026, 7031, 7033, 7037, 7039, 7043, 7046

* 8002, 8007, 8008, 8011, 8012, 8014, 8015, 8016, 8017, 8019, 8022, 8024,8025,8028

Смола хвойных деревьев — История янтаря на сайте yantar.

ua
  1. Янтарный лес: смола хвойных деревьев
  2. Определение термина «живица»: состав живицы
  3. Процесс превращения живицы в янтарь

В естественном состоянии смолы представлены живицей (терпентином), вырабатываемой живыми клетками эпителия смоляных каналов или других внутритканевых вместилищ смолы. Продольные (вертикальные) и радиальные (горизонтальные) каналы формируют в древесине ствола и ветвей сложную смолоносную систему. У некоторых хвойных такие каналы образуются при повреждении дерева, поэтому их называют патологическими. В древесине здоровых и поврежденных деревьев возникают и другие внутритканевые вместилища смолы — смоляные карманы, смоляные цисты и иные межклеточные полости, нередко выстланные смолообразующим эпителием. Нормальные смоляные каналы есть также в ткани листьев хвойных. У игловидных листьев они располагаются продольно. В смоляных каналах смола находится под значительным давлением. Не будь такого давления, она никогда не вылилась бы из дерева. В древесине смола хорошо изолирована от кислорода воздуха, влаги и света — главных агентов, действию которых она подвергается сразу же после истечения.

При вскрытии смоляных ходов живица начинает вытекать. Скорость выделительного процесса во многом зависит от вязкости живицы, давления в системе смоляных каналов и количества воды, поступающей в выделительные клетки.

Янтарный лес: смола хвойных деревьев

Ученые не имеют пока достаточных сведений о механизме смоловыделения хвойных «янтарного» леса. Некоторые склонны считать, что у хвойных палеогена, в отличие от современных сосен, смоляные карманы были несколько побольше, а вытекающая из них живица — менее вязка, чем живица современных хвойных. К тому же они содержали значительное количество смолы, которая концентрировалась не только в стволе и ветках, но даже в корнях и хвое. То есть смолопродуктивность сосен в далеком прошлом была обычным явлением. Этому способствовал ряд причин регионального порядка. Увеличение смоловыделения объясняется в первую очередь резким изменением климата в сторону потепления. Подмечено, что по мере продвижения к югу смоловыделение у современных хвойных постепенно возрастает. Наконец, на характер смоловыделения влияет влажность. В теплую влажную погоду количество выделившейся живицы резко увеличивается. Но избыточное количество влаги отрицательно влияет на этот процесс. Менее обильное истечение смолы происходило в результате различных повреждений деревьев — во время весенних буреломов, гроз, ураганов, а также при порче их вредителями леса, которые грызли, долбили, прокалывали кору, вынуждая деревья «лечить» нанесенные раны.

Геолог Л. И. Матрунчик высказал предположение, что обильное выделение хвойными живицы вызвано воздействием некоторых химических элементов, в частности бора — именно от него дерево и пыталось защититься. Истекшая на поверхность ствола живица быстро теряла значительную часть летучих компонентов, но сохраняла целебные свойства, способные полностью или частично подавлять развитие возбудителей болезней сельскохозяйственных культур. Живица предохраняла участок дерева от заражения через рану (отсюда ее русское название).

Постепенно густея и застывая, живица образовывала на деревьях различные по форме желваки, сгустки, гроздья, капли, натеки. Периодическое выделение смолы из дерева обусловило возникновение слоистых структур живицы (и янтаря), а хорошее их отслаивание служит подтверждением тому, что новые порции изливались на уже затвердевший слой. Почти все находящиеся в ископаемых смолах насекомые и растительные остатки оказались заключенными именно между такими слоями. Заметим, что живица выделялась не только днем, но и ночью. Об этом свидетельствуют находки в янтаре пауков-сенокосцев и насекомых (щетинохвосток, тараканов, жуков, уховерток), ведущих ночной образ жизни. Хвойные вырастали, жили и падали, их древесина сгнивала, а смола, выделяемая ими, оставалась и накоплялась в почвах.

Определение термина «живица»: состав живицы

Живица — сложное, многокомпонентное, динамичное по составу, но цельное вещество. В состав ее входят скипидар, вода и значительное количество смоляных кислот (до 65 %). Это одна из форм существования в природе физиологически активных смол. Стекая с поврежденного ствола, живица частично испаряется и теряет влагу и легколетучий скипидар, а смола остается в виде нароста на коре дерева. Жидкие, вязкие и твердые компоненты смол состоят в основном из монотерпенов, сесквитерпенов, дитерпенов и их производных. Монотерпены служат основным химическим средством защиты у хвойных. По своему строению они бывают ациклическими (с открытой цепью, содержат три этиленовые связи), моноциклическими (с одним кольцом и двумя этиленовыми связями) и бициклическими (с двумя кольцами и одной этиленовой связью). Сесквитерпенов в смолах намного меньше, чем монотерпенов.

Великий знаток природы М. Пришвин писал, что мы ничего не знали бы о лесной смоле, если бы у хвойных деревьев не было ранящих древесину врагов: деревья выделяют наплывающий на рану ароматный бальзам. Писатель называет смолу скрытой силой. После длительного выдерживания на открытом воздухе живица высыхает и желтеет, из нее испаряются скипидар и смоляные кислоты, остаток становится твердым.

Не напрасно называют смолу живицей. Она не только способна «живить», залечивать раны, но и обладает рядом целебных свойств. В народе мазью, сваренной из живицы вместе с сахаром и свиным жиром, смазывают поврежденную кожу. Свежую, душистую живицу, выдержанную с водой на солнечном свете девять дней, народная медицина рекомендовала пить при заболевании легких. Широко применяют в медицине скипидар и канифоль, получаемые при переработке живицы. Скипидар используют для натирания при заболевании суставов и при простуде. Канифоль входит как составная часть в лечебные пластыри. Ее используют также в электротехнике, полиграфической, целлюлозно-бумажной, резинотехнической и шинной промышленности, при изготовлении синтетического каучука, кожзаменителей, линолеума.

Химия смоляных кислот изучена недостаточно. У хвойных наиболее распространены кислоты абиетиновая — основной компонент канифоли, декстропимаровая и левопимаровая. Одна из причин биологической инертности смол объясняется ничтожной растворимостью их в воде.

Процесс превращения живицы в янтарь

  1. На первом этапе она затвердевала. Катинас считает, что с испарением летучей части живицы (терпенов) вязкость ее повышалась. Скипидар и входящие в него терпеновые углеводороды окислялись до перекисей и гидроперекисей терпенов. Последние способствовали окислению смоляных кислот. Двойные связи в смоляных кислотах облегчают окисление их кислородом воздуха; этому в значительной степени способствуют также действие света, тепла и озона. При окислении смоляные кислоты превращались в канифоль, а первичные кислоты — в кислоты типа абиетиновой. Смоляные спирты и эфиры, содержащиеся в живице в малых количествах, на воздухе почти не изменялись. Эти превращения способствовали потемнению, затвердению живицы и увеличению ее плотности.
  2. На втором этапе затвердевшая смола захоронялась в лесных почвах, где и подвергалась фоссилизации. При этом, считает Катинас, она существенно изменялась. Остаток терпеновых продуктов (α-пинена) в условиях бактериального брожения превратился в бициклический спирт терпенового ряда борнеол. За счет первичных смоляных кислот возникла неабиетиновая кислота, которая изомеризовалась в абиетиновую. Последняя в кислородной обстановке неустойчива и вскоре перешла в сукциоксиабиетиновую. За счет абиетиновой кислоты, которая частично полимеризовалась, возникли резинолы; реагируя как непредельное соединение, она образовала дегидрокислоты. Некоторое количество абиетиновой кислоты осталось неизменным. Содержание ее в янтаре достигает 12 %. Комплекс молекулярных превращений в ископаемой смоле в течение второго этапа способствовал возникновению почти всех составных частей янтаря. Заметно повысилась температура плавления смолы, уменьшилась ее растворимость; смола пожелтела. Несомненно, что на молекулярный состав, текстуру и структуру ископаемых смол существенное влияние оказали геологические условия их первичного захоронения.
  3. Третий этап в образовании янтаря ознаменовался размывом, переносом и отложением частично фоссилизированных ископаемых смол из лесных почв в водный бассейн. С. С. Савкевич считает, что превращение ископаемой смолы в янтарь происходит при участии кислородсодержащих, обогащенных калием щелочных иловых вод, которые, взаимодействуя со смолой, способствуют межмолекулярным превращениям в ней. Последние в конечном итоге приводят к образованию различных оксисоединений и отщеплению янтарной кислоты в свободном виде. При этом смола полимеризовалась (молекулы или частички вещества соединяются друг с другом и образуют более крупные и малоподвижные молекулы нового вещества). Савкевич выделил пять этапов последовательного превращения живицы в янтарь. В течение четвертой и пятой стадий возникает слоистый алюмосиликат — глауконит.

Популярные товары

Образование глауконита наблюдается только в богатой калием щелочной среде. Повышение щелочности происходит в основном за счет растворения карбонатов кальция и магния. Для возникновения слюдистых образований необходим калий. Карбонатные соединения этого элемента сильно повышают щелочность среды. Но последняя не остается постоянной: она всегда в той или иной мере нейтрализуется продуктами диссоциации сероводородной и угольной кислот, возникшими в процессе разложения органического вещества. В момент возникновения глауконита щелочность достаточно высока.

Таким образом, процесс образования глауконита и конечные этапы преобразования ископаемой смолы в янтарь происходят в одних условиях. Совместное их возникновение обусловлено не только наличием необходимых для образования глауконита химических элементов, но и связанной с ними окислительно-восстановительной обстановкой минералообразующей среды. Присутствие в осадке органических веществ допускает нахождение в нем реакционноспособного железа, а увеличение количества калия в растворе способствует более быстрому окислению ископаемой смолы и превращению ее в янтарь. В ходе таких превращений в ископаемой смоле появилась янтарная кислота и ее эфиры; к веществу смолы присоединилась сера. Ископаемая смола заметно уплотнилась, растворимость ее уменьшилась, а температура плавления, твердость и вязкость увеличились. К концу третьего этапа такая смола приобрела все свойства современного полимера.

Процесс образования янтаря единый и закономерный на Земле. Он происходил в условиях диагенеза глауконитсодержащих осадков, в богатой калием щелочной обстановке.

Смола хвойных деревьев |

Живицей называют вещество, которое выделяется при повреждении древесного покрова. Сначала она имеет вид густой вязкой массы янтарно-медового цвета, но при взаимодействии с воздухом вскоре отвердевает и становится смолой. Чаще всего такая способность наблюдается у деревьев хвойных пород.

Что же представляет собой смола хвойных деревьев? Если говорить корректно, хвойные деревья выделяют живицу, а не смолу. Живица – это смолы, растворенные в эфирных маслах (по-научному – бальзам). Вопреки распространенному убеждению, что «пахнет сосновая смола» отметим, что пахнут не сами смолы (они вообще запаха не имеют), а именно эфирные масла. На воздухе большая часть эфирных масел улетучивается, но около 6% остается, что объясняет не только приятный запах, но и не вполне твердую консистенцию (смолы, как известно, — аморфные твердые вещества).

Хвойная смола: состав

Хвойная смола играет чрезвычайно важную роль в жизни деревьев: она вытекает на поверхность раны, трещины, предотвращая проникновение в древесину болезнетворных микроорганизмов. Таким образом, живица защищает свою «хозяйку» от желающих попользоваться питательной средой сосны или ели. Смола хвойных деревьев обладает антисептическими, бактерицидными свойствами. Грубо говоря, живца – это пластырь, который дерево накладывает себе само.

С химической точки зрения хвойная смола является смесью смоляных кислот, жирных кислот и их эфиров, спиртов, стеролов, резенов и восков. Смолы нерастворимы в воде, но без проблем растворяются в хлороформе, спирте и других органических растворителях.

Смола образуется в заболоньях, то есть наружных слоях дерева. Преимущественная часть смол выделяется в смоляные ходы. Это узкие каналы, заполненные смолой. Они располагаются в структуре древесины как горизонтально, так и вертикально, образуя единую смолоносную систему. Длина смоляных ходов может составлять от 10 до 80 см.

Стоит упомянуть, что смола хвойных деревьев является пока что непреодолимым «врагом» производителей деревянной продукции – мебели, инструментов и т.д. Хвойная древесина пользуется немалым спросом, поскольку она относительно недорога, упруга, прочна и имеет красивую структуру. Но, вместе с этим, из-за присутствия смолы в древесине быстро изнашиваются инструменты, утрудняется обработка древесины и формирование декоративного и защитного слоев.

Со смолой хвойных пород деревьев борются путем растворения и омыливания смолы с поверхности. Но внутри древесины смола остается, и при определенных обстоятельствах может выйти на поверхность. Поэтому сейчас активно занялись изучением возможности изоляции смолы внутри подложки при помощи лаков, силеров, изолирующих грунтов. До решения проблемы еще очень далеко, но это уже – другая история.

Говоря о составе смолы хвойных деревьев, нельзя не упомянуть о янтаре. Хвойные смолы, окисляясь кислородом воздуха, становятся чрезвычайно стойкими к воздействию внешней среды. Благодаря этому они смогли миллионы лет пролежать в земле, превратившись в удивительной красоты янтарь.

Смола хвойных деревьев: добыча

Среди хвойных деревьев самой большой популярностью пользуется смола сосны, живица кедра, еловая смола, смола лиственницы и пихты. В промышленных масштабах преобладает, конечно же, сосновая смола. На ее примере мы и рассмотрим добычу смолы хвойных деревьев, но принципиальных различий между добычами разных хвойных не существует.

Сосновая смола будет отличаться по качеству в зависимости от места произрастания: на влажных затененных почвах, да еще и в холодную зиму, смола добывается горькая и темная. И, наоборот, на сухих солнечных местах после умеренной зимы сосна отдает очень хорошую смолу.

Как гласит народная мудрость – нельзя ранить дерево, чтобы получить живицу. Можно брать только то, что дерево дает само. При этом в народе смолу хвойных деревьев называют древесной кровью. Возможно, для потребностей одного человека достаточно пойти в лес и наковырять пригоршню сосновой смолы. Но промышленность на этом не построишь, поэтому лесные хозяйства пользуются для добычи сосновой смолы таким мероприятием, как подсочка.

Подсочка сосны – это надрезы на древесном стволе, имеющие вид желобков. Благодаря их размещению под углом смола, которую начинает выделять раненая сосна, стекает в предусмотрительно подставленные емкости. В первый раз сосновая смола выделяется в небольшом количестве, и рана быстро затягивается. Через 10 дней желобки расчищают, и хвойная смола начинает выделяться более интенсивно. Таким, довольно щадящим, способом за сезон удается добыть около 0,5 килограмма смолы сосны. Это дерево остается вполне здоровым, если его понемногу «доить» и давать передышку.

Но бывают и методы более жесткие, которые так и называются – «на смерть». Этот метод применяют, когда до рубки деревьев остается 4-5 лет. Он характеризуется более интенсивными, высокими надрезами со всех сторон ствола. При этом с гектара леса удается добыть до 300 кг сосновой смолы в год (с одного дерева – несколько килограмм). У других популярных пород хвойных деревьев выход живицы несколько ниже: смола ели – до 0,5 кг, смола лиственницы – до 0, 4кг, живица кедра – до 0,8 кг.

Хвойная смола может добываться не только из живых деревьев, но также из пней. Для этого пни измельчают, и перегонкой или экстракцией добывают из древесины смолу.

Смола хвойных деревьев: применение

Промышленное применение хвойных смол

Начнем с промышленного применения живицы. Поскольку живица хвойных деревьев на 35% состоит из легкой фракции – эфирных масел (скипидара), и на 65% из тяжелой – хвойной смолы (канифоли), необходим способ, чтобы разделить смолу на фракции. Этот способ состоит в перегонке с водяным паром очищенной смолы.

Полученный скипидар нередко применяется в медицине, как растворитель лаков и красок, в химической промышленности; канифоль используют в производстве искусственной кожи, пластмассы, каучука, при пайке и лужении, мыла, линолеума, мастик и множества других полезных вещей.

Сама сосновая смола широко применяется для просмаливания древесины, как смягчитель для резиновых смесей, для производства пека, вара, смоляных масел.

Медицинское применение хвойных смол

Чудотворные свойства смол хвойных деревьев известны издревле. Невзирая на то, что древесная смола похожа по своему составу и проявляет сильные заживляющие, обезболивающие, антисептические свойства, разница между разными представителями хвойных, конечно же, есть.

Живица кедра отлично подходит для лечения болезней, связанных с нарушением кровообращения мозга. Это – травмы, атеросклероз, гипоксия, старческие деменции, нарушения речи и памяти и т.д. Также кедровая живица поможет нормализовать сердечную деятельность. Ценна еще тем, что при лучевой терапии она способна сделать опухоль более восприимчивой.

Смола лиственницы – отличное средство против гельминтов, в том числе ленточных и круглых глистов, при амебиазе и лямблиозе, нередко применяется для лечения вшей и чесотки;

Смола пихты – универсальный заменитель антибиотиков. Убивает инфекции слизистых рта и половых органов, желудка, кишечника, пищевода,  способна очистить кожу от фурункулов и карбункулов, обладает противоопухолевыми способностями;

Еловая смола является отличным иммуностимулятором и антиоксидантом. Смола ели поможет при ушибах, ожогах, трофических язвах, и даже при язве желудка, туберкулезе и бронхите.

Как вы смогли убедиться, древесная смола – вещь чрезвычайно полезная и доступная. Любой желающий сможет пойти в лес, «насобирать» смолы хвойных деревьев, после чего очистить. Для этого грязная живица заворачивается в марлю и кидается в кипящую воду. Смола выступит на поверхность воды и ее нужно просто собрать ложкой либо вылить в емкость с холодной водой, чтобы застыла. Затем смолу скатывают в шарики или «колбаски» и применяют по любому назначению – благо, храниться она может очень долго.
Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Смола деревьев

В детстве мы охотно лакомились вишневым клеем, сдирая его с веток. Тогда мне и в голову не приходила мысль, полезно это или вредно. Странный терпкий вкус древесной смолы был желанным, напоминал жвачку… Сейчас, когда уже и мой сын подрос, стало интересно: а можно ли это есть, в принципе? Чем объяснить это детское развлечение, охоту за застывшим соком на дереве?

Древесная смола по-другому называется камедь. Это клей, которым деревья лечат сами себя: когда на стволе возникает трещина, на поврежденном месте проступают капли смолы. Вначале смола жидкая, затем она постепенно превращается в желеобразное вещество, потом затвердевает…

Смола деревьев

Засохший сок вишневого и абрикосового дерева вполне может сойти за лекарственное средство. В составе вишневой камеди присутствуют арабиноза и галактоза. Именно поэтому камедь обладает обволакивающим свойством и может применяться для лечения воспаления слизистых оболочек желудка и кишечника.

О целебных свойствах камеди знают все зверушки! Зайцы сгрызают ее до остатка, птицы прилетают и склевывают. У лосей есть привычка тереться о смоляной ствол, чтобы заживить мелкие ранки. Пчелы собирают свежую камедь, она входит в состав прополиса. Полезных качеств у смолы деревьев предостаточно! Мне показался удивительным тот факт, что при помощи камеди можно даже похудеть. Об этом далее.

Польза древесной смолы

  1. Нормализует функцию щитовидной железы.
  2. Чистит сосуды.
  3. Укрепляет сердечно-сосудистую систему.
  4. Благотворно воздействует на желудочно-кишечный тракт.
  5. Повышает иммунитет.
  6. Лечит заболевания печени и поджелудочной железы.

Вот почему детей магическим образом привлекает клей на деревьях! Растущему организму не хватает определенных веществ. Тело человека хитро устроено, нам часто кажется вкусным именно то, что восполнит дефицит полезных веществ.

При регулярном употреблении камеди нормализуется кислотность желудка. Когда кислотность повышена, часто возникает изжога, жжение в области груди, приступы боли в области живота и в правом боку. Древесная смола чудесным образом успокаивает желудок, снимая патологические симптомы.

Это мощная профилактика и даже лечение гастрита и язвы! Также древесная смола помогает кишечнику очищаться, способствует выведению токсинов. Правильная работа ЖКТ — залог похудения, это знают многие люди, которые успешно справились с проблемой лишнего веса.

Камедь помогает организму максимально усваивать все полезные вещества из продуктов питания. Благодаря этому нюансу люди, употребляющие камедь, избавляются от хронических заболеваний и ожирения: очень часто сбои в работе различных органов происходят по причине дефицита определенных витаминов и микроэлементов.

Признаки дефицита камеди

  1. Нарушения в работе кишечника, геморрой.
  2. Частые пищевые отравления и расстройства желудка.
  3. Проблемная кожа.
  4. Ослабленный иммунитет, частые инфекционные заболевания.
  5. Хроническая усталость.

Рекомендуемая суточная норма камеди — 40 г для взрослого человека и 25 г для ребенка. Конечно же, это примерная цифра и рассчитывают ее исходя из веса человека.

Следует помнить, что это сильнодействующее вещество, потому не стоит усердствовать с его приемом: важно знать меру. Ведь от переизбытка камеди может возникнуть метеоризм, колики и авитаминоз.

Расскажи в комментариях, слышал ли ты ранее о пользе этого известного продукта. Грех не воспользоваться таким доступным натуральным лекарством!

Пропитки для дерева — цветная натуральная смола

 

Шведский концерн Auson AB на основе старинных рецептов разработал и изготовил для Вас цветные смоляные пропитки на основе натуральной смолы, предназначенные для защиты деревянных строений.

 

Абсолютная новинка на российском рынке – уникальный экологичный продукт: только сосновая смола и живичный скипидар (из сосновой живицы).

Самый близкий дереву способ его защиты – никакой синтетики, только натуральные составляющие (даже пигменты).

Производится в Швеции, с 1955 года на семейном предприятии со 100-летней историей.

 



Красная

 

 

Красная сосновая смола. Очень популярна в Скандинавии вообще, и в Швеции тоже. Придает дому нарядный праздничный вид, выгодно выделяет его на фоне зеленого сада или невзрачных построек соседей.


Серая

 

 

Серая смола — дает стильный современный серый цвет. Очень популярен в Швеции и часто применяется для окраски домов из профилированного бруса в сочетании с красным или черным цветом в отделке элементов дома.


Зеленая

 

 

Зеленая смола — это натуральная сосновая смола, усиленная зеленым пигментом, который дает приятный матовый цвет, защищая от гниения, плесени и обезвоживания. Этот цвет разработан по заказу финских архитекторов и дизайнеров.


Черная

 

 

Черная смола представляет собой натуральную сосновую смолу, усиленную черным пигментом, который дает прекрасный матовый цвет, защищая от гниения, плесени и обезвоживания.  Этот цвет «растворяет» строение в ландшафте, делая его менее заметным и визуально увеличивая окружающее пространство.


Черно-коричневая

 

 

Черно-коричневая смола- черная смола с мягким коричневым оттенком. Это создает впечатление черного цвета, который немного мягче чем черный. Этот цвет очень хорошо подходит для современных деревянных домов. Цвет очень похож на черный, хорошо сочетается с красным, черным и зеленым.


Коричневая

 

 

Коричневая смола  — классическая сосновая смола с минеральным пигментом  коричневого цвета. Применялась в Швеции уже несколько столетий. Она дает матовый коричневый цвет и красивую насыщенность структуры дерева.

 

 

Почему смола?

 

  1. Естественная природная защита дерева от воды, разрушения, гниения, насекомых;
  2. Глубоко проникает в структуру дерева;
  3. Длительный многовековой опыт применения в Скандинавии;
  4. Дерево дышит вместе с покрытием, не создается непроницаемая пленка на поверхности – дерево легко переносит сезонные погодные колебания;
  5. Нет шелушения, растрескивания и отслаивания;
  6. Легкость нанесения: не требует грунтования, не обязательно шлифовать, наносится кистью или валиком, возможно распыление;
  7. Легко подновлять при необходимости, хоть одну выгоревшую стену – не требует перешлифовки, наносится на сухое дерево прямо поверху предыдущего слоя, заранее очищенного от пыли и грязи;
  8. Устойчиво к ультрафиолету;
  9. Приятный натуральный запах смолы отпугивает насекомых;

Эффективность применения смол подтверждается примерами из истории: еще в 12 веке смолами обрабатывали стены и крыши церквей в Скандинавии, викинги смолили свои лодки и корабли, канаты. Смола широко применялась и на Руси, ее даже экспортировали за границу. Здания и культурные объекты, которые регулярно защищали смолой, дошли до нашего времени в целости и сохранности. В Швеции сохранились церкви, построенные еще в 12-13 веках.

Все наши смолы являются исключительно продуктами шведского производства. В 1955 году Аусон открыл для себя исключительные свойства смол в сочетании с удивительной простотой их нанесения и использования. Сегодня они широко применяются в Скандинавии в современном жилом деревянном домостроении и при защите старинных деревянных зданий и церквей.

 

Больше истории >>

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

 

Препараты наносятся кистью или валиком (возможно распыление профессиональным оборудованием) в два слоя на чистое дерево или прямо на старый слой, окрашенный ранее нашими смоляными пропитками при температуре не ниже +10. Пропитка не применима для ранее окрашенных поверхностей алкидными или укрывными красками. Их надо снять шлифовкой или металлической щеткой.
Перед нанесением смолу требуется тщательно перемешать для получения однородного цвета.

 

Все материалы находятся в наличии на нашем складе в Москве. Вы можете купить любой материал, приехав к нам в офис или заказать доставку по Москве. При необходимости покупки крупных партий товара, мы готовы предоставить его в течение 3 недель по предзаказу.
На нашем сайте Вы сможете ознакомиться с описанием каждой пропитки и воспользоваться услугами интернет-магазина для заказа товара в разделе «Продукты». По всем вопросам обращайтесь к нашим специалистам по телефонам компании.

Светильник из дерева и эпоксидной смолы

Самостоятельное изготовление светильников процесс увлекательный. Он пользуется повышенным интересом любителей оригинальных изделий. Способность древесины прекрасно сочетаться с любым материалом дает домашним мастерам безграничные возможности. 

Интересным решением оформления интерьера выдержанного в любом дизайне станет объединение в единое целое деревянной заготовки и эпоксидной смолы.

При этом источником света является светодиодная лампа, прикрепленная к внутренней части корпуса:

 

допускается любой способ размещения изделия, начиная с напольного и заканчивая подвесным;

 

мощность светового потока зависит от осветительного прибора внутри конструкции.

Выполняя работу можно использовать как специально выпиленные элементы, так и материалы, найденные в живой природе. Благодаря этой вариативности полученное изделие всегда будет эксклюзивным, не похожим на прототип.

Важно: Если за основу конструкции планируется брать природные материалы, такие как валежник или засохшие пни, то их габариты нужно соразмерять с параметрами помещения, в котором будет расположен светильник.

Процесс изготовления

Шедевр из эпоксидной смолы и дерева самостоятельно сделать не сложно. Нужно лишь запастись сырьем и терпением.

Работа с древесиной

Изначально нужно подготовить деревянную заготовку. Процесс проходит в три этапа.

Материал сушится, при необходимости очищается от коры и загрязнений, после чего шлифуется.

В заготовке делается паз, параметры которого несколько превышают размер лампы. Для формирования отверстия лучше использовать такие подручные инструменты как дрель со стамеской.

Далее уже зависит от вас, как вы хотите совмещать смолу и дерево будь это скол, выжженное дерево или плавный рез.

Работа со смолой

Для данной операции стоит запасти ровную пластиковую форму сечением 7-8см, один конец которой закрыт. Например, заклеенный скотчем кусок ПВХ или акриловой трубы.

Какие эпоксидные смолы использовать? Можно использовать: эпоксидные смолы для заливки столешниц или прозрачные смолы для бижутерий.

Стоит учесть, что эпоксидная смола не намного гуще воды, поэтому все стыки должны быть обработаны герметиком.

Заготовленная форма устанавливается в выжженное или выломанное отверстие каркаса светильника и весь промежуток вокруг нее заливается эпоксидной смолой.

После застывания эпоксидки, начинается формирование светильника:

 

убираются лишние элементы древесины;

 

появившуюся массу шлифуют, доводя до нужной кондиции.

В зависимости от требуемой цветовой гаммы допускается добавление колера. При этом насыщенность цвета и оттенки прямо пропорциональны количеству введенного в состав красителя.

Важно: Смешивать смолу лучше в 2-ух ёмкостях, размешав в одной перелить в другую и также качественно размешать. Это позволит более качественно перемешать состав, а также впоследствии избежать проявления пузырьков воздуха внутри застывшей массы.

Работа с электроникой

После завершения финальной обработки пластиковая форма из светильника убирается и остаётся последняя часть работ.

Сверлится дырка для провода. Электрошнур вводится внутрь и крепится специальным хомутом.

Собирается патрон и присоединяется к шнуру.

Выбирается лампа, температура нагрева которой внутри деревянного корпуса светильника не будет превышать 600С.

Важно: Выбирая красители нужно обязательно обратить внимание на их состав. Нельзя использовать в качестве колера соединения, выделяющие при нагревании ядовитые вещества.

Поверхность светильника можно сделать глянцевой, или оставить матовой. В первом случае требуется тщательно отшлифовать все грани и сделать полировку пастой для пластика. Во втором — достаточно обработать крупнозернистой лентой.

Остается только подключить полученное творение к сети и проверить его действие.

 

Эпоксидная смола для дерева — все, что вам нужно знать об эпоксидной смоле для дерева

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Изделия из дерева и смолы становятся все более и более популярными в мире DIY, поскольку использование дерева с эпоксидной смолой позволяет создавать впечатляющие предметы мебели и искусства. Вы можете использовать эпоксидную смолу для дерева несколькими способами, например, в качестве прозрачного покрытия для улучшения внешнего вида деревянной поверхности, создания цельных предметов мебели из дерева и смолы или использования эпоксидной смолы для заполнения отверстий и ремонта поврежденных деревянных поверхностей.Эта статья познакомит вас со всеми тонкостями работы с эпоксидной смолой по дереву, предоставив вам пошаговые инструкции по некоторым замечательным проектам, которые стоит попробовать.

 

 

Что нужно знать об эпоксидной смоле для дерева

Эпоксидная смола — это материал, полученный путем смешивания эпоксидной жидкости с подходящим отвердителем. При соединении этих двух компонентов происходит химическая реакция, в результате которой жидкий раствор затвердевает. Эти два компонента известны как термореактивные полимеры, что означает, что при смешивании в определенном соотношении при правильной температуре они превращаются из жидкости в твердое вещество.

Процесс затвердевания известен как отверждение, в конце которого поверхность полностью затвердевает. Отвержденные поверхности чрезвычайно прочны, устойчивы к воде и устойчивы к царапинам.

Перед нанесением смолы необходимо правильно подготовить поверхность, чтобы обеспечить надлежащее сцепление. Вам также необходимо соблюдать осторожность при расчете соотношения смешивания и определении рабочей среды, поскольку эпоксидная смола очень чувствительна к изменениям состава и температуры.

Химическая реакция, вызванная соединением смолы и отвердителя, протекает экзотермически, что означает, что в процессе отверждения выделяется тепло. По мере отверждения смеси смолы она переходит из тонкой жидкой консистенции в гелеобразное состояние, после чего затвердевает до твердого состояния. Весь процесс отверждения может занять от нескольких дней до более чем недели; Точное время отверждения будет зависеть от ряда факторов:

    • Продукт используемый
    • Количество тепла производится
    • Температура эпоксидной смолы

    Фактор тепла имеет жизненно важное значение в процессе отверждения эпоксидной смолы.Более толстые слои эпоксидной смолы будут генерировать больше тепла, что, в свою очередь, будет регулировать температуру самой подложки. Вам нужно будет проверить инструкции производителя для идеальной толщины слоя и оптимальной температуры окружающей среды. Вы также можете найти оценку времени отверждения здесь.

    Можно подумать, что более высокая температура будет лучше, так как это приведет к более быстрому отверждению, но это не так. Слишком высокие температуры могут вызвать плавление других частей смолы и повлиять на твердость поверхности и внешний вид отделки.

     

     

    Какая эпоксидная смола лучше всего подходит для дерева?

    Существует множество различных типов смол, каждый из которых может быть более подходящим для определенного вида деревообрабатывающего проекта. Выбор лучшей эпоксидной смолы для дерева будет зависеть от того, чего вы хотите достичь с помощью эпоксидной смолы для дерева.

     

    Литейная смола

    Литейная смола представляет собой текучую смолу с низкой вязкостью, что означает, что она имеет жидкую консистенцию. Этот тип смолы идеально подходит для заливки в формы и для использования в создании украшений и небольших фигурок.Это самый популярный тип смолы для создания речных столов из дерева и эпоксидной смолы.

     

    Набор эпоксидной смолы CRAFT RESIN

    Этот набор для заливки эпоксидной смолы содержит не только смолу и отвердитель, но и многоразовые палочки для смешивания и защитные перчатки. При использовании этого продукта вы можете рассчитывать на красивую, кристально-чистую поверхность, похожую на стекло, на вашем деревянном изделии.

    • Отверждается до кристально прозрачного покрытия, похожего на стекло
    • Устойчива к УФ-излучению, безопасна для пищевых продуктов и нетоксична и самовыравнивающиеся составы.Вам не придется беспокоиться о запахе или вредных токсинах при работе с этой смолой, поскольку она нетоксична и не производит летучих органических веществ (ЛОС).

      Pro Pros

        • All-in-One

          9007
        • Simple 1: 1 Соотношение смешивания
        • УФ-устойчива
        • токсичны и безопасны для пищевых продуктов
        • Без запаха и летучих органических соединений

         

        Смола для ламинирования

        Смола для ламинирования, в отличие от литьевой смолы, имеет гораздо более высокую вязкость.Это означает, что этот тип смолы имеет более густую консистенцию, похожую на мед. Это лучшая эпоксидная смола для дерева, которое нуждается в защитном покрытии, улучшающем внешний вид натуральной деревянной поверхности.

         

        PRO MARINE SUPPLIES Прозрачное покрытие из эпоксидной смолы

        Это покрытие из смолы является лучшим выбором для демонстрации любой деревянной поверхности. Вы можете наносить это прозрачное покрытие на любые деревянные детали, его устойчивая к УФ-излучению формула делает его идеальным для использования на деревянных поверхностях как внутри, так и снаружи.

        • Самовыравнивающаяся и глянцевая формула, устойчивая к УФ-излучению
        • Образует прочное, водостойкое покрытие
        • Специально разработано для использования с деревянными покрытиями
        Посмотреть на Amazon

        Эта смола выравнивается и выравнивается, а после отверждения удаляется за прочным глянцевым покрытием. Этот конкретный продукт также устойчив к образованию аминового румянца, который представляет собой восковой побочный продукт, который может образовываться на поверхности некоторых эпоксидных смол.

        Pro Prov

        • 0
        • Глянцевая отделка

        • УФ-УФ-Устойчивый к УФ
        • Устойчив к Amine Blush

      • не является кристально прозрачным
      • Длительное время отверждения

       

      Эпоксидная паста

      Этот тип эпоксидной смолы похож на замазку и состоит из двух компонентов, которые необходимо смешать вместе для образования пасты.Вы можете использовать эту пасту в качестве эпоксидного наполнителя в поврежденных или сломанных деревянных изделиях, так как она идеально подходит для заполнения областей, которые трудно заменить или отремонтировать.

       

      ПРОДУКТЫ ДЛЯ ПК Эпоксидная клейкая паста для тяжелых условий эксплуатации

      Двухкомпонентная эпоксидная клейкая паста может использоваться в качестве клея, герметика и наполнителя для всех видов проектов, например, для деревянных деталей, которые нуждаются ремонта. Этот продукт можно использовать для герметизации трещин и утечек, для заполнения отверстий и литейных форм, а также в качестве связующего вещества для соединения двух кусков дерева вместе.

      • Универсальная эпоксидная клейкая паста
      • Прочно сцепляется с широким спектром материалов
      • Герметизирует утечки масла, газа и воды из резервуаров
      Посмотреть на Amazon

      Эту пасту следует наносить при температуре от 35 до 115 градусов по Фаренгейту. . У вас будет примерно один час рабочего времени с пастой, после чего потребуется от 12 до 24 часов для отверждения.

      pros

        9

        • Устойчивые к химикатам, маслам, солям и воду
        • могут быть окрашены

        долл.

        • не могут быть используется на некоторых пластиковых поверхностях
        • Трудно смешивать

         

         

        как реакция на окружающую температуру и влажность.Таким образом, объем древесины немного изменится, что может создать проблему для деталей, связанных эпоксидной смолой. Поэтому крайне важно выбрать эпоксидный продукт, который можно использовать с древесиной. При выборе лучшей эпоксидной смолы для дерева необходимо учитывать следующее:

        • Для ремонта дерева выбирайте маловязкую смолу, так как эта жидкая смола может заполнить даже самые маленькие щели и отверстия.
        • Смолы с низкой вязкостью также отлично подходят для заливки в формы.
        • Выбирайте смолу средней и высокой вязкости, если вы просто хотите нанести на древесину прозрачное покрытие для защиты.
        • Обратите внимание на то, подходит ли ваша эпоксидная смола для внутреннего или наружного использования, поскольку эпоксидные смолы, предназначенные для наружного использования, должны быть устойчивы к ультрафиолетовому излучению, чтобы предотвратить выцветание и обесцвечивание.

         

        Стойкость к УФ-излучению

        Эпоксидная смола выпускается в виде прозрачной жидкости, которую можно окрашивать или использовать в качестве прозрачного верхнего слоя.При использовании в качестве покрытия особенно важно, чтобы эпоксидная смола при отверждении была как можно более кристально чистой. Однако, несмотря на долговечность поверхности эпоксидной смолы, этот материал склонен к пожелтению и выцветанию под воздействием вредных ультрафиолетовых лучей солнца. Таким образом, важно, чтобы вы выбрали смолу, устойчивую к ультрафиолетовому излучению, если она будет подвергаться воздействию солнечного света.

         

        Усадка

        Эпоксидная смола менее склонна к усадке, чем полиэфирная смола, хотя это зависит от качества используемого продукта.Смолы более низкого качества с большей вероятностью дадут усадку после отверждения, что обнажит пустые места на открытой поверхности, которые изначально были закрыты. Чтобы избежать повторного нанесения дополнительных слоев эпоксидной смолы для дерева, лучше всего с самого начала приобрести продукт высшего качества с низкой усадкой.

         

        Толщина слоя

        Вы всегда должны обращать внимание на рекомендации производителя продукта, когда речь идет о заливке нескольких слоев смолы.Это особенно важно при литье в формы, так как тип выбранной вами смолы будет определять толщину каждого слоя.

        Слишком толстые слои смолы приведут к перегреву эпоксидной смолы, что приведет к ее неравномерному отверждению. Более толстые слои также имеют тенденцию к образованию большего количества пузырьков, поскольку эти карманы воздуха захватываются затвердевающей смолой, прежде чем они достигнут поверхности.

        Смолы с низкой вязкостью идеально подходят для форм для литья, поскольку жидкая консистенция позволяет отливать более толстые слои.Для большинства смол требуется толщина слоя не более 2 см, хотя это зависит от типа используемой смолы. Перед нанесением нового слоя смолы обязательно убедитесь, что предыдущий слой высох до такой степени, что он кажется липким на ощупь.

         

        Температура

        Процесс отверждения чрезвычайно важен при работе со смолой, так как именно в этот период поверхность затвердевает. Любые перерывы в процессе отверждения приведут к неровной поверхности, причем некоторые участки будут мягкими и проницаемыми, тогда как другие обеспечивают долговечность и устойчивость к царапинам, которыми славится эпоксидная смола.

        Окружающая температура смолы, а также сама смола будут влиять на процесс отверждения. Таким образом, вы всегда должны следовать рекомендациям производителя по оптимальной температуре для работы и отверждения смолы. Всегда выбирайте смолу высшего качества, если поверхность будет подвергаться большим нагрузкам, например, кухонные столешницы и столешницы.

         

         

        Принадлежности для эпоксидной смолы для деревообработки

        Мы подготовили пошаговые руководства по выполнению четырех проектов по дереву и смоле, включая герметизацию дерева эпоксидной смолой, заполнение щелей, заливку эпоксидной смолой и использование смолы для ремонта.

        Для выполнения этих проектов вам потребуется ряд инструментов и материалов. Ниже вы найдете список наиболее распространенных материалов, которые вам потребуются для отдельных этапов работы по эпоксидной смоле.

        Смешивание и наливание смолы

        • 110028
        • Измерительные чашки или масштаба
        • Смесительные чашки и Spatulas
        • Факел или сушилка горячего воздуха для удаления пузырьков
        • Professional
        • Спиртовой уровень
        • Древесина на ваш выбор
        • консервный нож
        Посмотреть на Amazon
        • Мощный фен с на 40 % более быстрым воздушным потоком
        • 3 режима нагрева, 2 режима скорости и холодный обдув. пузырьки уровня
        • Пузыри имеют точность до 0.5 мм / метр
        • Уровень духа гарантированно остается точным в течение 10 лет
        вид на Amazon

        , делая пресс-форму

        • волокна средней плотности (доски MDF)
        • винты и винтовые зажимы
        • силиконовый спрей и герметик
        • беспроводная дрель
        • Power Jigsaw
        • Уникальный силиконовый аэрозольный аэрозольный баллончик
        • предлагает защитное, смазку и низкое покрытие с низким трением
        • Чтобы использовать на многих разных поверхностях без создания беспорядка
        вид на Amazon

        Sanding и Polishing

        • Orbital Sander и орбитальная шлифовальная бумага
        • влажная наждачная бумага
        • полировки
        • полировальная паста
        • Древесное масло
          9002 9 Имеет 3.Двигатель 0 AMP для плавного и быстрого шлифования
        • Регулятор скорости для различных применений
        • Легко регулируемая передняя рукоятка для универсальности
        Посмотреть на Amazon
        • Полный комплект, включающий 3 листа каждой зернистости
        • Изготовлен из водонепроницаемого карбида кремния
        • Многофункциональный — подходит для всех видов искусства, ремесел и проектов «сделай сам»
        Посмотреть на Amazon
        • Чистый полироль профессионального уровня
        • Питает поверхности, придавая им насыщенный глянцевый влажный вид
        • Безопасный и эффективный полироль для всех лакокрасочных покрытий
        Посмотреть На Amazon

        Безопасность

        • Новые нитриловые перчатки
        • Респираторная маска
        • Blocks Все органические пары, пары, пыльца и пыль
        • включают в себя многоразовую маску, очки и мощные фильтры
        • Удобная посадка и охлаждение во время использования
        Посмотреть на Amazo n

         

         

        Урок 1. Как покрыть древесину эпоксидной смолой

        Кристально чистая эпоксидная смола — отличный способ привлечь внимание к естественному внешнему виду и красоте дерева.Вы можете использовать смолу для герметизации поверхности или заполнения щелей, чтобы защитить древесину от влаги, а также повысить ее устойчивость к царапинам, истиранию и другим видам повреждений. Вы можете использовать смолу как древесный герметик для следующих типов проектов:

        • Покрытие Кухонные столешницы
        • Покрытия для деревянных столешек
        • Деревянные напольные покрытия
        • Режущие доски
        • Создание мебели представляет собой смесь дерева и смолы

        Использование высококачественных материалов даст вам только полпути к успешному конечному результату, так как окружающая рабочая среда играет большую роль в конечном результате вашего эпоксидного проекта.Вы должны стремиться к хорошо проветриваемому, просторному и сухому месту. Лучше всего выбрать место в помещении, чтобы пыль или другой естественный мусор не оседали на поверхности эпоксидной смолы. Мы предлагаем вам хранить все материалы, которые вам понадобятся (включая компоненты из дерева и эпоксидной смолы) на рабочем месте, так как это позволит материалам акклиматизироваться к одной и той же температуре.

        Совет: Для герметизации деревянных поверхностей используйте ламинирующие смолы средней и высокой вязкости.Они обеспечивают особенно твердую и прочную поверхность после отверждения!

         

        Пошаговые инструкции по использованию древесной смолы в качестве покрытия

        Здесь вы найдете подробные инструкции по нанесению покрытия из эпоксидной смолы на деревянную поверхность.

         

        Подготовка поверхности
        • Перед нанесением эпоксидной смолы необходимо достаточно подготовить деревянную поверхность, чтобы обеспечить максимальную адгезию. Для этого необходимо отшлифовать поверхность, пока она не станет более или менее ровной, но при этом сохранит шероховатую текстуру.Шероховатость будет способствовать сцеплению между древесиной и смолой.
        • Тщательно очистите поверхность и убедитесь, что на ней нет остатков, масел или восков. Масляные породы дерева, такие как тик или оливковое дерево, можно обезжирить с помощью ацетона.
        • Теперь, когда поверхность чистая, нужно убедиться, что она полностью сухая. Это можно сделать относительно легко, медленно и аккуратно проведя по поверхности феном или горелкой.
        • После высыхания можно снова отшлифовать поверхность. Вы можете использовать эксцентриковую шлифовальную машину для больших поверхностей, в противном случае вы можете отшлифовать древесину вручную с помощью стандартной наждачной бумаги.
        • Удалите пыль, оставшуюся после шлифования, с помощью пылесоса или ручной щетки . Затем можно аккуратно протереть деревянную поверхность безворсовой хлопчатобумажной тканью, смоченной в подходящем растворителе. После этого не прикасайтесь к поверхности голыми руками, так как вы можете оставить небольшие следы маслянистых остатков, которые могут повлиять на адгезию эпоксидной смолы к дереву.

         

        Подготовка смолы
        • Прежде чем вы сможете смешать смолу, вам необходимо создать границу вокруг области заливки, чтобы смола не могла вытекать и стекать по бокам. Таким образом, вам нужно будет создать барьер вокруг поверхности дерева, на которую будет нанесено покрытие. Мы рекомендуем использовать профессиональный скотч, так как при правильном нанесении он выдержит объем жидкой смолы. Это также относительно легко удалить впоследствии.
        • Вам также потребуется выровнять поверхность деревянными брусками или чем-то подобным. Для этого вы можете использовать спиртовой уровень, который покажет вам, насколько параллельна или ровна поверхность по отношению к земле. Вы должны использовать уровень после нанесения каждого слоя, чтобы убедиться, что он всегда остается плоским и ровным. Добиться этого также поможет выбор самовыравнивающейся смолы.
        • Вы должны точно рассчитать необходимое количество эпоксидной смолы, чтобы избежать потерь. Лучше всего округлить свой расчет, чтобы смешать немного больше, так как у вас не будет времени смешать больше смолы, как только вы начнете процесс литья. Обратите особое внимание на рекомендуемое производителем соотношение смешивания, чтобы вы могли рассчитать правильное количество.
        • Тщательно перемешайте жидкую смолу и отвердитель в течение 3-5 минут. Хотя важно смешать два компонента как можно тщательнее, вы должны быть осторожны, чтобы в процессе не образовалось слишком много пузырьков.Это шаг, во время которого вы можете добавить любые желаемые цветные пигменты или красители.

         

        Заливка смолой
        • Начните с выливания первой порции смеси в центр поверхности по спирали или зигзагу, так как это позволит эпоксидной смоле распределиться более равномерно. Вам нужно будет нанести несколько капель эпоксидной смолы на изделие, чтобы оно покрыло большую часть поверхности. В конце заливки выровняйте поверхность и дайте ей постоять несколько минут, чтобы пузырьки воздуха могли подняться на поверхность и выйти.
        • У вас будет совсем немного времени, чтобы залить и поработать с эпоксидной смолой до того, как она начнет затвердевать. Этот период времени зависит от типа и марки используемой смолы. Смесь смолы начнет затвердевать в момент соединения смолы и отвердителя, после чего может пройти от 20 минут до часа, прежде чем раствор перейдет в непригодное для работы гелеобразное состояние.

        Совет: Лучше заранее подготовить все материалы и держать их под рукой во время работы со смолой, чтобы не терять время.

        • После заливки эпоксидной смолы пузырьки воздуха должны начать подниматься на поверхность в результате экзотермической реакции. Оставшиеся пузырьки воздуха можно удалить самостоятельно, пройдясь по поверхности феном или горелкой. Вы должны быть осторожны, чтобы не задерживаться на определенном месте слишком долго и не держать горячий воздух слишком близко к поверхности, так как это может привести к перегреву эпоксидной смолы.
        • Последующие слои следует наносить только после полузатвердевания предыдущего слоя. Это происходит, когда поверхность кажется липкой или липкой на ощупь. Нанесение нового слоя на этом этапе обеспечит наилучшую адгезию между двумя слоями смолы. Если вы пропустили этот этап и смола полностью затвердела до нанесения нового слоя, вам придется сначала отшлифовать ее.

         

        Отверждение смолы
        • Вам необходимо дать эпоксидному покрытию застыть в течение 24–72 часов. Этот временной интервал зависит от ряда факторов, при этом для полного отверждения некоторых изделий из смолы может потребоваться до недели.Вы можете обратиться к инструкциям производителя продукта для оценки времени отверждения вашей смолы.
        • Мы предлагаем покрыть поверхность плитой подходящего размера, чтобы предотвратить попадание внешних загрязнений на отверждаемую поверхность. Вы можете использовать доску, сделанную из картона или пластика, при условии, что она полностью покрывает поверхность эпоксидной смолы без прямого контакта.

         

        Морилка для дерева и смоляные покрытия

        У вас не должно возникнуть проблем с нанесением смоляного покрытия на окрашенную деревянную поверхность.Вы даже можете использовать эпоксидную смолу для ремонта окрашенных деревянных частей. Тем не менее, всегда лучше проверить совместимость эпоксидной смолы с вашей окрашенной деревянной поверхностью, прежде чем продолжить.

        Если вы недавно окрашивали деревянную поверхность, перед нанесением смолы убедитесь, что морилка полностью высохла. После окрашивания дерева и последующего нанесения слоя эпоксидной смолы в качестве защитного покрытия, скорее всего, вам не захочется снова красить дерево. В дополнение к выбору устойчивой к УФ-излучению морилки для дерева мы предлагаем выбрать смолу, которая была разработана для защиты от УФ-повреждений, таких как выцветание и пожелтение с течением времени.

         

         

        Урок 2. Отливка из дерева и смолы

        Вы можете выполнить несколько различных проектов по дереву, склеив кусок дерева вместе с эпоксидной смолой, возможности которого практически безграничны. Вы можете создать что угодно, от декоративного произведения искусства до чего-то более функционального.

         

        Форма для литья

        • Для литья смолы вам потребуется специальный вид формы из силикона, из которых можно выбирать различные формы и размеры .С этими формами легко работать, так как вам просто нужно будет поместить выбранный вами кусок дерева внутрь формы, после чего вы зальете смолу.
        • Вы также можете изготовить свои собственные формы из силикона или с помощью специальных пластин, скрепленных винтами и загерметизированных силиконом. Однако для этого потребуются значительные навыки и опыт.

         

        Заливка смолы

        • Равномерно залейте низковязкую смолу в форму , соблюдая инструкции производителя относительно общей толщины каждого отдельного слоя смолы.
        • Перед заливкой следующего слоя смолы убедитесь, что предыдущий слой немного затвердел – он должен быть немного липким на ощупь.
        • Вы можете добавить цветной пигмент, что можно сделать сразу после смешивания двух компонентов смолы. Убедитесь, что вы тщательно перемешали краску , чтобы получить однородный оттенок.
        • Для встраивания предметов может оказаться полезным заранее нанести тонкий слой смолы, так как это предотвратит опускание более тяжелых предметов на дно.
        • Мы предлагаем герметизировать деревянные части изделия прозрачным покрытием из смолы. Это защитит древесину от повреждений в дальнейшем.

         

        Перед шлифовкой или полировкой смола должна полностью затвердеть. Обычно это занимает от 48 до 72 часов, хотя это зависит от смолы и окружающей среды.

         

        Шлифование смолы для дерева

        • Вы можете обнаружить, что после отверждения отливка из смолы имеет тусклый вид. Вы можете сделать эту поверхность гладкой и глянцевой, отшлифовав поверхность после того, как она полностью высохнет и затвердеет.
        • Шлифовка может быть сложным процессом из-за твердой поверхности смолы. Мы предлагаем шлифовать мелкие детали вручную, а более крупные детали следует шлифовать с помощью электрической шлифовальной машины.
        • Начните шлифование с более крупной зернистости, например, с зернистостью 80, и постепенно переходите к более мелкой зернистости, например, с зернистостью 2000. При этом крупнозернистая шлифовка удаляет основные неровности, а мелкозернистая удаляет следы, оставленные более грубой наждачной бумагой.
        • Влажное шлифование дает особенно хорошие результаты. Используя влажную наждачную бумагу, вы можете добиться более гладкой поверхности. При мокром шлифовании также образуется меньше пыли, поскольку вместо этого она улавливается используемой водой.
        • При шлифовании обязательно надевайте подходящее защитное снаряжение. При шлифовании в воздух попадает много пыли, а это означает, что вы, скорее всего, вдохнете эти вредные частицы, если не защитите себя. Вы должны носить очки и респиратор, чтобы защитить себя от пыли, образующейся при шлифовании.

         

        Доведение до совершенства отделки

        • Тем, кто ищет особо глянцевую отделку, следует хорошо отполировать поверхность. При работе с деревом и смолой необходимо соблюдать осторожность, так как непокрытая или необработанная древесина не должна подвергаться воздействию влаги.
        • Вы можете полировать большинство типов деревянных поверхностей. Вам нужно будет выяснить, выдерживает ли ваш тип дерева полировку.
        • Мелкие детали можно полировать вручную с помощью тряпки и полировочной пасты. Вам просто нужно пройтись по поверхности круговыми движениями, пока вы не будете удовлетворены.
        • Мы рекомендуем использовать полировальную машину для больших поверхностей. Такие поверхности, как столешницы или даже полы, можно полировать намного быстрее при использовании профессиональной полировальной машины. Эти машины также будут давать гораздо более глянцевую поверхность, чем если бы они были сделаны вручную.
        • После того, как поверхность будет отполирована, закончите ее нанесением хорошего полиуретанового лака в качестве покрытия. Вы также можете использовать масло с твердым воском для обработки как деревянных, так и эпоксидных частей готового изделия, подождав несколько дней, пока масло впитается в древесину. После этого вы можете нанести больше масла по мере необходимости для достижения идеального блеска.
        • В качестве последнего шага вы также можете нанести карнаубский воск (также называемый бразильским или пальмовым воском) на поверхность изделия, как на древесину, так и на смолу. Этот воск является одним из самых твердых натуральных восков и защищает все изделие от повреждений. Вы можете нанести этот воск с помощью полировальной машины или подушечки из овечьей шкуры, прикрепленной к дрели.

         

         

        Урок 3. Заполнение зазоров древесной смолой

        Куски дерева с шероховатой структурой, необычной формы, большим количеством сучков или трещинами идеально подходят для смешивания с эпоксидной смолой. Вы можете создать произведение искусства с большим характером и стилем, используя необычные куски дерева и смолы. Добавление эпоксидной смолы к этим деревянным частям позволит вам создать ровную поверхность из дерева для функциональных целей, например, со столом или прилавком.

        Включение особенно старых, обветренных кусков дерева, таких как коряги, в ваш дизайн также может создать поразительную эстетику, поскольку смола может использоваться для заполнения многочисленных трещин и зазоров в дереве. Вы можете следовать этим инструкциям, чтобы создать интересную деталь из несовершенной древесины и эпоксидной смолы:

        • Удалите с дерева пыль и отслоившиеся кусочки коры. Возможно, вы захотите отшлифовать некоторые участки, оставив кору в других, чтобы придать деревенский вид.
        • Такой проект из дерева и смолы требует большой подготовки. Работа с эпоксидной смолой означает, что вы запускаете таймер в момент смешивания двух компонентов. Таким образом, вы всегда должны стремиться к тому, чтобы все было готово и было в пределах досягаемости к тому времени, когда вы будете смешивать ингредиенты эпоксидной смолы.
        • Вам понадобится маловязкая смола для заполнения трещин и отверстий. Жидкая природа этой смолы означает, что она проникнет во все имеющиеся трещины и зазоры в древесине. Используйте хорошую клейкую ленту, чтобы закрыть области и трещины, которые вы не хотите соприкасаться со смолой.
        • Теперь можно смешать эпоксидную смолу и отвердитель. Мы рекомендуем добавить сюда цветной пигмент, краситель или чернила, чтобы создать особенно яркое произведение. Вы должны следить за тем, чтобы после смешивания смолы и отвердителя в течение достаточного времени вы тщательно перемешивали пигмент, чтобы добиться однородного цвета.
        • Смешайте немного больше смолы, чем необходимо, чтобы учесть усадку. После заполнения всех отверстий, трещин и полостей в дереве смолой вы можете обнаружить при последующем осмотре, что уровень смолы уменьшился и больше не полностью покрывает древесину.Некоторые эпоксидные смолы могут давать усадку по мере затвердевания, а это означает, что вам нужно будет заполнить эти области дополнительным количеством смолы. Мы предлагаем смешивать дополнительную смолу в начале, чтобы легко заполнить эти пробелы, чтобы не рассчитывать на смешивание небольшой партии смолы позже.
        • Вы должны учитывать время обработки или работы с вашей смолой до того, как она начнет затвердевать. Время, в течение которого вы можете работать со своей смолой, зависит от продукта. Тем не менее, этот тип проекта особенно выгоден тем, что вы можете работать со многими меньшими количествами смолы подряд, а не смешивать большое количество.
        • Лучше слишком много смолы на заготовке, чем слишком мало. Поскольку вы заклеили края клейкой лентой, вам не нужно беспокоиться о том, что избыток смолы вытечет за края. Объем смолы должен оставаться внутри ленты. Вы можете легко удалить нежелательную смолу после того, как она затвердеет, пройдясь по поверхности электрической шлифовальной машиной.

         

         

        Урок 4. Использование эпоксидной смолы для ремонта дерева

        Существует несколько различных способов повреждения куска дерева.Этот пористый материал чувствителен к нескольким внешним факторам, поэтому так важно наносить на деревянные детали защитное покрытие. Древесина может пострадать от повреждения водой, плесени и грибка или от простого выветривания и общего износа.

        Если древесина сгнила в результате повреждения водой, вам нужно будет заменить гнилую часть более водостойким материалом, например красным деревом. Лист металла также может быть полезен для отделения влажных частей от остальной части дерева.

        В противном случае старый слой краски на дереве со временем начнет отслаиваться и стареть, что перестанет препятствовать проникновению влаги в древесину. Вы можете исправить это, просто сняв предыдущий слой и нанеся новый слой краски.

        Тем не менее, в некоторых случаях это может быть не так просто исправить, когда рекомендуется нанести эпоксидную смолу на кусок дерева. Мы подготовили список указаний, к которым вы можете обратиться при создании шедевра из эпоксидной смолы и дерева:

         

        Шаг 1. Удаление поврежденных деталей

        • Определите уровень повреждения, проткнув отверткой пораженные участки. которые кажутся гнилыми или поврежденными. Вам нужно будет решить, хотите ли вы удалить эти детали, иначе их нужно будет покрыть эпоксидным закрепителем.
        • Вам понадобится отвертка, скребок для краски и долото, чтобы удалить все затронутые части. Лучше всего начать с удаления старых слоев краски с деревянной поверхности. Поскольку некоторые старые краски содержат токсичный свинец, рекомендуется ознакомиться с безопасными методами удаления.
        • Если кусок дерева поврежден, его можно спасти, дайте ему высохнуть. Теперь вы можете взять дрель и сделать несколько отверстий диаметром 1/4 дюйма, расположенных на расстоянии 1 дюйм друг от друга на поверхности дерева.
        • Затем в эти отверстия можно нанести эпоксидный закрепитель , который должен впитаться в древесину и защитить ее от растекания или дальнейшего повреждения. Вертикальные или вертикальные поверхности потребуют более глубоких отверстий, чтобы закрепитель мог достичь как можно большей площади. Если вы просверлили дерево по ошибке, просто нанесите замазку или глину, чтобы закрепить конец и предотвратить вытекание закрепителя.

         

        При работе с деревом и смолой важно убедиться, что ваш кусок дерева полностью высох, прежде чем наносить смолу.

         

        Шаг 2: Добавьте жидкую укрепляющую эпоксидную смолу для дерева

        • Использование эпоксидного закрепителя подготавливает поверхность к нанесению эпоксидной шпатлевки . Вам нужно будет работать в хорошо проветриваемом помещении и носить респиратор и защитные очки, так как этот продукт имеет тенденцию выделять много паров.
        • Мы настоятельно рекомендуем несколько раз прочитать инструкции производителя, чтобы хорошо понимать, что вы делаете. Работа с деревом и смолой может быть довольно сложной.
        • Приготовьте смесь в соответствии с инструкциями, а затем выдавите ее в отверстия, просверленные на предыдущем шаге. Вы можете использовать маленькую кисть, чтобы распределить закрепитель равномерно и легко. Продолжайте делать это до тех пор, пока весь кусок не станет полностью пропитан этой жидкостью.
        • Дайте дереву полностью высохнуть в течение как минимум недели. Лучше всего держать деревянную поверхность под пластиковым или защитным листом, чтобы на нее не влияли погодные условия или загрязняющие вещества, такие как пыль.

         

        Шаг 3: Подготовьте эпоксидную шпатлевку

        • Перед нанесением эпоксидной шпаклевки закрепитель не обязательно должен полностью высохнуть. Внимательно прочитайте следующие указания, так как этот процесс может быть сложным.
        • Ваш эпоксидный наполнитель должен состоять из двух отдельных компонентов, обычно обозначенных буквами «А» и «В». Вам нужно будет взять равные части компонентов А и В, вычерпнув их деревянной палочкой в ​​чашу для смешивания.
        • С помощью шпателя тщательно перемешайте два компонента. Мы рекомендуем маркировать как контейнеры, так и деревянные палочки, чтобы избежать путаницы в будущем. Также убедитесь, что ваша посуда чистая, так как любые остатки от прошлых проектов повлияют на смолу.
        • На этом этапе очень важна температура, так как от нее зависит, когда наполнитель начнет затвердевать. У вас будет около 30 минут для работы с полимерным наполнителем при температуре 21 градус Цельсия.
        • Чем теплее, тем быстрее затвердеет наполнитель из смолы. Поэтому мы рекомендуем вам работать в затененном месте, чтобы убедиться, что все ваши инструменты остыли перед использованием. После нанесения наполнителя вы можете оставить изделие на солнце, чтобы оно быстрее затвердело и затвердело.

         

        Шаг 4. Заполните промежутки

        • Используйте шпатель, чтобы выдавить эпоксидный наполнитель в требуемые области. Здесь следует приложить немного силы, чтобы обеспечить надлежащее сцепление между смолой и деревом.
        • Может быть полезно вырезать определенные куски дерева, которые затем можно снова прикрепить после нанесения наполнителя. Делая это, вы можете гарантировать, что эпоксидная смола заполнит целые области и будет использоваться эффективно. Вы можете нанести на них больше пасты для лучшего результата, хотя вы должны убедиться, что используемые деревянные части соответствуют исходной древесине и что волокна древесины выровнены, когда вы снова прикрепляете их.

         

        Шаг 5. Придайте форму наполнителю

        • Наденьте перчатки и пальцами придайте форму наполнителю. Может быть легче формовать наполнитель, если вы переполните отверстия. Эта начальная форма не обязательно должна быть идеальной, она должна просто прилегать к поверхности. Дайте этим формам наполнителя затвердеть.
        • После затвердевания можно использовать наждачную бумагу и другие инструменты для шлифовки и шлифовки поверхности. Вы можете проверить твердость вашего эпоксидного наполнителя, проверив, сможете ли вы оставить вмятину.
        • Вы должны начать с более грубой шлифовки, которую можно выполнить с помощью рубанка или рашпиля. Лучше всего следовать естественной форме и структуре древесины.
        • Добавьте больше деталей наждачной бумагой. Вы можете шлифовать более точно, складывая наждачную бумагу по палке или блоку. Работайте медленно и осторожно, чтобы шлифовать только необходимые участки.
        • Начните с более грубой наждачной бумаги с зернистостью 80, , а затем перейдите к более тонкой наждачной бумаге с зернистостью 120 , когда будете готовы добавить детали и усовершенствовать изделие.
        • Шлифование может удалить больше эпоксидной смолы, чем требуется. В этом случае можно нанести еще один слой эпоксидной шпаклевки. Однако, прежде чем вы сможете это сделать, вам необходимо убедиться, что начальный слой чист от пыли и мусора. Смешайте наполнитель в точных пропорциях.
        • Для более тонкого слоя шпатлевки вы можете добавить в эпоксидную шпатлевку немного закрепителя, пока не получите желаемую консистенцию . Вы можете использовать тепловую пушку, чтобы высушить этот новый слой, после чего вы можете продолжить шлифование.

         

        Совет. Не забывайте надевать защитные очки и респиратор при шлифовании, чтобы защитить себя от пыли или частиц, образующихся в результате.

         

        Шаг 6. Загрунтуйте и покрасьте

        • Прежде чем наносить слой краски, необходимо загрунтовать поверхность изделия. Когда слой грунтовки высохнет, вы можете нанести пару слоев акриловой краски, чтобы дополнительно запечатать поверхность эпоксидной смолы и деревянной детали.
        • Нанесите окончательное защитное покрытие из полиуретана, чтобы обеспечить долговечность изделия. Ежегодно проверяйте отремонтированные участки на предмет необходимости дальнейших работ.

         

         

        Трудности при работе с деревом и смолой

        Несмотря на то, что конечный продукт очень полезен, при работе с эпоксидной смолой и деревом требуется много работы. Приступая к такому проекту, вы можете столкнуться с рядом трудностей, поэтому мы выделили основные проблемы, с которыми вы, вероятно, столкнетесь, и способы их решения.

         

        Адгезия к дереву

        Эпоксидная смола — отличный материал, поскольку он может приклеиваться практически ко всем поверхностям. Более тонкие смолы с низкой вязкостью с большей вероятностью проникают в деревянные детали, обеспечивая очень сильное сцепление. С другой стороны, более густые смолы не так легко насыщают древесину и вместо этого больше подходят для формирования покрытия или верхнего слоя.

         

        Усадка смолы

        Существует вероятность усадки смолы на этапе отверждения.Это обычно происходит с более дешевыми смолами и приводит к трещинам на поверхности и затруднениям сцепления между смолой и древесиной. Мы предлагаем проверить, как ваша смола будет отвердевать, добавив немного на запасной кусок дерева и наблюдая за реакцией. В качестве альтернативы вам может потребоваться приобрести более дорогую смолу более высокого качества.

         

        Пористая древесина

        Древесина — очень пористый материал. Это означает, что в нем есть много зазоров и трещин, через которые смола будет выливаться и погружаться, если ее предварительно не заделать.Таким образом, вы должны нанести тонкий слой эпоксидной смолы на древесину и дать ему высохнуть и затвердеть, прежде чем добавлять еще смолы.

         

        Пузырьки

        Пузырьки являются обычным явлением и обычно образуются при смешивании жидкой смолы и компонентов отвердителя. Некоторые смолы более склонны к образованию пузырей, чем другие, хотя их достаточно легко удалить. После литья большинство пузырьков должно автоматически подняться на поверхность смолы, хотя более густые смолы и более упрямые пузырьки потребуют дополнительного нагрева.

        Вам нужно будет взять горелку или тепловую пушку и слегка пройтись по поверхности, чтобы пузырьки поднялись на поверхность и лопнули. Не оставляйте источник тепла над одним местом слишком долго, так как это может привести к плавлению или обесцвечиванию смолы.

        Совет: Вы также можете использовать зубочистку, чтобы лопать более сложные пузыри. Таким способом можно удалить даже торчащие волоски и пыль.

         

        Рабочая температура

        Эпоксидная смола чувствительна как к внутренней, так и к внешней температуре.Оптимальная температура , при которой следует работать с эпоксидной смолой , составляет 20 градусов Цельсия (68 градусов по Фаренгейту) при низком уровне влажности. Точная температура, при которой вам следует работать с той или иной смолой, зависит от производителя, поэтому обязательно заранее прочитайте все инструкции. Работа при этой температуре приведет к оптимальному отверждению смолы, хотя вы должны следить за тем, чтобы эта температура оставалась постоянной на протяжении всего процесса отверждения.

         

        Время отверждения

        Время отверждения напрямую зависит от температуры смолы, а также температуры окружающей среды.Как правило, смола затвердевает быстрее, если ее смешать в большем количестве, а это означает, что вы можете контролировать время отверждения, разделяя смесь и отливая ее через разные промежутки времени.

        Толщина слоев смолы также важна, так как более толстые слои приводят к тому, что смола выделяет больше тепла, что ускоряет процесс отверждения. Лучше всего наливать более тонкие слои, так как вы можете быть уверены, что они не перегреются и затвердеют должным образом. Как только каждый слой затвердеет, вы можете наносить следующий, пока не достигнете желаемой толщины поверхности.

         

        Мутное покрытие

        Иногда смола может отверждаться с образованием матового покрытия. Это может быть связано с использованием низкокачественной смолы, с неправильным соотношением смешивания или с тем, что смола была старой и просроченной на момент ее использования.

         

        Пожелтение

        Смола склонна к выцветанию и обесцвечиванию под воздействием солнечного света, поскольку солнечные УФ-лучи могут придать смоле желтый оттенок. Вам нужно, чтобы ваша прозрачная смола оставалась как можно более кристально чистой, поэтому лучше использовать смолу с защитой от УФ-излучения, особенно если она будет контактировать с солнечным светом.Окрашенная смола с меньшей вероятностью пожелтеет, поскольку она более устойчива к солнечным ультрафиолетовым лучам, и любое пожелтение, которое происходит, не будет видно через цвет смолы.

         

        Хранение неиспользованной эпоксидной смолы

        Срок хранения несмешанной эпоксидной смолы обычно составляет около 12 месяцев, что довольно мало по сравнению с другими продуктами. Таким образом, важно, чтобы вы обращали внимание на сроки производства и срок годности вашего продукта. Храните смолу при постоянной температуре от 10 до 30 градусов по Цельсию (от 50 до 86 градусов по Фаренгейту) для поддержания качества продукта.

         

        Безопасность пищевых продуктов

        После полного отверждения эпоксидная смола химически нейтрализуется, что делает ее пригодной для использования с пищевыми продуктами. Некоторые производители смол прилагают все усилия, чтобы официально стать безопасными для пищевых продуктов, но эта сертификация стоит дорого, и не многие решаются на это.

         

        Безопасность для здоровья

        Эпоксидная смола может быть довольно токсичной в жидком состоянии. Вы всегда должны работать с этим материалом в проветриваемом и хорошо проветриваемом помещении.Вы должны убедиться, что вы носите пару неиспользованных нитриловых перчаток, защитные очки и подходящую респираторную маску, чтобы защитить себя при работе со смолой.

         

        Мы надеемся, что после прочтения этой статьи у вас появилось хорошее представление об эпоксидной смоле и о том, как с ней лучше всего работать. Любой проект эпоксидной смолы находится в пределах вашей досягаемости при условии, что вы предпримете необходимые шаги. Желаем вам удачи в ваших эпоксидных начинаниях!

         

        Как сделать своими руками великолепный деревянный стол из смолы с живым краем

        Сделайте великолепный деревянный стол из смолы своими руками, используя деревянную плиту с живым краем, с помощью этого простого руководства.

        Этот деревянный стол из эпоксидной смолы своими руками сделать было намного проще, чем я думал, и мне нравится, как он получился.

        Этот пост спонсируется ETI Envirotex, и мы представляем глянцевое покрытие Envirotex Lite Pour-On.

        ETI работает с 1969 года и считается первопроходцем в области смолы, создавшим формулу, известную как превосходный, прозрачный и водостойкий продукт, которому еще не было равных.

        Вы можете ознакомиться с их веб-сайтом и продуктами здесь.Тема Конкурса в этом месяце — «Showstopping TOPS».

        Я поделюсь с вами деревянным столом из смолы своими руками с потрясающей столешницей.

         

         

        Я впервые работал со смолой и, признаюсь, немного нервничал.

        Когда я прочитал инструкцию и увидел, что все необходимое, вплоть до чашек для смешивания, было предоставлено, я расслабился и получил удовольствие от этого.

        Вот простой учебник:

        Деревянный стол из смолы своими руками

        Расходные материалы

         

        Я следовал указаниям к Т, так как там указано, насколько важно иметь точные размеры для того, чтобы продукт работал должным образом.

        Поскольку я хотел, чтобы текстура дерева была видна, я сначала немного отшлифовал верхнюю часть дерева.

        Затем я смешал равные части смолы и отвердителя и медленно вылил на деревянную деталь.

         

         

        Это было сразу после заливки. Я вернулся с кистью и заполнил стороны, так как я хотел, чтобы кора также была покрыта.

        Придал красивый насыщенный блеск. Примерно через 15 минут вы начнете замечать образование пузырьков воздуха.

        Буквально просто подыши на него и они исчезнут. Это очень крутой процесс! Я оставил сохнуть примерно на 5 часов.

         

         

        Столешница такая гладкая и великолепная! Мне нравится, как выяснилось.

        Далее я прикрепил ножки к нижней части дерева и готово!

        Мне очень нравится этот продукт, и у меня осталось достаточно, чтобы заняться другим проектом.

        Разве большой консольный стол или журнальный столик не были бы крутыми?

         

         

         

        **ПИН-код на потом**

        Вам также могут понравиться эти деревянные столы, сделанные своими руками:

        Как сделать красивый письменный стол из эпоксидной смолы

        Деревянный консольный стол с живой кромкой своими руками

        Большое спасибо за визит.Хороших выходных!

        Буду рад, если вы подпишитесь на меня в социальных сетях:  

        Pinterest
        Facebook
        Instagram
        Twitter

        Токарная обработка дерева

        Какой влажности должна быть моя древесина?

        0% содержание влаги или настолько низкое, насколько это возможно.

        Когда вся влага удалена и древесина стабилизирована, полученный кусок не имеет шансов на расширение или деформацию, которые могут испортить рукоятки ножей, ручек и другие точеные сокровища, допуски на которые должны быть жесткими.

        ПРИМЕЧАНИЕ. Немедленно стабилизируйте высушенную древесину, чтобы предотвратить повторное попадание влаги.

        Что такое стабилизация и нужна ли она?

        Основной принцип стабилизации древесины заключается в том, чтобы взять кусок мягкой или массивной древесины и ввести в него акриловую смолу , чтобы получить стабильную, закаленную деревянную заготовку , которую можно безопасно поворачивать. Смола заполняет воздушные карманы, где находится влага, по всей структуре зерна, создавая плотную заготовку, которая почти непроницаема для изменений влажности и может быть отполирована до высокого блеска.

        Стабилизация необходима для достижения наилучших возможных результатов. Если древесина не стабилизирована, не будет четкой границы между древесиной и смолой, а также древесина будет уязвима к изменениям влажности.

        В чем разница между Alumilite Clear и Alumilite Clear Slow?

        Открытое время и время отверждения отличаются, в то время как все остальные свойства одинаковы.

        Alumilite Clear можно открыть и обрабатывать до 7 минут , затем для полного отверждения требуется около 45-90 минут .

        Alumilite Clear Slow можно открыть и обрабатывать до 12 минут , затем для полного отверждения требуется около 2-4 часа .

        Нужна ли барокамера для литья заготовок?

        Да , при использовании камеры высокого давления получается максимально твердая заготовка и исключается возможность образования пузырьков воздуха в литой смоле.

        Возможно литье без давления, но вы подвержены попаданию воздуха в литьевую смолу. Будьте очень осторожны при смешивании смолы, чтобы уменьшить количество пузырьков воздуха, и осторожно заливайте, чтобы не образовались карманы, в которые может попасть воздух.

        Как закончить точеную деталь из смолы и дерева?

        Наши смолы для токарной обработки дерева шлифуют, полируют и отделывают так же, как дерево.

        На токарном станке на низкой скорости начните с наждачной бумаги с зернистостью 320, постепенно переходя к зернистости 20000, работая из стороны в сторону. Затем используйте полировальный состав и тряпку для полировки. Купить набор для полировки Alumilite можно в нашем магазине.

        Покройте нашими смолами для поверхностного покрытия (Amazing Clear Cast, Alumilite Water Clear или Alumi-UV), лаком, воском, прокипяченным льняным маслом и т. д.

        Где я могу купить вакуумные стабилизирующие камеры?
        Литье под давлением – как долго и при какой температуре?

        Продолжительность зависит от времени отверждения литьевой смолы и температуры . Производитель указывает время отверждения на основе 72 градусов по Фаренгейту. Более низкая температура отвердевает дольше, и наоборот, более высокая температура отвердевает быстрее.

        Для достижения наилучших результатов отверждение следует проводить при температуре около 72 градусов по Фаренгейту. Мы не рекомендуем ничего ниже 60 или выше 80.

        Посмотрите наше видео о том, как долго нужно хранить отливки из смолы в резервуаре высокого давления — краткие советы по литью из смолы

        Можно ли смешивать Clear и Clear Slow в одной заливке?

        Пока используются одинаковые части каждой системы, все должно работать нормально.

        Литая лампа высотой 12 дюймов и диаметром 6 дюймов с Clear Slow в трубе из ПВХ. Использовал 108 унций по мере необходимости. Поместить в кастрюлю под давлением на 24 часа. Пришлось поставить на токарный станок, чтобы отрезать форму из ПВХ. В смоле была небольшая пустота, но смола треснула и стала непригодной для использования.Что случилось?

        Пустота образовалась в результате усадки. Чем больше масса, тем быстрее отверждение, чем больше тепла, тем больше усадка. Тепло также вызвало трещину. Максимум, который вы можете забросить, составляет около 2500 граммов (около 5,5 фунтов). Кроме того, это становится сложным с теплом, которое производится.

        Рекомендуемая смола и метод покрытия цветочного горшка из ясеня?

        Вероятно, потрясающий прозрачный отлив. Пользователю придется вращать горшок на гриле в течение 4–6 часов (при 70–75°F) или до тех пор, пока смола не загустеет достаточно, чтобы оставаться на месте и не провисать до самой нижней точки.

        Как наносить проникающую смоляную отделку для мебели — Как наносить проникающую смоляную отделку

        Проникающая смоляная отделка, в отличие от лака, не является отделкой поверхности; они впитываются в древесину, чтобы затвердеть сами волокна. Древесина, обработанная проникающей смолой, имеет очень естественный вид и ощущение, как будто она необработанная, а текстура сильно выделена. Проникающая смола очень прочная и выдерживает большой износ; его легко наносить и легко ремонтировать. При высыхании становится прозрачным, но слегка затемняет древесину.Он также доступен в нескольких цветах пятен.

        Поскольку проникающая смола должна впитываться в древесину, ее лучше всего использовать на древесине с открытыми волокнами. Очень мелкозернистая древесина может не впитывать его глубоко. На зачищенной древесине необходимо удалить весь старый наполнитель. Если наполнитель останется в древесине, отделка не впитается.

        Проникающая смола рекомендуется для использования на жирных твердых породах дерева, таких как палисандр и тик, и особенно эффективна для дуба и ореха. Часто предпочтительнее использовать лак для больших предметов мебели и сложной резьбы.Он сохнет относительно медленно, но, поскольку это не отделка поверхности, пыль не является проблемой. Проникающую смоляную отделку очень трудно удалить будущим ремонтникам, поэтому важно выбрать правильную для работы.

        Типы проникающей смолы

        Проникающие смоляные покрытия состоят из двух различных типов смол: фенольных и алкидных. Между этими типами практически нет различий в характеристиках, но составы на фенольной основе могут проникать в древесину глубже, чем алкидные.

        Особые требования

        Проникающая смола может использоваться поверх любых пятен, за исключением типов на лаковой или виниловой основе. Заполнение или герметизация не требуются. Прежде чем наносить проникающую смолу на отбеленные или окрашенные поверхности, проверьте ее на скрытой части изделия.

        Методы нанесения проникающей смолы

        Древесина, подлежащая обработке проникающей смолой, должна быть должным образом подготовлена ​​и отшлифована. Поскольку отделка не покрывает поверхность дерева, любые шероховатости или другие дефекты будут подчеркнуты при нанесении смолы.Непосредственно перед нанесением смолы тщательно протрите мебель салфеткой.

        По возможности на горизонтальные поверхности следует наносить проникающую смолу. Если у предмета мебели есть съемные детали, снимите их и дорисуйте по горизонтали. Нанесите проникающую смолу чистой кистью или тряпкой со стальной ватой № 0000 или налейте ее непосредственно на древесину. Работайте на небольших участках одновременно. На перекладины или шпиндели наносите смолу чистой тканью по одной перекладине за раз.

        Обильно и равномерно распределите смолу по дереву. Внешний вид поверхности не критичен, но количество смолы, используемой на каждой поверхности, должно быть постоянным. Во время работы следите за поверхностью дерева. Некоторые сорта древесины с открытыми волокнами впитывают отделку очень быстро, другие, особенно лиственные породы с мелкими волокнами, впитывают его медленно и могут не впитывать много. Наносите смолу до тех пор, пока древесина не перестанет ее впитывать.

        Дайте смоле затвердеть в течение 30-45 минут. В течение этого времени держите поверхность влажной, добавляя больше смолы на любые появившиеся сухие пятна.Все поверхности должны быть блестящими. Через 30-45 минут, когда древесина больше не будет впитывать смолу, а поверхность все еще влажная, тщательно сотрите излишки покрытия чистой впитывающей тканью. Поверхность древесины должна быть абсолютно сухой, без мокрых, блестящих пятен.

        Сушка и повторное покрытие

        Дайте свеженанесенной смоле высохнуть в течение 24 часов. Если в период высыхания на древесине появляются глянцевые пятна, немедленно их удаляйте. Добавьте смолу на эти участки, чтобы смягчить засохшую отделку, и сотрите жидкую смолу, чтобы древесина была сухой.

        Через 24 часа осторожно разгладьте древесину стальной мочалкой № 000 или 0000; затем тщательно протрите его липкой тканью. Нанесите второй слой проникающей смолы, дав ей впитаться и удалив излишки, как описано выше. При необходимости на очень крупнозернистую древесину нанесите третий слой смолы; подождите 24 часа и выровняйте поверхность стальной ватой перед нанесением, как описано выше. Не требуется воск или другое поверхностное покрытие.

        Если вам нужно покрытие, которое легко наносится и быстро сохнет, ознакомьтесь с советами о том, когда и как использовать покрытие шеллак в следующем разделе.

        6 лучших продуктов из эпоксидной смолы для дерева

        Адама Харриса 21 мая 2021 г.

        Использование эпоксидной смолы обязательно при создании вещей из дерева. Помещенный на любое деревянное изделие, он обычно обеспечивает защитную поверхность от воды, царапин и химикатов. Как термореактивный полимер, эпоксидная смола состоит из двух частей: смолы и отвердителя. Вместе они помогают создать более прочную поверхность, о которой знают все столяры. Для тех, кто использует деревянную мебель на открытом воздухе, особенно это снимает огромное бремя беспокойства о том, что их столы или стулья будут испорчены природными элементами, но только если вы используете лучшие продукты из эпоксидной смолы для работы.

        Существует множество марок эпоксидных смол, что затрудняет принятие разумного решения о покупке. Существует так много этих продуктов, что может показаться невозможным свести их к короткому списку. Взгляните на наше удобное руководство по шести лучшим эпоксидным смолам, представленным сегодня на рынке, чтобы сделать ваши покупки немного проще:

        Лучший в целом

        Наша оценка 9,5 Из 10

        Проверить цену Амазонка.ком

        Лучший средний диапазон

        Наша оценка 9,0 Из 10

        Проверить цену amazon.com

        Более дешевый выбор

        Наша оценка 8,5 Из 10

        Проверить цену Амазонка.ком

        Наша оценка 8,5 Из 10

        Проверить цену amazon.com

        Наша оценка 8.3 Из 10

        Проверить цену Амазонка.ком

        Наша оценка 8,0 Из 10

        Проверить цену amazon.com

        1. Профессиональные морские принадлежности

        Наша оценка 9,5 из 10

        Одним из выдающихся элементов эпоксидной смолы Pro Marine Supplies является то, что она производится в Калифорнии, где в настоящее время запрещены летучие органические соединения.Это означает, что на данный момент этот продукт является одной из немногих экологически чистых эпоксидных смол.

        Наряду с защитой от УФ-излучения (обязательным условием для смол лучших марок), он также отверждается тверже, чем большинство других доступных. Он даже устойчив к румянцу, что является важным элементом для предотвращения накопления влаги и менее глянцевого внешнего вида.

        Вы можете легко покрыть до 48 квадратных футов одним контейнером Pro Marine, что дает вам отличный продукт для покрытия больших предметов мебели или массивной палубы.Водостойкость является еще одним плюсом, которого следует ожидать от любой достойной эпоксидной смолы.

        Их продукт даже помечен Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов как безопасный, если вы используете его для покрытия деревянного стола. Единственным недостатком является необходимость быстрого нанесения до начала отверждения.

        Плюсы:
        • Экологически чистый
        • Твердо лечит
        • Одобрено FDA
        Минусы:
        • Требуется быстрое применение

        2.Эпоксидная смола RTG Bar & Table Top

        Наша оценка 9,0 из 10

        Доступный в наборе объемом один галлон, RTG Bar & Table Top Epoxy также лидирует в упаковке для использования со специфическими изделиями из дерева. Как видно из названия, эпоксидная смола RTG лучше всего подходит для баров и столешниц, хотя она также отлично подходит для деревянных столешниц.

        В качестве двухкомпонентной системы вы получаете одну кварту смолы и одну кварту отвердителя. Благодаря стойкости к помутнению (и термостойкости до 125°F) вы можете покрыть столешницу или стол менее чем за 45 минут.

        Вы даже можете создать 3D-эффект на столешнице, используя тонкие слои эпоксидной смолы для встраивания таких объектов, как морские ракушки или фотографии.

        Отличительной чертой после отверждения является то, что создается иллюзия, что эпоксидная смола все еще влажная. Теперь вы можете наслаждаться уникальным зеркальным эффектом на деревянных поверхностях.

        Плюсы:
        • Стойкость к покраснению
        • Помогает создавать слои на деревянных столах
        • Обеспечивает зеркальный эффект после отверждения
        Минусы:
        • Не имеет четких указаний, согласно отзывам Amazon

        3.Светящаяся эпоксидная смола Art ‘N

        Наша оценка 8,5 из 10

        Прозрачная эпоксидная смола для литья и покрытия — комплект 1 галлон amazon.com Проверить цену

        Используйте нашу прозрачную эпоксидную смолу для всех видов литья и нанесения покрытий. Затвердевает кристально чистым и твердым, как камень
        Были проведены тщательные испытания, чтобы убедиться, что наша смола идеально подходит для всех…

        Мастера по дереву ценят Art ‘N Glow за то, что он самовыравнивается, что экономит много времени.Эта самовыравнивающаяся система помогает сформировать кожу толщиной 1/16 дюйма для максимальной защиты.

        Больше всего впечатляет то, как он помогает предотвратить пожелтение деревянных изделий. Это сослужит вам хорошую службу, если у вас есть деревянные столы или стулья на открытом воздухе. Обладая свойством дегазации, он также может устранить любые пузырьки на поверхности.

        Как и Pro Marine (и другие бренды), он не содержит летучих органических соединений, что делает его важной частью семейства зеленых эпоксидных линий. Что также ценят многие столяры, так это то, что он не имеет запаха, что делает его отличным вариантом для работы по дереву в помещении с ограниченной вентиляцией.

        Плюсы:
        • Самовыравнивающийся
        • Противостоит пожелтению
        • Без ЛОС
        • Без запаха
        Минусы:
        • Один обозреватель Amazon сказал, что их партия недостаточно затвердела

        4. Эпоксидная смола Восточного побережья

        Наша оценка 8,5 из 10

        Эпоксидная смола на основе смолы East Coast

        предназначена для тех случаев, когда вам нужно в спешке выполнить проект по деревообработке.Вы можете исправить это менее чем за 20 часов, что делает его идеальным, когда вы работаете в срок.

        Отличительной чертой их продукта является то, что это кристально чистая жидкость, которая придает более гладкий вид любой деревянной поверхности. Как и Art ‘N Glow, описанный выше, он не имеет запаха, что является одним из многих свойств, привносящих эту новую функцию в продукты из эпоксидной смолы.

        Защита от царапин и защита от сухой влаги — две ключевые вещи, которые делают Восточное побережье выгодной покупкой. Их устойчивость к ультрафиолетовому излучению также была обновлена ​​и улучшена по сравнению с предыдущими версиями.

        Несмотря на то, что при использовании этой смолы можно не использовать маску, многие рецензенты отмечают, что важно носить перчатки. Он становится липким, если вы нанесете его на пальцы, так что будьте готовы. Один полный галлон масла East Coast позволяет покрыть до 25 квадратных футов толщиной от 1,5 до 2 мм.

        Плюсы:
        • Быстротвердеющий
        • Кристально чистая жидкость
        • Без запаха
        Минусы:
        • Становится немного липким, требуются перчатки

        5.SRC Эпоксид-It 80

        Наша оценка 8.3 из 10

        SRC Epoxy-It 80 — очень доступная марка, но при этом предлагающая высочайшее качество. Их инициалы означают Specialty Resin & Chemical, что дает вам практически все, что вы видите с брендами, указанными выше.

        Особенности этой смолы включают устойчивость к помутнению, водостойкость, способность к самовыравниванию и кристально чистую формулу. В отличие от некоторых эпоксидных смол, SRC обещает производство прямо здесь, в США.ЮАР

        После отверждения имеет глянцевую поверхность, и вы можете использовать ее практически для любого изделия из дерева. Одним из таких применений могут быть даже окрашенные деревянные полы. Еще одним преимуществом является то, что он отлично выпускает воздух, поэтому вам никогда не придется беспокоиться о вдыхании паров.

        Он поставляется прямо от производителя, и они гарантируют, что каждая партия, которую вы покупаете, свежая. У них даже есть полная техническая поддержка по телефону, если вам это нужно. Отзывы клиентов на Amazon в основном положительные, поэтому добавьте SRC в свой список.

        Плюсы:
        • Румянец и водостойкость
        • Подходит даже для окрашенных деревянных полов
        • Полная техническая поддержка
        Минусы:
        • Несколько клиентов Amazon говорят, что у них были проблемы с лечением

        6. Эпоксидная смола TotalBoat

        Наша оценка 8,0 из 10

        Для тех из вас, кто занимается поделками из дерева своими руками, рассмотрите возможность использования эпоксидной смолы TotalBoat.Он предлагает великолепную глянцевую поверхность и профессиональные результаты. Они также отверждаются с гладкостью, напоминающей стекло, по истечении времени отверждения.

        TotalBoat также может быть самой экологически чистой эпоксидной смолой. Он не содержит летучих органических соединений, а также не содержит BPA. По сравнению с другими, которые все еще используют агрессивные химикаты, он стоит своей цены в 64,99 доллара.

        Смола, как сообщается, легко окрашивается и подкрашивается, что делает ее очень популярной среди мастеров по дереву. Кроме того, в формулу легко добавить порошок слюды, чернила на спиртовой основе или жидкие пигменты.

        Единственным его недостатком является то, что он желтеет при воздействии избыточного УФ-излучения.

        Плюсы:
        • Хорошо сочетается с поделками из дерева своими руками
        • Без летучих органических соединений или BPA
        • Легко окрашивается и тонируется
        Минусы:
        • Легко желтеет на солнце

        Выбор подходящей эпоксидной смолы сводится к многочисленным деталям, причем время отверждения стоит на первом месте для большинства столяров.Тем не менее, такие мелочи, как то, насколько хорошо он затвердевает и насколько он зеленый, теперь становятся главными приоритетами при создании шорт-листа.

        Идентификатор сообщения: OyEE2qPkB ID категории: r17rolQ

        Эпоксидные системы и композитные материалы — Смола и наполнители

        ЭПОКСИДНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ДЕРЕВА

        Древесина является отличным материалом для морского строительства, и ее совместное использование с современными эпоксидными смолами значительно расширило ее технический потенциал.

        В Sicomin наша команда по исследованиям и разработкам посвятила много времени и ресурсов разработке систем смол, специально подходящих для применения в древесине.

        16 TG 9143 1 Макс ° C + + + + 91 480 91 481 91 480 SR 8450 / SD 845x + 91 478 91 655
        • Специально разработан для создания морских композитов и широко используется для склеивания, ламинирования и защиты древесины
        • Отличная адгезия ко всем типам древесины
        • Регулируемое рабочее время делает этот продукт удобным и простым в использовании
        • Обладает низкой вязкостью и не кристаллизуется

        Подробнее

        • Отлично подходит для приклеивания армирующих материалов, таких как стекло или углерод, к дереву
        • Подходит для применения при комнатной температуре
        • Обеспечивает глянцевую поверхность
        • Низкое загрязнение поверхности, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и низкая токсичность.
        Подходящие отвердители:

        SD 5506: ламинирование и склеивание
        SD 5505: ламинирование и склеивание
        SD 5504: прозрачное покрытие
        SD 5503: ламинирование и склеивание
        SD 5502: ламинирование, склеивание и наполнение

          Массовое соотношение 100 г + .. г Объемное соотношение Жизнеспособность 500 г смеси при 20°C Вязкость смеси при 20°C (сП) шлифовальный при 25 ° С
        SR 5550 / SD 550x
        SR 5550 / SD-5502 28 3/1 2h25 / 100г смешать 600 4 Н 20 64 12 Н
        SR 5550 / SD-5503 29 3/1 3h40 / 100г смешать 690 3 H 30 64 8 H
        SR 5550 / SD-5504 29 3/1 37 млн / 100 г смешать 800 2 Н 30 62 6 Н
        SR 5550 / SD-5505 29 3 / 1 35 мин/100 г смеси 1 050 2 Н 15 63 5 Н
        SR 5550 / SD-5506 29 3/1 20mn / 100gmix 1 090 1 Н 35 2 Н 30
        SR 8450 / SD-8451 + 45 91 481 2/1 + 9 Н 00 + 730 + 10 — 11 Н + 67 + — +
        SR 8450 / SD-8453 45 2/1 2 Н 40 1 200 5 Н 76
        SR 8450 / SD-8454 45 2 / 1 70 м 1 500 3 Н 30 70
        16 TG 9143 1 Макс ° C + + + + 91 480 91 481 91 480 SR 8450 / SD 845x + 91 478 91 655
        • Идеально подходит для создания морских композитов и используется для склеивания, ламинирования и защиты древесины
        • Специально разработан для работы в тропическом климате
        • Предлагается в простом соотношении смешивания 2:1 с регулируемым рабочим временем
        • Доступно 3 отвердителя

        Подробнее

        • Подходит для применения при температуре окружающей среды
        • Незначительное загрязнение поверхности
        • Отличная адгезия ко всем типам древесины
        • Устойчив к морской среде с глянцевым покрытием
        • Низкая токсичность — не содержит фенола и амина

        Двухкомпонентная эпоксидная система для структурного склеивания.Хорошая адгезия к влажной поверхности и деревянному материалу.

        Подробная информация

        • Быстрое отверждение при температуре окружающей среды, небольшого постотверждения при температуре 40 °C достаточно для достижения превосходных механических свойств склеивания.
        • Смола слегка тиксотропна, что позволяет наносить систему на вертикальные поверхности тонкими слоями.
        • Адгезия, особенно к дереву и другим материалам, таким как бетон или металл.
        • Легкое соотношение объема 1 к 1 для управления системой без баланса.

        Бесцветный гель. Позволяет ограничивать все типы материалов между ними.

        Подробнее

        Разбавитель для пропитки для использования с SR 5550 и SR 8450.

        Как выбрать лучшую эпоксидную смолу для дерева

        Я получаю комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

        Как выбрать лучшую эпоксидную смолу для дерева. В мире существует множество различных типов эпоксидной смолы, и иногда выбор может быть ошеломляющим.Следуйте этим советам, и вам станет намного легче. Наслаждаться.

        Деревообработка и эпоксидная смола

        Столяры любят эпоксидную смолу. В любое время, когда вам нужно приклеить почти что угодно почти к чему угодно, эпоксидная смола — это то, что вам нужно.

        Пока это твердая поверхность, продукт склеивает практически любые два материала. Связь также невероятно прочная, и ее трудно разорвать даже в условиях стресса.

        Там, где специальные клеи и клеи специального назначения не работают, эпоксидная смола работает каждый раз, когда вы ее используете.Стало гораздо меньше поводов для беспокойства, и вы знаете, что полученная связь будет почти неразрывной. По всем этим и многим другим причинам вам следует использовать эпоксидную смолу.

        Так как же выбрать лучший вид? Есть много переменных, но чтобы упростить все, что вам действительно нужно сделать, это выполнить несколько следующих шагов. Сделайте эти несколько вещей правильно, и все остальное сработает. Вы получите хорошие результаты, и вам не придется беспокоиться.

        См. также: 16 веских причин использовать клей для дерева Titebond

        Выберите фирменный продукт

        Не доверяйте свою эпоксидную смолу кому попало.Чтобы встать на правильную ногу, начните с продукта известной вам торговой марки. Однако вначале может быть трудно распознать кого-либо из них. Это нормально, вы, как новичок, можете этого не знать.

        Чтобы решить эту проблему, обратитесь к другим плотникам или выполните поиск в Интернете и посмотрите, кто встречается чаще всего. Видео на YouTube или другое хорошее решение, потому что люди в них будут демонстрировать продукт, и вы увидите, какой из них они используют.

        Скорее всего, если большинство столяров используют один и тот же продукт, это хорошо.Это отличный показатель того, что вы на правильном пути. Большинство столяров откажутся от не очень хорошего продукта и найдут что-то другое. Эпоксидки ничем не отличаются.

        См. также: Как правильно выбрать деревообрабатывающий проект для начинающих

        Найдите компанию с большим послужным списком

        Если вы один, найдите компанию с хорошим послужным списком. Компании с многолетним стажем, которые давно занимаются изготовлением эпоксидной смолы, — лучший выбор. Они были в игре дольше всех, и у них были годы, чтобы создать правильную формулировку.

        Некоторые из новых компаний могут быть хорошими, но они все еще совершенствуются. В этом заключается опасность использования незнакомого бренда или бренда, который вы не узнаете. Это может проявляться в слабом суставе или в суставе, который разваливается по дороге.

        Ничего не имею против новых или компаний, но если вы собираетесь доверить свой проект по деревообработке клею, он должен быть надежным. Одним из признаков надежности является послужной список, и компании, которые существуют некоторое время, как правило, остаются, потому что они делают что-то правильно.

        См. также: 50 веских причин стать столяром

        Работа в компании, которой вы доверяете

        Может быть, вы уже знакомы с брендом? В случае с пятиминутными эпоксидными смолами, которые я использую, бренд Locktite мне известен давно. Для меня было очень естественно попробовать их продукт и немного довериться ему с самого начала.

        Поскольку у меня уже были отношения с компанией, мне не потребовалось много времени, чтобы купить их продукт и попробовать его в своем магазине.Я был очень рад узнать, что это сработало очень хорошо, и с тех пор я использую его для более быстрого склеивания.

        Если у вас нет бренда, которому вы доверяете, не беспокойтесь. Вы всегда можете провести небольшое исследование, как объяснялось ранее, и найти бренд, которому доверяют другие люди. Это почти как проведение опроса, и вы можете воспользоваться опытом других на этом этапе.

        См. также:20 простых проектов по деревообработке своими руками с учебными пособиями

        Что используют профессионалы?

        Еще один способ выбрать наилучшую эпоксидную смолу — узнать, какую эпоксидную смолу используют профессиональные столяры в своих мастерских.Это может быть так же просто, как посетить их веб-сайт или отправить им электронное письмо.

        Найдите несколько деревообрабатывающих и деревообрабатывающих компаний, которые существуют уже некоторое время, и просто свяжитесь с ними, как указано на их веб-сайте. Это может быть электронная почта или контактная форма, но многие из этих мест ответят на вопрос.

        Некоторые профессиональные плотники, в том числе и я, до сих пор взволнованы, когда мы получаем электронное письмо от кого-то, кто достаточно высокого мнения о нас, чтобы задать вопрос. Это заставляет нас чувствовать себя хорошо, и мы любим помогать.

        Получите свой ответ на эпоксидную смолу таким образом, и у вас будет очень хорошее начало. Вы можете получить именно тот продукт, который будете использовать до конца своей карьеры. Это здорово, потому что избавит вас от множества экспериментов и от разбитого сердца.

        См. также: Миф о том, что деревообрабатывающие инструменты опасны

        Покупайте за то, что вы делаете

        Как только вы узнаете, у кого вы покупаете, вам нужно решить, что вы покупаете. Важно купить эпоксидную смолу, которая хорошо подходит для вашего проекта, и в зависимости от того, что вы делаете, ее тип может сильно различаться.

        Например, если вы выполняете быстрые соединения между деревянными частями и вам не требуется много времени на сборку, то, вероятно, лучшим выбором будет пятиминутная эпоксидная смола. Он легко смешивается, быстро схватывается, и вы также можете быстро перейти к следующему соединению.

        Он не будет затвердевать намного быстрее, чем некоторые другие типы, но, поскольку вам не нужно, чтобы он оставался жидким в течение длительного времени, вы также можете получить начальную клеящую способность, чтобы ваши зажимы не не скользить.

        Если вы занимаетесь инкрустациями и вам нужна эпоксидная смола с более медленным схватыванием, обратите внимание на нее при покупке.Некоторая эпоксидная смола остается жидкой в ​​течение 60 минут, и этого времени может быть достаточно, чтобы выполнить работу.

        Работая с этим типом эпоксидной смолы, вы даже можете сделать несколько заливок в течение часа и получить хорошие результаты. Некоторым из них требуется немного больше времени для лечения, но это компромисс для получения дополнительного открытого времени.

        См. также: 13 мифов о работе с деревом

        Вы смешиваете добавки?

        Что еще нужно учитывать, так это смешиваете ли вы что-либо с эпоксидной смолой.Добавки и смеси, как правило, увеличивают время процесса. Если это так, то сделайте свой выбор, исходя из потребности в дополнительном времени.

        Для изготовления смесей для вкладок хорошим выбором всегда является 60-минутная эпоксидная смола. Иногда просто сложно смешать все правильно менее чем за пять минут. На самом деле вам нужно сделать это за меньшее время, но это все равно сложно.

        Используя эпоксидную смолу с более длительным отверждением, вы можете приготовить исходную смесь, а затем посмотреть, как она будет выглядеть. В этот момент вы можете внести коррективы, взять еще один образец, чтобы еще раз проверить внешний вид, и у вас все еще будет время, чтобы улучшить смесь, если это необходимо.

        См. также: Светодиодные светильники для более безопасного деревообрабатывающего цеха

        Посмотрите на свойства продукта

        Различные эпоксидные материалы имеют разные свойства. В зависимости от того, что вы делаете, они могут быть чрезвычайно важными или вовсе не важными. Однако, если они важны, они будут очень важны, поэтому хорошо обратить на них внимание.

        Свойство номер один, которое вы будете искать в большинстве случаев, это цвет эпоксидной смолы, когда она отверждена.Для большинства в образе будет щепотка желтого. Для других она может быть настолько прозрачной, что похожа на воду.

        Если вы выполняли соединения с помощью эпоксидной смолы и использовали ее больше как клей, чем что-либо еще, вероятно, не будет иметь значения, если эпоксидная смола имеет щепотку желтого оттенка. Он все равно будет внутри сустава, так что это не должно иметь значения.

        Однако, если вы занимаетесь инкрустациями или заливкой смолой куска дерева, то чистота может быть чрезвычайно важна. Если это так, то убедитесь, что выбрали продукт, который лечит полностью ясно.Вы будете рады, что сделали это, и это стоит дополнительных затрат.

        См. также: 29 способов увеличить планировку вашего деревообрабатывающего цеха

        Советы и рекомендации по эпоксидной смоле

        Следующие советы и рекомендации помогут вам лучше использовать эпоксидную смолу. Как только вы выберете лучшую эпоксидную смолу для своего конкретного проекта, эти советы помогут вам успешно ее использовать.

        Вот советы по нанесению эпоксидной смолы на дерево:

        • Сделайте столько, сколько вам нужно.
        • Используйте чашку для смешивания и любую чистую палочку, чтобы смешать все вместе.
        • Убедитесь, что вы добавляете в чашку правильное количество в соответствии с указаниями.
        • Тщательно перемешайте, не измельчая, чтобы не образовались пузырьки воздуха.
        • Пузырьки воздуха не страшны, если вы используете эпоксидную смолу с клеем.
        • Пузырьки воздуха очень вредны, если вы делаете инкрустации или литье.
        • Для склеивания нанесите покрытие на обе стороны соединения перед зажимом.
        • Для инкрустации медленно наливайте продукт, чтобы он полностью покрыл дно.
        • Храните проект на ровном месте, пока эпоксидная смола не застынет.
        • Дождитесь полного отверждения, иначе он может быть не готов к работе.
        • При попадании на тело немедленно вытрите его и очистите область.

        Действие Задание

        Теперь, когда вы знаете, как выбрать наилучшую эпоксидную смолу для своих работ по дереву, взгляните на то, что есть в наличии. В Интернете есть множество вариантов, и вы можете найти именно то, что вам нужно, не вставая.

        Приобретите один или два продукта и попробуйте их в своем магазине. Пока вы не возьмете продукт в руки и не поработаете с ним самостоятельно, вы никогда не узнаете, на что он способен.Вы также никогда не оцените его по достоинству, пока не начнете его использовать.

        Как только вы начнете регулярно использовать эпоксидную смолу, вы удивитесь, как раньше обходились без нее. Продукт потрясающий, и он буквально похож на волшебную связь практически между любыми двумя видами материала.

        Принеси немного домой и попробуй. Вам понравится этот новый клей, и вы найдете много причин для его использования.

        Если у вас есть какие-либо вопросы, задайте их на форуме вопросов и ответов, и я буду рад помочь.Счастливое здание.

        Автор поста —

        • Более 20 лет опыта работы с деревом
        • 7 книг по деревообработке доступны на Amazon
        • Опубликовано более 1 миллиона слов о деревообработке
        • Степень бакалавра искусств Аризонского государственного университета Купить
        • Мои книги 9004 на Amazon 9004 получать комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

          Leave a Reply

          Ваш адрес email не будет опубликован.

          2022 © все права защищены.
          Каталог итальянской и немецкой мебели.

          Копирование материалов возможно только с согласия администрации сайта и при условии размещения прямой активной ссылки.
          Массовое соотношение 100 г + .. г Объемное соотношение Жизнеспособность 500 г смеси при 20°C Вязкость смеси при 20°C (сП) шлифовальный при 25 ° С
        SR 5550 / SD 550x
        SR 5550 / SD-5502 28 3/1 2h25 / 100г смешать 600 4 Н 20 64 12 Н
        SR 5550 / SD-5503 29 3/1 3h40 / 100г смешать 690 3 H 30 64 8 H
        SR 5550 / SD-5504 29 3/1 37 млн / 100 г смешать 800 2 Н 30 62 6 Н
        SR 5550 / SD-5505 29 3 / 1 35 мин/100 г смеси 1 050 2 Н 15 63 5 Н
        SR 5550 / SD-5506 29 3/1 20mn / 100gmix 1 090 1 Н 35 2 Н 30
        SR 8450 / SD-8451 + 45 91 481 2/1 + 9 Н 00 + 730 + 10 — 11 Н + 67 + — +
        SR 8450 / SD-8453 45 2/1 2 Н 40 1 200 5 Н 76
        SR 8450 / SD-8454 45 2 / 1 70 м 1 500 3 Н 30 70