Белая пропитка для дерева: Пропитка для дерева: 3 вида составов

Содержание

Товары по запросу ‘белая пропитка’

Сортировать по цене: по возрастаниюцене: по убываниюпозиции

Показать по 36918на странице

Экологичный лессирующий защитно-декоративный антисептик на акриловом связующем для финишной отделки строганой, пиленой и бревенчатой древесины снаружи и внутри помещений. Без органических растворителей и практически без запаха.

Полуматовая алкидная лессирующая пропитка-антисептик обеспечивает долговечную защиту древесины (до 5 лет). Наносится на бревенчатые и обшитые отделочной доской фасады, окна, перила, ограды, двери, садовую мебель, а также стены и потолки внутри помещений.

Полуглянцевая алкидная лессирующая лазурь-антисептик обеспечивает долговечную защиту древесины (до 8 лет). Наносится на бревенчатые и обшитые отделочной доской фасады, окна, перила, ограды, двери, садовую мебель, а также стены и потолки внутри помещений. Рекомендуется для применения в северных и других регионах со сложными климатическими условиями.

Экологически безопасный лессирующий 100% акриловый антисептик для долговечной защиты древесины (до 7 лет). Наносится на бревенчатые и обшитые отделочной доской фасады, окна, перила, ограды, двери, садовую мебель, стены и потолки внутри помещений . Не содержит растворителей и практически не пахнет.

Полуматовый алкидный лессирующий тиксотропный гель-антисептик обеспечивает максимальную защиту древесины (до 10 лет). Наносится на бревенчатые и обшитые отделочной доской фасады, окна, перила, ограды, двери, садовую мебель, а также стены и потолки внутри помещений. Рекомендуется для применения в северных и других регионах со сложными климатическими условиями.

Усиленный воском ­экологичный 100% акриловый антисептик для долговечной защиты древесины. Применяется для окраски деревянных фасадов, стен, конструкций, декоративных элементов снаружи и внутри помещений. HUSKY SIBERIAN ВОСК-ЛАЗУРЬ – мощная декоративная защита и здоровье деревянного дома. Усиленный воском состав обеспечивает защиту деревянных фасадов и интерьеров до 10 лет без повторной окраски. В отличие от большинства декоративных антисептиков для древесины, ВОСК-ЛАЗУРЬ не содержит органические растворители, практически не пахнет и сохраняет естественную экологию деревянного дома. Декора­тивно-защитный состав сохраняет видимой структуру древесины, наносится легко и равномерно, быстро высыхает и создает шелковистое полуматовое водоотталкивающее покрытие, устойчивое к УФ-излучению солнца. Современные биозащитные добавки защищают древесину от поражения грибком, плесенью и насекомыми. Производится в 11 готовых цветах, может колероваться в десятки различных цветов и оттенков.

Белая пропитка для дерева: достоинства и порядок нанесения

Белая пропитка предназначена для защиты дерева от влаги и насекомых. Срок службы обработанного материала по сравнению с тем, которые не защищён таким составом, увеличивается в 2-3 раза.

В составе присутствует колер, что избавляет от необходимости придавать жидкости нужный оттенок самостоятельно. Достаточно купить белую пропитку для дерева и обработать поверхности, следуя инструкции, предоставленной производителем.

Основные достоинства

Положительные свойства жидкости зависят от её состава. Различают антипиретики и антисептики. Первые предохраняют дерево от возгорания,. вторые — от гниения и насекомых. Выпускаются пропитки, объединяющие в себе эти свойства. Они непривлекательны для жучков и грызунов, а попавшая влага не впитывается, а просто скатывается по поверхности.

Защита от возгорания не абсолютная. При пожаре огонь просто будет медленнее распространяться, но это время может стать решающим. Поскольку в состав пропитки уже добавлена белая краска, её стоимость немного выше по сравнению с бесцветным составом.

Белая пропитка для древесины классифицируется по составу. Варианты, что может быть в основе:

  1. Масло. Такой состав обеспечивает хорошую защиту, но через некоторое время древесину нужно обрабатывать снова. После покрытия отчётливее проступает красивая древесная текстура.
  2. Растворители. Жидкость на основе уайт-спирита с добавленным пигментом может быть как чисто белой, так и с оттенком. Популярная разновидность — беленый дуб. Составы имеют выраженный запах, работать с ними нужно в проветриваемом помещении. Они хорошо защищают не только от влаги, но также от грибка и плесени. Наносятся только на сухое дерево.
  3. Водная основа. Пропитка подходит для обработки недосушенной древесины.

Порядок нанесения

Пропитка белого цвета наносится практически так же, как и бесцветная. Если мастер добавляет колер самостоятельно, нужно протестировать состав на небольшом участке. Например, эффект будет отличаться на гладком и пористом материале. Перед обработкой древесину подготавливают: шлифуют, шпаклюют, закрепляют выпадающие сучки.

Состав наносят любым инструментом, которым удобно: пульверизатором, малярной кистью или валиком. Особое внимание следует уделить торцам, потому что они повреждаются насекомыми в первую очередь. Когда используется белая пропитка, этим участкам не всегда уделяется должное внимание.

После нанесения первого слоя древесине дают высохнуть. Затем обрабатывают второй раз и снова оставляют на некоторое время. Оценивают качество покрытия, при необходимости наносят пропитку ещё раз.

Морилка для дерева на водной основе: эффектный способ отделки

Недорогая и удобная в работе морилка для дерева (бейц) – экономически выгодный способ подчеркнуть естественную красоту древесной текстуры, придать престижный благородный вид невзрачной мебели. Так как на обработанной морилкой поверхности не образуется плотный непрозрачный слой, даже дешевая древесина оживает, играет, становится ярче и эффектнее. В отличие от эмалей, красок и лака, качественная морилка на водной основе проникает глубоко внутрь, создает визуальное ощущение бархатистости деревянных элементов и деталей.

Если вы сомневаетесь в своих познаниях и не знаете, как правильно выбрать морилку по дереву для получения желаемого результата, обращайтесь в специализированный интернет-магазин ТБМ-Маркет. Здесь работают настоящие профессионалы. Они посоветуют, подскажут, помогут определиться с выбором.

Что такое морилка для дерева

История появления водоразбавляемого тонирующего раствора для обработки дерева – морилки – своими корнями уходит в седую старину. В середине ХIХ века ее впервые изготовили в Германии из рыхлой, богатой перегноем породы, добытой возле Кельна. Красящие свойства «кельнской земли» были выявлены случайно. Жидкий водный раствор «волшебного» грунта, нанесенный на бумагу или дерево, окрашивал их в насыщенный коричневый цвет. Так как его запасы оказались весьма скудными, сегодня для изготовления морилки используются природные органические вещества – уголь и нефть.

Главные плюсы морилки на водной основе и ее основные преимущества перед масляными красками и красками на химических растворителях – это

  • натуральность;
  • отсутствие токсичных добавок;
  • простота и удобство применения;
  • превосходная адгезия с деревом;
  • великолепный результат при минимальных денежных вложениях, что немаловажно для окрашивания больших площадей.

Разнообразие видов и широта ценового диапазона позволяют выгодно купить морилку в интернет-магазине «ТБМ-Маркет» и выполнить отделку всего деревянного дома или дачи без серьезных материальных затрат.

Изготовленный в промышленных условиях бейц обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Оказывает обеззараживающее действие и существенно продлевают жизнь деревянных изделий. Тонирование дерева посредством морилки – удобная и простая технология, освоить которую может любой домашний умелец.

Виды и особенности морилок на водной основе

Экологически чистые водные морилки относятся к категории наиболее востребованных. В зависимости от условий использования их делят на две группы: для наружного и внутреннего применения. Это очень важно. Так как от правильного выбора зависит стойкость цвета мореной поверхности. Основное требование, выдвигаемое к морилкам для наружных работ, – высокая устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей и агрессивного воздействия осадков.

От своих собратьев, созданных на масляной и химической основе, водная морилка для дерева отличается

  • разнообразием цветовой палитры;
  • универсальностью применения для любых видов древесины от тополя до благородного дуба и бука;
  • гипоаллергенностью;
  • простотой применения;
  • низкой стоимостью.

Морилка водная, применяемая для внутренней отделки, всегда пользуется повышенным спросом у профессионалов и домашних мастеров. С ней можно без опаски работать в закрытых помещениях даже при температуре + 30-40°С. Низкая цена позволяет для достижения большего эффекта и четкости рисунка не экономить материал, покрывать поверхность несколько раз, дождавшись, пока хорошо высохнет предыдущий слой. И здесь спешить не стоит.

При работе с морилкой всегда надо помнить, что на полное высыхание слоя требуется не менее 12-14 часов. Этот факт особенно важно учитывать, если в дальнейшем поверхность будет покрываться лаком.

Морилку на воде широко используют для обработки деревянных панелей, мебели, окон и дверей в

  • жилых домах, дачах, библиотеках и других местах общественного пользования;
  • лечебно-оздоровительных и гостиничных комплексах;
  • санаториях, базах отдыха, детских учреждениях.

Имея под рукой баночку морилки BG 20008 или BG 20009, можно не только обновить, но и до неузнаваемости изменить морально устаревший интерьер. Покупать новую мебель или менять двери для этого совсем необязательно. В ТБМ-Маркете можно купить любой вид готовых к употреблению водных морилок для широкой сферы применения по умеренной доступной цене.

Методы обработки морилкой

Для того, чтобы придать большую декоративность и эстетичность изделиям из древесины, при обработке морилкой следует придерживаться определенных правил и методик.

Немаловажную роль в качестве конечного результата играют инструменты, при помощи которых будет осуществляться нанесение красящего вещества. И в данной ситуации водные морилки также имеют некоторое превосходство. Если для быстросохнущих составов на спирту требуется краскопульт, а для элитных акриловых – широкая кисть с натуральной щетиной, для них достаточно запастись недорогим поролоновым валиком или кистью с синтетической щетиной. Для небольших поверхностей подойдет и простой тампон из поролона.

Работая кистью, очень важно не заходить на соседние уже окрашенные морилкой участки. Несоблюдение этого простого правила может стать причиной неравномерного прокраса, образования полос и пятен.

На сегодняшний день существует два общепринятых способа обработки дерева морилкой:

  1. Обильное нанесение состава с последующим удалением лишней жидкости тампоном.
  2. Обильное нанесение красящего вещества без удаления излишков.

Методика обработки первым способом востребована для морилок на воде. Она позволяет удалить потеки и пятна, сглаживать цветовые переходы, добиваться желаемого более светлого оттенка.

Второй способ актуален для морилок на растворителях, обеспечивающих глубокие насыщенные тона. Хотя иногда в процессе работы приходится также удалять излишки состава с целью предотвращения образования дефектов.

Отделка деревянных поверхностей морилкой: советы от специалистов ТБМ-Маркет

Чтобы результат порадовал, перед началом отделочных работ необходимо запомнить несложные правила обработки древесины:

  • Для повышения глубины проникновения в дерево и улучшения адгезии с поверхностью состав следует немного подогреть до температуры 36-38°С.
  • Морилку можно наносить по-разному: втирать круговыми движениями с помощью тампона и продольными – валиком и кистью.
  • Вытирание излишков в обязательном порядке выполнять только вдоль волокон.
  • Во избежание клякс и потеков не сильно обмакивать кисть или тампон в раствор.
  • Не наносить второй слой состава на невысохший первый.
  • Торцы и срезы дерева, активно впитывающие состав, необходимо подвергать более интенсивной обработке.
  • Вертикальные поверхности дверей, панелей, стен следует покрывать, начиная снизу, чтобы подтеки не впитались в неокрашенную древесину.
  • Процедуру нанесения слоев допустимо повторять несколько раз до получения желаемого тона.

Возможность придать доскам модный состаренный вид – один из дополнительных плюсов водной морилки. Эффект достижения винтажной старины начинается с нанесения бейца на обрабатываемую поверхность в качестве основного фона. Не дав ему высохнуть, в нужных местах, где будет размещаться имитация потертостей, необходимо быстро вытереть краситель. После полного высыхания нанести следующий слой.

Проморенные поверхности деревянных беседок, лавочек, садовой мебели нередко слегка обжигают газовой горелкой, что придает им более яркий интересный вид и усиливает проявление текстуры. Выполнять обжиг разрешается только после полного высыхания морилки. Затем поверхность зачищается жесткой обувной щеткой и покрывается лаком.

Как подготовить деревянную поверхность к отделке

Красота и эстетичность отделки зависит не только от качества морилки, но и от правильно подготовленной поверхности. Она должна быть гладкой, шелковистой, без царапин и прочих дефектов. Подготовка к морению включает:

  • тщательное очищение деревянных предметов от пыли, загрязнений, жировых пятен;
  • удаление старого лакокрасочного покрытия;
  • ошкуривание и шлифование;
  • пробное окрашивание.

Для домашнего мастера важно знать, что шлифовка всегда производится вдоль волокон. На первом этапе для ошкуривания применяется среднезернистая наждачная бумага №120, на втором – мелкая №220. Если мебель или другие детали изготовлены из древесины хвойных пород их нужно обессмолить специальным составом. Пятна жира удаляются тряпочкой, смоченной спиртом или уайт-спиритом. Следы столярного клея легко смываются горячей водой.

Когда выполнены первые три условия подготовки к морению, необходимо сделать пробное окрашивание на отдельном куске доски, что поможет правильно подобрать цвет и его интенсивность.

Нанесение морилки на сухую, чистую и гладкую поверхность – залог качественной красивой отделки.

Выбор желаемого оттенка

Возможность экспериментировать с оттенками раскрывает широкие перспективы для реализации самых смелых дизайнерских проектов. Сегодня в магазине «ТБМ-Маркет» можно недорого купить готовую к употреблению морилку темных и светлых тонов под цвет дуба, ольхи, ореха и другие. Но на изделиях из разных пород дерева один и тот же вид морилки может смотреться по-разному. Результат зависит от структуры и плотности древесины, ее химического состава. Именно поэтому после покупки материал следует испробовать на невидимых участках подлежащей обработке поверхности или на отдельной дощечке.

Пробное окрашивание – важный момент, помогающий правильно выбрать необходимый цвет и оттенок покрытия. Как его лучше сделать? Самый простой способ – сравнение:

  • Сначала на доску, выбранную в качестве образца, следует нанести первый слой морилки.
  • Дождавшись полного высыхания, 2\3 части доски покрыть вторым слоем.
  • Затем по этому же сценарию 1\3 прокрасить в третий раз.

Таким образом можно увидеть разницу в интенсивности окрашивания разным количеством слоев и выбрать подходящий вариант. Этот метод нередко выручает в случае, когда мебель или отделка помещения комбинируется из разных материалов, например, из массива дерева и фанеры.

Цельные куски древесины после прокрашивания морилкой выглядят темнее, поэтому для выравнивания цвета на фанерные детали придется нанести больше слоев. Лиственные породы дерева впитывают больше красящего состава, хвойные меньше.

Умелая комбинация оттенков позволяет воплотить в жизнь любые творческие фантазии. С помощью правильно подобранных тонов можно придать богатый вид красного дерева изделиям из березы, ясеня, груши, липы и ольхи. Эта же древесина идеально подходит для имитации ореха.

В специализированном магазине «ТБМ-Маркет» Вы можете выбрать по каталогу предпочитаемый оттенок морилки и по фото оценить результат будущей отделки.

Работа с дефектами

Самыми распространенными дефектами, существенно портящими качество отделки морилкой, являются пятна и потеки. Чаще всего они сопровождают действия начинающих и беспечных мастеров, которые забывают, что небольшое количество бейца на кисти и нанесение тонкого слоя покрытия – лучшее средство предотвращения потеков и образования клякс. Исправить досадные ошибки гораздо сложнее, чем их избежать.

Смыть пятна морилки с древесины невозможно, поэтому устранение дефектов осуществляется с помощью наждачной бумаги или рубанка. Осторожно снимая тонкую стружку и сглаживая переходы на проблемном участке, можно избавиться от изъянов.

Недостатки в отделке могут возникнуть и в результате некачественной подготовки деревянной поверхности. Хорошая морилка не украсит мебель или другие изделия из дерева при плохо выполненной шлифовке, оставшихся жировых и смоляных пятнах. Работу придется начинать с нуля, от есть с подготовки к окрашиванию.

Чтобы Ваши старания увенчались успехом, при покупке морилки в интернет-магазине «ТБМ-Маркет», задавайте вопросы специалисту компании. Он посоветует, подскажет, поможет разобраться с тонкостями морения и определиться с выбором.

Пропитка DUFA WOODTEX для защиты древесины белая 3л

Описание

Пропитка DUFA WOODTEX для защиты древесины белая 3л. Защитное и декоративное покрытие DUFA WOODTEX для древесины с лессирующим эффектом. Такие покрытия принято называть «лазурь». Эффект достигается упрочняющим и водоотталкивающим действием эффективной комбинации алкидных смол и природных масел. Мощное отражение ультрафиолетовых лучей обеспечивается особыми пигментами. Защитные пигменты имеют высокую степень измельчения и являются специально подобранными для максимально приятного глазу и естественного эффекта имитации натуральных пород древесины. Данная пропитка содержит комплекс биоцидных компонентов с радикальным действием против грибков, гнили, плесени, мхов и простейших микроорганизмов.

Под заказ: доставка до 14 дней 2152 ₽

В наличии 2152 ₽

Характеристики

  • Размеры
  • Длина:

    155 мм

  • Ширина:

    175 мм

  • Высота:

    170 мм

  • Размеры в упаковке
  • Длина упаковки:

    155 мм

  • Высота упаковки:

    170 мм

  • Ширина упаковки:

    175 мм

  • Вес, объем
  • Вес брутто:

    3. 9 кг

  • Вес нетто:

    3.6 кг

  • Объем (л):

    3 л

  • Другие параметры
  • Основа:

    алкидная основа

  • Тип:

    полуматовая

  • Укрывистость м2/л:

    8

  • Плотность:

    1200 кг/м3

  • Торговая марка:

  • Срок поставки в днях:

    14

  • Поверхности:

    для деревянных поверхностей

  • Применение:

    внутренние и наружные работы

  • Водостойкость:

    атмосферостойкое покрытие

  • Примерный расход, кгм2:

    Для строганой древесины 10-12 м²/л Для пиленой древесины 5-8 м²/л

  • Вяжущий компонент:

    алкидное связующее

  • Производитель:

  • Время отвердевания:

    24 ч

  • Цвет:

    белый

  • Расход:

    Для строганой древесины 10-12 м²/л Для пиленой древесины 5-8 м²/л

  • Время высыхания:

    1 слой -24 часа, полное высыхание — 24 часа час

  • Сезонность:

    весна-лето-осень

  • Назначение:

    декоративная отделка и защита деревянных поверхностей

  • Срок хранения(мес):

    24

  • Область применения:

    Применяется для обработки деревянных фасадов домов, срубов, заборов, дверей, окон

  • Страна происхож. :

    Россия

  • Температура эксплуатации, C:

    от +5°C до +30°C

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Пропитка DUFA WOODTEX для защиты древесины белая 3л на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Пропитка DUFA WOODTEX для защиты древесины белая 3л в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Статьи по теме

что это такое, белая для дерева и как сделать своими руками, продукция «Новбытхим» для дуба, виды и сколько сохнет

Дерево остается одним из самых востребованных строительных материалов, главным образом благодаря своей плотности, прочности и экологичности. В то же время деревянные поверхности и мебель плохо переносят влагу и подвержены биологическим и атмосферным разрушениям.

Для минимизации негативных влияний деревянные предметы покрываются защитным слоем лака, краски или специальной пропитки – морилки.

Особенности

Морилку принято относить к лакокрасочным материалам, но, в отличие от лаков и эмалей, она тонирует поверхность, не образуя видимой пленки и подчеркивая древесную текстуру. Волокна древесины впитывают состав в различной степени, за счет чего природный рисунок становится более выразительным, а в некоторых случаях и рельефным.

На этот процесс влияют такие факторы, как:

  • Влажность дерева. Раствор лучше проникает во влажные и рыхлые поверхности.
  • Смолистость. Хвойные породы перед обработкой морилкой дополнительно обессмоливают.
  • Плотность древесины. Чем она выше, тем хуже проникает в нее раствор красителя. Поэтому менее плотные участки, такие как весенняя часть или заболонь, приобретают более насыщенный цвет, чем ядро или летняя часть.
  • Порода дерева. Одна и та же морилка будет отличаться по цвету на разных породах.
  • Возраст. Чем старше дерево, тем выше его плотность.

Соблюдение технологии нанесения позволяет представить структуру дерева во всем его великолепии. Часто с помощью морилки имитируют ценные породы дерева, используя естественные оттенки (орех, дуб, эбеновое дерево, палисандр и т. д. ). Следует отметить, что цветовая гамма пропиток этого типа практически неограничена, поэтому любители экспериментов смогут выбрать подходящий для себя вариант.

Некоторые современные виды морилки выполняют защитную функцию (антисептическую, антикоррозионную). Однако традиционный состав такими свойствами не обладает, поэтому для защиты от атмосферных и биологических воздействий деревянные поверхности дополнительно покрывают подходящим лаком.

Свойства морилки зависят, в первую очередь, от ее состава, однако независимо от этого срок службы дерева в той или иной мере увеличивается.

Виды

Все виды морилок можно разделить по способу окраски на проникающие и кроющие.

  • Первый вид за счет глубинного проникновения красителя выделяет текстуру древесины и скрывает незначительные царапины и дефекты. Как отмечалось выше, глубина окрашивания будет напрямую зависеть от плотности дерева. Например, мягкие сорта могут пропитаться раствором насквозь, а более твердые – на доли миллиметра.
  • Второй вид – кроющая морилка, по сути, является полупрозрачным лаком или краской, которая смягчает резкость рисунка.

Проникающие составы, в свою очередь, объединяются в несколько групп в зависимости от растворителя:

  • Спиртовые – являются раствором органических красителей в техническом спирте. На рынок поставляются в виде готовой к использованию жидкости и порошка.
  • На водной основе – один из наиболее востребованных видов пропитки. В данной группе наиболее выделяют акриловую морилку.
  • Масляная морилка – пожалуй, самый легкий в нанесении материал. Она производится из цветных пигментов и масел, способных к полимеризации. При высыхании на поверхности образуется тонкая пленка. Разбавляют такой состав всем известным уайт-спиритом.
  • Химическая.

Технические характеристики

Пропитка на водной основе

Одна из самых распространенных за счет невысокой цены. Встречается в двух формах: жидкая и сухая в виде порошка, который разводят теплой водой перед использованием. Насыщенность цвета можно регулировать количеством воды.

Основные характеристики:

  • Легкость нанесения. Можно использовать любой удобный способ (кисть, распылитель, валик).
  • Равномерность окрашивания. Древесина впитывает ровно то количество, которое позволяет ее структура. Излишки можно удалить тканью.
  • Экономичность. Расход водного раствора меньше, чем спиртового или масляного.
  • Глубокое проникновение в поры древесины.
  • Экологичность. Запах практически отсутствует, что позволяет использовать ее в закрытых помещениях.
  • Время высыхания – 12-14 часов.
  • Поднятие ворса. С одной стороны, это позволяет еще больше выделить рисунок дерева, с другой, поверхность после высыхания остается шероховатой и уязвимой к влаге. Устраняют этот дефект дополнительной шлифовкой после высыхания. Избежать неприятного эффекта позволит предварительное увлажнение дерева. Когда волокна поднимутся, поверхность шкурят и только после этого морят.
  • Цветовая гамма представлена только естественными оттенками от светлых до темных.
  • Только тонирует. Для защиты дерева необходимо дополнительно обработать участок лаком.

Одной из современных вариаций морилок на водной основе являются акриловые морилки. В отличие от традиционных составов, они не проникают глубоко в структуру дерева, практически не поднимают волокон, имеют более широкую цветовую гамму, более устойчивы к выцветанию. Единственный их минус – значительно более высокая цена.

Спиртовая пропитка

Как и водная, представлена на рынке в жидкой и сухой формах. Порошок принято разводить техническим 96% техническим спиртом. Из-за сложности достать растворитель нужного процента желательно приобретать готовые к использованию растворы. Характеристики:

  • Быстро сохнет (15-20 минут). Это, скорее, недостаток, так как во избежание заметных границ работать нужно быстро, без перерывов и максимально аккуратно. Подтеки и кляксы удаляются только путем ошкуривания неудачного участка и повторного нанесения раствора. Из всех способов нанесения наиболее оптимальным будет распылитель.
  • Не вызывает набухания волокон. Красящий пигмент проникает в поверхность, а спирт улетучивается. Это избавляет от дополнительных работ по шлифовке.
  • Присутствует сильный запах спирта. Рекомендуется использовать в проветриваемых помещениях.
  • Большая устойчивость к атмосферным воздействиям.
  • Дополнительная обработка лаком необязательна.
  • Помимо естественных древесных тонов, возможны и цветные варианты (белая, зеленая, красная, желтая и др. ).
  • Можно смешивать для получения нового цвета.

Масляная

В отличие от предыдущих видов, в масляной морилке связующим компонентом выступает масло, чаще всего льняное. Для сокращения времени высыхания в состав добавляют сиккативы, которые стимулируют процесс полимеризации. После соединения всех компонентов образуется густая масса, которую необходимо разбавить для равномерного нанесения.

Преимущества:

  • Простота нанесения. Не требует специальных навыков и инструментов, не оставляет разводов, видимых границ и подтеков. Лучший результат получается при использовании обычной кисти.
  • Отсутствует разбухание волокон. Дополнительных работ по подготовке и шлифовке поверхности не требуется.
  • Устойчивость к выцветанию.
  • После полной полимеризации (высыхания) поверхность можно обрабатывать практически любым лакокрасочным продуктом.
  • Подготовка поверхности заключается в тщательном удалении загрязнений и следов предыдущих красителей и клеев, обезжиривании поверхности. При наличии видимых царапин проводится шлифовка. Это один из важных моментов, так как на таких дефектных участках будет скапливаться большее количество красителя, тем самым выделяя их, а не пряча.
  • Требует нанесения финишного покрытия. Без него быстро теряет привлекательность, особенно при частом механическом воздействии.

Химическая

Особенностью состава данной морилки является отсутствие красящего пигмента. В продаже они встречаются под названием морилки двойного окрашивания, так как состоят из двух веществ, которые наносятся поэтапно. Состав предварительного нанесения содержит дубильную кислоту (таниновая, галловая). Его наносят, если древесина содержит незначительное количество природных дубильных веществ.

Морилка окончательного нанесения – это соли тяжелых металлов, которые, вступая в реакцию с дубителем, дают необходимый оттенок морения. Продуктом подобной реакции в естественных условиях является всем известный мореный дуб, который добывают со дна водоемов. Дубильные вещества, находящиеся в древесине, за отсутствием кислорода вступали в реакцию с солями железа, образуя в результате красивый материал с уникальными физическими свойствами и естественной защитой.

Область применения

Область применения морилки распространяется на любые предметы и поверхности из натуральной древесины, фанеры, МДФ, ДСП, ДВП. Задача всех любителей натурального – сохранить естественную красоту дерева максимально неприкосновенной. С этим быстро и недорого поможет справиться морилка, при этом ее свойство придания благородного оттенка недорогим породам, таким как береза, ясень, сосна и другим позволит добавить интерьеру налет роскоши.

Морение с последующим лакированием – это хороший выбор для обработки нового пола, вагонки или паркета.

На такие поверхности раствор на любой основе ложится лучше и желаемого результата с ее помощью легче достичь. В противном случае поверхность требует тщательной подготовки: удаления старого покрытия, следов клея, царапин и сколов.

Как оказалось, морилку можно с успехом использовать не только по прямому назначению, а, например, для покраски некрашеной кожи. Ее преимущество перед специальными красками не только в цене, но в способности проникать в волокна материала, поэтому устойчивость покрытия к механическим воздействиям выше.

Минусом можно назвать неяркие полупрозрачные тона. То есть перекрыть предыдущий цвет морилкой не получится.

Конечный результат окраски зависит от основы красителя. Водные растворы дают менее яркий цвет, чем спиртовые или масляные. Спиртовые быстро сохнут, поэтому разделять работу над одним участком не стоит, так как будут видны границы. Масляные, пожалуй, наиболее подходящий вариант, так как дают достаточно яркий цвет и, в отличие от первых двух, не меняют жесткость кожи, но они дороже.

Кроме кожевников, морилку с успехом используют любители плетения корзин. Поскольку традиционного материала на всех не напасешься, в дело идут газетные трубочки. Придать им цвет натуральной лозы помогают морилки естественных оттенков. Чаще всего мастера используют растворы на спиртовой основе, но это не аксиома. Эксперименты и комбинации цветов порой приводят к интересным результатам.

Производители

Производителей морилки на рынке довольно много. Среди самых известных можно отметить «Новбытхим». У них в ассортименте есть красители на водной основе, органических растворителях и неводной основе.

Неводные растворы предназначены для покраски и защиты деревянных изделий как внутри помещения, так и снаружи. Финишного покрытия они не требуют, но для придания глянца можно дополнительно нанести лак.

Водой они не смываются и придают древесине противопожарные свойства. Морилка водная используется в основном внутри помещений, так как для наружных работ обязательно лаковое покрытие. Является экологически безопасной.

Акриловая продукция отечественного бренда «Радуга» предназначена для внутренних работ. Имеет в составе антисептик, поэтому обеспечивает защиту деревянных поверхностей от плесени и грибков. Не имеет запаха, негорюча, нетоксична. Легко наносится без специальных навыков. Демонстрирует хорошее сцепление как с натуральной древесиной, так и с древесными композитами.

Торговая марка Liberon выпускает продукцию для реставрации деревянных изделий. Морилка данного производителя на водной основе подходит для использования внутри помещения. Теоретически совместима с любым финишным покрытием, но пользователи рекомендуют продукты того же изготовителя.

Водная морилка компании Zerwood используется внутри помещений, для наружного применения желательно закрепление лаком или аквалазурью. Цвета естественные и красивые – от светлой сосны до темного эбенового дерева. Не имеет запаха, экологична и экономична.

Среди зарекомендовавших себя продуктов стоит также отметить морилку на масляной основе «Varathane Wood Stain», в народе называемую «Варатановская».

Этот продукт американской компании Rust-Oleum представлен в широкой цветовой палитре, безопасен, легок в нанесении. Надежно защищает дерево от неблагоприятных воздействий, подходит для использования на всех видах деревянных изделий и поверхностей. Быстро сохнет (около часа).

Советы и рекомендации

Тонирование деревянных изделий морилкой начинается с предварительной подготовки. Поверхность тщательно шкурится, затем шлифуется, при этом удаляется старое покрытие (если было) и дефекты. Образовавшаяся пыль удаляется с помощью уайт-спирита, при этом поверхность дополнительно обезжиривается. Кроме этого, древесину хвойных пород обессмоливают специальными составами.

Если для морения выбран состав на водной основе, изделие смачивают водой и после поднятия волокон повторно шлифуют.

Еще одним обязательным пунктом подготовки является цветовая проба. Это позволит выяснить, как выбранный краситель будет взаимодействовать с конкретным сортом дерева. Для этого нужно нанести морилку на скрытую часть поверхности и дождаться высыхания. Если результат не удовлетворяет, можно нанести второй слой для более насыщенного цвета или, наоборот, разбавить, если нужен тон посветлее.

Если по каким-то причинам нужный цвет морилки не удается найти, можно попробовать сделать ее самостоятельно. Наиболее распространенные рецепты – это крепкий чай, кофе. Оттенки получатся соответственно коричневые, а насыщенность тона будет зависеть от крепости напитка.

Вишневый и темно-коричневый цвет можно получить с помощью обычной марганцовки. Примерное соотношение – 1 литр теплой воды на 50 грамм вещества.

Яркие нетипичные цвета получают в домашних условиях с помощью спирта и пищевого красителя (1 ст. л. спирта на несколько грамм красителя).

    Другой тон деревянным изделиям можно придать с помощью отваров из растений. Кора лиственницы или луковая шелуха даст красноватый оттенок. Крепкий отвар коры дуба или ольхи позволит получить глубокий черный цвет.

    Морение своими руками не требует использования каких-либо специфических инструментов. Для этих целей подойдет обычная кисть, малярный валик, ветошь, краскопульт. Правда, существует небольшой нюанс: быстросохнущие спиртовые растворы наносят распылителем, так как иными инструментами тяжело добиться однородного покрытия.

    Об особенностях работы с морилкой смотрите в следующем видео.

    Страница не найдена – El-brus

    Все категорииЛакокрасочные материалы   Клей      Анкер химический      Клей для напольных покрытий      Клей для обоев      Универсальный клей      Холодная сварка, Клей ЭДП, Поксипол      Жидкие гвозди      Клей для дерева      Клей ПВА      Клей Специальный      Клей термостойкий      Клей МОМЕНТ   Краска      Грунт ГФ-021      Краска аэрозольная      Краска водно-дисперсионная      Краска масляная МА-15      Краска резиновая      Краска специального назначения      Эмаль         Эмаль акриловая         Эмаль грунт         Эмаль для пола         Эмаль для радиаторов         Эмаль износостойкая         Эмаль НЦ-132         Эмаль ПФ-115         Эмаль термостойкая   Пропитки      Средство защитно-декоративное для древесины      Защитные средства для древесины      Морилка   Герметики   Колер   Лак   Монтажная пена   Растворители и очистителиВентиляция   Анемостаты и диффузоры   Вентиляторы   Воздуховоды алюминиевые гофрированные   Воздуховоды ПВХ   Выход стенной   Люк пластмассовый   Люк металлический   Площадка торцевая металл/пластик   Решетки вентиляционные      Решетки ПВХ      Решетки стальные   Соединительно-монтажные элементыИнструмент   Абразив      Брусок точильный      Бумага шлифовальная      Губка для шлифования      Диски алмазные      Диски отрезные/пильные      Диск шлифовальный обдирочный      Круги заточные/лепестковые      Лента бесконечная      Сетка абразивная      Чашка алмазная зачистная      Шарошки      Щетки для дрели и УШМ      Щетки по металлу   Ручной инструмент      Инструмент по кафелю и стеклу      Штукатурно-малярный инструмент         Терки, полутерки, гладилки         Валики         Кельмы и ковши         Ведра, тазы, ванночки малярные         Кисти         Крестики для плитки, клинья         Маркер и карандаш         Насадка-миксер         Отвесы         Правила         Шнуры отбивочные, строительные         Шпатели и цикли      Пистолеты для пены и герметиков      Инструмент по гипсокартону      Столярно-слесарный инструмент         Ключи         Бородки и кернеры         Зубила         Кабелерезы         Молотки, кувалды, кирки, киянки         Болторезы         Набор инструментов         Напильники и надфиль         Буравчики и дрель ручная         Заклепочник         Гвоздодеры и лом         Стеклодомкрат         Пистолеты клеевые         Стамеска         Степлер мебельный         Ножницы по металлу         Нож         Отвертки         Пилы         Рубанок         Съемник стопорных колец         Резцы по дереву         Струбцины и тиски         Стусло         Топоры и колуны      Инструмент для вязки арматуры      Губцевый инструмент      Измерительный инструмент   Аксессуары для ручного инструмента      Гвозди для пневматического нейлера      Скобы для степлера      Стержни для пистолета клеевого      Заклепки для заклепочника      Рукоятка для молотка и кувалды      Лезвие для ножа      Полотно для пилы      Рукоятка для топора   Электроинструмент      Паяльное оборудование      Аппарат для сварки полипропиленовых труб      Газонокосилки      Дрели и шуруповерты      Ленточно-шлифовальная машина      Лобзик, пила      УШМ (болгарки)      Шлифмашина вибрационная, рубанок      Мойка высокого давления      Краскопульты      Сварочный аппарат      Точило      Фен строительный      Фрезер   Аксессуары для электроинструмента      Аксессуары для дрели      Аксессуары для сварки      Коронки      Нож для электрорубанка      Полотна для электролобзика      Сверла, буры, зубила, пики         Буры по бетону         Пики         Сверла по бетону         Зенкер         Зубила для электроинструмента         Сверла по дереву         Сверла по металлу         Сверла по газо- и пенобетону         Набор         Сверло фрезерное         Сверло по керамике      Свеча зажигания      Пильная цепь      Шина для бензопилы      Аксессуары для УШМ      Средство для пайки      Масло моторное, цепное      Лески, катушки, диски   Средства защиты      Маски, очки, жилеты и прочее      Щитки лицевые      Удерживающая система      Перчатки и руковицыСад и огород   Почвогрунт      Земля      Дренаж      Удобрения   Пленка   Товары для рассады и растений      Вазоны/кашпо/ящики      Дуги/шпалеры/парник      Семена      Инвентарь для рассады      Средства защиты растений      Препараты для септиков и биотуалетов   Ландшафтные материалы      Сетка садовая ПВХ      Фигуры садовые      Бордюры, заборы, дорожки      Щепа, кора декоративная   Товары для отдыха на природе   Садовый инструмент      Снегоуборочный инструментСантехника   Гидроаккумулятор   Канализация      Внутренняя канализация ПВХ         Заглушка и зонт         Крестовина         Муфта         Отвод         Переход         Ревизия, аэратор, обратный клапан         Тройник         Труба         Хомут      Дренажные трубы      Манжета      Наружная канализация ПВХ         Заглушка         Муфта         Отвод         Переход         Ревизия         Тройник         Труба      Люк полимерно-композитный   Металлопласт      Коллектор МП      Кран металлопласт      Крестовина металлопласт      Муфта металлопласт      Тройник металлопласт      Труба металлопласт      Уголок металлопласт      Инструмент для металлопласта      Комплектующие для металлопласта   Насосы      Реле давления   Отопление      Бак расширительный      Водонагреватель      Воздухоотводчик      Группа безопасности      Клапан предохранительный      Радиаторы, комплектующие, сушилки      Котел отопительный      Кран для радиатора      Насос циркуляционный      Редуктор давления      Теплоносители      Термометр/манометр      Терморегулятор      Трубы для отопления      Штуцер 3-5 выводной   ПНД      Заглушка ПНД      Кран ПНД      Муфта ПНД      Отвод ПНД      Тройник ПНД      Труба ПНД      Обратный клапан      Седелка-крепление для ПНД   Полипропилен      Инструменты для полипропилена металлопласта      Коллектор ППР      Краны шаровые, вентили ППР      Крестовины      Муфта      Настенные комплекты      Труба РР      Обвод      Опора      Тройники      Угольники      Фильтр косой PPR   Газ      Вставка диэлектрическая      Баллон газовый      Газ в баллончиках      Горелка газовая      Кран газовый      Плита газовая      Подводка для газа      Шланг, редуктор, манометр   Краны шаровые латунь, вентили, коллекторы      Вентиль и задвижка      Коллектор      Кран для подключения санприборов      Кран с носиком      Кран шаровой простой      Кран шаровой “мини”      Кран шаровой “американка”      Кран шаровой “BUGATTI”      Кран шаровой трёхходовой      Краны специального назначения   Сантехнические принадлежности      Аксессуары для ванной комнаты и туалета      Вантуз, трос для прочистки унитаза      Крепления сантехнические      Лейки, шланги для душа, душевые стойки, держатели      Смесители         Смесители для кухни         Смесители для раковины         Смесители гигиенические      Полотенцесушитель      Прокладки сантехнические      Уплотнители, ФУМ-лента, смазка, шнур азбестовый      Сифоны         Выпуск, решетка для сифона         Гофра для раковины         Комплектующие для сифонов         Сифон для ванны         Сифон для писсуара         Сифон для раковины         Шланг гофрированный   Мойка, умывальник, поддон душевойСкобяные изделия   Доводчики, пружины дверные   Глазок дверной   Замки      Замки врезные      Замки велосипедные      Замки навесные      Замки накладные      Замки мебельные, почтовые и проч.    Защелки дверные   Кронштейны   Личинки и аксессуары   Мебельные комплектующие   Вешалки и крючки   Профили и трубы алюминиевые   Ограничитель оконный   Петли   Проушины   Шпингалеты, крючки, засовы   Фиксаторы дверные   Ручки дверные и оконные   Уголки оконные   Упоры дверные   Крепеж      Монтажный комплект      Анкер регулировочный      Держатели для зеркала      Уголок крепежный, пластина, скоба      Лебедка      Такелаж (Грузовой крепеж)         Цепи         Карабины         Коуш         Крюк S         Ролик-блок         Рым-болт, рым-гайка         Талреп         Трос         Вертлюг         Зажим троса      Метизы         Глухари         Шуруп-костыль, кольцо, полукольцо         Саморезы            Саморезы по дереву            Саморезы для сэндвич-панелей            Саморезы по металлу            Саморезы ПШО и ПШС         Шуруп по бетонуСтроительные материалы   Сухие смеси      Наливной пол      Шпаклевка      Штукатурка      Затирки      Шпатлевка готовая      Гидропломба      Жидкое стекло      Добавки пластификаторы      Жаростойкие смеси      Клей сухой      Смеси      Добавки противоморозные      Сетка стеклотканевая   Адгезионные материалы      Бетоноконтакт      Грунтовка   Изоляционные материалы      Полиэтилен вспененный      Гидроизоляция      Термоизоляция      Тепло-звукоизоляция   Кровля и фасад      Гибкая черепица/Профлист/Рубероид      Водосточная система         Крепление         Конек         Отлив         Труба         Желоб и заглушка         Прочее   Листовые материалы   Поликарбонат   Пиломатериал      Вагонка      Доска обрезная      Доска пола      Доска строганная      Столярные изделия         Наличник         Раскладка и штапик         Лестницы и комплектующие         Двери межкомнатные         Мебельные щиты         Окна деревянные         Плинтус      Имитация и блок-хаус   Декоративно-отделочные материалы      Жесткие обои      Плинтус полистирол      Панели ПВХ      Плинтус ПВХ и комплектующие      Раскладка под плитку      Угол ПВХ      Подоконник ПВХ   Пороги металлические   Асбестоцементные материалы   Комплектующие для каминов и печей   Заборы и ограждения   Металлопрокат      Арматура и квадрат      Полоса      Проволока      Сетка сварная      Сетка тканая      Труба профильная      УголокЭлектрика   Автоматы      Автомат АВВ      Автомат ИЕК   Блоки      Блоки открытой установки      Блоки скрытой установки   Боксы      Боксы ОУ      Боксы СУ   Вилки   Выключатели, переключатели   Гофра, хомуты, клипсы, скобы      Гофра (ПВХ, Металлорукав)      Дюбель-хомут      Клипса и комплектующие для гофры, скоба металл      Скоба для э/провода      Хомуты   Звонки   Измерительные приборы, Трансформаторы, Реле, Термометры   Изолента, Термоусадка   Кабель-каналы   Клеммы, зажимы/сжимы   Колодки   Лампы      ДРВ/ДРЛ/ДНаТ      Лампы для растений      Лампы зеркальные      Лампы инфракрасные      Лампы накаливания      Лампы для светильников      Лампы галогенные      Лампы светодиодные   Переходники   Подрозетники   Провода, изоляторы      Изоляторы      Провода      СИП      TV-провод, телефония, интернет   Прожектора, Датчики движения, Фотореле   Разьемы, Штекеры, Наконечники   Патроны   Рамки для розеток и выключателей   Распаячные коробки   Розетки и штепсельные гнезда      Штепсельные гнезда      Розетки   Светильники и корпусы светильников      Бра      Корпусы светильников      Комплектующие к светильникам      Люстра      Светильник для бани и сауны      Светильник для растений      Светильник с цоколем Е14 и Е27      Светильник LED      Светильник люминисцентный      Светильник настольный      Светильник-ночник      Светильник переносной   Ленты LED и адаптеры питания   Телефония, интернет, телевидение   Тройники и четверники   ТЭНы   Удлинители и сетевые фильтры   Шины и DIN-рейки   Фонари      Фонари КОСМОС и CAMELION      Фонари ЭРА и ТРОФИ      Фонари налобные   Щитки   Элементы питанияТовары для дома   Банные штучки   Автомобильные аксессуары   Товары для кухни      Клеенка, скатерти   Товары для уборки   Лестницы   Бытовая химия      Антисептики   Товары для ванной   Поролон, обивка, уплотнители для дверей/окон и пр.

    Морилка для дерева: виды, цвета, свойства и особенности применения

    Чем больше новых искусственных материалов для отделки появляется на строительном рынке, тем выше ценятся натуральные. Задумывая интерьер с деревянной мебелью и отделкой, каждый хозяин хочет, чтобы её первозданный вид сохранился надолго, но при этом природная текстура материала не была скрыта под слоем краски. Это желание одним взмахом кисти позволяет осуществить морилка для дерева, предназначенная как раз для этой цели.

    Одновременная защита и придание цвета деревянным конструкциямИсточник textman.ru

    Виды и свойства морилок

    Чтобы подобрать состав для какой-то определенной цели, недостаточно знать, какого должна быть морилка цвета. Ведь её предназначение заключается не только в придании древесине нужного оттенка. С помощью этого материала можно решить сразу несколько задач, если знать о его свойствах, разновидностях и правилах нанесения.

    Основное назначение морилок, которые ещё называют бейцами, это действительно тонирование древесины для создания определенного декоративного эффекта. Он может меняться в зависимости от количества слоев, видов применяемых составов и очередности их нанесения, технологии окрашивания.

    Задача упрощается ещё огромным ассортиментом, которым отличается морилка по дереву – цветовая гамма таких составов охватывает не только природные оттенки древесины, но буквально весь цветовой спектр от белого до черного. Что позволяет создавать очень интересные для зрительного восприятия поверхности с натуральным древесным узором и необычным для этого материала колером.

    Древесина под цветной морилкой смотрится весьма оригинальноИсточник i2.wp.com

    Разные виды составов отличаются и таким показателем, как степень прозрачности, глубина впитывания в древесину и характер воздействия на неё, сфера применения (для внутренних или для наружных работ). Одни из них совершенно не скрывают текстуру, другие делают её более контрастной и выраженной, третьи наоборот – несколько размывают, обладая эффектом полупрозрачности.

    Но тонирование – не единственная цель применения бейцев. При добавлении в них фунгицидов, антисептических и антипиреновых компонентов, морилки являются прекрасной защитой от поражения обработанного им дерева насекомыми, гнилостными бактериями и плесенью. А также наделяют его огнестойкими свойствами.

    Защитные свойства морилок незаменимы при отделке деревянных фасадовИсточник lgrstroy.ru

    Различия в свойствах связаны с составом морилок, и прежде всего с тем, на какой основе они изготовлены.

    Составы на водной основе

    Морилка на водной основе для дерева, как видно из названия, представляет собой обычный водный раствор красителей и различных добавок. Она выпускается и в виде порошкового пигмента, который перед использованием разводят водой по инструкции.

    Её плюсы:

    • низкая цена;
    • простота применения;
    • безвредность для окружающих и отсутствие запаха при нанесении.

    Минусов больше и они довольно существенны:

    • вода впитывается в древесину и приводит к её разбуханию;
    • при нанесении водной морилки поднимаются волокна дерева, из-за чего поверхность хуже сопротивляется воздействию влаги;
    • такие составы не способны надежно защитить дерево от атмосферных воздействий, гниения и выгорания цвета. Поэтому при наружном использовании нуждаются в дополнительном покрытии лаком.
    Водная морилка для дерева: цветовая гамма охватывает все натуральные древесные оттенкиИсточник static.wixstatic.com

    Составы на спиртовой основе

    Этот вид бейца является спиртовым раствором анилиновых красителей. Имея схожие свойства и формы выпуска с водными составами, он отличается от них одним негативным качеством, ограничивающим способы нанесения на поверхность. Это очень быстрая впитываемость и скорость высыхания.

    Сей недостаток можно было бы считать достоинством, если бы он не влиял на внешний вид окрашиваемой древесины, на которой явно проступают пятна более интенсивного цвета на тех участках, которых кисть или тампон коснулись дважды. Поэтому для равномерного слоя приходится использовать краскопульт или распылитель.

    Равномерное окрашивание спиртовой морилкой возможно только краскопультомИсточник static.wixstatic.com

    Для справки! Близкой родственницей спиртовых составов является нитроморилка на основе органических растворителей. Она токсична, поэтому не рекомендуется для отделки внутри жилых помещений.

    Составы на масляной основе

    Понятно, что красители для этого вида морилки смешиваются с масляными составами. Продаются они только в готовом виде, но, как и в случае с аналогичными красками, могут разводиться олифой или органическими растворителями. Медленно высыхая, они не оставляют пятен, как спиртовые растворы, и не поднимают древесные волокна, как водные. Поэтому считаются самыми простыми и неприхотливыми в работе.

    Кроме того, масляная морилка хорошо защищает от гниения, проникая глубоко в структуру древесины и не требуя дополнительного покрытия лаком. При этом текстура материала остается неизменной и хорошо просматривается. Это свойство состава активно используется при отделке мебели, дверных полотен и напольных покрытий.

    Белая морилка для дерева отлично смотрится на мебелиИсточник i0.wp.com
    Нагеля для крепления бруса – незаменимый компонент при постройке деревянных конструкций

    Составы на восковой основе

    Характеристики и свойства восковых составов позволяют применять их без дополнительного покрытия в самых сложных условиях: на открытом воздухе, в парной, в сырых помещениях. Их основные достоинства:

    • чёткое выделение структуры дерева;
    • образование на поверхности тонкой защитной пленки, отталкивающей воду;
    • идеальная равномерность и однородность цвета по всей площади окрашивания;
    • отсутствие запаха и вредных испарений;
    • превосходная стойкость к выцветанию.

    Однако защитная плёнка лишает дерево способности дышать, что можно отнести к минусам наряду с высокой стоимостью, сложностью нанесения и невозможностью что-то переделать после нанесения на поверхность.

    Особенности разных видов морилки и принципы её выбора хорошо описаны в видеоролике:


    Устройство фундамента под деревянный дом: разновидности, плюсы и минусы, критерии выбора, этапы монтажа

    Особенности нанесения

    Качество декоративного слоя будет лучше, если поверхность перед нанесением морилки правильно подготовить. Если ранее она не была ничем обработана, подготовка будет заключаться лишь в тщательной шлифовке и очистке от образовавшейся пыли. Этот этап особенно важен, если будет использоваться морилка на водной основе. Он позволит избавиться от ворсинок, которые поднимаются при намокании. Тем не менее, шлифовка может потребоваться и после высыхания пропитки, но в этом случае для удаления ворсинок используют не шкурку или наждачку, а грубую ткань.

    Если же дерево ранее было покрыто лакокрасочными материалами, их придется удалить любыми возможными способами – механическими или химическими. Исключение делают только для древесины, затонированной морилкой или пропиткой – их счищать не нужно, да и вряд ли это удастся без удаления верхнего слоя. Но тон нового слоя должен совпадать с предыдущим или быть темнее.

    Избавиться нужно и от жирных пятен, грязи, а трещины и выпавшие сучки придётся зашпаклевать.

    Шлифовка поверхности перед вскрытием морилкойИсточник www.lakma.info

    При выборе инструмента для окрашивания следует учитывать:

    • вид бейца – спиртовые и нитроморилки наносят только краскопультом, в остальных случаях можно использовать ручные инструменты: поролоновую губку, кисть, валик, ватный тампон в тканевой оболочке. Последнему отдают предпочтение при использовании восковых составов;
    • площадь поверхности – для больших объёмов лучше выбрать распылитель;

    Обратите внимание! Слой морилки, нанесенной краскопультом, всегда толще, чем после кисти или валика. Это надо учитывать, так как чем толще слой, тем насыщеннее будет цвет.

    • качество поверхности – если она негладкая (например, искусственно состаренная), то на ней могут оставаться ворсинки и щетинки от ручного инструмента. Что также вынуждает отдать предпочтение распылителю.
    Такие поверхности лучше морить распылителемИсточник gidpokraske.ru
    Покраска дома из бревна снаружи: выбор материала и особенности процесса

    Технология тонирования древесины морилкой ничем не отличается от обычного окрашивания. Но есть некоторые нюансы, которые позволят добиться именно того эффекта, который нужен.

    • Сначала рекомендуется сделать пробный выкрас на ненужной дощечке. Морилка для дерева цвета нужной тональности может наноситься в несколько слоев, их количество и нужно определить. Для этого после высыхания первого слоя наносится второй, но уже не на всю площадь. Затем третий – на ещё меньшую. Высушив заготовку, можно сравнить результаты и выбрать нужный.
    • Наносить состав нужно движениями, совпадающими с направлением волокон древесины.
    Красить нужно вдоль волоконИсточник i0.wp.com
    • Каждому слою нужно давать просохнуть в течение времени, указанного в инструкции, и только потом приниматься за следующий. То же касается и последнего слоя, если он будет покрываться лаком.
    • Хвойные породы дерева из-за высокого содержания смолы хуже впитывают краситель. Их можно обессмолить раствором каустической соды (50 г на литр воды) или ацетона (125 мл на поллитра воды). Состав наносится на полчаса и смывается чистой водой. После чего дерево просушивается.
    • Если масляный состав сразу после нанесения растереть мягкой неворсистой тканью, эффект будет более выраженным.
    • Чтобы ярче подчеркнуть рисунок дерева, его можно сначала осветлить с помощью белой водной морилки, а после её высыхания нанести масляный или восковой состав и втереть его в поры.

    Интересного эффекта можно добиться и морилкой одного вида, но разного оттенка. Пример такого тонирования – в следующем видео:


    Как правильно утеплить деревянный дом изнутри: выбор материала и технологии, этапы работ

    Заключение

    Даже самой обычной сосне или березе морилка по дереву может придать благородный вид ценной древесины, если подобрать нужный оттенок и правильно нанести состав. Она же визуально состаривает новые изделия и незаменима при реставрации старой антикварной мебели. Но её применение не ограничивается декоративными функциями, это ещё и надежная защита древесины от таких вредных внешних воздействий, как сырость, яркие солнечные лучи, насекомые-древоточцы. Мореные поверхности и выглядят лучше, и служат дольше.

    Механические характеристики пропитанной белой древесины ябона ( Anthocephalus cadamba ) с использованием экстрактивных веществ мербау и отдельных полимеризованных экстрактивных веществ мербау

    Введение

    Производство древесины из естественных лесных ресурсов во всем мире значительно сокращается. Одним из изучаемых решений является использование быстрорастущей древесины плантаций, что обеспечивает экологические и экономические преимущества (Chen et al. 2013). Древесина ябона (Anthocephalus cadamba) является одним из видов, потенциально способных внести вклад в деревообрабатывающую промышленность, поскольку она широко распространена, ее легко культивировать и она адаптируется к природным условиям Индонезии (Mansur and Tuheteru 2010). Джабон также быстро растет, имеет высокую цилиндричность, мало сучков и с его древесиной легко работать (Soerianegara and Lemmens 1993, Krisnawati et al. 2011). Однако этот вид также имеет некоторые недостатки физических и механических свойств (Мартавиджайя и др., 1989). Одной из целей модификации древесины является улучшение отношения древесины к влаге. Существует много примеров модификации древесины, приводивших к снижению равновесной влажности при заданной относительной влажности. Следовательно, изменились механические свойства древесины, поскольку хорошо известно, что снижение влажности клеточных стенок приводит к увеличению МОЕ и прочности (Dinwoodie 2000).Физические и механические свойства низкокачественной древесины можно улучшить путем обработки химическими веществами (Hill 2006). Этого можно добиться путем внесения наполнителя в набухшую структуру древесных волокон посредством пропитки с использованием наполнителей. Наиболее успешными коммерчески применяемыми наполнителями являются хорошо растворимые в воде термореактивные фенолформальдегидные смолообразующие системы (Rowell 1999). Гораздо более ранние исследования по обработке древесины, проведенные в 1950-1960 годах, показали, что фенолформальдегидные смолы являются эффективными средствами для обработки древесины (Stamm and Seborg 1951, Stamm and Seborg 1962).С тех пор продолжаются исследования по обработке древесины с использованием фенола и фенолформальдегида (Сакаи и др., 1999 г., Дека и Сайкия, 2000 г.). Процесс Indurite TM из Новой Зеландии представляет собой еще одну обработку для упрочнения древесины с использованием олигомеров углеводов и сшивающей конденсационной полимеризации, что привело к повышению плотности и прочности на сжатие, а также к повышению твердости поверхности. Характеристики модифицированной древесины соответствовали требованиям производителей мебели (Franich 2007, Cox 2006, Singh et al.1999). Обработка цельной или композитной древесины с использованием полимера также может улучшить различные физические и механические свойства, такие как водоотталкивающие свойства, стабильность размеров, стойкость к истиранию, твердость поверхности и огнестойкость (Роуэлл и Конкол, 1987 г. , Ибах и Эллис, 2005 г.). Улучшение физических свойств древесно-полимерных композитов (ДПК) связано с нагрузкой полимера, которая зависит от проницаемости пород древесины и конкретных кусков дерева (Rowell 1999). Для большинства видов заболонь легче пропитывается, чем сердцевина (Bergman et al.2009). Научно доказано, что древесина с высокой плотностью также обладает высокой твердостью.

    Взаимосвязь между этими двумя параметрами широко публиковалась в нескольких исследованиях (Bustos et al. 2009, Doyle and Walker 1985, Dumail and P. Castera 1998, Green et al. 1999, USDA Forest Serv. 2006, Herajarvi 2004, USDA Лесная служба, 2007). По сравнению со зрелой древесиной молодая древесина или древесина быстрорастущих пород имеют меньшую плотность, как отмечают Паншин и Де Зеу (1980).Можно констатировать, что свойства ювенильной древесины характеризуются меньшей плотностью. Небольшое количество клеток поздней древесины в ювенильной зоне и высокая доля клеток с тонкими слоями стенок обусловливают низкую плотность и, соответственно, низкую прочность по сравнению со зрелой древесиной (Шмульский и др. , 2011). Тем не менее, молодую, быстрорастущую древесину можно сделать более плотной с помощью различных методов обработки.

    Ранее Deka и Saikia (2000) пропитывали быстрорастущую хвойную древесину Anthocephalus cadamba Miq.с использованием термореактивных смол: фенолформальдегидных (ФФ), меламиноформальдегидных (МФ) и карбамидоформальдегидных (УФ). Было изучено влияние обработки на размерную стабильность и прочностные характеристики. Результаты показывают увеличение размерной стабильности на 70,59%; 68,23% и 48,5% с прибавкой массы около 33-35% (WPG) для смол PF, MF и UF соответственно, когда образцы древесины были обработаны 30%-ной концентрацией смолы при 90-100°C и 5, 27 кг/см 2 давление воздуха. Уровни 33 — 35 % WPG привели к 9 — 15 % Коэффициенту Объемности (BC) и 31 — 47 % Влагоисключающей Эффективности (MEE) обработанной древесины.Многократное смачивание и высушивание не изменяет значения СУ и противоусадочной эффективности (АСЭ) обработанных образцов. Лечение также увеличило MOR и MOE на 12–20 % и 5–12 % соответственно при 33–35 % WPG. Информация о характеристиках изгиба, т. е. MOE и MOR, важна для инженерного проектирования и производства конструкционных пиломатериалов, а также для дорогостоящего использования компонентов деревянной мебели для обеспечения эксплуатационных характеристик в зависимости от времени (Ozarska 2009). В балке перекрытия MOE очень важен, потому что он определяет степень изгиба или отклонения балки под нагрузкой и, следовательно, то, как пол будет работать в эксплуатации (Shmulsky et al.2011). Целью данного исследования является изучение влияния обработки пропиткой с использованием экстрактивных веществ мербау (ME) и отдельных полимеризованных экстрактивных веществ мербау (PME22 и PME33) на отдельные механические характеристики пропитанной древесины жабона. Оценивались следующие механические характеристики: твердость, сопротивление сдвигу и жесткость/прочность при изгибе (MOE/MOR).

    Материал и метод

    Подготовка образцов

    Образцы, использованные в исследовании, были подготовлены в соответствии с Австралийскими стандартами для механических испытаний небольших чистых образцов древесины (Mack 1979) и имели следующие размеры:

    Образцы были взяты из заболони 5-летней распиленной древесины ябона (Anthochepalus cadamba (Roxb) Miq) из провинции Западная Ява, Индонезия. Поскольку древесине Джабона было всего 5 лет, ядровая часть была очень маленькой. Образцы для испытаний были изготовлены из «чистой» и «прямоволокнистой» древесины, которая не содержала неблагоприятных особенностей, таких как сучки, поперечное волокно, клетки и трещины (Грин и др., 1999). Всего было подготовлено 768 образцов, которые были разделены на 4 группы в зависимости от типа применяемой обработки следующим образом:

    Пропиточный материал и обработка

    Материал для пропитки включал экстрактивные вещества мербау (МЭ), которые были приготовлены с использованием следующего метода.

    Древесный порошок

    мербау с содержанием влаги 18% готовили с помощью шлифовальной машины. Экстракцию проводили путем мацерации, при которой 500 мл порошка пропускали через сито 40 меш, диспергировали в горячей воде с температурой 80 °C и перемешивали каждые 3 часа при комнатной температуре в течение двух 24-часовых периодов. Смесь фильтруют через стеклянный фильтр, в результате чего происходит разделение первого фильтрата (1) и остатка. Эту процедуру мацерации повторяли для остатка, в результате чего получали второй фильтрат (2).Первый (1) и второй (2) экстракты объединяли для получения концентрата (с использованием роторного испарителя), который лиофилизировали до порошкообразного состояния. Свойства ME были тщательно исследованы Malik et al. (2016). В этом исследовании в качестве растворителя использовалась горячая вода, поскольку, согласно Кислику (2012), вода является лучшей альтернативой органическому растворителю. Он экологически чистый, относительно дешевый, безопасный, нетоксичный, негорючий и пригодный для вторичной переработки. Экстракт мербау (МЭ), будучи водорастворимым материалом, легко экстрагируется водой.Экстракты полимеризованного мербау (PME22 и PME33) были получены из ME, полимеризованного в основных условиях с добавлением формальдегида и резорцина в качестве сополимера. Смола классифицируется как резоль, поскольку молярное отношение R/F должно быть <1 или F/R ≥1, а полимеризацию можно проводить при комнатной температуре. Обработку пропиткой проводили в вакуум-напорном сосуде, где образцы древесины помещали в открытый контейнер вакуум-напорной установки, соединенный шлангом с емкостью с приготовленным жидким полимеризованным экстрактом мербау (ПМЭ).Контейнер с открытым верхом, содержащий образцы, вакуумировали с помощью компрессора мощностью 0,1 кг/см 2 в течение 30 минут. Затем вакуум сбрасывали, и емкость заполнялась жидкостью с пропиткой так, чтобы уровень жидкости был на 20 см выше уровня погруженных образцов древесины. Затем прикладывали давление и поддерживали его на уровне 15 кг/см 2 в течение 1 часа. Эта процедура применялась для образцов трех пропиточных растворов (МЭ, ПМЭ22 и ПМЭ33). После этого все образцы осушали, а затем помещали в камеру кондиционирования до достижения постоянного веса (Malik et al.2015, Малик и др. 2016, Малик и др. 2018). Содержание влаги во всех тестируемых образцах составляло 12%, чтобы избежать, согласно Роуэллу (1996), вводящих в заблуждение или даже недействительных значений, если образцы тестировались при разных уровнях влажности.

    Процедуры испытаний для оценки механических свойств

    Твердость

    Тридцать два повторных образца размером 30 х 30 х 90 мм (соотношение 1 : 1 : 3) были приготовлены из каждой обработки. В соответствии с «Австралийскими стандартами механических испытаний небольших чистых образцов древесины» (Mack 1979), размеры образцов твердости составляют 50 х 50 х 150 мм, но испытание также может быть проведено на образце любого другого размера, если только толщина составляет не менее 25 мм и сохраняется соотношение 1:1:3.В этом исследовании размеры образцов составляли 30 х 30 х 90 мм, так как невозможно было получить толщину 50 мм. Твердость тестировали с использованием универсальной испытательной машины Instron® в соответствии с вышеуказанным стандартом. Испытание на твердость проводили на всех поверхностях образцов, чтобы получить боковую твердость (4 стороны) и 2 поперечных сечения. Причина тестирования всех поверхностей каждого образца заключалась в том, чтобы обеспечить более репрезентативное значение твердости (Грин и др. , 2006). До и после испытаний измеряли вес и размеры каждого образца для определения плотности и влажности древесины.

    Сдвиг

    Испытание на прочность на сдвиг проводили по методике Mack (1979). Нагрузку прикладывали непрерывно в течение всего испытания со скоростью движения подвижной траверсы 0,6 мм/мин до тех пор, пока на поверхности испытуемых образцов не возникнет разрыв или отрыв. Испытание проводили на 256 образцах с 32 повторениями для каждой обработки на радиальном и тангенциальном сечениях.

    МЧС и

    МОР

    Было подготовлено 128 образцов для испытаний на прочность на изгиб (MOE и MOR) с использованием универсальной испытательной машины Instron® в соответствии с Процедурой австралийских стандартов для механических испытаний небольших чистых образцов древесины (Mack 1979) для корректировки размеров образцов.Скорость нагружения составляла 1,0 мм в минуту, и образцы нагружались на радиальной поверхности.

    Физико-химические испытания

    Физико-химический анализ был использован для определения того, есть ли химические изменения в древесине Jabon после обработки пропиткой, которые влияют на механические характеристики. Были использованы два метода: инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FT-IR), предназначенная для анализа функциональных групп и изменения отпечатков пальцев, и анализ дифракции рентгеновских лучей (XRD) для определения степени кристалличности образцов из необработанной и обработанной древесины.Количество 15 мг обработанных и необработанных образцов размером 120 меш непосредственно использовали в измерениях FTIR-спектроскопии. Затем их заключали в таблетки бромида калия (KBr) и анализировали на спектрометре MB3000 (ABB, Канада). Их сканировали в режиме поглощения в диапазоне от 4000 до 500 см -1 с разрешением 2 см -1 . Кристалличность образцов из необработанной и обработанной древесины измеряли с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD) (MAXima_X Shimadzu® XRD-7000).Рентгеновский луч питался от источника 40 кВ, 30 мА, и сканирование производилось в диапазоне от 0 до 40 градусов со скоростью сканирования два градуса в минуту. Степень кристалличности рассчитывали как отношение различий интенсивностей в положениях пиков.

    Анализ данных

    Изменения механических свойств пропитанных образцов древесины жабона были качественно проанализированы путем сравнения изменений физико-химических характеристик пропитанных и непропитанных образцов.Затем все данные об изменении механических свойств анализировали с помощью однофакторного дисперсионного анализа, чтобы определить, имеются ли какие-либо существенные различия между образцами. Затем было проведено апостериорное множественное сравнение по Тьюки, чтобы определить, была ли существенная разница между группами.

    Результат и обсуждение

    Изменения механических свойств

    Изменения физических и механических свойств древесины могут происходить в результате химической модификации из-за изменений в химическом составе полимеров клеточных стенок древесины.Эти свойства могут варьироваться от простого изменения цвета древесины до значительных изменений хрупкости, твердости, прочности, жесткости, плотности и влагопоглощения (Роуэлл, 1996). Изменения могут включать уменьшение, увеличение или даже отсутствие влияния на свойства, в зависимости от типа химического вещества, используемого при обработке. Результаты испытаний механических свойств пропитанной древесины жабона, т.е. твердости, прочности на сдвиг и изгиб, представлены в таблице 1. Анализ показал, что значения плотности образцов значительно различались при различных обработках (Sig = 0,000) (таблица 2).Как сообщают Малик и др. (2015), плотность древесины жабона после пропитки с использованием полимеризационных экстрактивных веществ мербау – ПМЭ22 и ПМЭ33 – увеличилась на 26 и 30 % последовательно. Как правило, известно, что почти все механические свойства древесины тесно связаны с плотностью древесины (Браун и др., 1952; Паншин и др., 1964; Шарп, 2003). Из таблицы 1 видно, что после пропитки ПМЭ22 и ПМЭ33 наблюдается прирост механических свойств, но не в образцах, пропитанных экстрактивными веществами мербау (МЭ).

    Таблица 1:

    Механические характеристики обработанной и необработанной древесины жабона.


    Таблица 2:

    Анализ дисперсии и плотности обработанных и необработанных образцов древесины жабон.

    Параметр Сумма квадратов DF Средний квадратный F SIG.
    Плотность Между группами 0,324 3 0,108 738,9023 0,10104 0
    Внутри групп 0,018 124 0,000
    Итого 0,342 127

    Увеличение механических свойств обработанной древесины джабона после пропитки было подтверждено спектрами FTIR и анализом кристалличности (XRD) (Malik et al. 2018). Реакция сочетания между древесиной и пропиткой может быть подтверждена спектрами FTIR. Реакция обработанной древесины жабон путем пропитки полимеризованными экстрактивными веществами мербау (ПМЭ22 и ПМЭ33) проявлялась наличием пиков при 2922,16 (ПМЭ22) и 2895,15 (ПМЭ33), 2002,11 (ПМЭ22) и 1928,82 (PME33), 1327,03 (PME22) и 1330,88 (PME33), 1033,85 и 1041,56 для CH и CH 3 растяжение в полимеризованных экстрактивных веществах мербау (PME), ароматические комбинированные полосы, деформация CH в полимерах ( ароматический альдегид) и валентные колебания эфирной связи CO в реакции PME, соответственно, где они отсутствуют в необработанных (UT) образцах древесины Jabon (Malik et al.2018). Это постоянное химическое присутствие привело не только к изменению цвета, но и к повышению механических свойств. Использование анализа спектров FTIR для подтверждения реакции связывания между твердой древесиной и пропитывающим материалом и ее влияния на механические характеристики древесины также проводилось другими исследователями (Хамдан и Ислам, 2012 г. , Донг и др., 2016 г.). Хамдан и Ислам (2012) продемонстрировали оптимистическое улучшение физических и механических свойств, что было подтверждено спектрами ИК-Фурье.Результаты показали реакцию гидроксильных групп на основе древесины с древесиной, содержащей соль диазония, которая была модифицирована составом соли бензола и диазония. Используя канифоль в качестве импрегната, из анализа FTIR Dong et al. (2016) заявили, что водородные связи могут образовываться по причине сродства между гидроксильными группами в древесине и карбоксильными группами в канифоли, что может улучшить взаимодействие между смолой и древесиной. Кроме того, результаты рентгеновского дифрактометрического (XRD) анализа показали, что кристалличность как PME22, так и PME33 была очень низкой и составляла 8,76 и 10,03% соответственно.Однако это привело к увеличению кристалличности пропитанной древесины ябона с 46,55 % (UT) до 48,25 % (пропитка PME22) и 50,84 % (пропитка PME22). Напротив, в образцах, пропитанных МЭ, произошло снижение кристалличности на 1,02%. Согласно Сантосо (2014), это может повлиять на твердость, прочность на сдвиг и изгиб. Изменения значений кристалличности показаны на рисунке 1.


    Рисунок 1:
    Дифрактограмма необработанных (UT) и обработанных образцов древесины Jabon с использованием ME, PME22 и PME33.Примечания: UT, ME, PME22 и PME33 относятся к таблице 1.

    Рисунок 2:
    Наложение дифрактограммы увеличения кристалличности образцов древесины Джабон, обработанных с использованием PME22 и PME33.

    Таблица 3:

    Кристалличность и молекулярная масса обработанных и необработанных образцов древесины жабон.


    PME22 и PME33 можно отнести к низкомолекулярным полимеризованным материалам (PME22 = 3164 и PME33 = 3615). Благодаря низкой молекулярной массе эти материалы могут проникать через клеточную стенку обработанной древесины.Таким образом, увеличение кристалличности обработанной древесины с ФМЭ22 и ФМЭ33, или, другими словами, увеличение кристалличности образцов обработанной древесины свидетельствует о проникновении обоих ФМЭ через клеточную стенку. Реакция сшивания происходила между функциональными группами ПМЭ и материалом клеточной стенки. Этот вывод согласуется с Wu et al. (2011), которые заявили, что в результате реакции сшивки образовался квазикристалл. Сшивающий материал не только проникал в клеточную полость и клеточный зазор, но также заполнял клеточные стенки и микрофибриллы (Wang et al.2003, Лю и др. 2009, Ма и др. 2013). Это привело к полимеризации между функциональными группами древесины и химическими веществами, что привело к повышению физических и механических свойств пропитки (Chen et al. 2013). Эти результаты были подтверждены настоящим исследованием, представленным в следующих разделах.

    Твердость

    Твердость является важным свойством древесины для различных применений, таких как полы, мебель и некоторые строительные конструкции. Он дает представление о том, насколько хорошо древесина ведет себя в отношении износа и образования вмятин (Thomas et al.2009.). Обработка пропиткой может улучшить твердость, как показали многие исследователи. Хамдан и Ислам (2012) сообщили, что твердость пяти видов выбранной тропической светлой лиственной древесины была выше после пропитки с использованием бензолдиазониевой соли по сравнению с соответствующей непропитанной контрольной древесиной. Повышение твердости древесины происходит из-за увеличения межфазной адгезии между полимером и древесиной, что улучшает изоляцию воды, снижает скорость набухания и увеличивает твердость ДПК (Эллис и О’Делл, 1999).Твердость также обычно можно повысить за счет пропитки и полимеризации на месте (Zhang et al. 2006, Keskin et al. 2004). Твердость древесины увеличивается с увеличением плотности (Лаборатория лесных товаров, 1940). Согласно Rowell (1999), увеличение твердости более чем пропорционально увеличению удельного веса. В настоящем исследовании, как показано в Таблице 1 и на Рисунке 3, как торцевая, так и боковая твердость увеличились после увеличения плотности с 340 кг/см 3 (UT) до 430 кг/см 3 (PME22) и 440 кг/см 3 (PME33). Статистически различия в приростах твердости после обработки пропиткой с использованием PME22 и PME33 были значительными, как определено однофакторным Anova при α = 0,05 (F(3119) = 26,386 Sig = 0,000). Апостериорный анализ по Тьюки показал, что твердость возникла в результате обработки пропиткой 300 с использованием PME22 (He = 3934,43 ± 667,44 Н; Hs = 2777,24 ± 418,16 Н, Sig = 0,000) 301 и PME33 (He = 4350,52 ± 655,87 Н, Hs = 2976,12 ± 727,85 Н, Sig = 0,000) достоверно отличались от непропитанных образцов/UT (He = 3277,58 ± 543,68 Н, Hs = 2127, 45 ± 626,45 Н) и из образцов, пропитанных МЭ (Не = 3246,0 2345,36 ± 480,33 Н).Даже твердость пропитанных образцов с использованием ПМЭ22 и ПМЭ33 значительно отличалась друг от друга. Достоверной разницы между твердостью УТ и МЭ, а также их плотностью не выявлено.


    Рисунок 3:
    Прирост твердости древесины джабон после пропитки с использованием PME22 и PME33: (a) торцевая твердость; (b) Боковая жесткость.

    Прочность на сдвиг

    Прочность на сдвиг определяется как способность сопротивляться внутреннему скольжению одной части по другой в горизонтальном направлении вдоль древесного волокна (Грин и др. 1999, Шмульский и др. 2011). Помимо твердости, сдвиг также увеличивался с увеличением плотности из-за пропитывающей обработки (Чоу, 1966, Роуэлл, 1999). Таблица 1 и рисунок 4 показывают, что как радиальная (R)-, так и тангенциальная (T)- прочность на сдвиг увеличились после пропитки с использованием полимеризованных экстрактивных веществ мербау (PME22 и PME33) с 6213,49 ± 381,48 кПа (R) и 6635,18 кПа. ± 704,12 кПа (Т) при UT до 8815,20 ± 1367,05 кПа (R) и 9925,31 ± 1668,11 кПа (T) при ПМЭ22 и до 10812,81 ± 1234,66 кПа (R) и 11883,70 ± 1289,57 кПа (Тл) на образцах древесины Jabon PME33.При этом значительного повышения прочности на сдвиг образцов древесины жабона после пропитки МЭ не наблюдалось; сдвиг немного уменьшился на радиальном сечении. Статистически прочность на сдвиг изменилась после пропитки с использованием PME22 и PME33. Значения сдвига значительно отличались, как определено односторонним Anova при α = 0,05 (F(7248) = 143,460 Sig = 0,000). Кроме того, апостериорный анализ методом Тьюки показал, что значения сдвига, полученные в результате обработки пропиткой с использованием PME22 и PME33, значительно отличались от образцов UT и ME как на радиальной, так и на тангенциальной сторонах. Этот анализ также показал, что существует значительная разница в прочности на сдвиг между радиальной и тангенциальной сторонами образцов УЗ. Однако существенной разницы между прочностью на радиальный и тангенциальный сдвиг образцов МЭ не было.


    Рисунок 4:
    Прирост сдвига древесины Jabon после пропитки с использованием PME22 и PME33. UTR = непропитанные образцы (контроль) на радиальном сечении; UTT = непропитанные образцы (контроль) на тангенциальном участке: MER = пропитанные образцы с использованием экстрактивных веществ Мербау на радиальном участке; MET = образцы, пропитанные экстрактивными веществами Мербау на тангенциальном участке; PME22R = образцы, пропитанные с использованием PME22 на радиальном сечении; PME22T = образцы, пропитанные с использованием PME22 на тангенциальном участке; PME33R = Образцы, пропитанные с использованием PME33 на радиальном сечении.PME33T = Образцы, пропитанные с использованием PME33 на тангенциальном сечении.

    Прочность на изгиб

    Пропитка обычно улучшает характеристики изгиба пропитанной древесины. Что касается использования полимерного материала в качестве пропитки, Zhang et al. (2006) пришли к выводу, что модуль упругости повышается за счет пропитки и полимеризации на месте. Более того, увеличение модуля разрыва (MOR) и модуля упругости (MOE) было связано с процентным увеличением массы пропитанной древесины (Deka and Saikia 2000).В соответствии с этими более ранними исследованиями следует отметить, что увеличение характеристик изгиба также наблюдалось в пропитанной древесине джабон, как показано в таблице 1 и на рисунке 5. Из результатов, представленных в таблице 1, видно, что МОЭ увеличилось с 4888,62 ± 734,93 МПа (UT) до 6038,47 ± 658,06 МПа в образцах ПМЭ22 (23,52 %) и до 6849,99 ± 597,26 МПа в образцах ПМЭ33 (40,12 %). ). Значение МОЕ уменьшилось на -1,04% на образцах, пропитанных с использованием МЭ. значения МОД увеличиваются на 3,27; 28,50 и 41,19 % после пропитки МЭ, ПМЭ22 и ПМЭ33 соответственно.Статистический анализ показывает, что приросты МОЕ и МОД значительно различались (F(3124)= 6038,47 МПа, Sig = 0,000 для МОЕ; F(3124)= 54,98 МПа, Sig = 0,000 для MOR). Кроме того, апостериорный анализ Тьюки показал, что значения MOE и MOR пропитанных образцов с использованием образцов PME22 и PME33 значительно различались по сравнению с образцами UT и ME. Значения МОЭ образцов PME22 и PME33 также существенно различались. Однако значения MOR образцов PME22 и PME33 существенно не отличались, как и MOR образцов UT и ME, и представляли собой аморфную область или паракристаллин микрофибриллы.Кроме того, паракристаллин может быть связан с процессом кристаллизации целлюлозы. Кроме того, Юнианти (2012) сообщил, что существует сильная линейная корреляция (r=0,83) между МОЭ в определенных пределах и кристалличностью. В настоящем исследовании, как показано на рисунке 2 и в таблице 3, можно предположить, что прирост прочности на изгиб пропитанной древесины джабона связан с приростом кристалличности. Чен и др. (2013) заявили, что нет сомнений в том, что механические свойства тесно связаны с прочностью клеточной стенки древесины.


    Рисунок 5:
    Прирост прочности на изгиб древесины джабон после пропитки с использованием PME22 и PME33: (a) MOE и (b) MOR.

    Выводы

    Положительные результаты по улучшению механических свойств получены для древесины жабон, пропитанной полимеризованными экстрактивными веществами мербау (PME22 и PME22) после увеличения плотности. Поверхностная твердость образцов модифицированной древесины имеет более высокие значения по сравнению с непропитанными образцами на 20,04 и 30,54 % (ПМЭ22) и 32,73 и 39,89 % (ПМЭ33) -0,94 и 10,24 (МЭ ) для торцевой и боковой твердости соответственно.Прочность на сдвиг увеличивается на 41,87 и 49,58 % (PME22) и 74,02 и 79,10 % (PME) для радиального (Т) и тангенциального (Т) сечений соответственно по сравнению с непропитанными образцами. МОЭ увеличивается на 23,52 % для образцов, пропитанных ПМЭ22, и на 40,12 % для образцов ПМЭ33; в то же время значение МОЕ уменьшается на -1,04% на образцах, пропитанных МЭ. Значения МОС увеличились на 3,27, 28,50 и 41,19 % после пропитки МЭ, ПМЭ22 и ПМЭ33 соответственно. Увеличение механических свойств обработанной древесины жабон после пропитки с использованием полимеризованных экстрактивных веществ мербау подтверждается спектрами FTIR и анализом кристалличности (XRD). Прирост происходит за счет проникновения ПМЭ в клеточную стенку в результате реакции сшивки между функциональными группами ПМЭ и материалом клеточной стенки и образования квазикристалла, что проявляется в увеличении кристалличности обработанной древесины жабона.

    Благодарности

    Авторы выражают благодарность за поддержку Австралийского центра международных сельскохозяйственных исследований (ACIAR) за предоставление финансирования для этого исследования.

    Каталожные номера:

    Бергман, Р.; Ибах, Р.Э.; Лапаша, К.; Дениг, Дж. 2009. Оценка изменений физических свойств южной сосны малого диаметра, выращенной на плантациях, после полимеризации акрилового мономера на месте. Журнал лесных товаров 59(10): 64-71.

    Браун, Х.; Паншин, А .; Forsaith, C. 1952. Учебник технологии обработки древесины, том II: Физические, механические и химические свойства коммерческой древесины Соединенных Штатов. Книжная компания Макгроу-Хилл.

    Бустос, К.; Эрнандес, RE; Фортин, Ю. 2009. Влияние сушки в печи на твердость и механические свойства древесины тамарака для напольных покрытий.Форест Прод J 59(1/2): 71-76.

    Чен, Х.; Ланг, К.; Чжан, Х .; Ву, Г.; Чжэн, X .; Пу, Дж. 2013. Исследование химической модификации путем пропитки свежих бревен тополя и процесса сушки в горячем прессе. Биоресурсы 8(3): 3924-3933.

    Чоу, С.З. 1966. Влияние шпона, пропитанного смолой, на прочность на сдвиг фанеры из дугласовой пихты. Магистерская диссертация, факультет лесного хозяйства, UBC. Доступно по адресу

    .

    Кокс, П.E. 2006. Методы упрочнения древесины. Заявка на патент США 200613. Доступна по адресу .

    Дека, М.; Сайкия, К.Н. 2000. Химическая модификация древесины термореактивной смолой: влияние на размерную стабильность и прочностные характеристики. Biores Technol 73(2): 179-181.

    Динвуди, Дж. М. 2000. Древесина, ее природа и поведение, 2-е изд. БРЭ: Лондон.

    Донг, Ю.; Ян, Ю .; Ван, К.; Ли, Дж.; Чжан, С .; Ся, С.; Ши, SQ; Цай, Л. 2016. Улучшение водостойкости, стабильности размеров и механических свойств древесины тополя путем пропитки канифолью. Европейский журнал древесины и изделий из дерева 74(2):177-184.

    Дойл, Дж.; Уокер, J.C.F. 1985. Вдавливание древесины клиньями. Wood Sci Technol 19(1): 47-55.

    Думайл, Дж. Ф.; П. Каста´Ра А.П.М. 1998. Изменение твердости и основной плотности ювенильной древесины сосны приморской. Энн для науки 55 (8): 911-923.

    Эллис, Западная Дакота; О’Делл, Дж.Л., 1999. Древесно-полимерные композиты на основе акриловых мономеров, изоцианата и малеинового ангидрида. Журнал прикладных наук о полимерах 73(12): 2493-2505.

    Лаборатория лесоматериалов. 1940. Справочник по дереву: основная информация о древесине как конструкционном материале с данными по ее использованию при проектировании и спецификациях. Министерство сельского хозяйства США: Вашингтон.

    Franich, R. 2007. Induritee процесс-обзор от концепции к бизнесу. В: Хилл, Калифорния; Джонс, Д.; Милиц, Х .; Ормондройд, Г.А., (ред.), Третья европейская конференция по модификации древесины, 15-16 октября 2007 г. Кардифф, Великобритания. Центр биокомпозитов, Бангорский университет: Гвинед, Великобритания, 23–29.

    Грин, Д.; Бегель, М.; Нельсон, В. 2006. Твердость по Янке с использованием нестандартных образцов. Висконсин: Лаборатория лесных товаров.

    Зеленый, Д.В.; Винанди, Дж. Э.; Кречманн, Д.Э. 1999. Механические свойства древесины. Справочник по дереву. Древесина как инженерный материал. Мэдисон, Висконсин: США: Министерство сельского хозяйства, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров.

    Хамдан, С.; Ислам, М.С. 2012. Влияние химической модификации на физико-механические свойства тропического древесного материала. Advanced Materials Research 576(1): 314-317.

    Herajarvi, H. 2004. Изменение базовой плотности и твердости по Бринеллю в зрелых финских стеблях Betula pendula и B. pubescens. Wood Fiber Sci 36 (2): 216-227.

    Хилл, C.A.S. 2006. Модификация древесины: химические, термические и другие процессы. Западный Сассекс: John Wiley & Sons, Ltd.

    Ибах, Р.Э.; Эллис, В. Д. 2005. Модификации просвета. В: Роуэлл, Р. М. (ред.) Справочник по химии древесины и древесных композитов. Бока-Ратон, Флорида: CRC Press, LLC.

    Кескин, Х.; Атар, М .; Явузкан Х. Г. 2004. Влияние пропитки и отбеливания на твердость поверхности древесины дуба (Quercus Petraea L.). Журнал прикладных наук о полимерах 93(2): 498-504.

    Кислик В.К. 2012. Экстракция растворителем: классические и новые подходы. Эльзевир: Оксфорд, Великобритания. ISBN 978-0-444-53778-2

    Криснавати, Х.; Каллио, М .; Каннинен, М. 2011. Anthocephalus Cadamba Miq.: Экология, лесоводство и продуктивность. Богор, Индонезия: CIFOR

    .

    Лю, Х.; Синь, В .; Чжан, Дж. 2009. Ангидриды кислот на основе канифоли как альтернатива нефтехимическим отвердителям. Зеленая химия 11 (7): 1018-1025.

    млн лет назад, Кв.; Лю, Х .; Чжан, Р .; Чжу, Дж.; Jiang, Y. 2013. Синтез и свойства термореактивных смол на биологической основе из смоляной кислоты и соевого масла: роль производных смоляной кислоты. Зеленая химия 15: 1300-1310.

    Мак, Дж.Дж. 1979. Австралийские методы механических испытаний небольших чистых образцов древесины. Мельбурн: CSIRO.

    Малик, Дж.; Озарска, Б.; Двианто В.; Сантосо, А. 2015. Влияние пропитки полимеризованным экстрактом мербау на плотность и фиксацию прессованной древесины ябона. В: М., Хьюз.; Л, Рауткари.; Т, Уймонен.; Н, Милиц.; Б, Юнге (ред.). Материалы Восьмой европейской конференции по модификации древесины. Пааситорни, Хельсинки, Финляндия. 26 — 27 октября 2015 г., Школа химической технологии Университета Аалто.

    Малик, Дж.; Сантосо, А .; Муляна, Ю.; Озарска, Б. 2016. Характеристика экстрактивных веществ мербау как потенциального материала для пропитки древесины. Биоресурсы 11(3): 7737-7753.

    Малик, Дж.; Озарска, Б. ; Сантосо, А. 2018. Изменение цвета и морфологические характеристики пропитанной древесины джабон с использованием полимеризованных экстрактивных веществ мербау. Мадерас-Cienc Tecnol 20(1):91-102

    Мансур И.; Тухетэру, Ф.Д. 2010. Каю Джабон. Пенебар Свадая: Богор. ISBN 979-002-458-4.

    Мартавиджая, А.; Картасуджана, И.; Манданг, Ю.И.; Правира, С.А.; Кадир, К. 1989. Атлас Каю Индонезия. Джакарта: Агентство исследований и развития лесного хозяйства.

    Ozarska, B. 2009. Инженерные свойства отобранных молодых австралийских лиственных пород, выращенных на плантациях, для изготовления мебели. Журнал лесных товаров 59 (7/8): 27-30.

    Паншин А.; Zeeuw, CD; Браун, Х. 1964. Учебник по технологии обработки древесины. Том I: Структура, идентификация, использование и свойства коммерческих лесов Соединенных Штатов. Нью-Йорк: Книжная компания Mcgraw-Hill.

    Паншин А.Ю.; Де Зеув, К. 1980. Учебник по технологии древесины: структура, идентификация, свойства и использование деловой древесины США и Канады. 4-е изд. Макгроу-Хилл: Нью-Йорк.

    Роуэлл, Р.М. 1996. Физические и механические свойства химически модифицированной древесины. В: Hon, DNS (Ed.) Химическая модификация лигноцеллюлозных материалов. Нью-Йорк: Марсель Деккер.

    Роуэлл, Р.М. 1999. Специальные процедуры. В: Справочник по дереву. Древесина как инженерный материал.Ген. тех. Респ. FPL-GTR-113. Мэдисон, Висконсин: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров.

    Роуэлл, Р.М.; Конкол, П. 1987. Обработки, улучшающие физические свойства древесины. Мэдисон, Висконсин: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров.

    Сакаи, К.; Мацунага, М .; Минато, К.; Накацубо, Ф. 1999. Влияние пропитки простыми фенольными и природными полициклическими соединениями на физические свойства древесины. J Wood Sci 45(3): 227-232.

    Santoso, A. 2014. Обсуждение влияния пропитки с использованием полимеризованных экстрактов мербау (PME) на основе физико-химических характеристик полимера. Перс. Комм.

    Sharp, A. 2003. Механические свойства древесины. В: Барнетт, Дж.; Джеромидис, Г. (ред.) Качество древесины и его биологическая основа. Оксфорд, Великобритания и Карлтон, Австралия: Blackwell Publishing Ltd.

    Шмульский Р.; Джонс, PD; Лилли, К. 2011. Лесные товары и наука о древесине: введение. 6 Изд.Уайли-Блэквелл: Западный Сассекс.

    Сингх, А.; Доусон, Б.; Франич, Р.; Коуэн, Ф .; Уорнс, Дж. 1999. Взаимосвязь между ультраструктурой ямочной мембраны и химической непроницаемостью древесины. Holzforschung 53 (4): 341-346.

    Сурианегара, И.; Лемменс, R.H.M.J. 1993. Растительные ресурсы Юго-Восточной Азии (PROSEA) 5 (1): древесные деревья: основная деловая древесина. Pudoc Scientific Publishers: Вагенинген, Нидерланды.

    Штамм, А.Дж.; Себорг, Р.М. 1951. Обработанный смолой ламинированный, прессованный древесный композит.Отчет № 1381.

    Штамм, А.Дж.; Себорг, Р.М. 1962. Пропитанная смолой древесина-пропитка. Мэдисон, Висконсин: Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, Лаборатория лесных товаров.

    Томас, Д.; Хенсон, М.; Джо, Б.; Бойтон, С.; Диксон, Р. 2009. Обзор роста и качества древесины эвкалипта dunnii Maiden, выращенного на плантациях. Австралийское лесное хозяйство 72 (1): 3-11.

    USDA FOREST SERV. 2006. Твердость по Янке с использованием нестандартных образцов. Лаборатория лесных товаров: Мэдисон, Висконсин.

    USDA FOREST SERV.2007. Оценка твердости по Янке по удельному весу для тропических и умеренных видов. Лаборатория лесных товаров: Мэдисон, Висконсин.

    Ван, Ф.; Китаока, Т .; Танака, Х. 2003. Надмолекулярная структура и характеристики проклейки микрочастиц эмульсионной проклейки на основе канифоли. Коллоиды и поверхности A: Физико-химические и инженерные аспекты 221 (1-3): 19-28.

    Ву, Г.Ф.; Цзян, Ю.Ф.; Ку, П .; Яо, С .; Пу, Дж.В. 2011. Исследование прессованной древесины с карбамидоформальдегидным форполимером. Материаловедческий форум 675-677 (71-78): 411-414.

    Yunianti, AD 2012. Характеристики структуры Nano Dinding Sel dan Kaitannya Dengan Sifat-Sifat Kayu: Studi Kasus Kayu Jati Klon Umur 7 Tahun (Характеристики наноструктуры клеточной стенки и их взаимосвязь с качеством древесины: тематическое исследование 7-летнего клонированного тика ). Докторантура, Богорский сельскохозяйственный университет (ИПБ).

    Чжан, Ю.; Чжан, С.Ю.; Чуй, Ю.Х.; Ван, Х. 2006. Влияние пропитки и полимеризации на месте метакрилатов на твердость древесины сахарного клена. Журнал прикладных наук о полимерах 99 (4): 1674-1683.

    Примечания автора

    Автор, ответственный за переписку: [email protected]

    (PDF) Улучшение размерной стабильности древесины белой ели путем пропитки органосиланом Sol-Gel и термообработки

    R.;Risman,POАцетилированиемассивнойдревесинысмикроволновымнагревомЧасть1:

    Исследованиядиэлектрическихсвойств.HolzAlsRohWerkst.1999 ,57,259–263.

    11.Пепин,S.;Blanchet,P.;Landry,V.Производительностьизбелойсосныибелойелиобработанныхорганическими

    фунгицидамиснаводной буфернаяаминоксидсистема консервации.Биоресурсы2019,14,264–288.

    12. Баяни,С.;Тагияри,HR; МеханическиеСвойства

    ТермомодифицированнаяБукДревесинаПропитаннаясереброНано-суспензияиихотношения с

    Кристалличность1,20целлюлозы. 11, 1538.

    13. Пападопулос,AN;Bikiaris,DN;Mitropoulos,AC;Kyzas,GZНаноматериалыихимия

    .Наноматериалы2019,9,607.

    14. Fufa,SM;Hovde,PJНаноМодификациидереваиихвоздействие на окружающую среду:Обзор.

    2010 г. Се, Y.;Hill,CAS;Xiao,Z.;Militz,H.;Mai,C.SilaneСвязующиеагентыиспользуемыедлянатуральныхволокон/полимеров

    композитов:A review.Compos.PartA2010,41,806–819.

    16. Cappelletto,E.;Maggini,S.;Girardi,F.;Bochicchio, Г.; –3141

    17. Wang,X.;Chai,Y.;Liu,J.Формированиевысокогидрофобныхповерхностейдерева с использованиемнаночастицкремнезема

    модифицированныйс длинноцепочечныйалкилсилан.Holzforschung2013,67,667–672.

    18. Donath,S.;Militz,H.;Mai,C. .Technol.2004,38,555–566.

    19. DeVetter,L.;VanDenBulcke,J.;VanAcker,J.Impact ofКремнийорганическиеОбработкинадревесине-воде

    Отношенияизмассивадерева.Holzforschung2010,64,463–468.

    20. Giudice,CA; PV;Canosa,G.Силоксанысинтезированные«на месте»процессомзоль-гельдляпожаротушенияв

    древесиныизАраукарииостролистной.FireSaf.J.2013,61,348–354.

    21. Hung,K.-C.;Wu,J.-H.Характеристикиитермическоеразложение Кинетикакомпозитовдревесина-SiO2

    Полученопроцессомзоль-гель.Holzforschung2016,71,233–240.

    Majika, J.; Olek, W.; Mazela, B.Газмернаястабильностьигигроскопическиесвойства из Биодекор.Биодеград.2018,133,34–

    41.

    23. Хунг,К.‐C.;Wu,J.‐H.Сравнениефизическихитермическихсвойствразличныхдревесно-неорганических

    композитов(WIC)полученныхнасоле гельProcess.Holzforschung2018,72,379–386.

    24. Се,Y.;Hill,CAS;Sun,D.;Jalaludin,Z.;Wang ,Q.;Mai,C.Эффектыдинамическогостарения(гидролизи

    конденсация)поведениеорганофункциональныхсилановвводномрастворенаих проницаемостьв

    клеточныестенкидерева. Биоресурсы2011,6,2323–2339.

    25.Лу, Y.; Feng, M.; Zhan, H.ПриготовлениекомпозитовSiO2–древесинапоультразвуковойтехникезоль–гель

    .Целлюлоза2014 ,21,4393–4403.

    26. Миранда,I.;Sousa,V.;Ferreira,J.;Pereira,H.Химическаяхарактеристикаиэкстрактивные веществасостав из

    сердцевинаизаболоньизQuercusfaginea.PLoSONE2017,12,1–14.

    27. Robles,E.;Csoka,L.; Labidi,J.Влияниеусловийреакциинамодификациюповерхностицеллюлозы

    нанофибриллсаминопропилтриэтоксисиланом.Покрытия2018,8,1–14.

    28. Сиуда,Дж.;Пердок,В.;Мазела,Б.;Зборовска,М. Целлюлоза илигнинс

    Метилтриметоксисилан — ИК-Фурье, 13CЯМР и 29SiЯМР исследования. .;Zhou,Y.;Fan,M.Выявлениеструктурыинтерфейсаимеханизмасвязываниясвязующегоагента

    , обработанногоWPC.Полимеры2018,10, 266.

    30. Сугахара,Й.;Окада,С.;Сато,С.;Курода,К.;Като,C.29Si-ЯМРисследованиеиз гидролизиначальный

    процессыполиконденсацииорганоалкоксисиланов. IIМетилтриэтоксисилан.J.НекристаллическийТвердые вещества1994,167,

    21–28.

    31. Baur,SI;Easteal,AJУлучшенныйфотозащиты химическаямодификациядревесины ссиланами:ЯМР

    иЭПРисследования. MH; .Int.J.Полим.Биоматер.1996,32,93–99.

    33.Мейер, E.Wood!Идентификацияииспользованиесотнилесокпо всему миру,База данных Wood.2015.

    Доступноонлайн:https://www.wood-database.com /(по состоянию на20февраля2020 г.).

    34. BrochierSalon,M.‐C.;Belgacem,MNГидролиз-конденсациякинетикаразличныхсилановыхсочетаний

    вещества.ФосфорСераКремний2011,186,240–254.

    %PDF-1.4 % 1 0 объект > эндообъект 6 0 объект /Заголовок /Тема /Автор /Режиссер /Ключевые слова /CreationDate (D:20220309191302-00’00’) /ModDate (D:20140122001650+03’00’) >> эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 5 0 объект > поток заявка/pdf

  1. 2014-01-21T22:15:41+01:00go4convert. com2014-01-22T00:16:50+03:002014-01-22T00:16:50+03:00uuid:435c33b6-b2a1-40f0-9740-00d2991243e9uuid:99846639-f4cc-4869-b30d-ea0caa1e44de конечный поток эндообъект 7 0 объект > эндообъект 8 0 объект > эндообъект 9 0 объект > эндообъект 10 0 объект > эндообъект 11 0 объект > эндообъект 12 0 объект > эндообъект 13 0 объект > эндообъект 14 0 объект > эндообъект 15 0 объект > /ProcSet [/PDF /Text /ImageC /ImageB /ImageI] >> эндообъект 16 0 объект > поток xڝXn6+V([fWtaq7 [email protected]&;S)22_|j?>OOd|qNL`|c1ƽcWc|:\ 1p|ĩ`˞q$cIŘ

    Woca Pre Color (Пропитка) БЕЛЫЙ 2.

    5 литров

    Информация

    Woca Pre Color (пропитывающий краситель) БЕЛЫЙ 2,5 л,

    Pre-Color — морилка на водной основе для окраски необработанной древесины. Эта морилка доступна в белом, сером и черном цветах и ​​подходит для полов, лестниц, мебели, панелей и т. д.

    Благодаря дополнительным пигментам можно подчеркнуть цвет конечной отделки. Например, белый Pre-Color лучше всего покрывать дополнительным белым маслом для максимально светлого результата, серый Pre-Color — серым или экстра-серым маслом, а черный Pre-Color — маслом черного цвета.

    Результат,

    Pre-Color придает дереву полноценный белый, серый, коричневый или черный цвет.

    Инструкции

    Предварительно очистите древесину раствором Интенсивного очистителя и воды (1:40). Затем дайте ему полностью высохнуть. Равномерно нанесите Pre-Color с помощью специального малярного валика, указанного ниже, по направлению к дереву и дайте ему высохнуть в течение ночи. На следующий день слегка отполируйте абразивным диском (бордовый диск ниже), а затем нанесите Master Colouroil или Diamond Oil Active.

    СОВЕТ профессионала

    Для достижения наилучшего и равномерного результата Pre-Color можно также втирать в древесину методом «мокрый по мокрому» сразу после нанесения с помощью бежевого полировального диска. Не забывайте о краях и углах! На следующий день дерево можно покрыть маслом. Скачайте подробную инструкцию для получения дополнительной информации.

    Доочистка

    Обработка выщелачиванием не защищает древесину и поэтому всегда должна сопровождаться обработкой Master Colouroil или Diamond Oil Active.

    Очистка и обслуживание

    Техническое обслуживание и очистка в зависимости от выбранной окончательной отделки.

    Расход: 8-12 м2
    Упаковка: 2,5 литра
    Цвета: белый, серый, коричневый и черный

    3-е фото, конечно, пример Pre Color Grey.

    —Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с Планом технического обслуживания Woca—

    —ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ…

    Композит из зеленого дерева :: BioResources

    Руайруай, В.и Хонгтонг, С. (2014). «Пропитка натуральным каучуком каучукового дерева: композит из сырой древесины», BioRes . 9(3), 5438-5447.
    Abstract

    Композитный материал из сырой древесины был разработан из двух экологически чистых субстратов: натурального каучука ( цис--1,4-полиизопрен) и каучукового дерева ( Hevea brasiliensis ). Натуральный каучук (НК) вводили в каучуковую древесину путем повышения давления в латексе НК с последующим удалением водной фазы, чтобы внутри структуры древесины оставался только сухой НК.Изображения, полученные с помощью сканирующей электронной микроскопии, и увеличение массы сухих импрегнированных образцов показали сохранение сухого НК в каучуковой древесине. Натуральный каучук повысил водостойкость и прочность на сжатие обработанного каучукового дерева.


    Загрузить PDF
    Полный текст статьи

    Пропитка натурального каучука каучуковой древесиной: Композит из сырой древесины

    Васса Руайруай и Суурерг Хонгтонг*

    Композитный материал из сырой древесины был разработан из двух экологически чистых субстратов: натурального каучука ( цис--1,4-полиизопрен) и каучукового дерева (Hevea brasiliensis ).Натуральный каучук (НК) вводили в каучуковую древесину путем повышения давления в латексе НК с последующим удалением водной фазы, чтобы внутри структуры древесины оставался только сухой НК. Изображения, полученные с помощью сканирующей электронной микроскопии, и увеличение массы сухих импрегнированных образцов показали сохранение сухого НК в каучуковой древесине. Натуральный каучук повысил водостойкость и прочность на сжатие обработанного каучукового дерева.

    Ключевые слова: Пропитка древесины; Древесные композиты; Каучуковое дерево; Натуральный каучук

    Контактная информация: Материаловедение и инженерные программы, Школа инженерии и ресурсов, Университет Валайлак, Тасала, Накхонситхаммарат 80160, Таиланд;

    * Автор, ответственный за переписку: [email protected] ак.т

    ВВЕДЕНИЕ

    Разработка материалов из устойчивых источников стала актуальной задачей в материаловедении. Это открывает возможности для улучшения свойств материала, а также для производства более экологически чистых материалов. В центре внимания нашей исследовательской группы было внедрение композитных материалов путем интеграции натурального каучука (НК), продукта выращивания каучуковых деревьев ( Hevea brasiliensis ),  , и каучукового дерева, побочного продукта старых каучуковых деревьев, срубленных для повторная посадка из-за низкого выхода латекса.

    Натуральный каучук и каучуковое дерево привлекательны тем, что являются возобновляемым сырьем и фактически стали наиболее потребляемым биополимером в промышленности (Malaysian Rubber Board 2013). Исходной формой NR является коллоидный латекс, который состоит из натуральных частиц цис -1,4-полиизопрена в водной фазе, собранных из коры каучуковых деревьев (Blackley 1997), и обычно используется для изготовления латексных перчаток и презервативы. Кроме того, отвержденный латекс NR является основным сырьем для производства автомобильных шин.Каучуковая древесина в настоящее время является важным источником древесины в Юго-Восточной Азии, поскольку она доступна по цене, а также безвредна для окружающей среды, поскольку является побочным продуктом выращивания сельскохозяйственных деревьев и обычно выбрасывается. Эта древесина, однако, отличается низкой долговечностью и прочностью, особенно при контакте с водой (Шеффер и Моррелл, 1998). Поэтому улучшение качества необходимо для более широкого применения.

    Сообщалось об исследованиях по пропитке древесины полимерными материалами для повышения водостойкости и прочности.Включение полистирола, малеинового ангидрида и производных полиакрилата в древесину может улучшить ее размерную стабильность и водопоглощение (Uyttenhove and Tilquin 2005; Grelier et al.  2007). Бакраджи и Салман (2003) обнаружили, что прочность на сжатие тополя белого, кипариса и белой ивы можно повысить с помощью акриламида и бутилметакрилата. Твердость бука и ели повысили введением в древесину поливинилового спирта и полиакрилата (Солпан и Гювен, 1999).Хамдан и др. (2010) улучшили жесткость и термическую стабильность древесины за счет пропитки диметилацетамидом. Древесина тополя показала большую плотность и степень кристалличности после пропитки карбамидоформальдегидом (Wu et al.  2010). Кроме того, сообщалось о пропитке каучукового дерева синтетическими полимерами, в результате чего обработанное каучуковое дерево обеспечивало повышенную стабильность размеров, водостойкость и прочность (Devi  и др. 2003; Mohamad et al.  2007).

    Пропитка различных синтетических полимеров, как указывалось ранее, сложна и дорога для применения в промышленных масштабах. Более того, некоторые мономеры, используемые для пропитки, являются вредными (Caldeira 2010), и поэтому упоминались опасности использования полимерных продуктов (Teoh et al.  2011). Таким образом, система каучукового дерева, пропитанного НК, предложенная в этом исследовании, может преодолеть эти недостатки. Простое введение латекса NR в каучуковую древесину перед сушкой в ​​печи позволяет сохранить сухой NR в структуре древесины.Кроме того, эта процедура систематически аналогична методу обработки древесины путем пропитки консервантами, применяемому в настоящее время при обработке каучукового дерева (Gnanaharan and Dhamodaran 1993), и может обеспечить промышленное применение для производства   из   композитов из сырой древесины с повышенная водостойкость и прочность.

    ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ

    Материалы

    Образцы древесины размерами примерно 20 мм в ширину (радиальные) × 20 мм в толщину (тангенциальные) × 60 мм в длину (продольные) были вырезаны случайным образом из пиломатериалов каучуконосных деревьев (сорт РРИМ-600), выращенных на территории г. Провинция Накхонситхаммарат, Южный Таиланд, в возрасте около 25 лет.Нарезанные образцы сушили в сушильном шкафу при 103 ± 2 °С до достижения постоянного веса.

    Было обнаружено, что плотность этих сухих образцов находилась в диапазоне от 0,62 до 0,68 г/см 3 , что примерно равно плотности каучукового дерева, обычно используемого в промышленности. Затем их хранили высушенными до использования.

    Для пропитки использовали концентрированный латекс

    NR (высокое содержание аммония, содержание сухого каучука 60%; Rubber Estate Organization, Таиланд). Перед использованием латекс NR осторожно перемешивали при температуре окружающей среды (от 26 до 28 °C) в течение примерно 1 часа для удаления аммиака.Чтобы варьировать процентное содержание сухого каучука (DRC) в латексе NR (12%, 24%, 36%, 48% и 60%), добавляли воду и смесь осторожно перемешивали в течение 20 мин. Вязкость латекса контролировали с помощью вискозиметра Brookfield RTV (Массачусетс, США), и каждое значение, указанное в этом исследовании (1, 2, 3, 4, 12 и 50 сантипуаз), представляет собой среднее значение не менее трех измерений при температуре 26°С. до 28 ºС.

    Методы

    Сканирующая электронная микроскопия

    Сканирующую электронную микроскопию (СЭМ) проводили на представителях обработанных и необработанных образцов древесины. Образцы (10×10×5 мм 3 ) закрепляли на алюминиевой стойке с помощью двустороннего скотча, напыленного золотом, и исследовали на РЭМ FEI Quanta 400 (Орегон, США), работающем при ускоряющем напряжении 10 кВ.

    Лазерный анализ размера частиц

    Размеры частиц концентрированного латекса NR, использованного в этом исследовании, контролировали с помощью анализатора размера частиц по рассеянию лазерного света (LPSA) Coulter LS230 (Калифорния, США). Воду (10 мл) добавляли к 10 мл латекса NR (60% DRC), и для этого анализа использовали 10 мл миксера.

    Герметизирующий латекс

    Образцы каучуковой древесины

    помещали в заводскую барокамеру (рис. 1) при вакууме 635 мм рт. ст. на 15 мин для удаления воздуха и влаги из образцов. Затем камеру наполняли латексом NR от 0% (вода) до 60% DRC, как указано в каждом эксперименте, и повышали давление до 6 бар в течение 2 часов. Этих условий было достаточно для достижения максимального внедрения латекса в образцы под давлением.

    Рис. 1. Изображение камеры наддува

    Измерение проникновения латекса NR и включения сухого NR

    Чтобы выяснить, сколько латекса NR может проникнуть в образцы древесины под давлением, избыток латекса на поверхности образцов был удален после извлечения образцов из камеры герметизации, чтобы гарантировать, что наблюдаемое увеличение веса связано только с внедренным латексом. Процент внедренного латекса (указанный как увеличение веса) в обработанных образцах рассчитывали по уравнению.1,

    Увеличение массы, % = (W 2  – W 1 ) × 100 / W 1 (1)

    , где W 1  и  W 2  – массы образцов до и после повышения давления соответственно. Затем образцы под давлением сушили в печи при температуре 103 ± 2 °C до тех пор, пока они не достигли постоянного веса. Затем процентное содержание сухих каучуковых включений в обработанных образцах рассчитывали с использованием того же уравнения, где W 1 и W 2  – массы образцов до повышения давления и после сушки соответственно.

    Испытания на водопоглощение и набухание по толщине

    Массу и толщину (в тангенциальном направлении) высушенных в печи образцов измеряли до их замачивания в воде на 2, 24 или 48 часов. Через каждый временной интервал их извлекали из воды и мягкой тканью удаляли излишки воды с их поверхностей. Затем снова измеряли массу и толщину этих образцов. Водопоглощение и набухание по толщине рассчитывали для этих контролей с использованием следующих уравнений:

    % водопоглощения = [(Вт 1 -Вт 0 ) × 100/ Вт 0 ] (2)

    % набухание по толщине = [(T 1 -T 0 ) ×100/ T 0 ] (3)

    где W 0 и и и W 1 — это вес до и после водного замачивания, соответственно, и T 0 и T 1 — это толщина до и после впитывания воды, соответственно .

    Испытание на прочность при сжатии

    Прочность на сжатие параллельно и перпендикулярно волокнам волокна оценивали на универсальной испытательной машине Lloyd LR150R (Гемпшир, Великобритания) с датчиком нагрузки 150 кН. Это испытание проводили при температуре окружающей среды при скорости траверсы 2 мм/мин (ISO 3132 1975; ISO 3787 1976). Программное обеспечение прибора (Nexygen 4.5) использовалось для управления тестом и анализа данных. Каждое значение, представленное в этом исследовании, представляет собой среднее значение не менее 10 измерений.

    РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

    Механизм пропитки натуральным каучуком каучукового дерева

    Для достижения цели данного исследования частицы цис -1,4-полиизопрена в латексе NR должны двигаться по путям в структуре древесины, как показано на рис. 2, во время давления латекса. Сухая резина останется внутри деревянной конструкции после того, как образцы под давлением будут высушены в печи.

    Рис.2. Схематическое изображение путей течения латекса NR в каучуковой древесине

    В соответствии с этой гипотезой изображения, полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа, показывают микроструктуру сухой каучуконосной древесины (рис. 3). На рис. 3а показано строение волокон и сосудистых тканей диаметром примерно от 20 до 120 мкм. На рис. 3б видны ямки сосудов преимущественно овальной формы с длиной малой оси около 4–8 мкм. Однако самым узким путем, обнаруженным в этой системе, была волокнистая ямка, которая также имеет овальную форму с длиной малой оси около 2–4 мкм (рис.3с). В отдельных экспериментах латекс НК исследовали с помощью лазерного анализатора размера частиц, который обнаружил размеры частиц в диапазоне от 0,04 до 2,92 мкм со средним значением 0,80 ± 0,42 мкм. Таким образом, результаты SEM и LPSA предполагают возможность того, что частицы NR должны проникать в структуру каучукового дерева под давлением.

    Рис. 3. СЭМ-изображения структуры древесины: (а) сосудистые ткани и волокна, (б) сосудистые ямки, (в) волокнистые ямки

    Для проверки этой гипотезы образцы древесины подвергались воздействию давления в камере, заполненной различным содержанием сухого каучука из латекса NR. Наблюдали за увеличением веса после повышения давления; это отражает количество латекса NR, оставшегося в обработанных образцах. Результат увеличения веса образцов, подвергнутых воздействию латекса под давлением (обозначенных как встроенный латекс NR), показан на рис. 4а, что свидетельствует о том, что латекс NR смог проникнуть в каучуковую древесину во время герметизации. Кроме того, количество внедренного латекса приблизилось к верхнему пределу, приблизительно 90%, при уплотнении латексом NR при 12% DRC. Этот предел был указан путем сравнения контрольных образцов воды под давлением.Однако количество встроенного латекса снизилось примерно с 90% до 50%, когда DRC латекса постепенно повысили с 12% до 60%. Наблюдаемое здесь снижение количества внедренных латексов объясняется увеличением вязкости латекса (Blackley 1997). Натуральный каучуковый латекс с более низкой вязкостью (и значениями DRC) легче проникает в структуру древесины, чем латекс NR с более высокой вязкостью.

    Тот же набор образцов под давлением был затем высушен в сушильном шкафу при 103 ± 2 °C до достижения постоянного веса, обычно в течение 72 часов. Этот этап был выполнен для удаления водной части латекса NR, внедренного в образцы древесины под давлением. В результате сухие частицы НР оставались в образцах и контролировались по приросту массы. Как и ожидалось, все образцы, подвергшиеся воздействию латекса под давлением, продемонстрировали увеличение веса после сушки, в то время как образцы, подвергнутые воздействию давления воды, не увеличились (рис. 4b). Таким образом, дополнительный вес, обнаруженный здесь, предполагает, что фиксированный сухой NR находился внутри образцов и находился в диапазоне примерно от 4% до 8%, когда DRC латекса варьировался от 12% до 60%.Однако количество сухого NR, оставшегося в образцах древесины, обработанных латексом с разными значениями DRC, было меньше, чем должно было быть. Например, образцы древесины, обработанные латексом с 12% DRC, показали значение внедренного латекса около 85%, в то время как идеальное удержание сухого NR должно составлять около 10%, а не 4%, как показано на рис. 4b. Это может быть связано с коагуляцией частиц каучука в латексе NR во время прессования каучукового дерева. По сути, каждая пара соседних частиц NR в латексе стабилизировалась силами притяжения и отталкивания окружающих ионных молекул (Blackley 1997).Во время герметизации частицы каучука были вынуждены двигаться по узким проходам, т.е. , ямки и волокна в структуре древесины. Это приводит к дестабилизации этих сил от действия между каждой парой соседних частиц. Следовательно, происходила коагуляция частиц НР, закрывающих пути внутри древесины. Таким образом, через структуру древесины могла проходить только водная фаза латекса.

    Рис. 4. Уровни пропитки образцов обработанной древесины в зависимости от DRC латекса NR: (a) внедренный латекс и (b) сухое включение NR.Цифры в скобках над метками оси x относятся к вязкости латекса (в сантипуазах) при каждом значении DRC.

    Чтобы убедиться, что каучуковая древесина, высушенная в печи под давлением, пропитана NR, представители обработанных образцов (~8% каучуковых включений) затем сравнивали с контрольными образцами с помощью СЭМ. Изображения СЭМ выявили слои подложки и учитывали сухой НК, отложившийся на стенках сосудистой ткани обработанных образцов, в то время как необработанные контроли были нормальными с четко видимыми ямками (рис.5).

    Рис. 5. СЭМ-изображения (a) высушенной в печи под давлением каучуковой древесины и (b) необработанной каучуковой древесины

    Водостойкость и прочность на сжатие обработанного каучукового дерева

    Как показано на рис. 5, структура древесины была пропитана сухим НК, что может повысить водостойкость каучукового дерева, поскольку этот гидрофобный природный полимер действует как барьер против воды. Чтобы проверить это, были проведены эксперименты по водопоглощению и набуханию по толщине на обработанных образцах, сжатых латексом NR с 12%, 24%, 36%, 48% и 60% DRC по сравнению с контролями; таким образом, уровни включения сухого каучука находились в диапазоне от 0% до примерно 8% в результате включения сухого каучука, ранее показанного на фиг. 4б. Как и ожидалось, обработанные образцы (включение от 4% до 8%) показали более низкие уровни водопоглощения, чем необработанные образцы (включение 0%), особенно когда интервал выдержки достигал 48 часов (рис. 6а). Различия в уровне водопоглощения между обработанными и необработанными образцами, вероятно, отражают роль резиновой части в структуре древесины. Кроме того, при всех периодах замачивания образцы с более высоким уровнем включения каучука демонстрировали тенденцию к лучшему сопротивлению поглощению воды.Аналогичный результат наблюдался и при оценке распухания по толщине на том же наборе образцов (рис. 6б). Этот результат, однако, стал очевидным в образцах с более высокой степенью включения каучука, , например ., примерно от 6% до 8% включения.

    Также ожидалось, что сухой НК, импрегнированный в структуру древесины, мог усилить обработанную каучуковую древесину, поскольку он частично заполнил пустоту внутри деревянной структуры. Таким образом, была оценена прочность на сжатие обработанных образцов, проведенная параллельно волокнам волокна, и было обнаружено, что она увеличивается в зависимости от включения каучука (рис. 7а). Прочность на сжатие каучукового дерева увеличилась примерно до 62%, так как включение каучука увеличилось с 0% до ~8%. Такая же тенденция наблюдалась и при проведении эксперимента перпендикулярно волокну волокон (рис. 7б) с величиной увеличения прочности около 66 %. Однако результат, показанный на рис. 7b, выявил более высокие значения стандартного отклонения (как показано планками погрешностей), особенно на обработанных образцах, чем в параллельном тесте. Это может отражать неравномерность сухого НК, импрегнированного в образцах каждой обработки, так как только средняя часть образцов была сжата испытательным инструментом в более позднем эксперименте (ISO 3132 1975).

    Рис. 6. Испытание на водостойкость каучукового дерева при выдержке 2, 24 и 48 ч в зависимости от сухого каучукового включения: а – водопоглощение, б – набухание по толщине.

    Рис. 7.  Прочность на сжатие каучукового дерева в зависимости от включения сухой резины: (а) параллельно волокнам волокон и (б) перпендикулярно волокнам волокон

    ВЫВОДЫ

    1. Натуральный каучук пропитывали каучуковой древесиной путем герметизации латекса NR, а герметизация образцов каучуковой древесины с более высокими значениями DRC латекса обеспечивала более высокую степень пропитки.
    2. Сканирующий электронный микроскоп и данные LPSA позволяют предположить, что частицы каучука в латексе NR способны проникать в структуру древесины.
    3. Доказательства включения NR в сухие образцы под давлением были обнаружены как по увеличению веса, так и по изображениям СЭМ.
    4. Результаты водостойкости показывают, что пропитка каучукового дерева НК повышает водопоглощение и сопротивление набуханию обработанных образцов.
    5. Испытания на прочность при сжатии, проведенные параллельно и перпендикулярно волокнам волокна, показали улучшение этого механического свойства примерно до 62 % и 66 %, соответственно, после обработки образцов пропиткой.

    БЛАГОДАРНОСТИ

    Мы благодарим Управление Комиссии по высшему образованию (OHEC) Таиланда за поддержку этого исследования. Мы также благодарим Таиландский исследовательский фонд (TRF) и Университет Накхонситхаммарат Раджабхат за частичную поддержку этого исследования.

    ССЫЛКИ

    Бакраджи, Э. Х., и Салман, Н. (2003). «Свойства древесно-пластиковых композитов: влияние неорганических добавок», Радиационная физика и химия 66(1), 49-53.

    Блэкли, округ Колумбия (1997). Полимерные латексы, наука и технология , Чепмен и Холл, Лондон.

    Калдейра, Ф. (2010). «Бор в консервации древесины: обзор его физико-химических аспектов», Silva Lusitana  18(2), 179–196.

    Деви Р.Р., Али И. и Маджи Т.К. (2003). «Химическая модификация каучукового дерева стиролом в сочетании со сшивающим агентом: влияние на стабильность размеров и прочностные характеристики», Bioresource Technology 88(3), 185-188.

    Гнанахаран, Р., и Дхамодаран, Т.К. (1993). «Исследование экспериментальной установки обработки бором каучукового дерева: получение экономичного графика обработки»,  Holz als Roh- und Werkstoff  51(4), 279-282.

    Грелье, С., Кастелян, А., и Подгорски, Л. (2007). «Использование модифицированного полистирола с низкой молекулярной массой для предотвращения фотодеградации чистых хвойных пород древесины для наружного использования», Polymer Degradation and Stability 92(8), 1520-1527.

    Хамдан, С., Рахман М.Р., Ахмед А.С., Талиб З.А. и Ислам М.С. (2010). «Влияние N,N-диметилацетамида на термические и механические свойства древесины с полимерным наполнителем», BioResources 5(4), 2611-2624.

    ИСО 3132 (1975). Испытание древесины на сжатие перпендикулярно волокнам . Международная организация по стандартизации, Женева, Швейцария.

    ИСО 3787 (1976). Метод испытания древесины — определение предельного напряжения сжатия параллельно волокнам . Международная организация по стандартизации, Женева, Швейцария.

    Малазийская резиновая доска (2013 г.). Статистика натурального каучука, 2013 г. , (http://www.lgm.gov.my/nrstat/nrstats.pdf), по состоянию на декабрь 2013 г.

    Мохамад, Дж. С., Розман, Х. Д., и Рахим, С. (2007). «Композиты из каучукового дерева и полимера: влияние химической пропитки на механические и физические свойства», Malaysian Polymer Journal, 2(2), 1-11.

    Шеффер, Т. С., и Моррелл, Дж.Дж. (1998). «Естественная долговечность древесины: всемирный контрольный список пород», Лаборатория лесных исследований, Университет штата Орегон, , Исследовательский вклад 22, стр.24.

    Солпан Д. и Гювен О. (1999). «Сохранение древесины бука и ели сополимерами на основе аллилового спирта», Radiation Physics and Chemistry  54(6), 583-591.

    Тео, Ю. П., Дон, М. М., и Уджанг, С. (2011). «Оценка свойств, использование и сохранение каучукового дерева ( Hevea brasiliensis ): тематическое исследование в Малайзии», Journal of Wood Science  57(4), 255–266.

    Юттенхове, А., и Тилквин, Б. (2005). «Деревянная ксилостена: новый процесс снижения водного обмена за счет внутритрансплантата полимера», Nuclear Instruments and Methods in Physics Research 236 (1–4), 137–140.

    Ву, Г. Ф., Ланг, К., Цюй, П., Цзян, Ю. Ф., и Пу, Дж. (2010). «Влияние химической модификации и сушки горячим прессом на древесину тополя», BioResources  5(4), 2581-2590.

    Статья отправлена: 19 марта 2014 г.; Экспертная проверка завершена: 26 июня 2014 г.; Получена и принята исправленная версия: 11 июля 2014 г.; Опубликовано: 21 июля 2014 г.

    Термическая модификация пропитанной воском древесины для улучшения ее физических, механических и биологических свойств

    Ссылки

    Berninghausen, C., Rapp, AO, Welzbacher, CR (2006) Пропиточное средство, способ пропитки высушенной и профилированной древесины и пропитанных им изделий из древесины, патент EP1660285. Поиск в Google Scholar

    Biziks, V., Van den Bulcke, J., Грининс, Дж., Милиц, Х., Андерсонс, Б., Андерсон, И., Даэне, Дж., Ван Акер, Дж. (2016). Оценка микроструктурных изменений древесины после одностадийной термогидрообработки (ТГО) методом микрорентгеновской компьютерной томографии. Holzforschung 70:167–177.10.1515/hf-2014-0337Поиск в Google Scholar

    Brischke, C., Мельчер, Э. (2015) Характеристики древесины, пропитанной воском, вне контакта с землей: результаты долгосрочных полевых испытаний. Вуд науч. Технол. 49:189–204.10.1007/s00226-014-0692-6Search in Google Scholar

    Brischke, C., Sachse K.A., Welzbacher, C.R. (2014) Моделирование влияния термической модификации на электропроводность древесины. Holzforschung 68:185–193.10.1515/hf-2013-0041Search in Google Scholar

    Brischke, C., Welzbacher, C.R., Meyer-Veltrup, L. (2015) Характеристики термомодифицированной древесины в течение 14 лет на открытом воздухе.8 -я Европейская конференция по модификации древесины (ECWM8). 26 th – 27 th October 2015. Хельсинки, Финляндия. Поиск в Google Scholar

    CEN (1993) EN 310 – Древесные панели – Определение модуля упругости при изгибе и прочности на изгиб. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия. Поиск в Google Scholar

    CEN (1997) EN 1609 – Теплоизоляционные материалы для применения в строительстве – Определение краткосрочного водопоглощения путем частичного погружения.Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия. Поиск в Google Scholar

    CEN (2006) EN 113 – Консерванты для древесины – Метод испытания для определения защитной эффективности против разрушающих древесину базидиомицетов. Определение токсических значений. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия. Поиск в Google Scholar

    CEN (2013) EN 335 – Долговечность древесины и изделий из древесины – Классы использования: определения, применение к массивной древесине и древесным плитам.Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия. Поиск в Google Scholar

    CEN/TS 15083-1 (2005) – Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten – Bestimmung der natürlichen Dauerhaftigkeit von Vollholz gegen holzzerstörende Pilze, Prüfverfahren – Teil 1: Basidiomyceten. CEN (Европейский комитет по стандартизации), Брюссель. Поиск в Google Scholar

    Christy, A.G., Senden, T.J., Evans, P.D. (2005) Автоматизированное измерение чеков на деревянных поверхностях. Измерение 37: 109–118.10.1016/j.measurement.2004.11.007Search in Google Scholar

    Donath, S. , Militz, H., Mai, C. (2007) Выветривание древесины, обработанной силаном. Евро. Дж. Вуд Вуд Прод. 65:35–42.10.1007/s00107-006-0131-ySearch in Google Scholar

    Эстевес, Б., Нунес, Л., Домингос, И., Перейрам, Х. (2014) Повышение устойчивости к термитам, размерной стабильности и механические свойства древесины сосны пропиткой парафином. Евро. Дж. Вуд Вуд Прод. 72:609–615.10.1007/s00107-014-0823-7Поиск в Google Scholar

    Гао, Дж., Ким, Дж. С., Терзиев, Н., Даниэль, Г. (2016) Сопротивление гниению древесины хвойных и лиственных пород, термически модифицированной с помощью термовакуумного процесса типа Thermovouto, против грибков бурой гнили и белой гнили. Holzforschung 70:877–884.10.1515/hf-2015-0244Search in Google Scholar

    Gönen, M., Balköse, D., İnal, F., Ülkü, S. (2008) Влияние стеарата цинка на термическое разложение парафиновая свеча. Дж. Терм. Анальный. Калорим. 94:737–742.10.1007/s10973-008-9365-8Поиск в Google Scholar

    Гонсалес-Пенья, М.М., Хейл, MDC (2009) Цвет термомодифицированной древесины бука, ели обыкновенной и сосны обыкновенной. Часть 2: Прогнозы свойств по изменению цвета. Holzforschung 63:394–401.10.1515/HF.2009.077Search in Google Scholar

    Himmel, S., Mai, C. (2016) Сорбция водяного пара древесиной, модифицированной ацетилированием и формализацией – анализ с помощью модели кинетики сорбции и термодинамических соображений . Holzforschung 70:203–213.10.1515/hf-2015-0015Поиск в Google Scholar

    Хумар М., Жлахтич М., Талер, Н. (2014) Влияние термической модификации древесины ели европейской на краткосрочное и долгосрочное поглощение воды. Нунес, Л., 7 -я Европейская конференция по модификации древесины, (ECWM7) Португалия, Лиссабон, LNEC, 10–12 марта 2014 г. Поиск в Google Scholar

    Калдун, К., Дале, С., Маус-Фридрихс , В., Намысло, Дж. К., Кауфманн, Д.Э. (2016) Химическое улучшение поверхностей. Часть 4: Значительно повышенная гидрофобность древесины за счет ковалентной модификации с помощью п-силилфункционализированных бензоатов.Holzforschung 70:411–419.10.1515/hf-2015-0036Search in Google Scholar

    Knuutinen, U. , Norrman, A. (2000) Анализ парафинов в объектах консервации с помощью исследований растворимости, FTIR и DSC. 15 -я Всемирная конференция по неразрушающему контролю, Италия, Рим, 2000. Поиск в Google Scholar

    Лесар, Б., Хумар, М. (2011) Использование восковых эмульсий для улучшения долговечности и сорбционных свойств древесины. Евро. J. Wood Wood Prod 69:231–238.10.1007/s00107-010-0425-yПоиск в Google Scholar

    Lesar, B., Павлич М., Петрич М., Север Шкапин А., Хумар М. (2011) Обработка древесины воском замедляет фотодеградацию. Деградация полимера. Stabil 96:1271–1278.10.1016/j.polymdegradstab.2011.04.006Search in Google Scholar

    Matties, L. (2001) Натуральный горный воск и его рафинаты. Евро. J. Науки о липидах. Тех. 103:239–248.10.1002/1438-9312(200104)103:4<239::AID-EJLT239>3.0.CO;2-#Search in Google Scholar

    Meyer, L., Brischke, C., Treu, А., Ларссон-Брелид, П. (2016) Критические условия влажности для грибкового разложения модифицированной древесины базидиомицетами, обнаруженные в ходе испытаний свай. Holzforschung 70:331–339.10.1515/hf-2015-0046Search in Google Scholar

    Militz, H., Altgen, M. (2014) Процессы и свойства термически модифицированной древесины, произведенной в Европе. Ухудшение и защита устойчивых биоматериалов СЕРИЯ СИМПОЗИУМОВ ACS Редактор(ы): Шульц, Т.П. Гуделл Б., Николас Д.Д. 1158:269–285.10.1021/bk-2014-1158.ch016Search in Google Scholar

    Notley, S., Norgren, M. (2010) Поверхностная энергия и смачиваемость тонких пленок лигнина с центрифугированием, выделенных из древесины.Langmuir 26:5484–5490.10.1021/la1003337Search in Google Scholar

    Olek, W., Majka, J., Czajkowski, L. (2013) Изотермы сорбции термически модифицированной древесины. Holzforschung 67:183–191.10.1515/hf-2011-0260Search in Google Scholar

    Пернак Дж., Забельска-Матеюк Дж., Кропач А., Фоксович-Флачик Дж. (2005) Ионные жидкости для защиты древесины . Holzforschung 58:286–291.10.1515/HF.2004.044Search in Google Scholar

    Pfriem, A., Zauer, M., Wagenführ, A. (2010) Изменение нестационарного сорбционного поведения клена ( Acer pseudoplatanus L.) и ели ( Picea abies (L.) Karst.) за счет термомодификации. Holzforschung 64:235–241.10.1515/hf.2010.029Search in Google Scholar

    Rep, G., Pohleven, F., Košmerl, S. (2012) Разработка промышленной печи для термической модификации древесины по процедуре с начальной вакуум и коммерциализация модифицированной древесины Silvapro. В: 6 Европейская конференция по модификации древесины. ред. Джонс, Д., Милиц, Х., Петрич, М., Похлевен, Ф., Хумар, М., Павлич, М., Люблянский университет, биотехнический факультет, факультет науки и технологии древесины, Любляна, Словения, стр.11–17.Поиск в Google Scholar

    Роуэлл, Р.М., Бэнкс, В.Б. (1985) Водоотталкивающие свойства и стабильность размеров древесины. Общий технический отчет Лесной службы Министерства сельского хозяйства США FPL50. USDA, Madison, WI, 24 pp.10.2737/FPL-GTR-50Search in Google Scholar

    Salman, S., Pétrissans, A., Thévenon, MF, Dumarçay, S., Perrin, D., Pollier, B., Джерардин, П. (2014) Разработка новых способов обработки древесины, сочетающих пропитку бором и термомодификацию: влияние добавок на выщелачиваемость бора. Евро.Дж. Вуд Вуд Прод. 72:355–365.10.1007/s00107-014-0787-7Search in Google Scholar

    Schultz, TP, Darrel, DN, Ingram, LL (2007) Лабораторные и наружные водоотталкивающие свойства и размерная стабильность заболони южной сосны, обработанной водоразбавляемой водой репеллент из смоляных кислот. Holzforschung 61:317–322.10.1515/HF.2007.044Search in Google Scholar

    Sedighi Moghaddam, M., Heydari, G., Tuominen M., Fielden, M., Haapanen, J., Mäkelä, JM, Wålinder, MEP , Классон, премьер-министр, Сверин, А. (2016) Гидрофобизация деревянных поверхностей путем сочетания распыления жидкого пламени (LFS) и плазменной обработки: динамические смачивающие свойства. Holzforschung 70:527–537.10.1515/hf-2015-0148Search in Google Scholar

    Tukiainen, P. Hughes, M. (2016) Влияние температуры и влажности на поведение разрушения ели и березы. Holzforschung 70:369–376.10.1515/hf-2015-0017Поиск в Google Scholar

    Van Acker, J., Van den Bulcke, J., De Windt, I., Colpaert, S., Li, W.(2015) Динамика влажности модифицированной древесины и значение сопротивления гниению. 8 -я Европейская конференция по модификации древесины (ECWM8). 26 th – 27 th October 2015. Helsinki, Finland.Search in Google Scholar

    Wang W., Zhu, Y., Cao J., Guo, X. (2015) Комбинированная обработка древесины воском и теплом . Holzforschung 69:405–413.10.1515/hf-2014-0106Search in Google Scholar

    Welzbacher CR, Scheiding W. (2011) Внедрение системы обеспечения качества термомодифицированной древесины (TMT) Ассоциацией центральноевропейских производителей TMT .Международная исследовательская группа по защите древесины, IRG/WP 11-40558 Стокгольм, Швеция. Поиск в Google Scholar

    Виллемс, В., Ликидис, К., Альтген, М., Клаудер, Л. (2015) Методы контроля качества для термомодифицированная древесина. Holzforschung 69:875–884.10.1515/hf-2014-0185Search in Google Scholar

    Zahora, A. (1991) Взаимодействие между водорастворимыми консервантами и эмульсионными добавками, которые влияют на водоотталкивающие свойства древесины, Международная исследовательская группа по защите древесины, ИРГ/WP 91-2374.Поиск в Google Scholar

    Полы из белого дуба с акриловой пропиткой, на страницах Designer Pages

    Дуб Nydree Rift & Quartered White Oak является фаворитом благодаря линейному рисунку волокон и превосходной прочности, особенно после нашего уникального процесса акриловой пропитки. R&Q White Oak доступен в нескольких цветах и ​​вариантах ширины.

    • Субстрат из балтийской березы морского класса – обеспечивает повышенную влагостойкость и стабильность размеров по сравнению с традиционными субстратами.
    • Адгезивная система Nydree UP-28, обеспечивающая защиту от плесени, 0 % летучих органических соединений, 0 % растворителя, противогрибковую и антибактериальную защиту, а также защиту от влаги весом до 8 фунтов.CaCL2
    • Изделия с уретановым покрытием могут быть обработаны с использованием наших уникальных продуктов для повторного покрытия, не требующих песка.
    • Пожизненная гарантия, ЕДИНСТВЕННАЯ ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ в индустрии деревянных полов!
    • Версия с сертификатом FSC доступна по запросу (COR сертифицирован SFI)
    • Мы указываем определенные диапазоны твердости Janka для каждого продукта, сравниваем его с эталонными показателями, такими как Red Oak или Ipe.
    • Пропитанный цвет прозрачен насквозь, а не только на поверхности большинства продуктов.
    • Класс скольжения ADA и UL
    • Выступы и канавки со всех четырех сторон, а не только по бокам.
    • Опциональное масляное покрытие доступно для некоторых стилей, отлично подходит для больших площадей и упрощает удаление царапин
    • Доступны аксессуары, включая переходные планки, выступы ступеней, акцентные планки и плинтусы.
    • ЕДИНСТВЕННЫЙ КОММЕРЧЕСКИЙ ДЕРЕВЯННЫЙ ПОЛ

    Nydree Flooring изготовлен из натурального дерева твердых пород. Цвет, оттенок и характеристики зернистости отдельных образцов будут различаться. При заказе образцов помните, что Nydree Acrylic Wood — это НАСТОЯЩЕЕ ДЕРЕВО, имеющее широкий и постоянно меняющийся цвет и характеристики текстуры.Настоятельно рекомендуется запросить у вашего торгового агента Nydree панели размером 15 x 15 дюймов, чтобы получить представление о диапазоне цветов и зернистости, которые вы можете ожидать в нашем продукте.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован.