Пленка для дсп меламиновая: Меламиновое покрытие – какие достоинства?

Содержание

Меламиновое покрытие – какие достоинства?

Меламиновая пленка – это уникальный отделочный материал, который отличается широким набором декоративных характеристик, прочностью и эластичностью. Пленку, зачастую используют для обработки больших поверхностей. При этом необходимо, чтобы поверхность была максимально ровной. Даже если речь идет о создании видимой шероховатости поверхности, сама поверхность до момента покрытия должна быть гладкой, иначе отделка будет недолговечной.

Многие дизайнеры интерьеров и производители мебели предпочитают меламиновое покрытие, так как с его помощью можно сымитировать практически любую поверхность. Так, например, именно меламиновое покрытие позволяет создать видимость натурального дерева. При этом стоимость изделия, по сравнению с натуральной древесиной, будет в разы ниже, а качество практически ни в чем не будет уступать. Современные технологии позволяют при помощи меламинового покрытия копировать практически любые виды поверхностей и даже наносить покрытие с фотографиями.

На каких изделиях делают меламиновое покрытие?

Меламиновое покрытие, чаще всего используют для обработки изделий из МДФ или ДСП. В данном случае речь идет о ламинировании поверхности. Благодаря подобной обработке изделие может надежно противостоять воздействию влаги и температурным перепадам. Меламин также способен защитить от внешних механических воздействий.

Изделия, покрытые меламиновой пленкой, встречаются практически повсеместно. В быту – это, прежде всего, кухонные столешницы, различные шкафы и гардеробные. Возможно также применение меламинового покрытия для корпусной мебели.

Зачем нужно меламиновое покрытие?

Однако меламиновая пленка широко используется не только для улучшения эстетических характеристик изделия. Она также значительно увеличивает прочность изделия, продлевая тем самым срок его службы. Благодаря такому покрытию изделие становится надежно защищено от влаги, царапин, сколов и иных возможных внешних повреждений.

Меламин не боится влаги, «температурных скачков», хорошо переносит воздействие различных химических средств. Данные свойства играют особенно важную роль, если речь идет об обработке ДСП. Помимо того, что ДСП сам по себе не обладает большим набором износостойких характеристик (особенно, неламинированный вариант), данный материал также может нанести вред здоровью и окружающей среде из-за выделения паров формальдегидных смол, используемых при производстве в качестве связующего вещества. Меламин, напротив, считается экологически чистым материалом, способным, в том числе, предотвратить выделения вредных паров. Поэтому, если вы выбираете мебель для спальни, детской или гостиной из ДСП, обязательно проверьте наличие обработки всех торцов меламиновой пленкой. Меламин нетоксичный материал, способный сохранять и поддерживать презентабельный вид изделия на протяжении долгого времени. Он не маркий, хорошо чистится и не требует обработки специальными средствами, а значит, является экономически выгодным вариантом.

Есть ли недостатки у меламинового покрытия?

Безусловно, меламиновое покрытие имеет ряд недостатков, однако они незначительны. Так, например, очень острый предмет способен оставить царапины на поверхности, если будет использоваться неаккуратно.

Также следует беречь изделия с меламиновым покрытием от сильных растворителей. При попадании на меламин на долгий период времени, они способны испортить поверхность.


Ламинированная пленка для дсп. Ламинированная ДСП, технология производства

Всем известна поговорка: «только у нас в России мебель делают из опилок, а заборы из чистого дерева». Хотя в действительности вопрос о том что лучше — дерево или плиты типа МДФ

и ДСП можно отнести к разряду «ответ соответствует ситуации». Если вы сделаете забор из ДСП, то под воздействием дождей и солнца ваш забор рассыплется грудой опилок уже через полгода. А если вы решите сделать мебель и выберите в качестве материала древесину, то конечно, это будет неплохая мебель. Но во-первых: чтобы обработать древесину должным образом, нужны определённые навыки и немало времени; во-вторых: всегда есть риск что доски поведёт или они треснут; и в-третьих: вес изделия будет достаточно высоким. Кроме того такая мебель может кусаться по стоимости.

Все эти минусы отсутствуют у ДСП, точнее ламинированного ДСП (те же опилки, только покрытые декоративной плёнкой имитирующей текстуру дерева или других материалов (например мрамора)). Плёнка, которой покрывают ДСП для декорирования называется меламиновой. По сути — это бумага, но пропитанная меламином — веществом которое практически не растворяется ни в воде, ни в большинстве растворителей. Это делает бумагу очень прочной, а ламинированное ДСП устойчивым к царапинам, ударам и высоким температурам. Конечно всё это в бытовом использовании — удара молотком или открытого огня меламиновое покрытие не выдержит. Если же ламинированию подвергается

влагостойкая ДСП , то получается универсальный материал, который можно применять для мебели ванных комнат и кухонь.

Если спросить у дилетанта как облицовывают ДСП плёнкой, то он, скорее всего, ответит что то вроде — «Приклеивают…». Но этот процесс гораздо технологичнее и интереснее. Для ламинирования ДСП используют горячий пресс. Грубо говоря, это две стальные плиты, расположенные горизонтально друг над другом. Верхняя закреплена стационарно, и по ней посредством насоса циркулирует раскалённое масло. Снизу к этой плите крепится матрица из особого сплава. На матрицу нанесён рельефный рисунок, который и выдавливает на ламинате ту самую текстуру «апельсиновая корка», «текстура дерева» и т. п. Между плитой и матрицей проложен, так называемый «ковёр» — сплетённый из проволоки с термостойкой изоляцией материал. Он служит для равномерной передачи тепла от плиты к матрице. Нижняя плита лежит на поршнях нескольких масляных цилиндров и покрыта гладким материалом во избежание появления царапин на ламинате. Листы ДСП подаются по рейкам с роликами на нижнюю плиту. Сверху на лист ДСП ложится лист меламиновой текстурированной бумаги, пропитанной смолой.

Затем насосы нагнетают в цилиндры под нижней плитой масло, и плита поднимаясь прижимает ДСП с листом меламиновой плёнки к разогретой матрице верхней плиты. Пресс развивает давление в несколько тонн, а матрица разогрета до температуры около 50-55°С. Под воздействием температуры смола, которой пропитана плёнка, расплавляется и частично впитывается в поверхность ДСП. Давление закрепляет результат и, кроме того, матрица выдавливает на поверхности ЛДСП рельефный рисунок.

ДСП с плёнкой сдавливаются прессом всего несколько секунд, после чего нижняя плита опускается и процедура, обычно, повторяется теперь уже с другой стороны ДСП. В производственных масштабах стопка ДСП в несколько десятков листов подается по одному на пресс, ламинируется с одной стороны и складывается в новую стопку уже по другую сторону пресса. Затем листы по одному переворачиваются, подаются на пресс для ламинирования с обратной стороны, и уже готовый ламинат складируется туда, где ещё недавно лежали листы обычного шлифованного ДСП.

Напоследок хочется сказать, что таким образом производят не только ЛДСП, но и

ДСП — один из самых бюджетных материалов, от которого до сих пор не отказываются при изготовлении мебели. В целом, при грамотном конструировании предметы интерьера выглядят достойной имитацией натуральной древесины, вносят свой колорит в общую стилистику. Но обычная ДСП не годится для этой цели. Плита выглядит непрезентабельно. Кроме того, есть риск получения заноз, если неосторожно задеть кромку. Примерно 40 лет назад была разработана технология получения декоративных поверхностей при помощи ламинирования. Рассмотрим, как ламинировать ДСП в домашних условиях подробнее.

Особенности получения ЛДСП

ДСП (древесно-стружечная плита) применяется для изготовления предметов мебели классов “средний” и “эконом”. Если поверхность покрыта декоративно-защитным материалом, то речь идет о ламинированной ДСП (ЛДСП).

Для облицовки ЛДСП применяют:

  • Пластик бумажно-слоистый, пропитанный смоляным составом.
  • Бумажную пленку с пропиткой из синтетических термореактивных смол.

При производстве ЛДСП в заводских условиях используют конвейерный или короткотактный ленточный пресс. В условиях высокого давления и температуры смола растекается по поверхности и образуется прочное цельное полотно.

Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается ЛДСП с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.

Альтернативные технологии:

  1. С процессом ламинирования часто путают другую технологию декорирования ДСП: каширование. При классическом ламинировании смола расплавляется, а затем опрессовывается. Каширование предполагает приклеивание. На основу наносят клеящее вещество, затем прикладывают полимерную термопластичную пленку или слоисто-бумажный пластик.

Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться.

Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.

  1. Есть еще одна технология, напоминающая ламинирование — шпонирование. Шпон представляет собой тончайший слой древесины благородной породы. Толщина шпона составляет от 2 мм. Приклеивание к поверхности шпона осуществляется при помощи адгезивных составов: одно- или двухкомпонентного.

Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.

  1. Иногда можно встретить и такое определение, как синтетический шпон. Это — бумажное полотно с текстурой, имитирующей неровности древесины, пропитанное карбамидной смолой. Иногда поверхность покрывается лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Ламинирование, таким образом, — это технология “приваривания” декорированной бумаги к основе при помощи синтетических расплавленных смол. Полученная поверхность устойчива к воздействию высоких температур, влаге и механическим воздействиям.

Способы ламинирования ДСП своими руками

Конечно, в точности воспроизвести заводской процесс ламинирования ДСП своими руками невозможно. Хотя бы потому, что у вас нет ни профессиональных навыков, ни специализированного оборудования. Кроме того, составы, применяемые при ламинировании промышленным способом, содержат токсические вещества.

Оптимальным вариантом является каширование:

  • Облицовка ДСП при помощи пленки-самоклейки. Это — плотное полотно из синтетического материала с нанесенным на обратную сторону клеящим составом.

Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.

  • Приклеивание пленки из полимерного материала с помощью универсального клея. Клей наносится на плиту ДСП, выдерживается недолго. Затем аккуратно приклеивается пленка. Для лучшей адгезии ее прокатывают валиком или придавливают прессом.

Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать ДСП с промышленным ламинированием.

Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования

Эта часть статьи посвящена упрямцам, которые все привыкли делать самостоятельно. Итак, порядок оклеивания плиты ДСП синтетической пленкой следующий:

  • Зачистка и шпаклевка плиты. В результате — получается абсолютно гладкая и ровная поверхность.
  • Грунтовка поверхности любым составом для древесины.
  • Раскрой пленки. Для этого понадобятся: ножницы, карандаш и рулетка. Получить идеально ровный край можно при помощи канцелярского ножа и направляющей.

Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.

  • Отделение пленки от защитной основы, наклеивание ее на поверхность ДСП.

Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.

Выбор пленки для ламинирования

Пленка, которая применяется при ламинировании ДСП своими руками, разделяется на такие категории:

  • Меламиновая. Придает материалу дополнительную устойчивость к влаге и механическим воздействиям. В состав меламиновой пленки входит формальдегидная смола, которая представляет опасность для здоровья.
  • ПВХ. Полимерный материал, который не содержит токсических веществ. При этом существенно улучшается водостойкость основы. ПВХ-пленка отлично подходит для внутренних отделочных работ.
  • Фенольная пленка. В сравнении с двумя предыдущими вариантами, она не очень влагостойкая, но зато значительно повышает износоустойчивость материалов.

Обычные первые плиты ДСП появились еще в 1918 году. Благодаря прогрессу за многие годы материалы стали качественнее, надежнее, в наши дни уже доступны влагостойкие ламинированные доски для производства различной продукции. Существует много видов плит, изготовленных из дерева. К ним относятся МДФ и ЛДСП с разными характеристиками и своими особенностями.

Для того чтобы выбор материала для собственного шкафа или комода был осмысленным, необходимо знать достоинства и недостатки мебельных материалов.

Ламинированные древесностружечные плиты на основе термореактивных полимеров – это основной и часто применяемый материал для производства массовых элементов обстановки в промышленности, также он широко используется в строительстве. Такие плиты достаточно устойчивы к механическим и химическим воздействиям (бензин, ацетон, вода, растворители, спирт, кислота, кофе и другие вещества). Из этого можно сделать вывод, что ЛДСП – отличное сырье для производства медицинской, лабораторной, учебной, бытовой и офисной мебели.

Благодаря своей невысокой стоимости и великолепным строительным свойствам ДСП — самый широко используемый материал для изготовления мебели эконом-класса.

ЛДСП – материал, который изготовлен на основе натуральной древесины. Это тот же ДСП, но белее отшлифован, на поверхности которой стойкая меламиновая пленка. То есть главное их отличие – покрытие. Когда она запрессовывается в саму структуру доски – делает ее более влагостойкой и намного прочнее. Это «рыхлое» сырье, его стоимость бюджетная, по дизайну за счет пленки и покрытия можно достичь различных цветовых решений, в том числе и с рисунком натуральной древесины. Он широко используется в производстве корпусных изделий для кухни, офиса, дома, других предметов интерьера дома как основной материал. Из него изготавливают стенды для выставок, мебель для интерьера магазинов, аптек и супермаркетов. С МДФ происходит так же, но при этом такие доски более дорогие.

Большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Ламинирование плиты ДСП производится различными цветами и разных текстур:

фантазийные векторные декоры;

  • геометрия;
  • орнаменты;
  • однотонные бумаги;
  • рисунки и имитация древесины.

Однако есть у этого материала и свои минусы — это вредные формальдегидные выделения.

Декоративная пленка для облицовки пропитывается смолой, она изготовлена из специальной декоративной бумаги, плотностью 60-90 г/м2.

Ламинирование — процесс нанесения декоративного покрытия под действием давления и воздействия температуры.

Ламинирование происходит в прессе. В процессе прессования бумага становится плотнее, по свойствам она наравне с пластиком. Сверху образовывается плотная глянцевая пленка, снизу такая же, но другой структуры — клеевая. Покрытие ламинированных досок достаточно прочное, образуется за счет растекания смолы по всей поверхности ДСП при давлении 25-28 Мпа и температуре 140-210°С. Для производства их ширина не может быть меньше 10 мм, но и не больше 22 мм. При ламинировании из плиты ДСП не выделяются пары альдегида, которые вредны для окружающей среды.

Ламинирование считается более надежным и дорогим способом изготовления ЛДСП.

Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:

  • BS – это офисная;
  • SE – дерево с поверхностными порами;
  • SM — гладкая поверхность;
  • МАТ — матовая гладкая поверхность;
  • PR – пористая структура;
  • PE – «апельсиновая корка».

Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.

Для производства чаще всего используются первые две: BS и SE. PR – также популярна, но используется реже, SM используется в производстве внутренних перегородок. Могут встречаться другие маркировки.

Широко используется для изготовления мебели, заполнения двери типа купе и прочих эдементов декора интерьера.

Преимущества и недостатки ЛДСП в мебели

Чтобы выбрать хорошее сырье для конкретной мебели необходимо знать его особенности в том числе плюсы и минусы. Любой материал из ДСП изготавливают из опилок и древесной стружки, пропитанных формальдегидной смолой как связующее вещество. ДСП выделяет формальдегид, который плохо сказывается на окружающей среде и здоровье человека, но в ЛДСП есть защитная пленка – ламинированный слой, который не позволяет веществу испаряться из досок.

Многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева.

Это не пластик, не железо, а все та же всем знакомая древесина.

Чтобы изготовить ламинированную пленку используется бумага определенной фактуры и орнамента. Ее пропитывают меламиновой смолой, вследствие чего та становится определенного уровня жесткости и более рыхлой. Потом под прессом поверхность доски соединяют с пленкой – так образовывается ламинированный лист стандартной толщины.

Устойчивость механическим повреждениям.

ЛДСП достаточно устойчивый материал к механическим и термическим воздействиям с большим ассортиментом фактур и расцветок. Его можно разработать в форме ценной породы дерева. Благодаря устойчивости к высоким температурам на столешницы из этого сырья можно ставить горячую посуду.

Устойчивость к термическому воздействию (к горячим кофейникам и сковородкам).

ЛДСП – это материалы, изготовленные на основе натурального дерева.

К минусам стоит отнести отсутствие возможности тонкой обработки и наличие формальдегидных смол в составе ДСП, а плюсы в высокой механической и химической устойчивости.

ЛДСП – это представитель старых всем известных древесно-стружечных плит (ДСП) в более шлифованном виде.

Мебель из МДФ — что это такое?

МДФ – улучшенная технология производства ДСП материалов. Доска состоит из мелких спрессованных фракций опилок. Благодаря такому способу скрепления материал получается высокопрочным, однородным и безвредным для здоровья. Благодаря этим показателям он может использоваться для производства любой мебели, в том числе и для детской комнаты. Стоимость его немного выше.

Основное отличие ЛДСП от ДСП – это покрытие Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Основными плюсами является высокая прочность плит, однородность, легкость обработки, влагостойкость, антидеформационные способности, широкий ассортимент и красивый дизайн.

МДФ довольно плотный материал — это делает его незаменимым в производстве мебели требующей вытачивания изящных линий, округлостей и пр.

Минусы: высокая цена, доски боятся механических повреждений и ударов, легко воспламеняются.

МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению.

Как правильно выбрать ЛДСП?

На сегодняшний день существует немалое количество ДСП разного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, износоустойчивости, плотности. Такие особенности связаны с использованием в разных областях производства плит. Существует стереотип о плотности плиты. Считается, чем она плотнее, тем лучше. Но это не совсем так. Плюс этих досок — в бюджетном сырье (низкосортной древесине). К ней относятся «тонкомеры», горбыль, рейки. Главное, чтобы эти материалы отвечали следующим стандартам.

  1. Фракции стружки не должны быть мелкими.
  2. Сечение стружки должно быть квадратным, а форма лепестковая. Если нарушить эти требования физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).

ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.

Часто потребители задаются вопросами: что это за материал такой для кровати — МДФ? Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.

Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита».

Преимущества ДСП:

  • низкая цена;
  • не рассыхается, не расслаивается, не плесневеет;
  • благодаря химическим добавкам в плите не живут жучки;
  • срок эксплуатации более 10 лет.

Плюсы МДФ:

  • приемлемая цена для потребителей со средними доходами;
  • прочность;
  • влагостойкость;
  • включает все вышеперечисленные плюсы ДСП.

ЛДСП можно мыть и чистить — он влагоустойчив.

Выбор материала зависит от того, что планируется изготовить. ЛДСП можно использовать в изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбрать для детской мебели.

Высокие температуры ему также не страшны.

Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели МДФ и ЛДСП каждый дом будет наполнен уютом, теплом и комфортом.

Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего — имитация фактуры дерева.

Обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели.

ВИДЕО: Мебель из дерева или мебель из ЛДСП.

Для того чтобы изготовить мебель, обычная ДСП не подходит. Плиты в чистом виде непрезентабельны, к тому же есть риск поцарапаться о кромку или получить занозы. Более 40 лет назад был разработан технологический процесс, позволяющий получить древесно-стружечные материалы с декорированной поверхностью. Этот производственный механизм известен как ламинирование.

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Шкафы, тумбы, кухонные гарнитуры среднего и эконом-классов производятся из древесно-стружечных плит, прошедших на заводе этап ламинирования поверхности декоративно-защитными материалами. Это так называемые ЛДСП.

Облицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:

  • бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
  • бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.

Для производства ЛДСП используются короткотактные или конвейерные ленточные прессы. При температуре до 250°С и под воздействием давления в 25-30 МПа (25-30 кг/см 2) происходит физико-химический процесс: смола словно растекается по поверхности, запечатывает ее и образуется прочное единое полотно.

Производственные мощности крупных заводов позволяют добиться полноценной имитации текстуры дерева, камня, ткани и т.п. Нередко для отдельных коллекций мебели или декоративных отделочных работ выпускаются плиты с глянцем, тиснением, лакированные либо с эффектом 3D.

Под ламинированием часто понимают другой процесс – каширование. Технологии схожи, отличие в скрепляющем составе. Если в первом случае синтетические смолы сначала расплавляются, затем опрессовываются, то во втором используется приклеивание. На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать. Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.

Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм. Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты. Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.

Маркетологи ввели в обиход новый термин – синтетический шпон. Полотно текстурированной бумаги с декором, имитирующим поры древесины, пропитывается карбамидными смолами и просушивается. Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре. Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.

Таким образом, ламинирование – это процесс «приваривания» бумаги с декором при помощи расплава синтетических смол. Это наиболее надежный и долговечный способ облицовки ДСП. Поверхность отличается прочностью, устойчивостью к повышенным температурам и воде, механическим повреждениям.

Можно ли ламинировать ДСП своими руками?

В попытках сэкономить народные умельцы пытаются самостоятельно провести процесс ламинирования ДСП. Если внимательно ознакомиться с технологией и применяемыми установками, то становится ясно – в домашних условиях повторить подобное невозможно. Оптимальным вариантом является процесс каширования:

  • Облицовка «самоклейкой» — плотным синтетическим полотном с нанесенным на обратную сторону адгезивным слоем.
  • Приклеивание гибкой полимерной пленки при помощи универсального клея. На плиту наносится клеевой состав, выдерживается небольшой технологический перерыв, затем аккуратно прикладывается пласт полимера и придавливается прессом или тщательно прокатывается валиком.

При использовании самоклеящейся пленки достаточно снять с изнанки защитную бумагу и приложить покрытие к основанию, притереть тряпкой, пластиковым шпателем или прокатать резиновым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Второй вариант более надежный, в первом долговечность облицовки под сомнением — скорее всего, придется периодически подклеивать пленку или менять ее на новую. Очевидно, что экономии не получится, поэтому лучше покупать ДСП, ламинированную промышленным способом.

Ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП) – это основной компонент для производства корпусной мебели, который достоверно имитирует натуральную древесину , но обходится во много раз дешевле .

Дешевизна обусловлена использованием отходов деревообработки — стружки.

Производство ЛДСП имеет несколько основных технологий.

  • что такое ЛДСП;
  • чем производство ЛДСП отличается от производства ДСП;
  • какие документы регламентируют качество ЛДСП в России;
  • какое оборудование применяют для ламинирования;
  • как изготавливают кромочную ленту;
  • как ламинируют ДСП самостоятельно.

ЛДСП – это обычная древесностружечная плита , о которой мы рассказывали , облицованная декоративным покрытием .

Покрытие может быть, как одноцветным и гладким, так и разноцветным или имитирующим текстуру древесины.

Основные характеристики, такие как:

  • прочность на изгиб;
  • способность удерживать шуруп;
  • плотность;
  • классы влагостойкости;
  • класс эмиссии формальдегида;
  • горючесть

полностью соответствуют этим же характеристикам исходного материала.

Толщина ламинированного материала зависит от его назначения. Для изготовления корпусной мебели чаще всего берут ЛДСП толщиной 16 мм , однако крышки столов часто делают из плиты толщиной 25–38 мм .

ЛДСП для облицовки стен, пола и потолка изготавливают из ДСП толщиной 8–12 мм .

Ламинирующий слой с объемным рисунком увеличивает толщину древесно-стружечной плиты, ведь такой рисунок создают с помощью прессования основного слоя , продавливая на нем контуры рисунка.

Наружная пленка лишь повторяет контуры этого рисунка.

Как делают ЛДСП?

Для изготовления ЛДСП используют обычные шлифованные древесностружечные плиты, поэтому их выпускают на заводе по производству ДСП, подключив участок ламинирования .

Причем для покрытия исходного материала ламинирующей пленкой применяют 3 технологии:

  • ламинирование;
  • каширование;
  • гладкое ламинирование.


Ламинирование

При ламинировании на основу наклеивают 1–2 слоя специально подготовленной бумаги , причем первый слой — основу — делают максимально толстым, чтобы в нем можно было продавить рисунок.

Толщина основы, в зависимости от глубины рисунка, может достигать 0,5–1 мм, толщина второго слоя составляет десятые, а то и сотые доли мм.

Поверх этих слоев укладывают еще один, изготовленный из прозрачной бумаги и смеси различных смол, которые при нагреве превращаются в прочную пленку , надежно защищающую декоративную поверхность.

На подготовленную поверхность ДСП укладывают основной слой и придавливают его горячим штампом с подходящим рисунком.

Температура поверхности штампа составляет 150–220 градусов, благодаря чему пропитывающая основной слой смола смешивается со смолой, склеивающей стружку в ДСП и, бумага становится неотделимой частью плиты .

Затем таким же образом наклеивают декоративный слой с подходящим рисунком и наружный слой, обеспечивающий защиту плиты от повреждений.

На некоторых предприятиях все слои покрытия сначала соединяют друг с другом, затем сушат и, только после этого крепят к ДСП.

При такой технологии покрытие делают в виде ленты. Рисунок на нем формируют с помощью цилиндра с установленной матрицей, аналогично формированию рисунка при кашировани.

Разница с кашированием в том, что ленту крепят без клея, прогревая пропитывающие бумагу смолы до расплавления и смешивания со смолой в ДСП.

Каширование

При кашировании сначала подготавливают облицовочный материал, для чего все слои укладывают по порядку и пропечатывают на них рисунок с помощью холодного пресса .

При этом незастывшая смола различных слоев смешивается, благодаря чему покрытие превращается в широкую и длинную ленту.

Если для печати рисунка применяют цилиндрический штамп , то возникает возможность делать ленты любой длины .

Многие небольшие предприятия, производящие ламинат с объемной текстурой, предпочитают не тратиться на дорогостоящее оборудование , необходимое для изготовления ленты, а покупать уже готовый материал.

Готовую ленту отправляют в сушилку, затем сматывают в рулоны, которые поставляют на участок каширования. Там облицовочный материал обрезают по размеру и укладывают на смазанную специальным клеем плиту, затем придавливают прессом и прогревают до тех пор, пока клей полностью не полимеризуется.

Благодаря этой технологии облицовка проходит быстрее , ведь не приходится прогревать каждый слой покрытия отдельно , поэтому предприятие может производить больше продукции.

Минус этой технологии в том, что приклеенная облицовка держится гораздо слабей , чем настоящее ламинирование.

Гладкое ламинирование

Эта технология сходна с кашированием , однако является полноценным ламинированием, ведь при нагреве смола покрытия и плиты смешиваются, образуя единый материал. Кроме того, на участке подготовки ленты нет пресса для создания рисунка .

Для создания гладкой поверхности достаточно уложить 2 слоя, нижний из которых будет сделан из бумаги , а верхний — из специальной пленки, которая при нагреве образует прочное и прозрачное покрытие .

Благодаря тому, что крупные производители ЛДСП постоянно ищут способы увеличения технологичности производства и снижения затрат, в этот процесс постоянно вносят различные изменения, суть которых производители держат втайне. Ведь любое улучшение качества ламинирующего покрытия, равно как и снижение затрат, делает их продукцию более конкурентоспособной.

Документы, регламентирующие качество

Основной документ, регламентирующий качество и характеристики ЛДСП в России – это ГОСТ Р 52078-2003 , который вы сможете найти по этой ссылке .

Существует и международный стандарт EN 14322:2004 , который во многом сходен с российским. Его вы можете найти .

Эти стандарты отличаются от принятых в отношении ДСП только требованиями к ламинирующему покрытию. Во всем остальном они полностью идентичны .

Кроме того, существуют различные ТУ (технические условия), которые разрабатывают как производители ламинированных древесностружечных плит, так и производители мебели. В ТУ прописывают те требования, которые не вошли в общепринятые стандарты или по каким-то причинам выбиваются из них.

К примеру, в ТУ могут быть прописаны нестандартные размеры продукции , а также указан подробный состав клея , отличающийся от того, что предприятие использует при производстве обычного ДСП.

Оборудование: завод и его составляющие

В большинстве случаев для ламинирования ДСП используется многофункциональное устройство, которое называют ламинатор . Его основа – мощный пресс с паровым или масляным нагревом плиты, а также с возможностью установки матриц с необходимым рисунком.

Ламинатор может быть большим, способным обрабатывать листы максимального размера, а также средним или маленьким. Если установлен большой пресс, то после охлаждения ламинированный лист поступает на раскроечный станок, полностью аналогичный тому, что применяют при производстве ДСП.

Кроме того, ламинатор бывает одно- или двухсторонним , то есть наклеивать пленку только с лицевой стороны или одновременно обрабатывать лицевую и заднюю плоскости.

Прессы среднего размера предназначены для ламинирования уже нарезанных плит, размер которых соответствует требованиям ГОСТ Р 52078-2003 и EN 14322:2004.

Малый пресс предназначен для ламинирования готовых деталей, например, входных и межкомнатных дверей или мебельных элементов. Поэтому предприятию следует выбирать ламинатор исходя из ассортимента продукции.

Кроме того, вместе с большим или средним ламинатором нередко используют линию по укладке ленты, которая также выполняет несколько функций:

  • определяет качество подготовки поверхности ДСП к дальнейшей обработке;
  • укладывает ленту на плиту и правильно ориентирует ее;
  • обрезает излишки ленты.

На предприятиях, где установлены малые ламинаторы, эту операцию обычно выполняет специально подготовленный работник высокой квалификации , укладывающий и обрезающий ленту вручную. Чаще всего так поступают на мебельных фабриках, когда приходится изготавливать детали, которые по каким-то причинам нельзя вырезать из целого листа.

Похожим образом поступают и на крупных деревообрабатывающих цехах или производствах, изготавливающих не только мебель, но и различную столярную продукцию .

Ламинатор можно использовать не только для ламинирования, но и для обычного приклеивания, поэтому нет смысла тратиться на специальную линию .

Нередко среднюю и малую плиту после охлаждения подают на раскроечный станок, который отрезает 1–2 мм плиты, формируя ровную кромку. Такой станок оснащают дисковыми пилами большого диаметра с напайками из твердых сплавов или с алмазным напылением.

Перемещают плиты по всей линии с помощью ленточных транспортеров и вакуумных подъемников, причем все операции происходят в автоматическом режиме .

Стоимость оборудования зависит от многих факторов, поэтому большинство предприятий, выпускающих такие линии и отдельные станки, озвучивают цену только после предоставления заказчиком конкретных требований по конфигурации и производительности.

На Алиэкспресс и других площадках можно встретить отдельные устройства и целые линии с указанием примерной стоимости без учета доставки и монтажа.

Средний односторонний ламинатор для плит размером 1220*2440 мм можно приобрести за 100–200 тысяч долларов США , а линия подачи ламинирующей ленты шириной 60–120 см обойдется в 18–25 тысяч долларов США .

Кромочная лента

При изготовлении ЛДСП ламинируют только лицевую и обратную поверхности, а кромки остаются без покрытия . Поэтому предприятия, выпускающие ЛДСП, вместе с ней поставляют и кромочную ленту , которую используют для самостоятельного ламинирования торцов.

Цвет ленты полностью соответствует цвету плиты, поэтому после наклейки ленты вся плита становится одноцветной.

Ленту для кромления, то есть оклейки кромок, делают заметно тоньше, чем ту, что применяют при облицовке древесностружечных плит на производстве. Ведь в условиях мебельной мастерской невозможно создать настолько высокое давление и большинство мастеров обходится обычным утюгом , прогревая им уложенную на кромку ленту.

Как ламинировать ДСП самостоятельно?

Не всегда ЛДСП, которую можно приобрести в магазинах, подходит по цвету или рисунку , поэтому можно облицевать плиту самостоятельно.

Для этого хорошо подойдут различные виды декоративных пленок, которые продают в строительных магазинах.

Пленки бывают самоклеящимися и обычными .

Для нанесения самоклеящейся пленки с нее снимают тонкое защитное покрытие и укладывают на очищенный от грязи и пыли лист ДСП, затем прокатывают валиком, удаляя пузырьки воздуха.

Для нанесения обычной пленки применяют специальный клей, рекомендованный производителем пленки, затем выжидают 2–5 минут и аккуратно накладывают пленку, не допуская появления складок .

Такие способы позволяют наклеивать на ДСП лишь те рисунки, которые есть в магазине, поэтому можно использовать метод, который применяли во времена СССР , когда ЛДСП была в огромном дефиците.

На очищенную от пыли и грязи поверхность ДСП наносили тонкий слой грунтовки (ПВА, разбавленный водой в соотношении 5:1). Затем на листах альбомной бумаги делали желаемый рисунок и с обратной стороны грунтовали ПВА.

Через 2–4 дня, когда клей полностью застыл, листы с рисунком раскладывали на поверхности ДСП так, чтобы собрать рисунок воедино. Затем каждый лист прогревали с помощью утюга.

Если все листы были правильно уложены и прогреты, то после охлаждения они образовывали сплошной рисунок, полностью покрывавший всю поверхность плиты.

Однако сдвиг любого из листов приводил к нарушению рисунка и портил всю картину, поэтому для большей надежности старались достать не альбомную, а типографскую бумагу, которая превосходила плиту по размерам.

Готовый рисунок покрывали мебельным или паркетным лаком в 2–3 слоя и получали самодельный ламинат с невысокой прочностью покрытия , зато с необходимым рисунком.

Видео по теме

На этом видео можно увидеть работу завода по производству ЛДСП:

Вывод

Производство ЛДСП – это сложный процесс, включающий в себя много операций, поэтому для превращения обычных древесностружечных плит в ламинированные необходим участок с хорошим оборудованием .

Прочитав статью, вы узнали, как происходит процесс ламинирования и можно ли его сделать самостоятельно.

Вконтакте

ASKERSUND АСКЕРСУНД Фронтальная панель ящика, темно-коричневый под ясень, 40×40 см

Древесина — тот самый материал, который чаще всего представляют при упоминании мебели ИКЕА, и это вполне объяснимо. Этот возобновляемый, долговечный и пригодный для переработки материал является одной из главных отличительных черт скандинавского дизайна. Мы в ИКЕА убеждены, что при ответственном отношении к выбору поставщиков дерева мы сможем существенно снизить вредное воздействие на климат планеты. В 2012 году мы поставили перед собой цель: к 2020 году закупать всю древесину для наших товаров только у ответственных поставщиков. Мы с гордостью сообщаем, что эта цель достигнута. Сегодня более 98 % древесины, которая присутствует в товарах ИКЕА, имеет сертификат FSC (Лесного попечительского совета) или является переработанным сырьем.

Леса способствуют поддержанию баланса парниковых газов в атмосфере и очищению воздуха, которым мы дышим, а также участвуют в круговороте воды в природе. Они являются домом для диких животных и помогают сохранить разнообразие видов. Кроме того, леса обеспечивают работой людей. Для 90 % растений и животных, живущих на нашей планете, леса необходимы для выживания. Леса являются источником пищи, топлива, строительных материалов и других важных ресурсов. Закупая около 19 миллионов кубометров круглых лесоматериалов в год приблизительно в 50 странах, ИКЕА способна существенно влиять на мировые леса и лесную промышленность. На нас лежит огромная ответственность за позитивное влияние на организацию поставок древесины. Ответственные лесозаготовки и лесопользование гарантируют удовлетворение потребностей людей, зависящих от лесных ресурсов, устойчивое развитие компаний, связанных с древесиной, а также защиту и сохранение лесных экосистем.

Мы в ИКЕА работаем в соответствии со строжайшими стандартами и продвигаем принципы ответственного лесопользования. Мы не допускаем присутствия в нашей цепочке поставок древесины из лесов, где проводятся нелегальные вырубки, из регионов с лесами высокой природоохранной ценности, а также из лесов, расположенных в зонах социальных конфликтов. Перед началом сотрудничества с ИКЕА все поставщики должны подтвердить, что действуют в соответствии с обязательными требованиями ИКЕА в отношении работы с лесоматериалами. Для ИКЕА является обязательным, чтобы все производители товаров закупали древесину только у ответственных лесных хозяйств, сертифицированных по стандартам Лесного попечительского совета (FSC), или использующих переработанную древесину. На территории всех поставщиков регулярно проводятся аудиторские проверки, и предприятиям, не выполняющим заявленные требования, вменяется в обязанность немедленно осуществить корректирующие меры. Мы гордимся тем, что за счет совместной работы с поставщиками достигли нашей цели в отношении поставок древесины, которая была намечена на 2020 год. Сегодня более 98 % всех лесоматериалов, которые используются при производстве товаров ИКЕА, имеют сертификат FSC или являются переработанным сырьем.

С ростом негативного воздействия на леса и их экосистемы, связанного с разрушительной для природы сельскохозяйственной деятельностью, а также увеличением объемов нелегальных вырубок, пришло время разработать еще более целостный подход к защите столь важного для планеты ресурса, чтобы сохранить его для будущих поколений. План ИКЕА в отношении позитивного воздействия на леса (IKEA Forest Positive Agenda) разработан до 2030 года. В нем обозначены действия, направленные на развитие более ответственного лесопользования, стимулирование роста биоразнообразия, позитивное влияние на климат планеты, а также защита прав людей, зависящих от леса на всех этапах нашей цепочки поставок. Кроме того, мы планируем внедрять инновационные технологии, позволяющие расходовать древесину еще более рационально. Основное внимание уделено трем ключевым аспектам: • сделать ответственное лесопользование нормой во всех странах мира; • сдержать нелегальные вырубки леса и восстановить вырубленные лесные массивы; • стимулировать внедрение инновационных решений, позволяющих более рационально использовать древесину, заблаговременно, еще на этапе разработки дизайна товаров учитывая возможность повторного использования, ремонта и восстановления предметов домашнего обихода, а в конечном итоге их переработки.

Вот уже много лет ИКЕА сотрудничает с различными коммерческими предприятиями и государственными структурами, а также общественными и негосударственными организациями в борьбе с истощением лесных ресурсов планеты и нелегальными вырубками лесов. Как на всех этапах нашей цепочки поставок, так и за ее пределами мы также стремимся увеличить объемы древесины из ответственных лесных хозяйств на мировом рынке и сделать это сырье более доступным. Мы уверенно идем по пути совершенствования методов лесопользования на международном уровне. Мы стремимся к тому, чтобы ответственное лесопользование стало нормой для этой индустрии, стимулируем рост числа климатоустойчивых лесов и способствуем увеличению биологического разнообразия.

Читать далееСкрыть

Кромка Меламиновая

Кромка меламиновая

Последним этапом в производстве мебели является облицовка краев каждого элемента. Специалисты называют его по разному: кромка, наклейка, лента, полоса, кант. Но он имеет и профессиональное название: мебельная кромка. Современного покупателя не устраивает просто функциональная и не дорогая мебель. Он хочет стильную, красивую, эксклюзивную, безопасную мебель. А это напрямую связано с используемыми материалами. И кромка не исключение.

Среди кромочных материалов меламиновая мебельная кромка распространена наиболее широко. Это лента различной ширины изготовленная из особенно плотной бумаги. Иногда используется несколько слоев бумаги, чтобы обеспечить дополнительную плотность. При производстве на одну сторону наносится декор, а на обратную наклеивается подложка. Защитные свойства материала обеспечивает специальная смола (меламин), а чтобы она не испарялась на ленту наносят специальный клей.

Каковы же преимущества использования этой кромки в современном производстве мебели в сравнение с другими типами, например кромкой ПВХ:

  • Широкая цветовая гамма позволяет подобрать идентичную ДСП плите кромку, которая точно повторяет декор меламиновой пленки, покрывающей исходный материал.
  • Для облицовки не требуется дополнительного оборудования, что серьезно снижает себестоимость производимой мебели.
  • Высокая экологичность позволяет использовать ее для детской мебели.
  • Эластиность мебельной меламиновой кромки позволяет использовать ее в мебели состоящей из сложных криволинейных контуров.
  • Невысокая стоимость также снижает стоимость мебели, что не может не нравится покупателю.

Недостатками данного облицовочного материала являются:

  • Хрупкость. Кромка из меламина достаточно тонкая, ее толщина составляет 0,4 мм. Потому любые нарушения материала будут сразу заметны на обрабатываемых деталях.
  • Плохо защищает от влаги и не предназначена для интенсивной эксплуатации.
  • Материал мебельной кромки предусматривает создание особенных условий для  хранения: пыль, влага, перепады температуры очень плохо сказываются на внешнем виде и защитных свойствах кромки.

Для работы с данным облицовочным материалом используются два вида оборудования:

  • Ручные устройства: фен, утюг.
  • Механические станки с ручной подачей.

Если на кромку меламиновую уже нанесен клей, то можно использовать обыкновенный утюг. Для этого подойдет любой электрический утюг, без царапин и отверстий для пара с чистой подошвой. Рабочая температура составляет 180С. Важно следить за тем, чтобы подошва шла параллельно обрабатываемому краю. Нельзя держать утюг долго на одном месте: это может привести к перегреву и разрушению мебельной кромки.

После того, как заканчивается тепловая обработка кромки, необходимо срезать свисающие края. Угол подреза должен быть строго 45 градусов. После этого остается шлифовка острых краев среза.

Кромкооблицовочный станок используется на крупных мебельных фабриках и используется для облицовки торцов деталей безклеевой меламиновой кромки.

Если вы выбираете именно эту мебельную кромку, обязательно учитывайте, что такую мебель нельзя использовать в ванной, кухне, а также в местах с высокой эксплуатационной нагрузкой.

Технология лдсп. Ламинирование и каширование

Главная → Статьи → Технология лдсп. Ламинирование и каширование

Такой материал как ДСП получил широкое распространение при производстве мебели и в строительстве. Его усовершенствованный вариант, покрытый пленкой, имеет несколько более широкую сферу применения. Естественно, на дспламинированное цена существенно выше. Ламинированный вариант ДСП получают после прохождения материалом этапа шлифовки. Процесс производства ЛДСП подразумевает облицовку шлифованной плиты ДСП пленкой на бумажной основе.

Способы декоративной обработки плит ДСП

На сегодняшний день существует два основных способа осуществления декорирования плит ДСП бумажно-слоистыми пленками: ламинирование и каширование.

Основное отличие заключается с том, что при ламинировании данное покрытие формируется химическим путем при прессовании, становясь при этом фактически составляющей плиты, а при кашировании бумажно-смоляная пленка просто приклеивается к плите.

Ламинирование ДСП

В данном случае покрытие бумажно-смоляной пленки, пропитанной смолами, осуществляется следующим образом:на пленку осуществляется комплексное воздействие давления и высокой температуры. Это способствует тому, что пленка фактически врастает в плиту ДСП.

Каширование ДСП

При такой технологии отвержденная пленка припрессовывается к ДСП. Предварительно на поверхность наносится равномерно слой клея, а пленка просто прижимается к поверхности. При этом обработка плит ДСП осуществляется при более мягких условиях, чем в процессе ламинирования.

Меламиновая пленка, используемая при производстве лдсп

Они представляют собой современный облицовочный материал, основу которого составляет декоративная бумага разной плотности. Бумага может быть однотонной или с нанесенным на нее печатным рисунком. Также бумага пропитывается аминоформальдегидными смолами, имеющими неполную степень поликонденсации.

Чтобы меламиновую пленку получить, необходимо осуществить пропитку декоративной бумаги смолой. Осуществляется это действие в несколько этапов. Сначала на пропиточной машине происходит нанесение смолы на нижнюю сторону полотнища, а затем уже бумага полностью погружается в емкость со смолой. Первый этап необходим для того, чтобы смола, нанесенная снизу материала, проникала в него и вытесняла воздух, за счет чего обеспечивается хороший уровень пропитки середины бумаги.

Затем бумага просушивается и отправляется на вторую пропиточную машину. Там для повышения прочностных и качественных характеристик на обе стороны бумаги наносится слой меламиноформальдегидной смолы.

Далее бумага подается в сушилку, где наряду с зонами обогрева имеется зона холода. В результате такого довольно сложного процесса бумага и превращается в пленку.

У нас вы можете приобрести ламинированный и кашированный вариант ДСП. На такой материал как дспламинированное цена может быть оговорена с менеджерами.

10267 просмотров.

Все о кромке ЛДСП

Кромка ЛДСП представляет собой небольшую полоску, которая используется для облицовки торца поверхности МДФ- и ЛДСП-плит. Эта кромка выполняет 2 функции: эстетическую и защитную. Она не только придает мебели эстетичный внешний вид, но и защищает потребителей от формальдегида, выделяющегося из плит.

Виды

Кромка ЛДСП классифицируется сразу по нескольким параметрам: ширине, толщине и наличию клея. Но чаще всего этот материал классифицируют по материалу изготовления. В соответствии с этим параметром, существуют такие виды кромок ЛДСП:

  • меламиновая;
  • АБС;
  • ПВХ;
  • акриловая.

Меламиновая кромка изготовляется из декорированной бумаги плотностью 130 гр/м2. Для ее изготовления также используется подложка из папирусной бумаги. Дополнительно эта декоративная лента обрабатывается меламиновыми смолами.

Толщина такой ленты не превышает 0,4 мм. Для того чтобы процедура нанесения кромки на плиту прошла быстро и качественно, на ее внутреннюю сторону нанесен клеевой раствор.

Если говорить о преимуществах меламиновой декоративной ленты, то стоит отметить низкую стоимость, широкий выбор цветовой гаммы и возможность самостоятельного оклеивания торцов. К недостаткам меламина стоит отнести низкий уровень влагостойкости и сопротивляемости к механическим нагрузкам. Еще один минус – толщина таких лент не превышает 0,6 мм.

АБС кромки отличаются удобством при эксплуатации, стойкостью к деформациям и экологичностью, которая обеспечивается за счет отсутствия токсинов и вредных веществ. К преимуществам этого материала также стоит отнести разнообразие матовых и глянцевых оттенков. Но есть и один минус – высокая стоимость АБС-кромок. Поэтому такая декоративная лента используется там, где необходима действительно качественная мебель, способная противостоять негативным воздействиям внешней среды.

В мебельной промышленности наибольшей популярностью пользуется ПВХ-пленка. Ее востребованность обусловлена тем, что этот материал считается оптимальным с точки зрения соотношения цены и качества. Данная продукция отличается следующими преимуществами:

  • способностью выдерживать температурные колебания в пределах от -10 до +50 градусов;
  • долговечностью;
  • неподверженностью воздействию кислот, жиров и щелочей;
  • высоким уровнем износостойкости;
  • устойчивостью к возгоранию.

К недостаткам ПВХ-пленок стоит отнести тот факт, что для кромления понадобится специальный клеящий состав. Еще один нюанс – ПВХ не позволяет добиться идеальной глянцевой поверхности.

Акриловая кромка состоит из двух слоев: декоративного и прозрачного. Второй слой изготовляется из прозрачного пластика, который способствует созданию эффекта объемного изображения. Среди преимуществ акриловой декоративной ленты можно отметить прочность, износостойкость и устойчивость к сколам и царапинам. Единственный минус – высокая стоимость этого материала.

Свойства

В зависимости от вида ЛДСП-пленки, этот декоративный материал для облицовки мебели отличается такими свойствами:

  • высоким уровнем механической стойкости;
  • эластичностью, благодаря которой возможна обработка даже криволинейных поверхностей;
  • влагонепроницаемостью;
  • способностью выдерживать негативное воздействие химических средств;
  • качественной герметизацией швов.

Отдельно стоит сказать о том, что ЛДСП-пленка не требует какого-либо специального ухода. Для того чтобы она теряла свой первоначальный внешний вид, достаточно протирать ее поверхность от грязи простой губкой с нанесением любого современного чистящего средства.

Производители бумаги меламиновой из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению бумаги меламиновой: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят бумага меламиновая
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. бумага меламиновая цена 27.03.2022
  4. 🇬🇧 Supplier’s melamine paper Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022

  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (211)
  • 🇺🇦 УКРАИНА (104)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (50)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (24)
  • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (5)
  • 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (5)
  • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (5)
  • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (4)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (4)
  • 🇵🇱 ПОЛЬША (3)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (3)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (2)
  • 🇦🇹 АВСТРИЯ (2)
  • 🇮🇹 ИТАЛИЯ (2)
  • 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (1)

Выбрать бумагу меламиновую: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить бумагу меламиновую.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители бумаги меламиновой, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки бумаги меламиновой оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству бумаги меламиновой

Заводы по изготовлению или производству бумаги меламиновой находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить бумага меламиновая оптом

Плиты древесно-стружечные

Изготовитель Плиты древесно-волокнистые средней плотности (mdf)

Поставщики Части мебели из древесины

Крупнейшие производители Части валков

Экспортеры части к оборудования для производства массы из волокнистых целлюлозных материалов или для производства или отделки бумаги и картона

Компании производители бумага и картон с покрытием

Производство Плиты древесно-волокнистые средней плотности (mdf)

Изготовитель плиты

Поставщики плиты

Крупнейшие производители плиты

Лучшие китайские оптовые фабрики по производству меламина из ДСП — Фанера с пресноводной опалубкой, облицованная пленкой — Производитель и завод Xinbailin

В качестве целей мы берем «удобный для клиента, ориентированный на качество, комплексный, инновационный». «Правда и честность» — это идеал нашей администрации для ламинированной фанеры в Китае, фенольной плиты, фанеры Peri. Мы верим в качество, а не в количество. Перед экспортом волосы проходят строгий контроль качества при обработке в соответствии с международными стандартами качества.
Китай Оптовые заводы по производству древесностружечных плит и меламина — Фанера с пресной водой, облицованная пленкой — Xinbailin Деталь:

Преимущество

1. Без усадки, без вздутия, без растрескивания, без деформации в условиях высоких температур, пожаробезопасен и пожаробезопасен;

2. Сильная изменчивость, удобная сборка и разборка, тип, форма и спецификация могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями;

3. Обладает свойствами защиты от насекомых, коррозии, высокой твердости и высокой стабильности;

Подробный

пункт значение товар значение
Гарантия 1 год Основной материал Сосна, эвкалипт
Послепродажное обслуживание Техническая поддержка онлайн Стандарты выбросов формальдегида Е2
Применение Строительство Обработка поверхности шпона Двустороннее украшение
Стиль дизайна Современный Название продукта Ламинированная фанера
Место происхождения Гуанси, Китай Размер 1830×915 мм/1220×2440 мм
Торговая марка Хэйибао Толщина 11–18 мм
Номер модели ХСВБ допуск +/-0.3мм
Применение Наружный Клей MR, меламин, WBP, фенольный/индивидуальный
Влага 5%-14% Минимальный заказ 1*20ГП
плотность 610-680 кг/куб.м Упаковка 20-футовый GP/40-футовый штаб-квартира
Марка Первый класс ОПЛАТА Т/Т или аккредитив

Оценка

Клиенты из провинции Фуцзянь:

Шаблоны

Guangxi на самом деле более известны, дешевы и долговечны.В провинции Фуцзянь много производителей шаблонов, но шаблон Гуанси имеет преимущество в цене. Если качество сопоставимо, мы будем готовы выбрать их. Heibao Wood Industry является крупным местным производителем в Гуанси и заслуживает доверия.

Клиенты из Чанша, провинция Хунань:

Строительный шаблон Heibao — это крупный бренд, мы можем с уверенностью купить его. Я считаю, что мы можем продолжить сотрудничество на третьем году сотрудничества.

Пользователи из Харбина, провинция Хэйлунцзян:

Мы уже давно используем фанеру Heibao (толщина: 15 мм) на строительной площадке.Когда мы впервые начали работать вместе, мы совершили экскурсию. Масштабы фабрики, производственный процесс и сырье для продукции — все это соответствует нашим требованиям, что неплохо.


Изображения деталей продукта:



Справочник по сопутствующим продуктам:

Мы часто остаемся с принципом «Первое качество, высший престиж».Мы были полностью привержены обеспечению наших потребителей высококачественными товарами по конкурентоспособным ценам, быстрой доставкой и квалифицированным поставщиком для оптовых заводов по производству древесно-стружечной плиты и меламина в Китае — Фанера с пленкой для опалубки с пресной водой — Xinbailin. Продукт будет поставляться по всему миру, например, : Канада, Йемен, Сидней. Имеется передовое производственное и перерабатывающее оборудование и квалифицированные рабочие для обеспечения высокого качества товаров. Мы нашли отличное предпродажное, продажное и послепродажное обслуживание, чтобы клиенты могли быть уверены в том, что они могут делать заказы.До сих пор наши товары быстро продвигались и пользовались большой популярностью в Южной Америке, Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Африке и т. д.

Описание

Описание

Eurobond Color — это торговая марка фанеры Birchclub, покрытой с обеих сторон прочной меламиновой пленкой. Изготовлен на основе фасадной березовой фанеры. Многослойная структура 100% фанеры Birchclub гарантирует хорошие прочностные характеристики цвета еврооблигации.Клей WBP, используемый для производства панелей, гарантирует отличные клеящие свойства. Уровень эмиссии формальдегида соответствует требованиям E1, Epa Tsca Title Vi. Фанера, покрытая меламиновой пленкой, является универсальным материалом, который используется во многих отраслях промышленности. Плотность и цвет пленки можно выбрать исходя из конечного использования панели. Во-первых, ламинированная фанера широко используется для создания ультрасовременных интерьеров. Пленки, которые оставляют видимой текстуру дерева, особенно популярны, поскольку они демонстрируют красивую аутентичную текстуру дерева.Дизайнеры предлагают множество простых и изысканных решений для обшивки стен. В то же время фанера Birchclub может быть использована в качестве конструкционного материала для устройства перегородок с гладкой отделкой и улучшенными поверхностными характеристиками. Еще одно популярное применение фанеры Birchclub с меламиновой пленкой среди промышленных производителей, мастеров-любителей и дизайнеров – производство эстетически привлекательной и функциональной мебели. Складские помещения, офисная и кухонная мебель, а также выставочные стенды и киоски – лишь несколько примеров практичности цвета евробонда.Фанера, облицованная меламиновой пленкой, гигиенична, не имеет запаха и вредных веществ. Это делает этот экологически чистый материал идеальным для производства игрушек, строительства детских площадок, отделки внутренних стен в детских садах и детских комнатах. Предоставляет широкие дизайнерские возможности благодаря широкому спектру стандартных и специальных цветов меламиновой пленки. Материал очень прочный и легко чистится, что выгодно для его давнего характера. В то же время ламинированная фанера выдерживает различные погодные условия.Меламиновая пленка сохраняет яркий насыщенный цвет при длительном воздействии солнечных лучей и гарантирует высокое визуальное качество ламинированной фанеры. Это также обеспечивает лучшую устойчивость к истиранию и повреждению. Защитное покрытие предохраняет панели от впитывания влаги. Все это делает эту ламинированную фанеру идеальной для наружных работ и других ответственных применений, где необходимы износостойкие поверхности, например, для строительства временных сооружений, сельскохозяйственных и хозяйственных помещений, скалодромов, пешеходных мостов, детских площадок, а также для производства коммерческой продукции. Транспортные средства, рекламные и информационные щиты.Накладные панели также доступны с проволочной сеткой и шестиугольными поверхностями. Гладкая прочная меламиновая пленка делает фанеру Birchclub более устойчивой к ударам и другим видам повреждений. Накладная поверхность панели устойчива к широко используемым химическим веществам, разбавленным кислотам и щелочам. Благодаря лучшей стойкости к истиранию меламиновой пленки и жесткости фанеры Birchclub, этот продукт очень популярен для опалубки бетона. Эта ламинированная фанера от российского производителя легко обрабатывается и режется в размер.Доступен ряд размеров и толщин.

высококачественная меламиновая плита / меламиновая древесно-стружечная плита / меламиновая древесностружечная плита для отделки / мебели

2018 Горячие Продажи Фабрики Производители цены Меламино сплетенные ДСП ДСП
Melamine ДСП Для ОАЭ, Саудовская Аравия, Африка

Описание продукта


Технические характеристики

9002 0 0 680-800 кг / м3 1 0 клей 0 E1, E2 1 8 0 0 1 9002 9002 0 1
Размер 1220 * 2440 мм ( 4’*8′)
Сердечник Тополь
Толщина 80021 9,0005205 мм, 2,7 мм, 3 мм, 4 мм, 4,5 мм, 4,75 мм, 5 мм, 5,5 мм, 6 мм, 7 мм, 8 мм, 9 мм, 11 мм, 12 мм,
15 мм, 16 мм, 17 мм, 18 мм.

Однолома
Меламиновая бумага Теплый белый, белоснежный, бук, вишня, орех, дуб, ясень, зеленый, синий, желтый, черный, розовый, красный и т. д. (около 100 различных цветов)
Применение Мебель, отделка, двери, полы, стеновые панели и т.д. лента с 3*6)
Минимальный объем заказа 1*20FCL
Образец 21 Доступен
TT или 100% бесповоротный L / C на виду
около 10 дней после получения предоплаты


подробные картинки



Название продукта: производитель ДСП/ДСП с меламиновым покрытием.75 мм / 4 мм / 4,5 мм / 4,75 мм / 5 мм / 6 мм / 8 мм / 9 мм / 12 мм / 15 мм / 16 мм / 18 мм / 21 мм / 25 мм или по запросу


Основная панель: МДФ
Ламинированная ДСП/ДСП Производитель , Цвет: Цвет текстуры древесины, сплошной цвет, такой как белый, серый, синий, зеленый, желтый, красный, черный, розовый
Текстура древесины: ясень, яблоко, бук, вишня, вяз, дуб, персик, сосна
Клей: E0,E1,E2,WBP, MR Меламин
Применение и характеристики: ДСП с меламиновым покрытием/производитель ДСП/спальни из МДФ/ Широко используется для внутренней отделки, домашней мебели, такой как кухня, мебель для спальни, мебель для гостиной, мебель для столовой, детская мебель, детская мебель, коммерческая мебель, такая как офисная мебель, школьная мебель, мебель для гостиниц, мебель для библиотек, мебель для ресторанов.Обладает хорошими свойствами, такими как малый вес, небольшое линейное расширение, высокая прочность на изгиб, прочная удерживающая способность, антистатичность и долговечность.

СОФИ ВАН

Маркетинг продаж
LIANYUNGANG DONGHAI DANUBE WOOD PRODUCTS CO., LTD.

East Donghai Road, Punan Development Road,

Xinpu, Lianyungang, Jiangsu провинция, Китай

Заголовок: 222346

Tel: 0086 518 85621786 (EXTN: 8010)

Факс: 0086 518 85621785

18652984687

Электронная почта: [email protected]

ВЕБ-САЙТ: www.aldanube.com.cn


высококачественная меламиновая плита / меламиновая древесно-стружечная плита / меламиновая древесностружечная плита для украшения / мебели.

4 фута*8 футов 20.макулатурные плиты меламина эспрессо 5мм прокатанные фильмами на мебельная промышленность

макулатурные плиты меламина эспрессо 4ФТ*8ФТ 20.5мм прокатанные фильмами для мебельной промышленности

 

 

Что такое меламиновые мебельные плиты?

 

MFC обозначает древесно-стружечные плиты с меламиновым покрытием. Также известные как меламиновые листы, плиты conti. Меламиновые плиты очень универсальны и могут использоваться в качестве экономичной альтернативы использованию цельной древесины для внутренних проектов.

Эти плиты имеют основу из ДСП с меламиновой бумагой, нанесенной на каждую сторону. Наибольшая часть доступных цветов и декоров доступна в виде ДСП с меламиновым покрытием, она может использоваться во многих областях, включая мебель для кухонь, спален, гостиниц и магазинов. Основное различие между этим и ядром из МДФ заключается в весе, при этом ДСП немного легче из-за меньшей плотности древесных частиц.

Плита широко используется для внутренней отделки дома, кухни, а также офисной мебели.Стандартный размер панели составляет 1830 мм x 2440 мм (6 футов x 8 футов) со стандартной толщиной 9, 12, 16, 18, 25 и 30 мм. В нашей коллекции представлена ​​широкая цветовая гамма, которая идеально подходит для спальни, гостиной, стеллажей, шкафов и офисной мебели. Недавно разработанный ассортимент MFC от MIECO включает коллекцию, состоящую из агрессивных, диких, смелых и экзотических цветов и дизайнов. Наши коллекции intrend получили большой отклик у всех поколений.

 

Применение плит МФЦ:

 

В основном используется в мебельной промышленности в качестве кухонных столов, панелей для столов для совещаний, стульев, листов офисной мебели

Гостиничное и торговое оборудование в виде стеновых листов, декоративных листов, компонентов шкафов, белых досок, стеллажей, компонентов ящиков, приспособлений для магазинов

Мебель, внутренняя отделка и деревянные полы

 

Символы плат МФЦ:

 

Легко чистится

Устойчивость к царапинам и пятнам

Кислото- и щелочестойкий, экологически чистый, простой в обработке

Экономьте деньги и время

 

Размер 1220*2440мм&1830*2440мм или как ваше требование
Толщина 9–30 мм
Клей Е0, Е1, Е2
Меламиновая бумага

 

Твердый и цельнозернистый цвет

(более четырехсот цветов)

Материал Волокно из тополя или сосны
Влага 4-12%
Плотность 650-720 кг/м3
Обработка поверхности Гладкая, матовая, глянцевая, рельефная
Упаковка Массовая упаковка или стандартная упаковка для поддонов
Сертификат КРАБ, ИСО9001
Применение Подходит для изготовления мебели
Минимальный заказ 1*20’Gp
Оплата Т/Т или аккредитив по предъявлении

 

Вот ближний вид досок

 

China China China China China China Хорошее качество Melamine Film Field Ply Wood Board Multi из дерева зерна фанера для производителей мебели, фабрика — оптовая цитата

Быстрые детали:

стиль дизайна

9 0 9

Стандарты выбросов формальдегида

Xingang

9002

послепродажного обслуживания

Проект Решение возможности

приложение

место происхождения

1 год

онлайн Техническая поддержка

Общее решение для проектов

практично

PRC

19

Использование

Основные материалы

Surfa Surfa CE Finishing

фанера доски поверхности Материал

POPLAR

E1

E1

Двухсторонняя отделка

Faint Melamine Film

0

Время выполнения:

Размер

Поставки

Порт Упаковка

Port

1220 * 2440

1250 * 2500

* 25005 26000

26000 Кубических метров в месяц

18 поддонов/40HC;

Картонная/фанерная упаковка.

qingdao порт

20

39

Количество (кубические метры)

1 — 520

> 520

Est. Время (дни)

20

Для договоренности

О нас:

Оперативное обслуживание и строго контролируемое качество, с 1993 года…

Shandong Xingang Group насчитывает 1000 сотрудников и 150 комплектов производственного оборудования мирового класса. Годовой объем производства всех изделий из древесины составляет более 300 000 м³, включая ламинированную фанеру, коммерческую фанеру, МДФ, ДСП, меламиновые плиты, опалубочные системы и т. д. Продукция сертифицирована по стандартам ISO9001:2008, ISO14001:2004, CE, FSC, BFU, EUTR и хорошо продаются более чем в 100 странах мира

Высокие технологии и сильные исследовательские способности позволили нам сиять среди лучших производителей и всегда стремиться быть лучше!

Производственная площадка:

Первоклассные производственные линии и ведущие производственные мощности…

Строгий отбор и улучшенный рабочий процесс.

Профессионализм отражается в каждой детали.

На Кантонской ярмарке в Гуанчжоу мы выставляемся на первом этапе (15-19 апреля/октября) 2 раза в год.

Мы также выставляемся за границей для различных рынков.
Добро пожаловать в фокус, когда мы публикуем последнее расписание ярмарок и выставок!

Добро пожаловать на выбор фанеры Xingang.

Давайте вместе построим прекрасный мир!

Наша честность, сила и качество высоко ценятся в отрасли.Мы придерживаемся философии бизнеса «высокое качество, ориентированное на обслуживание», чтобы предоставить нашим клиентам превосходную китайскую высококачественную меламиновую пленку, облицованную фанерной доской из многослойной древесной фанеры для мебели. Мы верим, что будущее будет многообещающим, и мы надеемся, что сможем сотрудничать с потребителями по всему миру в течение длительного времени. Мы настаиваем на продолжении прекрасных традиций усердия и тяжелой работы, и мы будем строгими и дотошными во всем процессе управления бизнесом.

меламин

Клей Производитель Описание товара: WBP, существует 3 различных типа клея WBP, включая фенольную смолу, меламиновый клей и смешанный клей.Среди 3 клеев, конечно, лучший фенольный.

Дата публикации: 16 октября 2009 г.
[Связанные категории: Древесина, фанера и ламинат ]
[Связанные ключевые слова: Производитель клея, Трехслойная опалубочная панель, Трехслойная опалубочная панель, Производители трехслойных опалубочных панелей, Трехслойная опалубочная панель, Фанера для опалубки, Производители деревянных балок для опалубки, Балка для опалубки h30 ]

Формула: C3N6N6 Области применения: в основном используется для производства меламиноформальдегидной смолы, которая является водостойкой, термостойкой и устойчивой к дуге и яркой. Может также использоваться в декоративных ламинатах, аминопластиках,

Дата публикации: 08 апр 2009
[Связанные категории: Смолы и сопутствующие товары ]
[Связанные ключевые слова: Меламин, TCCA, трихлоризоциануровая кислота, трихлорфенол, поставщики трихлорфенола, химикаты, хиральные химикаты, промышленные химикаты, органические химикаты ]

Технические характеристики: 1) Лицевая сторона/задняя сторона: китайская черная пленка, импортная коричневая пленка, противоскользящая пленка.2) Сердцевина: тополь/лиственная древесина/береза 3) Размер: 915×1830мм/2440×1220мм/2500×1250мм/3050×1525мм/1525×2500

Дата публикации: 26 декабря 2008 г.
[Связанные категории: Древесина, фанера и ламинат ]
[Связанные ключевые слова: Фанера с пленочным покрытием, Фанера с опалубкой, Фанера с пленочным покрытием, Бетонная фанера, Фанера Bintangor, Огнестойкая фанера, Бетонная фанера, Бетонная фанера, Коричневая ламинированная фанера, Черная ламинированная фанера ]

Тяньцзинь Фанерная Промышленная Компания, Ltd является профессиональным и ведущим производителем и экспортером искусственных панелей на севере Китая. Наша продукция включает коммерческую фанеру, ламинированную фанеру, ДСП, МДФ.

Дата публикации: 02 декабря 2008 г.
[Связанные категории: Древесина, фанера и ламинат ]
[Связанные ключевые слова: Производители ДСП, ДВП, ДСП, Обычная ДСП, Меламиновая ДСП, Черная ламинированная фанера, Коричневая ламинированная фанера, Ламинированная фанера, ДСП ]

Занимается производством древесноволокнистых плит средней плотности, древесноволокнистых плит, ламинированной фанеры и т.д.МДФ 1. Лицевая/задняя сторона: обычная, меламиновая или деревянная облицовка (ясень, тик, красный дуб, клен и т. д.) 2. Размер: 1220×2440 мм, 152

Дата публикации: 30 ноября 2008 г.
[Связанные категории: Древесина, фанера и ламинат ]
[Связанные ключевые слова: Производители древесноволокнистых плит средней плотности, древесноволокнистые плиты средней плотности, черная ламинированная фанера, ламинированная фанера, коричневая ламинированная фанера, древесноволокнистые плиты, МДФ ]

Меламиновая бумага и ПВХ-винил | Свяжитесь с поставщиком бумаги

Меламиновая бумага является декоративной бумагой для мебели, а декоративная бумага из ПВХ также может использоваться для изготовления мебели, даже для наклеек на кузов автомобилей, ноутбуков и настенных наклеек.

Таким образом, обе они являются декоративной бумагой для дома, но у нас есть проблема: контактная бумага с меламином лучше, чем виниловая пленка из ПВХ, или нет? В чем разница и сходство между меламиновой бумагой и винилом из ПВХ?

 

Сходства меламиновых листов и виниловой пленки ПВХ

  1. Меламиновая покрывная бумага имеет множество узоров, как и виниловая пленка из ПВХ.

Здесь показаны примеры образцов меламиновой бумаги:

В соответствии с требованиями меламиновая декоративная бумага и виниловая пленка разработали различные узоры на рынке декоративной мебели.

 

Бумага с меламиновой текстурой : Поставщик контактной бумаги с меламиновой текстурой разрабатывает виды контактной бумаги с меламиновой текстурой в соответствии с настоящим типом древесины.

Бумага для контакта с деревом является одним из самых популярных узоров на рынке декоративной мебели, потому что мебель с меламиновой бумагой под дерево дешевле, чем мебель из натурального дерева, но эта декоративная бумага имеет эффект, аналогичный дереву, с преимуществами огнестойкости. , прочный, водонепроницаемый, защита окружающей среды, износостойкость, устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость..

Таким образом, существует древесно-меламиновая бумага: дубовая контактная бумага, тиковая меламиновая пленка для ламинирования, ореховая контактная бумага на МДФ, венге меламиновая декоративная бумага, кленовая контактная бумага, вишневая декоративная пленка…..

 

Декоративная контактная бумага :   Необычная меламиновая бумага является своего рода модным стилем, а также популярным узором в Америке, Европе и других западных странах.

 

Мраморная меламиновая бумага: Мраморная меламиновая бумага может иметь эффект мрамора, вы можете почувствовать мраморный эффект, когда прикоснетесь к поверхности мраморной контактной бумаги для мебели.

И есть некоторые другие узоры для меламиновой декоративной пленки, такие как сплошная контактная бумага, матовая декоративная бумага, синхронизированная бумага из фольги, контактная бумага с 3D / текстурным тиснением, классическая мебельная бумага, замша, пенька, матовая, имитация зерна, синхронное тиснение, текстура кожи, плитка, горизонтальная текстура, кожаный квадрат, миланский квадрат и т. д.

 

Бумага для контакта с древесиной может быть разделена на меламиновую бумагу из тика, ореха, венге, яблони, вяза, бука, дуба, сандала, клена, вишни.

 

Yodean decor также предлагает индивидуальную контактную бумагу для печати.

  1. Меламиновая контактная бумага используется для декорирования мебели

Меламиновая фольга в основном используется для декорирования мебели, а виниловые наклейки из ПВХ также могут использоваться для декоративной отделки мебели.

Но есть разница, меламин используется для видов мебельного щита, а затем из этих щитов делают мебель.

Виниловая пленка ПВХ используется для ремонта мебели.

 

Разница между бумагой из меламиновой фольги и виниловой пленкой из ПВХ

1. Меламиновая бумага

Меламин: , широко известный как меламин и белковая эссенция, представляет собой органическое соединение, используемое в качестве химического сырья.

Белые моноклинные кристаллы, почти без запаха, мало растворимы в воде (3,1 г/л при комнатной температуре), растворимы в метаноле, формальдегиде, уксусной кислоте и т. д., нерастворимы в ацетоне, эфирах, вредны для организма и не могут использоваться в пищевой промышленности или пищевых добавках.

 

Особенности меламиновой декоративной пленки:

Меламиновая контактная бумага обладает преимуществами огнестойкости и стойкости к истиранию, что лучше, чем у ПВХ-винила.

 

Применение меламиновой пленки:

Мебельная панель с меламиновой контактной бумагой называется пропитанной меламином клейкой пленкой, бумагой, шпоном, искусственной плитой, а также имеет другие названия – меламиновая плита, также называемая меламиновой плитой, двойная. шпон, неокрашенный картон, экологический картон.

 

Меламиновая пропитка предназначена для пропитки контактной бумаги для мебели клеем из меламиновой смолы, а затем высушивания до определенной степени отверждения и укладки на ДСП, влагостойкую плиту, древесноволокнистую плиту средней плотности, фанеру, столярную плиту или другой твердый материал. Поверхность ДВП, наконец, это декоративное панно изготавливается методом горячего прессования.

Не забудьте закрепить краевые полосы из ПВХ для меламиновой плиты.

 

2. Виниловая пленка из ПВХ

Различные узоры

В настоящее время виниловая пленка из ПВХ разрабатывает различные узоры на рынке, такие как матовая виниловая пленка, глянцевая виниловая пленка, глянцевая металлизированная виниловая пленка, кисть из ПВХ. пленка, даже для виниловой пленки-хамелеона и голографической виниловой наклейки и т. д.

В любом случае, у вас есть так много вариантов, чтобы украсить свой автомобиль, мебель или другие предметы.

 

Применение виниловой пленки ПВХ:

Пленка ПВХ может иметь форму дуги, выпуклости и т. д. со многими изменениями, поэтому виниловая пленка ПВХ имеет широкое применение. Например, виниловая пленка для мебели, автомобильная наклейка, настенная наклейка, виниловая пленка для ноутбука.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован.